专利名称：自动倒转式录音机走带控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于自动倒转式磁带录音机的磁带走向控制装置，特别是具有普通速度和高速两种转动传递过程的装置。它能由简单的构造实现第一及第二高速操作部件与放音时磁带走向相对应，并且实现第1和第2高速操作部件同时操作，进行放音时磁带走向的切换。
一般，自动倒转式磁带录音机的FF(快进)，REW(快退)切换形式有以下两种其一是第1和第2高速操作部件和两个磁带卷轴一一对应。不管放音时磁带的走向如何，而使第一高速操作部件操作时，一个磁带卷轴高速运转，第二高速操作部件操作时，另一个磁带卷轴高速运转。
另一种是使第1及第2高速操作部件分别与放音时磁带走向相对应。操作第一高速操作部件时，必须是和放音时磁带走向在同一方向(前进方向)上，让磁带高速走带，操作第二高速操作部件时，则向反方向(倒转方向)高速走带。
前者，例如想在前进方向高速走带，而在放音时不能确认磁带走向，操作哪一个高速操作部件好呢，则不清楚，因而，有必要明确表示磁带走向。
这一点后者具有能摸索操作的优点，即使没有确认磁带走向，操作一个高速操作部件时则向前进方向高速送带、操作另一个高速操作部件时则向反方向高速送带。
作为后者那样众所周知的例子在特公昭50－14886号公报或者实开昭62－142739号公报中可见到，但这些设计有以下问题。
首先，作为磁带录音机的普通机构，在放音时规定绞盘以一定的速度旋转，磁带走向一定。给磁带卷轴以此绞盘规定的磁带走速还要快些的卷取旋转速度。由于从马达到磁带卷轴的旋转传递途径中，有滑动机构，用这个滑动机构来吸收磁带的过剩转动速度。为此，在由绞盘到卷取一侧卷轴之间的磁带上加以适度的张力，不仅防止磁带的松弛，而且当夹送辊由绞盘离开时，还能以高速卷取磁带。
那么，由操作高速操作部件，只用夹送辊离开绞盘来实现高速送带形式的磁带录音机是以前早就知道的。上述的两种众所周知的例子也是这种形式的。
然而，只用夹送辊离开绞盘来实现高速送带的形式，不能大幅度提高磁带的走速，是其缺点。
因此伴随着高速操作部件的操作，也有同时提高马达转速的结构形式，这种情况下，存在着马达控制线路复杂化的问题。
对这样的问题采取的对策是由马达到磁带的转动传递机构，要准备常速和高速的两种，随着高速操作部件的操作，转动传递机构也由常速向高速机构切换。
但是，备有常速和高速两种转动传递机构的自动倒转式磁带录音机，为了使第1及第2高速操作部件对应放音时磁带的走向则构造变得极为复杂。
本实用新型就是鉴于上述情况而进行的，其第一目的是备有常速和高速两种转动传递机构，并提供由简单的机构形成的能用第1及第2高速操作部件对应放音时磁带走向的自动倒转式磁带录音机的磁带走向控制装置。另外，其第二目的在于在上述功能之外，还可提供自动倒转式磁带录音机的磁带走向控制装置，它以第1及第2高速操作部件同时操作，在放音时也能进行磁带走向的切换。
为达到上述的第一目的，本实用新型提出的自动倒转式磁带录音机的磁带走向控制装置，设有与走带方向控制部件的位置相对应而选取第1或第2位置的转动部件。这个转动部件在第1位置并当它受到第1高速操作部件的驱动力时，它就向一个方向转动，而把高速切换部件向使一个磁带卷轴高速转动的位置移动，又当它受到第2高速操作部件的驱动力时，则向另一个方向转动，上述的高速切换部件则向使另一个磁带卷轴高速转动的位置移动；上述的转动部件在第2位置时，当它受到前述的第2高速操作部件驱动力时，向一个方向转动，而把上述高速切换部件向使第一个磁带卷轴高速转动的位置移动。另外，当它受到前述的第1的高速操作部件驱动力时，则向另一方向转动，而把上述的高速切换部件向使另一个磁带卷轴高速转动的位置上移动。
