一种立式留声机用唱片智能防护装置的制作方法

1.本发明涉及留声机技术领域，具体为一种立式留声机用唱片智能防护装置。


背景技术：

2.留声机(phonograph)是一种用来放送唱片录音的电动设备，是由美国发明家爱迪生1877年发明，留声机唱片能较简易地大量复制，放音时间也比大多数筒形录音介质长，因此，留声机被称为爱迪生最伟大的发明之一。留声机种类有盒式留声机、台式大喇叭、立式留声机、柜式留声机、专业发烧友留声机。
3.其中，立式留声机采用竖直设置的转台结构，唱片放置于转台上，唱片同转台方向一致也为竖直放置，通过转台中心处的固定件将唱片固定，这种结构设计不仅大大地减少了立式留声机的放置空间，且整体外形更加美观。
4.然而，针对现有技术的立式留声机，无论是在其唱片的更换还是唱片的翻片，都必然涉及到的就是唱片在留声机上的频繁取放，且主要依赖人工手动的方式来进行，在其唱片取放时，首先取消唱片的固定，然后手持唱片将其从留声机上取下，翻片后再装入固定，或更换新的，整个过程容易出现意外而导致唱片从手上脱落而掉落摔坏的可能，且这种情况屡见不鲜，为此，我们提出一种立式留声机用唱片智能防护装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种立式留声机用唱片智能防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种立式留声机用唱片智能防护装置，包括主体外壳，所述主体外壳内设置有电机一，在所述电机一输出端设置有承载轴，所述承载轴利用轴承贯穿主体外壳侧壁，所述主体外壳侧边位置设置有组合支架，在所述主体外壳内设置有用于驱使各组合支架偏转的偏转驱动部件，且在所述主体外壳外侧设置有同时与各组合支架可拆连接的承载环，在所述组合支架偏转时驱使承载环远离主体外壳；
7.并在所述承载环内侧设置有用于唱片固定的安装部件，且在所述安装部件与承载环之间设置有连动部件，在所述组合支架偏转并驱使承载环远离主体外壳时，利用所述连动部件驱使安装部件带动唱片翻片；
8.还在所述安装部件与承载轴之间设置有对接部件，在所述安装部件带动唱片翻片时，利用所述对接部件将承载轴与安装部件对接，以使唱片跟随承载轴自转。
9.作为优选，在所述主体外壳侧边位置设置有凹槽，所述组合支架包括有利用转轴安装在凹槽内的主杆，所述主杆延伸至凹槽外侧，并在其位于凹槽外的一端利用转轴安装有副杆，所述副杆与承载环可拆连接，以在所述主杆偏转时驱动承载环相对主体外壳移位。
10.作为优选，所述凹槽与主体外壳内部连通，所述偏转驱动部件包括有设置在主杆上且与主杆同心偏转的蜗轮一；
11.在所述主体外壳内靠近蜗轮一的位置设置有承载座一，在所述承载座一上利用轴
承安装有与蜗轮一咬合的蜗杆一，以使所述蜗杆一旋转时驱动主杆偏转，并在所述蜗杆一的端部设置有齿轮一，所述主体外壳内转动安装有驱动环，在所述驱动环的一侧开设有连续的齿槽一，所述齿轮一均与齿槽一咬合，以在所述驱动环旋转时驱动蜗杆一旋转；
12.且在所述主体外壳内设置有驱动轴，在所述驱动轴上设置有齿轮二，在所述驱动环侧边位置设置有连续的齿槽二，并在所述主体外壳内还设置有电机二，所述电机二输出端与驱动轴连接，以利用所述电机二驱使蜗杆一旋转。
13.作为优选，所述连动部件包括有利用轴承贯穿安装在承载环两侧侧壁上的偏转轴，所述安装部件安装在偏转轴上，且在所述偏转轴位于承载环外的一端设置有蜗轮二，在所述蜗轮二旋转时驱动安装部件偏转翻片；
