专利名称：磁头组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于记录和/或重放信息的磁录/放设备中的磁头组件，以便通过与磁记录介质的滑动接触而记录和/或重放信息，而更具体地说，本发明涉及可转动、可转换向的磁头组件，它可以在磁记录介质正向或反向运行时转动180°角而进行录/放操作。
可连续进行正反向录放而无需重栽盒带以简化操作的自动换向磁录/放设备已广泛地用于盒带录放机和汽车立体声设备。
这种自动换向磁录/放设备包括一个磁头支架及至少一个磁头。装有磁头的磁头支架可进行转动，并可在某个平面上的所需方向上或在所需垂直方向上移动以使该磁头能够相对于正向和反向完成相同的功能。
图6和图7给出了常规磁头组件。
参考图6和图7，磁头组件通过将磁录-放头2和磁清洗头3安装于磁头支架4之上而构成。在某些磁头组件中，磁录-放头2与磁清洗头3结合成磁头单元，而该磁头单元装于磁头支架4之上。
磁录-放头2和磁清洗头3各自具有磁芯5和6，且有线圈(图中未示出)绕于该磁芯5和6之上。形成于磁芯5和6之上的磁头间隙7和8分别开在磁录-放头2的滑动表面9和磁清洗头3的滑动表面10之上。滑动表面9和10相对于磁带(磁记录介质)20的运行方向弯曲以便磁芯5和6可牢靠地与磁带20相接触。磁头支架4在其相对于磁带20运行方向靠近磁清洗头3的一端备有输入磁带导向装置11，而在其靠近磁录-放头2的另一端备有输出磁带导向装置12。磁头支架4备有一对孔洞15。紧固装置(图中未示出，如螺钉)穿过该对孔洞15将该磁头支架4固定在磁录/放设备的某个装置上。
输入磁带导向装置11和输出磁带导向装置12具有带凹槽的平板形状。磁带20在运行过程中与磁带导向表面13和14(即输入磁带导向装置11和输出磁带导向装置12凹槽的底表面)发生滑动接触。磁带导向表面13和14在相对于磁带20的运行方向上略微弯曲。
磁带20由包含磁头组件1的磁录/放设备中的导向柱(图中未示出)导引以便沿该磁录/放设备中预定的磁带通路而运行，该磁带20依次沿输入磁带导向装置11的磁带导向表面13、磁清洗头3的滑动表面10、磁录-放头2的滑动表面9和输出磁带导向装置12的磁带导向表面14滑动运行、再由磁录/放设备中的导向柱(图中未示出)导引以便沿预定的磁带通路而运行。
记录在磁带20上的磁信息随着磁带20运行穿过开于滑动表面10上的磁清洗头3的磁间隙8而被洗去。随着磁带20运行穿过开于磁录-放头2的滑动表面9之上的磁间隙7，或者信息被记录于该磁带20之上，或者该磁带20所记录的信息被重放。
上述技术存在下列问题。
通常，磁头支架为锌压铸成形或树脂模压成形。因此，必须进行复杂的设计以支撑磁头；也就是说，要在磁头中埋入用以固定该磁头的连接板或在磁头与磁头支架之间插入该连接板，这需要复杂的生产过程并增加了元件数，从而增加了成本。
由于磁头支架的模压成形使用相对大量的制模材料，所以相对而言，该磁头支架的材料成本高。由于该磁头支架具有相对较大的重量，所以需要相对较高的转矩以转动该磁头支架，从而增加了能源消耗。
由于磁头支架通常为锌压铸成形或树脂模压成形，所以要利用粘接剂(如某种树脂)将磁头固定于该磁头支架上。该粘接剂的干燥时间长，从而增加成本，且如果未完全干透则会降低可靠性。
因此，本发明的目的在于提供一种用于磁头组件的磁头支架，该支架可以解决常规磁头组件所存在的问题，可以缩短生产过程，且其加工方便根据本发明的第一方面，磁头组件包括磁头与用以将该磁头支撑于磁录/放设备之上的磁头支架，其中该磁头支架由金属薄板制成。
根据本发明的第二方面，在根据本发明第一方面的磁头组件中，磁头支架具有第一和第二支撑装置，用以将磁头支撑于其基本上垂直于磁记录介质运行方向的相对侧表面上，且第一和第二支撑装置由单个金属薄板制成。
