模组式散热装置的制作方法

文档序号:6984749阅读:156来源:国知局
专利名称:模组式散热装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种模组式散热装置,特别是涉及一种将散热鳍片及散热管采模组化组合的模组式散热装置。
但该现有装置实际组装过程中,多数个散热鳍片6须依序前后穿设于导热管7,其不但耗费时间,各穿孔61孔位与导热管7间的对准尤其困难,而需较高的对位技术及设备。而且,经穿设于导热管7的各散热鳍片6于通过锡炉前,因无任何暂时固定作用,极容易于制程进行中松脱摆动,连带使通过锡炉而完成接合的成品产生偏差不良情形,且由于每次焊接锡的含量无法控制,易造成品质控制不易的情况。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下一种模组式散热装置,包括可预先共同组装为一体的多数个第一鳍片,及同样可预先组装为一体并各可与各第一鳍片对接的多数个第二鳍片,各第一鳍片及第二鳍片对接的一侧分别形成相对的一第一缺槽及一第二缺槽;于各第一鳍片与对应各第二鳍片对接状态下,一导热管以其部分长度嵌容于各第一缺槽及对应的第二缺槽间,且与各该缺槽实质接触,借此与该等鳍片进行热量的传导。
借此,本实用新型可简化散热鳍片与导热管组接程序,并提供鳍片与导热管于制程中的暂稳定效果,以提高其成品良率及精确度。
图2是本实用新型较佳实施例的使用状态侧视示意图。
图3是该较佳实施例的第二鳍片模组组接前立体图。
图4是该较佳实施例的部分分解立体图,其中第一鳍片模组及第二鳍片模组各预先组接为一整体。
图5是该较佳实施例整体组合的立体图。
图6是本实用新型另一实施例的第二鳍片模组组接前立体图。
图7是图6中第二鳍片模组的组接动作侧视示意图该等第一鳍片模组1及第二鳍片模组2各由平行并排的多数个第一鳍片11及第二鳍片21组接而成,本实施例中各第一鳍片11及第二鳍片21皆由导热性良好的金属制成,且两者具有完全相同的外形尺寸以便于制造。以其中位于下侧位置的第二鳍片模组2为例,尤如图3所示,各第二鳍片21具有一呈榘形平板状的第二本体部211,而于该第二本体部211顶部及底部分别形成一第二组接侧212及一第二固接侧213。第二固接侧213长度方向两侧朝前凸设一对对称而呈水平凸缘状的第二固接部214,而可以第二固接部214底缘置于一安装面上。第二组接侧212则沿其长度朝前凸伸一第二组接部215,用以供位于上侧位置的第一鳍片11对应部位承接,该第二组接部215同样呈水平凸缘状,而于接近其长度中央位置下弯以形成一下半圆弧面216,借该下半圆弧面216界定一半圆形第二缺槽217。上述第二组接部215及第二固接部214朝前凸伸的深度并相同,以产生一前后方向的间隔作用,使任意前后相邻的两第二鳍片21本体部211间维持一特定节距而不至互相贴触。
同理,如图4所示,第一鳍片模组1的各第一鳍片11也具有一平板状的第一本体部111、一第一组接侧112及一第二固接侧113,而以第一组接侧112朝前凸伸的第一组接部115与各第二鳍片21的第二组接部215组接。各第一组接部115接近其长度中央位置也上弯以形成一上半圆弧面116,借该上半圆弧面216界定一半圆形第一缺槽117,并于与各第二鳍片21组接后,借该上半圆弧面116与各第二鳍片21相向的下半圆弧面216,上下共同包围界定一圆形穿孔12(示于第图5),以供导热管3特定长度容设于各穿孔12,且导热管3外缘并与各上半圆弧面116及下半圆弧面216内缘实质接触以形成导热路径。
导热管3同样由导热性良好的金属制成,其内部呈中空而容置冷煤(图中未示出)以加速散热效率,因其构造作用皆属现有技术部分,于此不另赘述。
本较佳实施例于制程中的组装程序,可先如图4所示,将多数个第二鳍片21的第二固接部214前后搭接排列,而后使各第二固接部214底缘适度胶合于一类似转印纸作用的固定附着面(图未示)上,且两两相邻的下半圆弧面216前后缘并经胶合,使第二鳍片模组2初步组合为一整体而暂时支承于该固定附着面上,而第一鳍片模组1也借同一方式组合支承于另一固定附着面上。再于各第二组接部215前后连接形成的平面借网板或其他方式涂布锡膏,而后将预先涂布锡膏的导热管3向下嵌置于该等下半圆弧面216前后形成的半圆柱形凹槽22。再如图5所示,将预先组合为整体的第一鳍片模组1第一组接部115,向下对应组接于第二鳍片模组2的第二组接部215,且该导热管2前后贯设于各穿孔12,并同时与下半圆弧面216及上半圆弧面116实质接触。最后将上述组合后的整体通过锡炉,便可借1第一组接部115及第二组接部215间的锡膏,使其整体稳固结合为一体。