另外，为了相同的目的，前述的第1及第2高速操作部件都有第1和第2推压片。上述的转动部件的一端备有第1承压片，另一端则有第2承压片。上述的转动部件在第1位置时，使其第1承压片位于前述第1高速操作部件的第1推压片驱动途径上，同时使其第2承压片位于第2高速操作部件的第2推压片的驱动途径上；上述的转动部件在第2位置时，使其第1承压片位于上述第2高速操作部件的第1推压片的驱动途径上，同时使其第2承压片位于上述第1高速操作部件的第2推压片驱动途径上。这样作效果好。
另外，为达到第2个目的，设有一个自动倒转机构，当磁带转到头后，借助该机构的动作就可改变上述走向控制部件的位置，由于弹簧向一方拉紧倒转机构，但第1和第2高速操作部件上的制动器又阻止其向拉紧方向动，上述第1及第2操作部件同时动作则两个高速操作部件的制动器，就与前倒转部件脱开，从而该倒转部件就向拉紧方向移动，启动了上述自动倒转机构。
正如权利要求1中提到的自动倒转式磁带录音机的走带方向控制装置，该装置中设置有转动部件，它对应于上述磁带走向控制部件位置而占有第1或第2位置，在第1位置的转动部件受到第1高速操作部件驱动力后，向一个方向转动，因而高速切换部件则向这个磁带卷轴高速转动的位置上移动；又，第1位置的转动部件受到第2高速操作部件的驱动力后则向另一方向转动，因而高速切换部件则向另一个磁带卷轴高速转动的位置上移动。另外，在第2位置的转动部件受到第2高速操作部件的驱动力作用后，向一个方向转动，因而高速切换部件则向使这个磁带卷轴高速转动的位置上移动。又，第2位置的转动部件受到第1高速操作部件的驱动力作用后，则向另一方向转动，因而高速切换部件则向使另一个磁带卷轴高速转动的位置上移动。
正如权利要求2中提到的自动倒转式磁带录音机的磁带走向控制装置，该装置中的上述第1、第2高速操作部件都具有第1和第2推压片而转动部件一端具有第1承压片，其另一端具有第2承压片，转动部件在第1位置时，其第1承压片位于第1高速操作部件的第1推压片的驱动途径上，同时其第2承压片则位于第2高速操作部件的第2推压片的驱动途径上，另外，转动部件在第2位置时，则其第1承压片位于第2高速操作部件的第1推压片的驱动途径上，其第2承压片则位于第1高速操作部件的第2推压片的驱动的途径上。
另外，如权利要求3中提到的自动倒转式磁带录音机的磁带走向控制装置，该装置中的第1和第2高速操作部件同时运转后，这两个高速操作部件的制动器从倒转部件脱开时，这个倒转部件向拉紧方向移动，从而自动起动倒转机构，并切换磁带走向。
图面列出了本实用新型设计的一个实施例。第1图是本实用新型设计的自动倒转式磁带录音机的走带方向控制装置的一部分的平面图。第2图是同一装置的走带方向切换机构的部分斜视图。第3图是同一装置的高速切换机构部分的斜视图。第4图为转动部件的扩大平面图。第5(A、B)图为该装置转动部件的作用说明图。第6(A、B)图为该装置自动倒转机构部分的作用说明图。第7图至第10图则为高速切换的作用说明图。
下面按照图来说明本实用新型提案的一个实施例。
图1是本实用新型提出的自动倒转式磁带录音机的磁带走向控制装置的平面图。在该图中1为底盘，约在其中央部位设置有可以正反转的磁带卷轴2、3。在两个磁带卷轴的下端部位分别固定着定速(普通走带速度)旋转用的卷轴齿轮4、5和高速(高速走带)旋转用的卷轴齿轮6、7。为使图面简化起见，全部的齿轮都用相当于节园的简单园来表示。