根据本发明的第三方面，在根据本发明第一方面的磁头组件中，磁头支架具有第三和第四支撑装置，用以将磁头支撑于其基本上平行于磁记录介质运行方向的相对侧表面上，且第三和第四支撑装置由单个金属薄板制成。
根据本发明的第四方面，在根据本发明第一方面的磁头组件中，磁头支架具有第一和第二支撑装置，用以将磁头支撑于其基本上垂直于磁记录介质运行方向的相对侧表面上，还具有第三和第四支撑装置，用以将磁头支撑于其基本上平行于磁记录介质运行方向的相对侧表面上，且第一至第四支撑装置由单个金属薄板制成。
根据本发明的第五方面，在根据本发明第二至第四方面中任一项的磁头组件中，支撑装置利用金属薄板的扁平表面将磁头支撑于其侧表面上。
根据本发明的第六方面，在根据本发明第二至第五方面中任一项的磁头组件中，至少第一支撑装置或第二支撑装置在磁记录介质的侧面具有一对突起，用以作为磁带导向装置。
根据本发明的第七方面，在根据本发明第六方面中磁头组件中，该对突起备有定位装置，用以相对于磁记录介质运行方向定位与该磁记录介质相关联的磁头，且该定位装置由金属薄板向支撑装置内表面弯曲的部分构成。
根据本发明的第八方面，在根据本发明第六方面的磁头组件中，用以相对于磁记录介质运行方向定位与该磁记录介质相关联磁头的定位装置由金属薄板向支撑装置内表面弯曲部分形成的一对突起之间的凹槽而构成。
根据本发明的第九方面，在根据本发明第二至第五方面中任一项的磁头组件中，用以相对于磁记录介质运行方向定位与该磁记录介质相关联磁头的定位装置通过半冲切形成于支撑装置的内表面。
根据本发明的第十方面，在根据本发明的第二至第五方面中任一项的磁头组件中，第三和第四支撑装置具有基座，通过该基座第三和第四支撑装置被分别固定于磁录/放设备之上，该基座各自备有孔洞，且在每个孔洞的相对两侧分别形成一对支杆。
根据本发明的第十一方面，在根据本发明第十方面的磁头组件中，支杆与第三和第四支撑装置形成于同一平面。
根据本发明的第十二方面，在根据本发明第二至第四方面中任一项的磁头组件中，磁头为结合多个不同截面积磁头元件的组合磁头，且利用冲压形成基本上与该组合磁头截面形状相共形的固定开口。
下面将参考附图介绍本发明的优选方案。
图1为根据本发明第一方案磁头组件的透视图，图2(a)、2(b)、2(c)和2(d)分别为图1所示磁头组件前视、下视、左视及右视图，而图3为图1所示磁头组件中磁头支架的透视图。
磁头组件21包括安装于磁头支架22上的磁录-放头2和磁清洗头3。磁录-放头2与磁清洗头3可结合成磁头单元，而该磁头单元装于磁头支架22之上。
磁录-放头2和磁清洗头3各自具有磁芯5和6，且有线圈(图中未示出)绕于该磁芯5和6之上。形成于磁芯5和6之上的磁头间隙7和8分别开在磁录-放头2的滑动表面9和磁清洗头3的滑动表面10之上。滑动表面9和10相对于磁带(磁记录介质)的运行方向弯曲以便磁芯5和6可牢靠地与磁带相接触。
磁头支架22由金属薄板通过冲压。拉伸和弯折加工的适当组合而制成。该金属薄板为不锈钢板、镀锌钢板、铜板等。
由金属薄板制成的磁头支架可以作为连接装置，其结构简单且不需要任何连接板。由于该磁头组件不需任何连接板，所以可简化制造过程并减少元件数量，从而降低成本。
该磁头支架的体积相对较小，因而其材料的消耗也相对较低。由于该磁支架的重量相对较轻，从而可以在相对低的能源消耗下用相对较小的转矩进行转动。
由于该磁头支架由金属薄板制成，所以可利用点焊处理将磁头固定于该磁头支架上。点焊处理在进行电阻焊接的金属工件局部提供一个电流。例如，当用于屏蔽磁头的屏蔽罩由金属(通常为磁性材料)制成时，可利用点焊将磁头固定于该磁头支架上。由于构成磁头支架的金属薄板以及构成磁头屏蔽罩的金属材料的厚度相对较小，而将该屏蔽罩与磁头支架焊接在一起所需的时间非常短，所以生产该磁头组件所需的时间可以缩短，从而减小生产成本。焊接强度的可靠性可以通过选择焊接位置而改善。