14.并在所述承载环外侧设置有承载座二，所述承载座二上利用轴承安装有与蜗轮二咬合的蜗杆二，且在所述蜗杆二和副杆之间设置有换向部件，利用所述换向部件在副杆二不同方向偏转时驱使蜗杆二保持一个方向旋转。
15.作为优选，所述换向部件包括有设置在蜗杆二上的齿轮三，且所述蜗杆二上位于齿轮三上方的位置还设置有齿轮四；
16.还包括有设置在承载座二上的立轴一，所述立轴一与副杆可拆连接，在所述立轴一上从下至少依次设置有棘轮机构一和棘轮机构二，所述棘轮机构一与棘轮机构二内圈驱动外圈旋转时的方向相反，且所述棘轮机构一与齿轮三咬合；
17.并在所述承载座二上还设置有立轴二，在所述立轴二上设置有齿轮五，所述齿轮五位于齿轮四和棘轮机构二之间，且与齿轮四和棘轮机构二均咬合。
18.作为优选，在所述立轴一上设置有固定支架，且在所述固定支架上设置有连接座，所述连接座为开口尺寸匹配副杆的u型结构；
19.所述连接座扣在副杆外侧，且在所述连接座上设置有贯穿的通孔，在所述副杆上设置有贯穿的插孔，并在所述通孔内设置有一同时贯穿插孔的插杆，以将所述立轴一与副杆可拆连接，并在所述副杆偏转时带动蜗杆二旋转。
20.作为优选，所述安装部件包括有设置在承载环内的安装环，所述安装环两侧与两侧的偏转轴连接；
21.还包括有设置在安装环上的横置杆，在所述横置杆上利用轴承贯穿设置有连接轴，所述连接轴为螺杆结构，且在所述连接轴任意一端设置有紧位旋钮，并在所述横置杆两侧均设置有接触垫片，将唱片置于连接轴上并与接触垫片接触，且利用所述紧位旋钮固定，以使其跟随所述安装环在偏转轴上偏转。
22.作为优选，在所述承载轴位于主体外壳外的一端设置有齿轮六，且在承载轴位于主体外壳外的一端转动安装有连动轴，在所述连动轴上设置有齿轮七；
23.并在所述主体外壳上设置有横轴，所述横轴上设置有与齿轮六咬合的齿轮八，所述齿轮八直径大于齿轮六直径，且横轴上还设置有与齿轮七咬合的齿轮九，所述齿轮九直径与齿轮七直径相同，以驱使所述横轴减速旋转。
24.作为优选，所述对接部件包括有安装在连接轴两端的多边凸块，在所述连动轴端部开设有匹配多边凸块的u型槽，所述多边凸块延伸至u型槽内，且与其内壁活动接触。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
26.本发明区别于现有技术，在立式留声机的日常使用过程中，尤其在需要对唱片进
行取放的过程中，其能够自动的对唱片进行翻片的操作，且唱片与其驱动旋转的部件进行自动对接，摒弃了传统人工翻片的方式，整个翻片过程中，唱片始终处于固定的状态，从而有效的避免了唱片在翻片过程中意外掉落摔坏的问题；
27.同时在更换唱片时，可利用承载环与组合支架的可拆连接而直接的将承载环拆卸下来，在将其置于合适位置后再对唱片进行更换即可，进而当更换唱片过程中唱片意外掉落时，利用承载环代替唱片触地，避免其摔坏，从而对唱片进行有效的智能防护。
附图说明
28.图1为本发明实施例1整体结构示意图；
29.图2为本发明图1另一方位结构示意图；
30.图3为本发明图1局部爆炸结构示意图；
31.图4为本发明承载环结构示意图；
32.图5为本发明图4局部结构示意图；
33.图6为本发明图5局剖结构示意图；
34.图7为本发明图2另一方位结构示意图；
35.图8为本发明偏转驱动部件组合示意图；
36.图9为本发明偏转驱动部件局部爆炸示意图；
37.图10为本发明驱动环结构示意图；
38.图11为本发明实施例2整体结构示意图。
