专利名称：手机电池及其制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种电池。本发明也涉及一种电池的制作方法。
背景技术：
目前在电池生产中比较成熟、比较先进的技术是美国BELL-CORE公司的电池制造技术。在目前的电池生产中，构成正极的主要材料之一LiMnO2，采用这些材料制成的电池的主要不足是能量密度不高。另外其生产工艺比较复杂，生产成本较高，直接提高了电池的成本。
发明内容本发明的目的在于提供一种能量密度更高，制作成本低的手机电池及其制作方法。本发明的目的是这样实现的手机电池的组成包括正极、负极、隔膜层和电解液，正极材料的组成为(质量百分比)LiCoO270-95％、导电炭材料1-6％、PVDF2-15％、PHFP0.5-4％、表面活性剂DBP1.5-15％，负极材料的组成为(质量百分比)MCMB60-90％、导电炭材料1-5％、PVDF2-18％、PHFP0.5-5％、表面活性剂DBP6.5-12％，隔膜层材料的组成为(质量百分比)PVDP30-60％、PHFP5-10％、气相二氧化硅2-5％、表面活性剂DBP28-60％，电解液的组成为EC∶DMC＝1∶1(质量比)，溶质为LiPF6。本发明的产品是通过这样的方法来制作的按LiCoO270-95％、导电炭材料1-6％、PVDF2-15％、PHFP0.5-4％、表面活性剂DBP1.5-15％的比例混合，同时加入丙酮作为有机溶剂，搅拌均匀制成正极材料浆料，按MCMB60-90％、导电炭材料1-5％、PVDF2-18％、PHFP0.5-5％、表面活性剂DBP6.5-12％的比例混合，同时加入丙酮作为有机溶剂，搅拌均匀制成负极材料浆料，按PVDP30-60％、PHFP5-10％、气相二氧化硅2-5％、表面活性剂DBP28-60％的比例混合，同时加入丙酮作为有机溶剂，搅拌均匀制成隔膜材料浆料，按(质量百分比)高分子热溶胶70-90％、有机醇5-20％、导电炭材料5-10％的比例混合，搅拌均匀制成网格预处理材料浆料；将正极材料料浆、负极材料料浆、隔膜材料料浆分别涂布在载体上；将铜网格、铝网格材料分别冲压成型，用网格预处理材料进行网格预处理；将电极材料冲压成型，隔膜材料裁切成一定的形状；将铜网格和负极材料、铝网格和正极材料摆放在一起；利用滚压机在100-120℃温度下将铜网格和负极材料、铝网格和正极材料粘到一起；将正极、负极和隔膜摆放到一起；在100-120℃温度下热压复合成电池单元；用超声波点焊机将电极的外电路即正极的铝网格、负极的铜网格分别焊接到一块；将焊接好的电池放在萃取液中进行萃取处理；包覆铝箔壳；将电解液灌注到电池内部；真空封装制成产品。本发明产品中正极材料用LiCoO2代替背景技术中的LiMnO2聚合物锂离子电池的能量密度更高，约高出15％。因此本发明的产品具有优良的性能。本发明的方法中的网格预处理材料仅用3种材料构成，使电池的生产成本大大降低。本发明的生产方法具有工艺简单，成品率高，设备投资少，产品成本低等优点。
具体实施方式
下面举例对本发明做更详细的描述实施例一。