磁头支架22具有第一支撑装置23和第二支撑装置24，用以在其基本上垂直于磁带运行方向的相对侧表面上支撑磁头2和3的组合单元。支撑装置23和24通过某种装置相连。由于金属薄板相对较薄且具有弹性，则磁头2和3可以被固定在第一支撑装置23与第二支撑装置24之间。因此，在生产过程中磁头2和3可以临时通过第一支撑装置23和第二支撑装置24进行定位，且可不用任何粘接剂而保持原位。在利用树脂或点焊将磁头2和3最终固定于磁头支架22上时，第一支撑装置23与第二支撑装置24的这种固定作用是非常有效的。因此，磁头2和3可以非常牢靠地固定于磁头支架22上。
磁头支架22还具有第三支撑装置25和第四支撑装置26，用以在其基本上平行于磁带运行方向的相对侧表面上支撑磁头2和3的组合单元。第三支撑装置25与第四支撑装置26之间通过某种装置相连。与第一支撑装置23和第二支撑装置24类似，第三支撑装置25和第四支撑装置26可将磁头2和3固定于其间而起到前述的作用。
最好通过加工单个金属薄板而同时形成第一支撑装置23、第二支撑装置24、第三支撑装置25和第四支撑装置26。这种结构进一步增大了固定强度的可靠性并增大了磁头支架的机械强度。
作为改进，可以省去第一至第四支撑装置中的任一个。尽管磁头2和3的定位通过固定其组合单元的三个侧面位置而进行，但很显然也可以产生前述效果。
输入磁带导向装置28形成于与磁清洗头3相接的第二支撑装置24上，而输出磁带导向装置27形成于与磁录-放头2相接的第一支撑装置23上。磁带导向装置27和28分别具有一对突起27a和一对突起28a，用以在相对于平行磁带宽度的横向方向上定位磁带。凹槽27b和28b分别形成于突起对27a之间和突起对28a之间。
由于磁带导向装置27和28可分别形成于支撑装置23和24之上，所以不需要另外的导向装置，从而该磁头组件可以简单的结构而构成。
第二支撑装置24上输入磁带导向装置28的突起对28a的顶部向内弯曲而形成定位装置28a1，以便在相对于垂直磁带表面的方向上定位磁清洗头3。第一支撑装置23限定凹槽27b底部部份的边缘向内弯曲而形成定位装置27b1，以便在相对于垂直磁带表面的方向上定位磁录-放头2。因此，磁头2和3可容易地定位，且该定位装置可利用弯曲金属薄板的某些部分而方便地形成。
输出磁带导向装置27的定位装置27b1表面可用作磁带导向表面。当输出磁带导向装置27的表面被用作磁带导向表面时，该表面在相对于磁带运行方向上略微弯曲。
第三支撑装置25和第四支撑装置26分别具有基座31和32，以便与磁录/放设备的某个装置相连接。基座31和32分别带有孔洞29和30。紧固装置(图中未示出，如螺钉)穿过孔洞29和30以便将磁头支架22与磁录/放设备的连接装置相固定。一对支杆33和另一对支杆34分别形成于孔洞29和30的相对两侧。这种结构的磁头支架，尽管其由金属薄板而制成，但却能够稳定地支撑磁头并使磁头组件平稳地转动。具有如此配置之子装置的磁头支架易于用冲压和弯曲进行加工，从而很容易对金属薄板进行加工以制成该磁头支架。
最好是在形成第一支撑装置23、第二支撑装置24、第三支撑装置25和第四支撑装置26时使其与磁头2和3的截面形状相共形。磁录-放头2和磁清洗头3的横截面积互不相同。磁头支架22具有开口35，它由冲压而形成，其形状基本上与磁头2和3组合块(组合磁头单元)的横截面形状相共形。因而，磁头可以很小的间隙固定在磁头支架上，其结果是该磁头可牢固且方便地固定在该磁头支架上。
图4、图5(a)、5(b)、5(c)和5(d)分别为根据本发明第二方案磁头组件中磁头支架的透视图、前视图、下视图、左视图和右视图，其中相同或对应于前面参考图1至图3进行说明的那些部件用相同的参考符号进行标注，其说明将被省略。