39.图中：1、主体外壳；11、电机一；12、承载轴；2、组合支架；21、凹槽；22、主杆；23、副杆；3、偏转驱动部件；31、蜗轮一；32、承载座一；33、蜗杆一；34、齿轮一；35、驱动环；36、齿槽一；37、驱动轴；38、齿轮二；39、齿槽二；310、电机二；4、承载环；41、固定支架；42、连接座；43、通孔；44、插孔；45、插杆；5、安装部件；51、安装环；52、横置杆；53、连接轴；54、紧位旋钮；55、接触垫片；6、连动部件；61、偏转轴；62、蜗轮二；63、承载座二；64、蜗杆二；65、换向部件；651、齿轮三；652、齿轮四；653、立轴一；654、棘轮机构一；655、棘轮机构二；656、立轴二；657、齿轮五；7、对接部件；71、多边凸块；72、u型槽；73、对接轴；74、对接槽；75、吸附磁铁；8、齿轮六；81、连动轴；82、齿轮七；83、横轴；84、齿轮八；85、齿轮九。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.实施例1
42.请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种立式留声机用唱片智能防护装置，包括主体外壳1，主体外壳1内设置有电机一11，在电机一11输出端设置有承载轴12，承载轴12利用轴承贯穿主体外壳1侧壁，上述特征均直接利用的现有技术结构，在此不做过多赘述；
43.主体外壳1侧边位置设置有组合支架2，在主体外壳1内设置有用于驱使各组合支
架2偏转的偏转驱动部件3，且在主体外壳1外侧设置有同时与各组合支架2可拆连接的承载环4，在组合支架2偏转时驱使承载环4远离主体外壳1；
44.并在承载环4内侧设置有用于唱片固定的安装部件5，且在安装部件5与承载环4之间设置有连动部件6，在组合支架2偏转并驱使承载环4远离主体外壳1时，利用连动部件6驱使安装部件5带动唱片翻片；
45.还在安装部件5与承载轴12之间设置有对接部件7，在安装部件5带动唱片翻片时，利用对接部件7将承载轴12与安装部件5对接，以使唱片跟随承载轴12自转。
46.进而在立式留声机的日常使用过程中，尤其在需要对唱片进行取放的过程中，以自动的对唱片进行翻片的操作，且唱片与其驱动旋转的部件进行自动对接，摒弃了传统人工翻片的方式，整个翻片过程中，唱片始终处于固定的状态，从而有效的避免了唱片在翻片过程中意外掉落摔坏的问题；
47.同时在更换唱片时，可利用承载环4与组合支架2的可拆连接而直接的将承载环4拆卸下来，在将其置于合适位置后再对唱片进行更换即可，进而当更换唱片过程中唱片意外掉落时，利用承载环4代替唱片触地，避免其摔坏，从而对唱片进行有效的智能防护。
48.作为一种实施例，在主体外壳1侧边位置设置有凹槽21，组合支架2包括有利用转轴安装在凹槽21内的主杆22，主杆22延伸至凹槽21外侧，并在其位于凹槽21外的一端利用转轴安装有副杆23，副杆23与承载环4可拆连接，由于副杆23端部与承载环4连接，这样在主杆22偏转时，其副杆23同步偏转，且其连接处想中间靠拢，主杆22与副杆23趋于水平，这样在主杆22偏转时驱动承载环4相对主体外壳1移位。
49.作为一种实施例，凹槽21与主体外壳1内部连通，偏转驱动部件3包括有设置在主杆22上且与主杆22同心偏转的蜗轮一31；
50.在主体外壳1内靠近蜗轮一31的位置设置有承载座一32，在承载座一32上利用轴承安装有与蜗轮一31咬合的蜗杆一33，以使蜗杆一33旋转时驱动蜗轮一31旋转，且驱动过程中实时位置自锁，以在取消驱动时保证组合支架2和承载环4的稳定，避免其自偏转而影响唱片的稳定翻片，并在蜗杆一33的端部设置有齿轮一34，主体外壳1内转动安装有驱动环35，在驱动环35的一侧开设有连续的齿槽一36，齿轮一34均与齿槽一36咬合，以在驱动环35旋转时驱动蜗杆一33旋转；