马达8的转动力用动力传动机构9，走带方向切换用齿轮10以及定速转动卷轴齿轮4、5中选择一个来传递给两个磁带卷轴2、3。马达8固定在底盘1的一侧的上面。动力传动机构9则设置在底盘1的下侧，它的组成是，马达8的回转轴8a上固定着第一齿轮91，这个第一齿轮91和第二齿轮92啮合。和第二齿轮同轴回转的有第三齿轮93。和第三齿轮啮合的是第四齿轮94。和第四齿轮啮合的是第五齿轮95。第六齿轮96和第五齿轮95同轴一体旋转。第七齿轮97和第五齿轮95啮合。第七齿轮97和第八齿轮98同轴一体旋转。如图2所示，在底盘1上设置有磁头安装板11，安装板可在其上，按箭头A，B方向在规定范围内移动。磁头安装板11的前头下侧用轴支架着走带方向切换用齿轮10。磁头安装板11的前头部分开有与安装板11移动轴线垂直的穿通的长孔12。走带方向切换用齿轮的轴10a贯穿长孔12，延伸出于磁头安装板11的上侧。在该伸出的端部固定着啮合体13。
另外，在底盘1上左右对称位置各配置了一对绞盘和夹送辊(在图上都省略)，磁头安装板11沿箭头A方向前进，一对夹送辊与相对应的绞盘择一地压接，磁头安装板11沿B方向后退时，两个夹送辊都从各自的绞盘上离开，这就是其结构概况。
上述的啮合体13，两侧备有弹性臂13a及13b，与走带方向控制部件14在其约中间部件穿透的啮合孔14a内搭接在一起。此走带方向控制部件14设置在底盘1上，并能在设定的范围内左右方向(即与磁头安装板11移动轴线相垂直的箭头C、D方向)移动。走带方向控制部件14，其两端的啮合片14b、14c在底盘的穿设孔1a、1b内呈可以滑动的联结。这样，磁头安装板11按箭头A方向处于前进状态，而走带方向控制部件14向左方向(箭头D方向)移动，走带方向切换用齿轮10与一方的(反转方面)磁带卷轴2的定速旋转卷轴齿轮4和动力传动机构9的第8齿轮96相啮合。由此，一方的磁带卷轴2以定速转动。这时，啮合体13的一侧弹性臂13a与走带方向控制部件14的啮合孔14a的一侧边缘相接触，走带方向切换用齿轮10被拉紧与一方的磁带卷轴2的定速转动有卷轴齿轮4相啮合。另外，磁头安装板11沿箭头按A方向呈前进状态，走带方向控制部件14向右方向(箭头C方向)移动，走带方向切换用齿轮10与另一个(前进方向)磁带卷轴3的定速转动用卷轴齿轮5和传动机构9的第六个齿轮96相啮合。另外，伴随着走带方向控制部件14的移动，左方的夹送辊从绞盘上脱离，与此同时，右方的夹送辊则与绞盘压接上，而另一方面的磁带卷轴3以定速转动，切换了磁带走向。这时，啮合体13的另一侧弹性臂13b与走带方向控制部件14的啮合孔14a的另一侧边缘相压接，因而走带方向切换用齿轮10与被拉紧与另一个的磁带卷轴3的定速转动用卷轴齿轮5相啮合。磁头安装装板11上面装有磁头15。随着磁头安装板11的移动，磁头15与磁带盒(图中省略)的磁带接触或离开。由于弹簧(图中省略)向前进方向(A方向)拉紧。使磁头安装板11的移动与第1及第2高速操作部件16、17的移动相关联。第1及第2高速操作部件16、17以相互重合状态设置在底盘1的另一侧上面，它们可以与走带方向控制部件14同方向，即箭头E、F方向在所规定范围内往复运动。这里的第1及第2高速操作部件，能选择其一地进行往复运动，以恢复弹簧18、19来实现向恢复方向(箭头F方向)加力。恢复弹簧18、19的一端全挂在底盘1的弹簧挂钩20上，另一端则分别挂在第1及第2高速操作部件16、17的弹簧挂钩21、22上。第1及第2高速操作部件16、17上穿设有相互吻合的靠模孔23、24。在这些靠模孔23、24的园弧状靠模面23a、24a上，与以轴支撑在底盘1上且可以回转的控制柄25的上部啮合片25a相啮合。而第1及第2高速操作部件16、17至少有一个向箭头E的方向驱动，由于靠模孔23、24的靠模面23a、24a的作用，使转动控制柄25在图1中顺时针方向转动，与转动控制柄25下部的啮合片25b啮合的磁头安装板11抵抗弹簧拉力沿箭头B方向的强制后退。第1及第2高速切换部件16、17的顶端一侧有第1推压片161、171，而另一侧则有第2推压片162、172。