按LiCoO270-95％、导电炭材料1-6％、PVDF(聚偏氟乙烯—polyving lidene fluoride)2-15％、PHFP(聚六氟丙烯—polyving hexad fluorin propylene)0.5-4％、表面活性剂DBP(邻苯二甲酸二丁酯—phthalic acid dibutylester)1.5-15％的比例混合，同时加入丙酮作为有机溶剂，搅拌均匀制成正极材料浆料；按MCMB(中间过渡相碳微球—midst transition mutually carbon tiny ball)60-90％、导电炭材料1-5％、PVDF2-18％、PHFP0.5-5％、表面活性剂DBP6.5-12％的比例混合，同时加入丙酮作为有机溶剂，搅拌均匀制成负极材料浆料；按PVDP30-60％、PHFP5-10％、气相二氧化硅(fumed silica)2-15％、表面活性剂DBP30-65％的比例混合，同时加入丙酮作为有机溶剂，搅拌均匀制成隔膜材料浆料；按(质量百分比)高分子热溶胶70-90％、有机醇5-20％、导电炭材料5-10％的比例混合，搅拌均匀制成网格预处理材料浆料；将正极材料料浆、负极材料料浆、隔膜材料料浆分别涂布在载体上；将铜网格、铝网格材料分别冲压成型，用网格预处理材料进行网格预处理；将电极材料冲压成型，隔膜材料裁切成一定的形状；将铜网格和负极材料、铝网格和正极材料摆放在一起；利用滚压机在100-120℃温度下将铜网格和负极材料、铝网格和正极材料粘到一起；将正极、负极和隔膜摆放到一起；在100-120℃温度下滚压复合成电池单元；用超声波点焊机将电极的外电路即正极的铝网格、负极的铜网格分别焊接到一块；将焊接好的电池放在甲醇萃取液中进行萃取处理；包覆铝箔壳；将电解液灌注到电池内部，电解液的组成为EC(碳酸乙烯酯ethylcarbonate ester)∶DMC(碳酸二甲酯carbonic acid，dimethyl ester)＝1∶1(质量比)，溶质为LiPF6；真空封装制成产品。
实施例二。按LiCoO270％、导电炭材料5％、PVDF15％、PHFP3％、表面活性剂DEP7％的比例混合，同时加入丙酮作为有机溶剂，搅拌均匀制成正极材料浆料；按MCMB75％、导电炭材料5％、PVDF10％、PHFP1％、表面活性剂DBP9％的比例混合，同时加入丙酮作为有机溶剂，搅拌均匀制成负极材料浆料；按PVDP30％、PHFP10％、气相二氧化硅5％、表面活性剂DBP55％的比例混合，同时加入丙酮作为有机溶剂，搅拌均匀制成隔膜材料浆料；按(质量百分比)高分子热溶胶70％、有机醇20％、导电炭材料10％的比例混合，搅拌均匀制成网格预处理材料浆料；将正极材料料浆、负极材料料浆、隔膜材料料浆分别涂布在载体上；将铜网格、铝网格材料分别冲压成型，用网格预处理材料进行网格预处理；将电极材料冲压成型，隔膜材料裁切成一定的形状；将铜网格和负极材料、铝网格和正极材料摆放在一起；利用滚压机在100-120℃温度下将铜网格和负极材料、铝网格和正极材料粘到一起；将正极、负极和隔膜摆放到一起；在100-120℃温度下滚压复合成电池单元；用超声波点焊机将电极的外电路即正极的铝网格、负极的铜网格分别焊接到一块；将焊接好的电池放在甲醇萃取液中进行萃取处理；包覆铝箔壳；将电解液灌注到电池内部，电解液的组成为EC∶DMC＝1∶1(质量比)，溶质为LiPF6；真空封装制成产品。
实施例三。按LiCoO280％、导电炭材料2％、PVDF10％、PHFP2％、表面活性剂DBP6％的比例混合，同时加入丙酮作为有机溶剂，搅拌均匀制成正极材料浆料；按MCMB85％、导电炭材料2％、PVDF5％、PHFP1％、表面活性剂DBP7％的比例混合，同时加入丙酮作为有机溶剂，搅拌均匀制成负极材料浆料；按PVDP60％、PHFP5％、气相二氧化硅5％、表面活性剂DBP30％的比例混合，同时加入丙酮作为有机溶剂，搅拌均匀制成隔膜材料浆料；按(质量百分比)高分子热溶胶90％、有机醇5％、导电炭材料5％的比例混合，搅拌均匀制成网格预处理材料浆料；将正极材料料浆、负极材料料浆、隔膜材料料浆分别涂布在载体上；将铜网格、铝网格材料分别冲压成