51.且在主体外壳1内设置有驱动轴37，在驱动轴37上设置有齿轮二38，在驱动环35侧边位置设置有连续的齿槽二39，并在主体外壳1内还设置有电机二310，电机二310输出端与驱动轴37连接，利用上述设计，在电机二310工作旋转时，利用齿轮二38与齿槽二39的配合，以驱使驱动环35旋转，进而驱使各蜗杆一33同步旋转，以供组合支架2偏转而提供自动驱动。
52.作为一种实施例，连动部件6包括有利用轴承贯穿安装在承载环4两侧侧壁上的偏转轴61，安装部件5安装在偏转轴61上，且在偏转轴61位于承载环4外的一端设置有蜗轮二62，在蜗轮二62旋转时驱动安装部件5偏转翻片；
53.并在承载环4外侧设置有承载座二63，承载座二63上利用轴承安装有与蜗轮二62咬合的蜗杆二64，且在蜗杆二64和副杆23之间设置有换向部件65，利用换向部件65在副杆23二不同方向偏转时驱使蜗杆二64保持一个方向旋转。
54.换向部件65包括有设置在蜗杆二64上的齿轮三651，且蜗杆二64上位于齿轮三651
上方的位置还设置有齿轮四652；
55.还包括有设置在承载座二63上的立轴一653，立轴一653与副杆23可拆连接，在立轴一653上从下至少依次设置有棘轮机构一654和棘轮机构二655，棘轮机构一654与棘轮机构二655内圈驱动外圈旋转时的方向相反，且棘轮机构一654与齿轮三651咬合；
56.并在承载座二63上还设置有立轴二656，在立轴二656上设置有齿轮五657，齿轮五657位于齿轮四652和棘轮机构二655之间，且与齿轮四652和棘轮机构二655均咬合。
57.通过上述特征设计，在组合支架2偏转时，对接部件7取消与承载轴12的对接，承载环4保持状态而相对主体外壳1远离，在其远离过程中，副杆23相对承载环4偏转，偏转过程中，利用棘轮机构一654驱使蜗杆二64旋转，进而通过偏转轴61带动安装部件5上的唱片翻动，且在组合支架2处于极限偏转状态时趋于平直，这种情况下，承载环4距离主体外壳1最远，且安装部件5带动唱片翻动一百八十度，然后偏转驱动部件3反转驱使组合支架2复位，且在复位过程中利用换向部件65使得副杆23驱使安装部件5带动唱片继续翻动，且在组合支架2复位时，唱片恰好翻动一百八十度，完成翻片，且对接部件7与承载轴12对接，在电机一11工作时驱使安装部件5带动唱片自转，以供正常。
58.进一步的，在立轴一653上设置有固定支架41，且在固定支架41上设置有连接座42，连接座42为开口尺寸匹配副杆23的u型结构；
59.连接座42扣在副杆23外侧，且在连接座42上设置有贯穿的通孔43，在副杆23上设置有贯穿的插孔44，并在通孔43内设置有一同时贯穿插孔44的插杆45，以将立轴一653与副杆23可拆连接，满足承载环4的单独拆装，且承载环4可采用橡胶材质嵌设固定座的方式，以增加其防摔的能力，并在副杆23偏转时带动蜗杆二64旋转。
60.需要说明的是，在实际使用过程中，为了保证插杆45的稳定性，可在插杆45周身包裹橡胶层，利用橡胶层与插孔44和通孔43内壁的接触挤压而保证插杆45的稳定性，进而保证承载环4及唱片的稳定安装使用，此外，橡胶层的方式优选但不局限，也可将连接座42采用金属材质制成，而插杆45上嵌设磁铁，这样利用磁吸的方式也能够保证插杆45持续稳定且不脱离的插合定位。