第1推压片161、171与转动部件26的一端的第1承压片261靠接。又第2推压片162、172则与转动部件26的另一端的第2承压片262靠接。转动部件26如图3及图4所示，装配在底盘1的上侧。在转动部件26中部下方安装有一突出轴27，在底板1上沿磁头安装板11的移动轴线方向上开有长孔1c的范围内，沿磁头安装板11相同方向，即图1中箭头G、H方向移动。转动部件26的中间部位通过转动臂28与走带方向控制部件14的前端相互联接着，此转动臂28的中间部位用轴支承在底盘1的一侧上面，并可以正反时针转动，它的一端的啮合孔28a与转动部件26的轴27啮合，并可以转动。另一端的啮合片28b与走带方向控制部件14的第二啮合孔14d相啮合，并能转动。这样走带方向控制部件14向右移动(箭头c方向)时，通过转动臂28的转动使转动部件26沿箭头G方向移动到第1位置；而走带方向控制部件14向左移动(箭头D方向)时，通过转动臂28的转动，从而使转动部件26沿箭头H方向移到第2位置。
如图3所示，转动部件26的一端通过连结柄29与高速切换部件30相联结。此联结柄29装在底盘1的另一侧边缘，并可以沿第1、第2高速操作部件16、17相同的方向在一定的范围内移动。在连结柄29的一端的啮合孔29a内啮合着可以转动的转动部件26的一端的连结片26a。另外，连结柄29的约略中间部位的啮合片29b和高速操作部件30的后端的啮合孔30a相啮合，而且转动自如。高速切换部件30在其中间部位以轴支承于磁头安装板11下侧的下部底盘(图中省略)上，而且能正反向转动。并在其前端下部以轴支撑着可以转动的高速送带用齿轮31。
因而，转动部件26沿箭头G方向移动到第1位置(第4图中的实线位置)时，其第1承压片261位于第1高速操作部件16的第1推压片161的驱动途径上，同时，其第2承压片262则位于第2高速操作部件17的第2推压片172的驱动途径上；又，转动部件26按箭头H方向移动到第2位置(图4中的点划线位置)时，其第1承压片261位于第2高速操作部件17的第1推压片171的驱动途径上，同时，其第2推压片262则位于第1高速操作部件16的第2推压片162的驱动途径上。因此，转动部件26在第1位置时，第1高速操作部件16沿箭头E方向一动作，其第1推压片161就推压第1承压片261，则转动部件26向一方向转动(第1图中反时针方向)，伴随此转动，通过连结柄29带动高速切换部件30向一方向(图1中反时针方向)转动，则高速送带用齿轮31就与一方的磁带卷轴2的高速转动用卷轴齿轮6及动力传递机构9的第7齿轮97相啮合，使这一方的磁带卷轴2高速转动起来。又，转动部件26在第1位置时，第2高速操作部件17沿箭头方向E一动作，其第2推压片172就推压第2承压片262，转动部件26则向另一方向(图1中顺时针方向)转动，伴随此转动，通过连结柄29带动高速切换部件30向另一方向(图1中顺时针方向)转动，则高速送带用齿轮31与另一方的磁带卷轴3的高速转动用卷轴齿轮7及动力传递机构9的第5齿轮95相啮合，使另一方的磁带卷轴3以高速转动起来。
另外，转动部件26在第2位置时，第2高速操作部件17沿箭头E方向一动作，由其第1推压片171推压第1承压片261，则转动部件26向一个方向转动，与前述同理，高速切换部件30则向一方向转动后，使此方面的磁带卷轴2以高速旋转。另外，转动部件26在第二位置时，第一高速操作部件16沿箭头E方向一动作，由其第2推压片162推压第2承压片262，则转动部件26向另一方向转动，与上述同理，高速切换部件30则向另一方向转动后，使另一个磁带卷轴3以高速旋转。如图6所示在底盘1的下侧设置有自动倒转机构32。此自动倒转机构32包括有摇动板33、凸轮齿轮34、缺齿齿轮35及掣板机构36等。