磁头支架22A具有第一支撑装置23、第二支撑装置24、第三支撑装置25和第四支撑装置26，它们各自具有扁平表面以便与磁头2和3的侧表面进行平面接触，从而将磁头2和3支撑于磁头支架22A上。第一方案中所采用的磁头支架22，其第三支撑装置25和第四支撑装置26以其边缘支撑磁头2和3，而如图4和图5所示的第二方案中，所有支撑装置均以其扁平表面支撑磁头2和3。因此，磁头2和3可平稳而牢固地固定在磁头支架22A上。
用于在相对于垂直磁带表面的方向上定位磁录-放头2的定位突起27a2利用半冲切形成于输出磁带导向装置27的突起对27a之上，以便从第一支撑装置23的内表面上突出。这样，磁头2可方便地定位，且该定位突起可容易地通过半冲切形成。
至于基座31之上的一对支杆33与第三支撑装置25处于同一平面，而立于基座32之上的一对支杆34与第四支撑装置26处于同一平面。这样构成的磁头支架具有增大的强度，以及当磁头组件反复转停时也增加了对施加其上负载的耐受力。
在图4和图5所示的磁头支架中，接合40形成于支撑装置之一上。该接合40可以是如图5(d)所示的燕尾接合，或者该接合相对侧面支撑装置的相对部分可以利用粘合剂或点焊结合在一起。磁头可以在形成该接合时固定在磁头支架上。
尽管在对本发明的说明中，它被描述为应用于具有磁录-放头和磁清洗头的磁头组件，但很自然，本发明可应用于各种磁头组件，比如只有磁重放头的磁头组件。
根据本发明的第一方面，由金属薄板而形成的磁头支架可用作连接装置并具有简单的结构而无需任何连接板。由于该磁头支架不需要任何连接板，从而可简化生产过程，减少元件数量和降低成本。
该磁头支架具有相对小的体积，从而该磁头支架的材料成本相对较小。由于该磁头支架相对较轻，从而该磁头支架可以相对低的能源消耗用较小的转矩进行转动。
由于该磁头支架由金属薄板形成，所以磁头可以通过点焊加工固定在磁头支架上。由于点焊所需时间非常短，所以可缩短磁头组件生产所需的时间并降低生产成本。焊接强度的可靠性可通过适当选择焊接位置而改善。
根据本发明的第二至第四方面，磁头支架具有由相对薄并具有弹性的金属薄板而制成的第一及第二支撑装置。因此，磁头可以装在第一与第二支撑装置之间。这样，该磁头可在生产过程中临时由第一和第二支撑装置进行定位，且可以不用任何粘接剂而固定。当利用树脂或通过点焊最终将磁头固定在磁头支架上时，第一和第二支撑装置的这种固定作用是很有效的，故磁头可高度可靠地固定在磁头支架上。
第三和第四支撑装置由单个金属薄板构成。因而，与第一和第二支撑装置类似，第三和第四支撑装置可在其间固定磁头并起到上述效果。
第一、第二、第三和第四支撑装置通过加工单个金属薄板而同时形成。这种结构增强了固定强度的可靠性并增加了磁头支架的机械强度。
根据本发明的第五方面，磁头由支撑装置的扁平表面支撑在其侧表面上，从而该磁头可平稳地固定在磁头支架上。
根据本发明的第六至第八方面，用于在相对于垂直磁带表面方向定位磁头的定位装置通过部分金属薄板向支撑装置内侧弯曲而形成于磁带导向装置的突起对之上，而用于在相对于垂直磁带表面方向定位磁头的定位装置形成于通过部分金属薄板向支撑装置内侧弯曲而构成的磁带导向装置的凹槽处。因此，磁头可方便地定位且定位装置可容易地通过金属薄板的弯曲部分而形成。这样，生产磁头组件所需的时间可以缩短。
根据本发明的第九方面，用于在相对于垂直磁记录介质表面方向定位与该磁记录介质相关联的磁头的定位装置通过半冲切形成于磁带导向装置突起对的内表面上。因此，磁头可方便地定位，该定位装置可容易地通过半冲切加工而成，从而生产该磁头组件所需的时间可以缩短。
根据本发明的第十方面，一对支杆分别形成于各个基板孔洞的相对两侧。因而，由金属薄板加工而成的磁头支架可平稳地支撑磁头并平稳地转动磁头组件。具有如此设置元子装置的磁头支架易于通过冲压和弯曲进行加工，从而金属薄板可容易地被加工而制成磁头支架。