61.作为一种实施例，安装部件5包括有设置在承载环4内的安装环51，安装环51两侧与两侧的偏转轴61连接；
62.还包括有设置在安装环51上的横置杆52，在横置杆52上利用轴承贯穿设置有连接轴53，连接轴53为螺杆结构，且在连接轴53任意一端设置有紧位旋钮54，并在横置杆52两侧均设置有接触垫片55，基于现有唱片在留声机上的固定方式，将唱片置于连接轴53上并与接触垫片55接触，且利用紧位旋钮54固定，以使其跟随安装环51在偏转轴61上偏转，且在偏转轴61偏转时带动安装环51及唱片翻转。
63.进一步的，区别于传统唱片在承载轴12上直接固定的方式，本技术在实际使用过程中，由于承载环4、安装部件5的设置，导致整体承重增加，在电机一11驱动承载轴12进行旋转时负荷增加，导致承载轴12的实际转速会相应的下降，进而使得唱片转动的速度无法满足唱针的正常发声使用，再次，在承载轴12位于主体外壳1外的一端设置有齿轮六8，且在承载轴12位于主体外壳1外的一端转动安装有连动轴81，在连动轴81上设置有齿轮七82；
64.并在主体外壳1上设置有横轴83，横轴83上设置有与齿轮六8咬合的齿轮八84，齿轮八84直径小于齿轮六8直径，且横轴83上还设置有与齿轮七82咬合的齿轮九85，齿轮九85
直径与齿轮七82直径相同，以驱使横轴83加速旋转，进而对安装环51和唱片的转速进行补偿，保证其满足正常发声使用。
65.作为一种实施例，对接部件7包括有安装在连接轴53两端的多边凸块71，在连动轴71端部开设有匹配多边凸块71的u型槽72，多边凸块71延伸至u型槽72内，且与其内壁活动接触，在每次翻片和更换唱片时，电机一11都会相应的将u型槽72和多边凸块71旋转至侧边竖直的状态，这样在安装环51带动唱片转动时，使得多边凸块71能够自动的直接从u型槽72内滑出和自动滑入，且滑入后，承载轴12旋转带动连接轴53同步旋转，进而驱使唱片旋转。
66.实施例2
67.请参阅图11，本发明提供另一种技术方案：一种立式留声机用唱片智能防护装置，包括主体外壳1，主体外壳1内设置有电机一11，在电机一11输出端设置有承载轴12，承载轴12利用轴承贯穿主体外壳1侧壁，上述特征均直接利用的现有技术结构，在此不做过多赘述；
68.主体外壳1侧边位置设置有组合支架2，在主体外壳1内设置有用于驱使各组合支架2偏转的偏转驱动部件3，且在主体外壳1外侧设置有同时与各组合支架2可拆连接的承载环4，在组合支架2偏转时驱使承载环4远离主体外壳1；
69.并在承载环4内侧设置有用于唱片固定的安装部件5，且在安装部件5与承载环4之间设置有连动部件6，在组合支架2偏转并驱使承载环4远离主体外壳1时，利用连动部件6驱使安装部件5带动唱片翻片；
70.还在安装部件5与承载轴12之间设置有对接部件7，在安装部件5带动唱片翻片时，利用对接部件7将承载轴12与安装部件5对接，以使唱片跟随承载轴12自转。
71.进而在立式留声机的日常使用过程中，尤其在需要对唱片进行取放的过程中，以自动的对唱片进行翻片的操作，且唱片与其驱动旋转的部件进行自动对接，摒弃了传统人工翻片的方式，整个翻片过程中，唱片始终处于固定的状态，从而有效的避免了唱片在翻片过程中意外掉落摔坏的问题；
72.同时在更换唱片时，可利用承载环4与组合支架2的可拆连接而直接的将承载环4拆卸下来，在将其置于合适位置后再对唱片进行更换即可，进而当更换唱片过程中唱片意外掉落时，利用承载环4代替唱片触地，避免其摔坏，从而对唱片进行有效的智能防护。