摇动板33在约略中间部位用轴37固定安装在底盘1上，并可正反向转动，而且两端部备有相互反向的接触面33a、33b。另外，在摇动板33的另一端侧(另一个磁带卷轴3的一侧)设置有与其成为一体的突出片38，在此突出片38的约略中部的一个侧面和突出端面上，装设有啮合突起部39、40。在摇动板33的一端接触面33a与安装的销钉42相靠接，此销钉安装在介于磁带卷轴2和定速转动用卷轴齿轮4之间的摩擦机构旋转板41上。摇动板33的另一端的接触面33b与销钉44相靠接，销钉44安装在介于磁带卷轴3和定速转动用卷轴齿轮5之间的摩擦机构旋转板43上。由于磁带卷轴2、3和转动板41、43共同旋转，销钉42、44推压摇动板33，由该摇动板33产生如图6中反时针方向旋转的力量。
凸轮齿轮34在其齿轮本体45的一侧，装有略呈椭园形的第1凸轮46和略呈月牙形第2凸轮47。齿轮本体45和动力传动机构9的第4齿轮94同轴一体转动的齿轮48相啮合。因而，第1凸轮46和第2凸轮47的凸轮面与摇动板33的第1啮合突起部39呈滑动啮合。因此，由于磁带的行走，受到两转动板41、43的转动力作用，摇动杆33受到第6图中反时针方向的转动力量时，由于第1啮合突起部39要从第1凸轮46和第2凸轮47间的区域49内通过，第1啮合突起部39通常只与第1凸轮46的凸轮面呈滑动压接状态，而在第1凸轮46的偏心量范围内摇动。因而，由于磁带卷到头时，两个转动板41、43对于常速转动卷轴齿轮4、5呈滑动状态。因而解除了销钉42，44对摇动板33的推压作用，即解除第6图中反时针方向的转动力量，第1啮合突起部39通不过通路49，而与第2凸轮47滑接，由于此第2凸轮47的作用，摇动板33被强制地按图6中的顺时针方向旋转，其第2啮合突起部40解除了掣板机构36的制动。
缺齿齿轮35在180度的对称位置上有缺齿部位35a、35b，由于它与凸轮齿轮45的齿轮本体45相啮合，在一个方向上做约180度的间歇旋转。缺齿齿轮35上安装有销钉50，此销钉50啮合于走带方向控制部件14的第3啮合孔14e。伴随着缺齿齿轮35的某一方向约180度的间歇旋转，走带方向控制部件14沿箭头C、D方向作切换移动。掣动机构36包括有和缺齿齿轮一体的制动部件51和制动柄52。制动部件51在180度对称部位设有啮合部位53、54及与之相连的园弧面55、56。制动柄52在其约略中间部位用轴57支撑安装在底盘1上，并能在所定范围内作正反方向旋转。掣动柄52的一端有斜面58和啮合突起59，而且另一端有顷斜面60。因而掣动柄52按图6中处于反时针方向旋转状态时，其啮合突起部位59就和掣动部件51的啮合段53、54之一啮合，在此啮合时缺齿齿轮35和凸轮齿轮34的齿轮本体45，则没有啮合，并停止了它的旋转。伴随着摇动板33按图6中顺时针方向旋转，由于其第2突出部位40按压掣动板52的一端斜面58，使这个掣动板52按图6中顺时针方向旋转，其啮合突起部59从制动部件51的啮合段53、54脱开，缺齿齿轮35由于弹簧(图中省略)弹性力量的作用，按图6的顺时针方向旋转一定角度到与凸轮齿轮34的本体45相啮合为止。制动板52由于弹簧61的作用，其啮合突起部59有向与制动部件35的啮合段53、54相啮合方向(第6图的反时针方向)旋转的趋势。此弹簧61的一端挂在掣动板52的弹簧挂钩52a上，另一端则固定在底盘1上。掣动板52的另一端的倾斜面60与倒转部件62的一端62a呈滑动啮合。此倒转部件62的在其约略中间部位由轴63安装在底盘1上，并能在所规定的范围内正反方向转动，并以弹簧64给于向某一方向(图6中顺时针方向)的转动弹力，弹簧64的一端挂在倒转部件62的弹簧挂钩62c上，另一端则固定在底盘1上。倒转部件62的另一端啮合部位62b与安设在第1、第2高速操作部件16、17相互一致的啮合孔65、66相啮合，而且可以在其中滑动。啮合孔65、66备有掣动部分65a、66a及顷斜面65b、66b。