而于图6、7所示的另一实施例中,以位于下侧位置的第二鳍片模组2′为例,前、后相邻两第二鳍片2101′、2102′的第二固接部21401′、21402′,其近两侧处各对称形成一榘形缺口21411′、21412′,各缺口21411′、21412′前缘分别朝前凸伸一略向上浮凸的接靠片21421′、21422′。借此,尤如图7所示,两前、后相邻的第二鳍片2101′、2102′间,可借位于后侧的第二鳍片2102′接靠片21422′向前插置于其前侧第二鳍片2101′的缺口21411′,并接靠于该前侧第二鳍片2101′的接靠片21421′后缘,且借接靠片21421′向上浮凸形成的弧面适当卡掣于缺口21411′上缘,而产生一前后方向的限位作用,以完成第二鳍片2101′、2102′间的初步组接。
借上述构造及组接方式,本实用新型模组式散热装置具有下述诸多优点一、本实用新型的模组式设计,于实际组装上只须将多数个鳍片分别预先组成第一鳍片模组1及第二鳍片模组2后,就可直接与导热管3组接,而可免除现有设计须将各鳍片逐片穿设导热管所需繁杂程序及时间。
二、更由于两鳍片模组1、2的半圆弧面116、216刚好上下结合形成一圆形穿孔凹入空间,便于导热管3沿上下方向自然嵌容定位于该圆孔空间,而无现有将导热管前后贯设于鳍片穿孔须考量的各鳍片孔位对准问题,使本实用新型的组合相形更显简便快捷。
三、再就组合稳定度而论,两鳍片模组1、2与导热管3经涂布锡膏初步组合后,就具有一暂稳定效果,而不致于通过锡炉前松脱偏位,相对可提高通过锡炉后最终成品的良率及精确度。
权利要求1.一种模组式散热装置,设于一安装面上,以供一电子元件散热降温,该模组式散热装置包括一第一鳍片模组、设置于该安装面上的一第二鳍片模组、一导热管,其特征在于该第一鳍片模组包括间隔设置且可预先共同组装为一体的多数个第一鳍片,各该第一鳍片具有一第一组接侧,于各该第一组接侧形成一第一缺槽;该第二鳍片模组包括间隔设置且可预先共同组装为一体之多数个第二鳍片,各该第二鳍片具有一与各该第一组接侧对接的第二组接侧,于各该第二组接侧对应各该第一缺槽并形成一第二缺槽;该导热管于各该第一鳍片的第一组接侧与对应各该第二鳍片的第二组接侧对接状态下,该导热管部分长度嵌容于各该第一缺槽及对应的第二缺槽间,且与各该第一缺槽及第二缺槽实质接触。
2.如权利要求1所述的模组式散热装置,其特征在于各该第二鳍片包括一设置于该安装面的固接侧,及自该固接侧延伸而将各该第二鳍片固定于该安装面的至少一固接部。
3.如权利要求1所述的模组式散热装置,其特征在于各该第一缺槽及第二缺槽各呈实质相同的一半圆形,而该导热管呈圆柱形。
4.如权利要求1所述的模组式散热装置,其特征在于各该第一鳍片及第二鳍片为实质相同且对称设置的两片体。
5.如权利要求1所述的模组式散热装置,其特征在于各该第一鳍片与其对接的各该第二鳍片于对接后是位于同一平面。
6.如权利要求1、2、3、4或5所述的模组式散热装置,其特征在于各该第一鳍片包括自其第一组接侧延伸的一第一组接部,而各该第二鳍片包括自其第二组接侧延伸的一第二组接部,用以与各该对应的第一组接部组接。
7.如权利要求6所述的模组式散热装置,其特征在于各该第一组接部及第二组接部分别为一可相向接合的凸缘。
8.如权利要求7所述的模组式散热装置,其特征在于各该第一组接部及第二组接部的凸缘沿各该第一缺槽及第二缺槽边缘各形成一弧面。
9.如权利要求1所述的模组式散热装置,其特征在于各该第一及第二鳍片至少一侧包括一可与其相邻的第一及第二鳍片组接的组接件。
10.如权利要求9所述的模组式散热装置,其特征在于各该第一及第二鳍片至少一侧凸伸一凸缘,而各该组接件包括于该凸缘起点特定处形成的一缺口,及于该缺口外侧形成的一略向上浮凸的接靠片。
专利摘要一种模组式散热装置,包括:可预先共同组装为一体的多数个第一鳍片,及同样可预先组装为一体并各可与各第一鳍片对接的多数个第二鳍片,各第一鳍片及第二鳍片对接的一侧分别形成相对的一第一缺槽及一第二缺槽;于各第一鳍片与对应各第二鳍片对接状态下,一导热管以其部分长度嵌容于各第一缺槽及对应的第二缺槽间,且与各该缺槽实质接触,借此与该等鳍片进行热量的传导。
文档编号H01L23/34GK2497431SQ01259669
公开日2002年6月26日 申请日期2001年9月11日 优先权日2001年9月11日
发明者赖耀惠, 刘克平 申请人:泰硕电子股份有限公司
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