根据本发明的第十一方面，支杆与相应的支撑装置形成于同一平面。这样制成的磁头支架具有增强的强度，以及当磁头组件反复转停时具有增大的对施加其上的负载的耐受力。
根据本发明的第十二方面，磁头支架具有开口，它通过冲压而形成，其形状基本上与组合磁头单元的横截面形状相共形。因此，磁头可以很小的间隙固定于磁头支架上，从而该磁头可牢靠而方便地固定在该磁头支架上。
附图简要说明图1为根据本发明第一方案磁头组件的透视图；图2(a)、2(b)、2(c)和2(d)分别为图1所示磁头组件的前视、下视、左视和右视图；图3为图1所示磁头组件中包含的磁头支架的透视图；图4为根据本发明第二方案磁头组件中包含的磁头支架的透视图；图5(a)、5(b)、5(c)和5(d)分别为图4所示磁头支架的前视、下视、左视和右视图；图6为常规磁头组件的透视图；图7为常规磁头组件的前视图。
权利要求
1.磁头组件包括磁头和用于在磁录/放设备上支撑磁头的磁头支架，该磁头支架由金属薄板制成。
2.根据权利要求1的磁头组件，其中磁头支架具有第一和第二支撑装置，用以在其基本上垂直于磁记录介质运行方向的相对侧表面上支撑磁头，且第一和第二支撑装置由单个金属薄板制成。
3.根据权利要求1的磁头组件，其中磁头支架具有第三和第四支撑装置，用以在其基本上平行于磁记录介质运行方向的相对侧表面上支撑磁头，且第三和第四支撑装置由单个金属薄板制成。
4.根据权利要求1的磁头组件，其中磁头支架具有第一和第二支撑装置，用以在其基本上垂直于磁记录介质运行方向的相对侧表面上支撑磁头，具有第三和第四支撑装置，因此在其基本上平行于磁记录介质运行方向的相对侧表面上支撑磁头，且第一至第四支撑装置由单个金属薄板制成。
5.根据权利要求2至4任一项的磁头组件，其中支撑装置利用金属薄板的扁平表面在其侧表面上支撑磁头。
6.根据权利要求2至5任一项的磁头组件，其中至少第一支撑装置或第二支撑装置在磁记录介质的侧面具有一对突起，用以作为磁带导向装置。
7.根据权利要求6的磁头磁件，其中该对突起备有定位装置，用以相对于垂直磁记录介质表面的方向定位与该磁记录介质相关联的磁头，且该定位装置由金属薄板向支撑装置内表面弯曲的部分构成。
8.根据权利要求6的磁头组件，其中用以相对于垂直磁记录介质表面方向定位与该磁记录介质相关联磁头的定位装置由金属薄板向支撑装置内表面弯曲部分形成的一对突起之间的凹槽而构成。
9.根据权利要求2至5中任一项的磁头组件，其中用以相对于垂直磁记录介质表面方向定位与该磁记录介质相关联磁头的定位装置通过半冲切形成于支撑装置的内表面。
10.根据权利要求2至5中任一项的磁头组件，其中第三和第四支撑装置具有基座，通过该基座第三和第四支撑装置被分别固定于磁录/放设备之上，该基座各自备有孔洞，且在每个孔洞的相对两侧分别形成一对支杆。
11.根据权利要求10的磁头组件，其中第三支撑装置与相应支杆形成于同一平面，而第四支撑装置与相应支杆形成于同一平面。
12.根据权利要求2至4中任一项的磁头组件，其中磁头为将多个不同截面积的磁头元件相结合的组合磁头，且利用冲压在磁头支架上形成一开口，用于接收该组合磁头，该开口的形状与该组合磁头的截面形状相共形。
全文摘要
磁头组件具有磁头支架，它由金属薄板制成，用于将磁头支撑于磁录/放设备上。该磁头组件具有第一和第二支撑装置，用以在其基本垂直于磁记录介质运行方向的相对侧表面上支撑磁头，它还具有第三和第四支撑装置，用以在其基本平行于磁记录介质运行方向的相对侧表面上支撑磁头。第一、第二、第三和第四支撑装置由单个金属薄板而制成。
文档编号G11B5/56GK1152167SQ9610922
公开日1997年6月18日 申请日期1996年8月5日 优先权日1995年8月4日
发明者上村道夫 申请人:阿尔卑斯电气株式会社