因而第1、第2高速操作部件16、17都在按箭头F方向运动后的位置时，倒转部件62的另一端啮合部位62b与啮合孔65、66的制动部位65a、66a相靠接，抵抗弹簧64的弹力阻止倒转部件62按图6中顺时针方向旋转。另外，第1、第2高速操作部件16、17同时按箭头E方向运动时，伴随而来的是倒转部件62的另一端啮合部位从其啮合孔65、66的制动部位65a、66a上脱开，滑接到倾斜面65b、66b上，因此由于弹簧64的弹力使倒转部件62按图6中顺时针方向旋转，伴随此旋转，由于其一端的啮合部位62a按压掣动板52的斜面60缘故，此掣动柄52抵抗弹簧61的弹力按图6中的顺时针方向旋转后，其啮合突出部位59就从制动部件51的啮合段53、54上脱开了。
以下就上述构成的自动倒转式磁带录音机的磁带走向控制装置的动作原理加以说明。
在图1的状态下，走带方向控制部件14处于按箭头C方向移动后的状态，而且第1、第2高速操作部件16、17都处于按箭头F方向移动后的状态，随之，磁头安装板11也处于按箭头A方向前进之后的状态。磁带装入磁带卷轴2、3上(图中省略)，其磁带与磁头15接触，且夹送辊通过磁带与绞盘接触(图中全都省略)。另外，由于走带方向控制部件14按箭头C方向移动，走带方向切换用齿轮10与另一方的磁带卷轴3的常速转动用卷轴齿轮5和动力传递机构9的第6齿轮96相啮合。从而，在图1的状态下，由于另一方面的磁带卷轴3以常速旋转，磁带由这方面磁带卷轴2一侧向另一方面的磁带卷轴3一侧以常速走带，而进行录音或者放音。在这一动作时，自动倒转机构32处于图6(A)的实线状态。当另一方磁带卷轴3的磁带一卷到头，摇动板33在自动倒转机构32的第2凸轮47的作用下，作顺时针方向的旋转，则掣动柄52抵抗弹簧61的弹力按顺时针方向旋转，其啮合突起部59则从另一方的啮合部位54上脱开，呈图中所示的点划线状态。因此缺齿齿轮35按顺时针方向转动若干度，而与凸轮齿轮34的齿轮本体45啮合，缺齿齿轮35由图6(A)的状态顺时针旋转约180度，转到一方面的缺齿部位35a与齿轮本体45相对着的位置为止，缺齿齿轮35就停止旋转。
一方面，由于这个缺齿齿轮35的旋转，走带方向控制部件14按箭头方向D移动，而走带方向切换用齿轮10与这方面的磁带卷轴2的常速转动用卷轴齿轮4及动力传递机构9的第8齿轮98相啮合。由此，这方面的磁带卷轴2以定速旋转，切换了磁带的走向，由另一方的磁带卷轴3一侧向这一方面的磁带卷轴2一侧以常速走带，而进行录音和放音。
另外，如图1所示，走带方向控制部件14按箭头C方向移动后，从另一方的磁带卷轴2一侧向这一方的磁带卷轴3一侧以常速走带时，转动部件26按箭头G方向移动后，达到图5(A)所示的第1位置上。
在这个状态下，只要第1高速操作部件16向箭头E方向一运动，磁头安装板11就沿箭头B方向移动，走带方向切换用齿轮10则从另一方面磁带卷轴3的定速转动用齿轮5和动力传递机构9的第6齿轮96上离开。另外，由于第1高速操作部件16沿箭头E方向移动，其第1推压片161就推压转动部件26的第1承压片261，因此转动部件26就按图1中反时针方向旋转。伴随着这一转动，通过连结柄29，推动高速操作部件30按图1中反时针方向旋转，高速送带用齿轮31与这一方磁带卷轴2的高速转动用齿轮6及动力传递机构9的第7齿轮97相啮合。
还有，伴随着第1高速操作部件16的运动，转动转动柄25，则磁头15和夹送辊后退，由此，磁带卷轴2以高速旋转，磁带从另一方磁带卷轴3一侧向这一方磁带卷轴2一侧以高速走带(图7的状态)。