型，用网格预处理材料进行网格预处理；将电极材料冲压成型，隔膜材料裁切成一定的形状；将铜网格和负极材料、铝网格和正极材料摆放在一起；利用滚压机在100-120℃温度下将铜网格和负极材料、铝网格和正极材料粘到一起；将正极、负极和隔膜摆放到一起；在100-120℃温度下滚压复合成电池单元；用超声波点焊机将电极的外电路即正极的铝网格、负极的铜网格分别焊接到一块；将焊接好的电池放在甲醇萃取液中进行萃取处理；包覆铝箔壳；将电解液灌注到电池内部，电解液的组成为EC∶DMC＝1∶1(质量比)，溶质为LiPF6；真空封装制成产品。
实施例四。在上述各实施例的基础上，在正极材料、负极材料、隔膜层材料中添加PAN(聚丙烯胫)，其加入量占其它材料之和的3-15％。PAN的加入可以使组成电池的材料的导电性能大大提高，从而可以达到提高电池性能的目的。
实施例五。上述各例中的电解液的组成还可以选择EC和DEC(碳酸二乙酯)的质量比为1∶1或者是EC、DMC和DEC的质量比为1∶1∶1。溶质为LiPF6，浓度在1mol/l-2mol/l之间。
权利要求
1.一种手机电池，包括正极、负极、隔膜层和电解液，其特征是正极材料的组成为(质量百分比)LiCoO270-95％、导电炭材料1-6％、PVDF2-15％、PHFP0.5-4％、DBP1.5-15％，负极材料的组成为(质量百分比)MCMB75-90％、导电炭材料1-5％、PVDF2-18％、PHFP0.5-5％、DBP6.5-12％，隔膜层材料的组成为(质量百分比)PVDP30-60％、PHFP5-10％、气相二氧化硅2-5％、DBP28-60％，电解液的组成为EC∶DMC＝1∶1(质量比)，溶质为LiPF6。
2.根据权利要求1所述的手机电池，其特征是在正极材料、负极材料、隔膜层材料中添加PAN，其加入量占其它材料之和的3-15％。
3.一种手机电池的制作方法，其特征是按LiCoO270-95％、导电炭材料1-6％、PVDF2-15％、PHFP0.5-4％、DBP1.5-15％的比例混合，同时加入丙酮作为有机溶剂，搅拌均匀制成正极材料浆料，按MCMB60-90％、导电炭材料1-5％、PVDF2-18％、PHFP0.5-5％、DBP6.5-12％的比例混合，同时加入丙酮作为有机溶剂，搅拌均匀制成负极材料浆料，按PVDP30-60％、PHFP5-10％、气相二氧化硅2-5％、DBP28-60％的比例混合，同时加入丙酮作为有机溶剂，搅拌均匀制成隔膜材料浆料，按(质量百分比)高分子热溶胶70-90％、有机醇5-20％、导电炭材料5-10％的比例混合，搅拌均匀制成网格预处理材料浆料，将正极材料料浆、负极材料料浆、隔膜材料料浆分别涂布在载体上，将铜网格、铝网格材料分别冲压成型，用网格预处理材料进行网格预处理，将电极材料冲压成型，隔膜材料裁切成一定的形状，将铜网格和负极材料、铝网格和正极材料摆放在一起，利用滚压机在100-120℃温度下将铜网格和负极材料、铝网格和正极材料粘到一起，将正极、负极和隔膜摆放到一起，在100-120℃温度下滚压复合成电池单元，用超声波点焊机将电极的外电路即正极的铝网格、负极的铜网格分别焊接到一块，将焊接好的电池放在萃取液中进行萃取处理；包覆铝箔壳，将电解液灌注到电池内部，真空封装制成产品。
全文摘要
本发明提供的是一种手机电池，包括正极、负极、隔膜层和电解液，正极材料的组成为(质量百分比)LiCoO
文档编号H01M10/38GK1411091SQ0112823
公开日2003年4月16日 申请日期2001年9月29日 优先权日2001年9月29日
发明者张晓然 申请人:黑龙江唯友化工实业有限责任公司