一种蓝光激光头准直透镜防跳轨驱动机构的制作方法

文档序号:18995505发布日期:2019-10-29 21:13阅读:378来源:国知局
一种蓝光激光头准直透镜防跳轨驱动机构的制作方法

本实用新型涉及光学设备领域,特别是一种蓝光激光头准直透镜防跳轨驱动机构。



背景技术:

伴随着大数据时代的来临,各行各业对大容量、高速读取、低能耗的蓝光光盘库的需求也变得更加迫切。在这个的大背景下,高清晰、高稳定性的蓝光激光头也随之而生。在传统的蓝光激光头结构中,准直透镜都安装在准直透镜支架上,而准直透镜支架则与弹簧相连,按动按键后,驱动准直透镜支架运动,弹簧被压缩;撤去外力后,依靠弹簧的弹力驱动准直透镜支架回复到初始位置。这种传统结构在使用一段时间后,弹簧会不可避免的出现疲劳现象,导致准直透镜支架不能准确回位,进而出现无法正确读碟的情况。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。



技术实现要素:

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,能够控制蓝光激光头的准直透镜精准移动、且能够防止其出现跳轨现象的驱动机构。

本实用新型的技术解决方案是:一种蓝光激光头准直透镜防跳轨驱动机构,其特征在于:所述的驱动机构包括设置在光学基台1上的电机2,所述电机2的工作端与转动支撑在光学基台1上的螺纹丝杠3相连,在光学基台1上还滑动连接有准直透镜支架4,所述准直透镜支架4上开设有导向孔5,所述导向孔5与固定设置在光学基台1上的导柱6滑动连接,所述准直透镜支架4上设置有连接部7,与所述连接部7通过卡扣结构连接有压簧连接架8,所述连接部7上对称地设置有两个卡扣突起9,所述压簧连接架8上则设置有两个与所述卡扣突起9相匹配的卡扣框架10,所述压簧连接架8的底部设置有片状压簧11,所述片状压簧11的刃部卡在螺纹丝杠3的螺纹内,所述连接部7的端头处的底部还设置有压块,所述压块压在压簧连接架8的端部上方。

本实用新型同现有技术相比,具有如下优点:

本种结构形式的蓝光激光头准直透镜防跳轨驱动机构,其结构简单,设计巧妙,布局合理,它针对传统准直透镜的驱动机构在使用过程中所存在的种种问题,设计出一种特殊的驱动结构。它利用片状压簧和螺纹丝杠相配形成传动副,将电机的扭矩输出转化为直线运动。操作时只需要控制好电机的转数,就能够保证运动的准确性,避免了因弹簧疲劳而可能产生的运动偏差问题;其次,连接部与压簧连接架之间存在三个接触、连接点,形成稳固的连接结构,让连接部能够对压簧连接架施加以稳定的压力,保证片状压簧能够始终稳定地与螺纹丝杠的螺纹相配,避免出现跳轨现象,保证了运动传递的可靠性。并且这中驱动机构的制作工艺简单,制造成本低廉,因此可以说它具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图。

图2是本实用新型实施例的俯视图。

图3是本实用新型实施例的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2、图3所示:一种蓝光激光头准直透镜防跳轨驱动机构,它包括设置在光学基台1上的电机2,所述电机2的工作端与转动支撑在光学基台1上的螺纹丝杠3相连,在光学基台1上还滑动连接有准直透镜支架4,所述准直透镜支架4上开设有导向孔5,所述导向孔5与固定设置在光学基台1上的导柱6滑动连接,所述准直透镜支架4上设置有连接部7,与所述连接部7通过卡扣结构连接有压簧连接架8,所述连接部7上对称地设置有两个卡扣突起9,所述压簧连接架8上则设置有两个与所述卡扣突起9相匹配的卡扣框架10,所述压簧连接架8的底部设置有片状压簧11,所述片状压簧11的刃部卡在螺纹丝杠3的螺纹内,所述连接部7的端头处的底部还设置有压块,所述压块压在压簧连接架8的端部上方。

本实用新型实施例的蓝光激光头准直透镜防跳轨驱动机构的工作过程如下:首先将准直透镜安装在准直透镜支架4上,并将准直透镜支架4通过导柱6滑动连接在光学基台1上,利用卡扣结构将压簧连接架8固定连接在准直透镜支架4上的连接部7处,即将两个卡扣框架10扣合在卡扣突起9中,然后将位于连接部7端部的压块压紧在压簧连接架8的端部上方,最后将片状压簧11的刃部卡在螺纹丝杠3的螺纹内,准备工作结束;

工作时,启动电机2,电机2工作后带动螺纹丝杠3转动,刃部卡在螺纹丝杠3的螺纹内的片状压簧11就会沿着螺纹丝杠3的轴向运动,进而通过连接部7带动整个准直透镜支架4运动,在准直透镜支架4运动的过程中,导柱6在导向孔5内滑动,保证运动的流畅性与稳定性;

由于这种片状压簧11和螺纹丝杠3的传动副结构,让准直透镜支架4的运动更加精确。同时只要控制好电机2的转数,就能够保证运动的准确性,避免了因弹簧疲劳而可能产生的运动偏差问题;

而且在连接部7的端部还设置有始终压在压簧连接架8端部上方的压块,这个压块和卡扣框架10分别位于压簧连接架8的两端,并且压块和两个卡扣框架10,共同保证压簧连接架8与连接部7之间形成三个连接点,这种三个连接点的连接方式十分稳固,能够让连接部7施加给压簧连接架8一个稳定的压力,进而保证片状压簧11能够始终稳定地与螺纹丝杠3的螺纹相配,避免出现跳轨现象,保证了运动传递的可靠性。

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