另外，转动部件26在第1位置时，若只有第2高速操作部件17按箭头E方向运动时，其第2推压片172推压转动部件26的第2承压片262，因而转动部件26按图1中顺时针方向旋转。伴随着此转动，高速操作部件30通过连结柄29按图1中顺时针方向转动，高速送带用齿轮31和另一方磁带卷轴3的高速转动用齿轮7及动力传递机构9的第5齿轮95相啮合。
另外，伴随着第2高速操作部件17的运动转动柄25旋转后，磁头15及夹送辊向后退，因而另一方的磁带卷轴3以高速旋转，磁带从这一方磁带卷轴2向磁带卷轴3方面以高速走带(第8图的状态)。
按图1的状况走带方向控制部件14处于沿箭头D方向移动后的状态，即处于从另一方磁带卷轴3一侧向这一方磁带卷轴2一侧以通常的速度走带的状态，转动部件26沿箭头H方向移动后如图5(B)所示处于第2位置。在这个状态时，第1高速操作部件16按箭头E方向一运动，则其第2推压片162就推压转动部件26的第2承压片，因此，转动部件26按图1中顺时针方向转动，与上述同理，另一方磁带卷轴3则以高速旋转(第9图的状态)。
又，转动部件26在第1位置时，只是第2高速操作部件17沿箭头E方向运动时，其第1推压片171就推压转动部件26的第2承压片262，因而转动部件26就按图1中反时针方向转动，与前述同理，这一方磁带卷轴2则以高速旋转(图10的状态)。
此外，磁带由这一方磁带卷轴2一侧向另一方磁带卷轴3一侧或者反方向以通常速度走带时，自动倒转机构32处于图6(A)中的实践状态。在这一状态下，第1、第2高速操作部件16、17同时沿箭头E方向一运动，倒转部件62的另一端啮合部位62b则从其啮合孔65、66的制动部位65a、66a上脱离开，因此倒转部件62由于弹簧64的弹性力，而按图6(B)中顺时针方向转动后，成为点划线状态。伴随这一转动，由于其一端的啮合部位62a推压制动柄52的斜面60，因而，掣动柄52克服弹簧52a的弹性力，而按图6(B)中顺时针方向转动，其啮合突起部位59则从制动部件51的啮合部分53及54上脱开，而缺齿齿轮35的禁止转动状态被解除，它与凸轮34的本体45啮合后，转动约180度。伴随这一转动，与前述同理，走带方向控制部件14则沿箭头C或D方向移动，而切换磁带的走向。因而解除第1、第2高速操作部件16、17向箭头E的运动。由于弹簧18、19的弹力的作用，两个高速部件16、17按箭头F方向运动，因此倒转部件62克服弹簧64的弹力而按图6(B)中的反时针方向转动，从而，由于弹簧61的弹力掣动柄52按图6(B)中反时针方向转动，其啮合突起59与制动部件51的啮合段53或54啮合上，而停止了缺齿齿轮35的转动。
如上所述的本实用新型设计的自动倒转式磁带录音机的走带方向控制装置，对应于走带方向控制部件的位置，设有第1和第2位置的转动部件。该转动部件在第1位置时，受第1高速操作部件驱动力作用而向某一方向转动后，则高速切换部件向使某一磁带卷轴作高速转动的位置上移动，另外，受到第2高速操作部件驱动力时，则向另一方向转动后，上述的高速切换部件则向为使另一个磁带卷轴作高速转动的位置上移动。上述转动部件在第2位置上时，受到上述的第2高速操作部件的驱动力时则向一方向转动后，高速切换部件向为使某一磁带卷轴作高速旋转的位置上移动；另外，受到上述的第1高速操作部件驱动力时则向另一方向转动后，高速切换部件向着为使另一个磁带卷轴以高速旋转的位置上移动。
从而，备有通常速度和高速两种转动传递途径，由简单的构造，能够实现用第1及第2高速操作部件在对应于在放音工作时的磁带行走方向。