73.作为一种实施例，在主体外壳1侧边位置设置有凹槽21，组合支架2包括有利用转轴安装在凹槽21内的主杆22，主杆22延伸至凹槽21外侧，并在其位于凹槽21外的一端利用转轴安装有副杆23，副杆23与承载环4可拆连接，由于副杆23端部与承载环4连接，这样在主杆22偏转时，其副杆23同步偏转，且其连接处想中间靠拢，主杆22与副杆23趋于水平，这样在主杆22偏转时驱动承载环4相对主体外壳1移位。
74.作为一种实施例，凹槽21与主体外壳1内部连通，偏转驱动部件3包括有设置在主杆22上且与主杆22同心偏转的蜗轮一31；
75.在主体外壳1内靠近蜗轮一31的位置设置有承载座一32，在承载座一32上利用轴承安装有与蜗轮一31咬合的蜗杆一33，以使蜗杆一33旋转时驱动蜗轮一31旋转，且驱动过程中实时位置自锁，以在取消驱动时保证组合支架2和承载环4的稳定，避免其自偏转而影响唱片的稳定翻片，并在蜗杆一33的端部设置有齿轮一34，主体外壳1内转动安装有驱动环35，在驱动环35的一侧开设有连续的齿槽一36，齿轮一34均与齿槽一36咬合，以在驱动环35
旋转时驱动蜗杆一33旋转；
76.且在主体外壳1内设置有驱动轴37，在驱动轴37上设置有齿轮二38，在驱动环35侧边位置设置有连续的齿槽二39，并在主体外壳1内还设置有电机二310，电机二310输出端与驱动轴37连接，利用上述设计，在电机二310工作旋转时，利用齿轮二38与齿槽二39的配合，以驱使驱动环35旋转，进而驱使各蜗杆一33同步旋转，以供组合支架2偏转而提供自动驱动。
77.作为一种实施例，连动部件6包括有利用轴承贯穿安装在承载环4两侧侧壁上的偏转轴61，安装部件5安装在偏转轴61上，且在偏转轴61位于承载环4外的一端设置有蜗轮二62，在蜗轮二62旋转时驱动安装部件5偏转翻片；
78.并在承载环4外侧设置有承载座二63，承载座二63上利用轴承安装有与蜗轮二62咬合的蜗杆二64，且在蜗杆二64和副杆23之间设置有换向部件65，利用换向部件65在副杆23二不同方向偏转时驱使蜗杆二64保持一个方向旋转。
79.换向部件65包括有设置在蜗杆二64上的齿轮三651，且蜗杆二64上位于齿轮三651上方的位置还设置有齿轮四652；
80.还包括有设置在承载座二63上的立轴一653，立轴一653与副杆23可拆连接，在立轴一653上从下至少依次设置有棘轮机构一654和棘轮机构二655，棘轮机构一654与棘轮机构二655内圈驱动外圈旋转时的方向相反，且棘轮机构一654与齿轮三651咬合；
81.并在承载座二63上还设置有立轴二656，在立轴二656上设置有齿轮五657，齿轮五657位于齿轮四652和棘轮机构二655之间，且与齿轮四652和棘轮机构二655均咬合。
82.通过上述特征设计，在组合支架2偏转时，对接部件7取消与承载轴12的对接，承载环4保持状态而相对主体外壳1远离，在其远离过程中，副杆23相对承载环4偏转，偏转过程中，利用棘轮机构一654驱使蜗杆二64旋转，进而通过偏转轴61带动安装部件5上的唱片翻动，且在组合支架2处于极限偏转状态时趋于平直，这种情况下，承载环4距离主体外壳1最远，且安装部件5带动唱片翻动一百八十度，然后偏转驱动部件3反转驱使组合支架2复位，且在复位过程中利用换向部件65使得副杆23驱使安装部件5带动唱片继续翻动，且在组合支架2复位时，唱片恰好翻动一百八十度，完成翻片，且对接部件7与承载轴12对接，在电机一11工作时驱使安装部件5带动唱片自转，以供正常。
