一种可折叠的电唱机的制作方法

[0001]
本发明涉及发声装置技术领域，尤其是指一种可折叠的电唱机。


背景技术：

[0002]
目前的电唱机，其形状一定定型后基本不会发生改变，导致了占据空间较大，使得运输不方便，增加了运输的成本。


技术实现要素：

[0003]
本发明针对现有技术的问题提供一种可折叠的电唱机，能够通过折叠的方式减小体积，从而便于运输。
[0004]
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
[0005]
本发明提供的一种可折叠的电唱机，包括主体、轴座、至少两个折叠臂以及拾音臂，所述轴座装设于所述主体的一侧，至少两个折叠臂均可转动地设置于所述轴座的侧壁，所述拾音臂设置于所述主体，所述轴座设置有用于定位唱片的定位柱，所述主体以及至少两个折叠臂上设置有用于承托唱片并驱动唱片转动的动力机构，所述拾音臂用于与唱片上的刻纹配合进行发声。
[0006]
进一步的，所述动力机构包括驱动机构、主动轮和至少两个从动轮，所述主动轮与所述驱动机构均设置于所述主体，所述驱动机构用于驱动所述主动轮转动以带动产品转动；从动轮与折叠臂一一对应装配，所述主动轮与至少两个从动轮配合用于承托唱片。
[0007]
更进一步的，所述主体和至少两个折叠臂分别设置有驱动座，所述主动轮转动设置于主体的驱动座内，从动轮与其他驱动座一一对应转动设置。
[0008]
更进一步的，所述主动轮与所述定位柱之间的距离等于从动轮与定位柱之间的距离。
[0009]
更进一步的，所述驱动机构包括驱动电机以及减速件，所述驱动电机以及所述减速件均设置于所述主体内，所述驱动电机经所述减速件驱动连接所述主动轮。
[0010]
进一步的，所述拾音臂包括拾音座、拾音杆以及拾音头，所述拾音座设置于所述主体，所述拾音杆的两端分别连接于所述拾音座和所述拾音头，所述拾音头的底部设置有拾音针，所述拾音头内设置有磁场发生件，所述拾音座设置有发声装置，所述发声装置与所述拾音针电连接。
[0011]
更进一步的，所述拾音头的一侧设置有连接套，所述连接套套设于所述拾音杆；
[0012]
所述主体的顶部向上突起形成安装部，所述安装部设置有支杆，所述拾音座安装于所述支杆。
[0013]
更进一步的，所述拾音座的顶部转动设置有顶壳，所述发声装置设置于所述顶壳内，所述拾音杆与所述顶壳可拆卸连接；所述拾音杆设置有用于装配导线的通孔；
[0014]
所述顶壳包括底座以及主壳，所述主壳与所述底座可拆卸连接，所述主壳设置于所述拾音座，所述发声装置装设于所述底座与所述主壳之间。
[0015]
进一步的，折叠臂与所述轴座枢接。
[0016]
进一步的，折叠臂的前端设置有喇叭，喇叭与所述拾音臂电连接。
[0017]
本发明的有益效果：本发明通过把用于支撑唱片的主体和折叠臂设置为活动的，即在需要使用时张开折叠臂以对唱片进行支撑，在需要运输或者储放时，可通过收缩折叠臂的方式来减少本发明所占据的空间，节省了运输成本。
附图说明
[0018]
图1为本发明的示意图。
[0019]
图2为本发明在使用状态下的示意图。
[0020]
图3为本发明的驱动机构的示意图。
[0021]
图4为本发明的拾音臂的分解示意图。
[0022]
附图标记：1—主体，2—轴座，3—折叠臂，4—拾音臂，5—定位柱，7—驱动座，8—唱片，11—安装部，12—支杆，31—喇叭，41—拾音座，42—拾音杆，43—拾音头，44—拾音针，45—发声装置，46—连接套，47—顶壳，61—驱动机构，62—主动轮，63—从动轮，64—驱动电机，65—减速件，421—通孔，471—底座，472—主壳。
具体实施方式
[0023]
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。以下结合附图对本发明进行详细的描述。
[0024]
如图1至图4所示，本发明提供的一种可折叠的电唱机，包括主体1、轴座2、至少两个折叠臂3以及拾音臂4，所述轴座2装设于所述主体1的一侧，至少两个折叠臂3均可转动地设置于所述轴座2的侧壁，所述拾音臂4设置于所述主体1，所述轴座2设置有用于定位唱片8的定位柱5，所述主体1以及至少两个折叠臂3上设置有用于承托唱片8并驱动唱片8转动的动力机构，所述拾音臂4用于与唱片8上的刻纹配合进行发声。
[0025]
具体的，即本发明以轴座2为轴，使得折叠臂3均与轴座2转动连接，该连接方式优选为枢接，实现了在需要使用本发明进行发声时，只需让折叠臂3转动而张开后，再把唱片8的孔套在定位柱5上，然后使得唱片8放在驱动机构61上，再把拾音臂4与唱片8顶部抵触，最后启动驱动机构61而使得唱片8转动，通过唱片8刻纹各处高度差不同而出发拾音臂4发出对应的声音。
[0026]