此外，上述的第1及第2高速操作部件都按装有第1及第2推压片。上述转动部件分别在一端装有第1承压片，另一端装有第2承压片。上述转动部件在第1位置时，使其第1承压片位于上述第1高速操作部件的第1推压片的驱动途径上；同时，使其第2承压片则位于第2高速操作部件的第2推压片的驱动途径上。
上述转动部件在第2位置时，使其第1承压片位于第2高速操作部件的第1推压片的驱动途径上，同时使其第2承压片则位于上述第1高速操作部件的第2推压片的驱动途径上，由于这个原因，第1及第2高速操作部件同时操作，在放音时能够进行磁带走向的切换。
2……一个磁带卷轴3……另一个磁带卷轴14……走带方向控制部件16……第1高速操作部件161……第1推压片
162……第2推压片17……第2高速操作部件171……第1推压片172……第2推压片26……转动部件261……第1承压片262……第2承压片30……高速切换部件32……自动倒转机构62……倒转部件64……弹簧65a、66a……制动器
权利要求1.一种自动倒转录音机走带控制装置，该装置是将走带方向控制部件选择在左或右的任意一个位置上，对应此走带方向控制部件的位置就决定了普通走带速度的磁带走向，磁带卷到头时，就改变上述走带方向控制部件的位置，从而切换磁带走向，同时，驱动第1和第2高速操作部件中的一个，而把高速切换部件放置在左右的任意一个位置上，从而使一方或另一方的磁带卷轴顺磁带卷取方向高速旋转，其特征是这种自动倒转式磁带录音机的磁带走向控制装置中设置有转动部件，它对应于上述磁带走向控制部件位置，而占有第1或第2位置，当该转动部件是当其在第1位置时，它受到上述第1高速操作部件的驱动力而向一个方向转动，将上述高速切换部件向使磁带卷轴高速旋转的位置上移动，而上述第2高速操作部件受驱动力时，则向另一方向转动，将上述高速切换部件向使另一方磁带卷轴高速旋转的位置上移动，当前述转动部件在第2位置时，则情况相反，上述第2高速操作部件受驱动力时，则向这一方向转动，将上述高速切换部件向使这一方磁带卷轴高速旋转的位置上转动，当上述第1高速操作部件受驱动力时，则向另一方向转动，将上述高速切换部件向使另一方磁带卷轴高速旋转的位置上移动。
2.根据权利要求1所述自动倒转录音机走带控制装置，其特征是所述第1和第2高速操作部件都具有第1和第2推压片，所述转动部件一端具有第1承压片，而其另一端具有第2承压片，当前述转动部件在第1位置时，则其第1承压片被放置在前述第1高速操作部件的第1推压片的驱动路径上，同时，其第2承压片被放置在第2高速操作部件的第2推压片的驱动路径上，当前述转动部件在第2位置时，则其第1承压片被放置在前述第2高速操作部件的第1推压片的驱动路径上，同时，其第2承压片被放置在前述第1高速操作部件的第2推压片的驱动路径上。
3.根据权利要求1或2所述自动倒转式录音机走向控制装置，其特征是，设有一个自动倒转机构，当磁带转到头后，借助该机构的动作就可改变上述走向控制部件的位置，由于弹簧向一方拉紧倒转机构，但第一和第二高速操作部件上的制动器又阻止其向拉紧方向动，上述第一及第二操作部件同时动作则两个高速操作部件的制动器，就与前倒转部件脱开，从而该倒转部件就向拉紧方向移动，启动了上述自动倒转机构。
专利摘要一种新型自动倒转式磁带录音机的走带方向控制装置，该装置对应于走带方向控制部件的位置，设有第一和第二位置的转动部件。备有常速和高速两种转动传递途径，并在第一和第二高速操作部件上装有第一和第二推压片，在转动部件上装有第一和第二承压片，推压片和承压片相应地在驱动途径上，此装置结构简单，能实现放音时磁带走向的切换和高速走带。
文档编号G11B15/44GK2047829SQ8920803
公开日1989年11月15日 申请日期1989年6月2日 优先权日1988年6月2日
发明者吉村利夫 申请人:德利信电机股份有限公司