83.进一步的，在立轴一653上设置有固定支架41，且在固定支架41上设置有连接座42，连接座42为开口尺寸匹配副杆23的u型结构；
84.连接座42扣在副杆23外侧，且在连接座42上设置有贯穿的通孔43，在副杆23上设置有贯穿的插孔44，并在通孔43内设置有一同时贯穿插孔44的插杆45，以将立轴一653与副杆23可拆连接，满足承载环4的单独拆装，且承载环4可采用橡胶材质嵌设固定座的方式，以增加其防摔的能力，并在副杆23偏转时带动蜗杆二64旋转。
85.需要说明的是，在实际使用过程中，为了保证插杆45的稳定性，可在插杆45周身包裹橡胶层，利用橡胶层与插孔44和通孔43内壁的接触挤压而保证插杆45的稳定性，进而保证承载环4及唱片的稳定安装使用，此外，橡胶层的方式优选但不局限，也可将连接座42采用金属材质制成，而插杆45上嵌设磁铁，这样利用磁吸的方式也能够保证插杆45持续稳定且不脱离的插合定位。
86.作为一种实施例，安装部件5包括有设置在承载环4内的安装环51，安装环51两侧
与两侧的偏转轴61连接；
87.还包括有设置在安装环51上的横置杆52，在横置杆52上利用轴承贯穿设置有连接轴53，连接轴53为螺杆结构，且在连接轴53任意一端设置有紧位旋钮54，并在横置杆52两侧均设置有接触垫片55，基于现有唱片在留声机上的固定方式，将唱片置于连接轴53上并与接触垫片55接触，且利用紧位旋钮54固定，以使其跟随安装环51在偏转轴61上偏转，且在偏转轴61偏转时带动安装环51及唱片翻转。
88.进一步的，区别于传统唱片在承载轴12上直接固定的方式，本技术在实际使用过程中，由于承载环4、安装部件5的设置，导致整体承重增加，在电机一11驱动承载轴12进行旋转时负荷增加，导致承载轴12的实际转速会相应的下降，进而使得唱片转动的速度无法满足唱针的正常发声使用，再次，在承载轴12位于主体外壳1外的一端设置有齿轮六8，且在承载轴12位于主体外壳1外的一端转动安装有连动轴81，在连动轴81上设置有齿轮七82；
89.并在主体外壳1上设置有横轴83，横轴83上设置有与齿轮六8咬合的齿轮八84，齿轮八84直径小于齿轮六8直径，且横轴83上还设置有与齿轮七82咬合的齿轮九85，齿轮九85直径与齿轮七82直径相同，以驱使横轴83加速旋转，进而对安装环51和唱片的转速进行补偿，保证其满足正常发声使用。
90.作为一种实施例，对接部件7包括有滑动贯穿连接轴53的多边的对接轴73，在连动轴81端部设置有匹配对接轴73的对接槽74，其连动轴81为金属材质，且在对接轴73两端均嵌设有吸附磁铁75，需要补充的是，对接轴73可在连接轴53内任意滑动，且不可脱离，正常使用时，对接轴73插入对接槽74，同时吸附磁铁75吸附连动轴81保证对接轴73与连动轴81稳定不分离，即可利用承载轴12带动唱片稳定自转，而在翻片前，手动拉动对接轴73脱离连动轴81,即可满足自动翻片使用，且在翻片后，再将对接轴73对准对接槽74插入即可，需要说明的是，在更换唱片时，由于直接将承载环4拆卸，此时不需要对消对接，直接将对接轴73连通承载环4拔出即可；；
91.利用上述方式，实现了连动轴81连接轴53的手动对接，且对接方式简单、快速、稳定性好，避免了自动对接过程中多边凸块71和u型槽72方向未竖直而可能给对接部件7造成损坏的问题。
92.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
93.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。