在本实施例中，所述动力机构包括驱动机构61、主动轮62和至少两个从动轮63，所述主动轮62与所述驱动机构61均设置于所述主体1，所述驱动机构61用于驱动所述主动轮62转动以带动产品转动；从动轮63与折叠臂3一一对应装配，所述主动轮62与至少两个从动轮63配合用于承托唱片8。具体的，为了保证承托效果，从动轮63和折叠臂3的数量均至少两个，如图1中以两个从动轮63和两个折叠臂3为例；而驱动机构61则是设置于主体1的底部或者主体1内，避免对唱片8的摆放造成干涉。
[0027]
即本发明的动力机构动作如下：由主动轮62和从动轮63配合对唱片8进行承托，然后由驱动机构61驱动主动轮62转动，通过主动轮62转动来带动唱片8进行转动；由于唱片8水平转动时，从动轮63会在唱片8带动下转动，使得从动轮63与唱片8之间是滚动摩擦，让从动轮63与唱片8之间的摩擦力会很小，保证了唱片8能够顺利转动。相较于现有技术，本发明
略去了大转盘，从而既减小了占据的空间，又由于主动轮62和从动轮63在转动过程中不会发生浮动而避免了唱片8浮动，保证了发声的稳定性。
[0028]
具体的，所述主体1和至少两个折叠臂3分别设置有驱动座7，所述主动轮62转动设置于主体1的驱动座7内，从动轮63与其他驱动座7一一对应转动设置。具体的，该驱动座7与主体1或者与折叠臂3之间可拆卸连接，该驱动座7用于保证主动轮62以及从动轮63的转动能够顺利进行，不被其他结构干涉。
[0029]
具体的，所述主动轮62与所述定位柱5之间的距离等于从动轮63与定位柱5之间的距离，即主动轮62与从动轮63位于同一圆周上，使得对于唱片8的驱动更为流畅。
[0030]
具体的，所述驱动机构61包括驱动电机64以及减速件65，所述驱动电机64以及所述减速件65均设置于所述主体1内，所述驱动电机64经所述减速件65驱动连接所述主动轮62。驱动电机64作为驱动主动轮62转动的动力源，减速件65用于保证主动轮62的转动更稳定和匀速，保证了唱片8的转动稳定，从而保证了本发明发声的稳定性。
[0031]
在本实施例中，所述拾音臂4包括拾音座41、拾音杆42以及拾音头43，所述拾音座41设置于所述主体1，所述拾音杆42的两端分别连接于所述拾音座41和所述拾音头43，所述拾音头43的底部设置有拾音针44，所述拾音头43内设置有磁场发生件(图中未示出)，所述拾音座41设置有发声装置45，所述发声装置45与所述拾音针44电连接。
[0032]
发声装置45为电唱机常见的配件，即唱片8表面设置有没处深度不一致的刻纹，拾音针44与该刻纹的底部抵触，随着唱片8的转动，拾音针44因刻纹的深度变化而不断轻微浮动，通过拾音针44位置的改变来使得拾音头43内的永磁铁的磁场不断被切割，由切割磁场产生的电流被传输至发声装置45处，从而改变输出电流以达到发声效果。该技术属于电唱机的基本原理，因此不再做具体赘述。
[0033]
具体的，所述拾音头43的一侧设置有连接套46，所述连接套46套设于所述拾音杆42，实现了拾音头43的快拆，使得对拾音头43的维护和更换更加高效。
[0034]
具体的，所述主体1的顶部向上突起形成安装部11，所述安装部11设置有支杆12，所述拾音座41安装于所述支杆12。
[0035]
具体的，所述拾音座41的顶部转动设置有顶壳47，所述发声装置45设置于所述顶壳47内，所述拾音杆42与所述顶壳47可拆卸连接；所述拾音杆42设置有用于装配导线的通孔421。发声装置45与拾音针44之间的可通过装在通孔421内的导线进行连接，即拾音针44切割磁场线所产生的电流由该导线进行传输。具体的拾音座41与顶壳47之间转动连接，是为了让拾音针44具有一定的浮动范围，从而保证拾音针44能够切割磁场线。
[0036]
具体的，所述顶壳47包括底座471以及主壳472，所述主壳472与所述底座471可拆卸连接，所述主壳472设置于所述拾音座41，所述发声装置45装设于所述底座471与所述主壳472之间。该主壳472与底座471具体通过卡扣的方式进行连接，使得两者之间的拆装更加高效。
[0037]
在本实施例中，折叠臂3的前端设置有喇叭31，喇叭31与所述拾音臂4电连接，从而让本发明的可调节音量大小范围更广。当然，该两个喇叭31也可以仅仅是作为装饰件使用。
[0038]
具体的，本实施例中的主动轮62和从动轮63的结构基本相同，即其靠近定位柱5的一端自另一端半径越来越大，通过减小与唱片接触的方式来增加压强，使得承托更为稳定。
[0039]
以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然
本发明以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。