一种用于制作固体有机电解电容器的电解质及其电容器的制作方法

文档序号:6798249阅读:317来源:国知局
专利名称:一种用于制作固体有机电解电容器的电解质及其电容器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于制作工作在音响电路、笔记本电脑和开关电源等具有大电容量、优越高频特性和宽广低温性能的高可靠固体有机电解电容器的电解质及其电容器的制作方法。
背景技术
在电源滤波和信号放大输出等电路中经常要使用具有大电容量的电解电容器,这类电解电容器大致可分为两种一种为液体电解电容器,一种为固体电解电容器。传统的固体电解电容器性能优良,但价格昂贵;液体电解电容器价格低廉,但介电性能较差,诸如介电损耗较大、液体电解质容易挥发干燥而失效、电解液也可能爆裂溅射发生事故,而且高频特性不好(随着频率增高电容量不断下降、介电损耗增大、等效阻抗变大),在高频时甚至造成交流信号难以通过,导致输出信号失真较大,在诸如音响电路中则会影响高音信号质量,为此不得不在实际电路中并联另一个有机薄膜电容器以补偿高频失真,这会引起电路复杂化并降低可靠性。而一般的导电高分子电解电容器的制造工艺复杂,往往与传统液体电解电容器工艺差距甚大,导致生产成本高、产品价格难以降低。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足,提供一种用于制作固体有机电解电容器的电解质及其电容器的制作方法,从而既保留了传统固体电解电容器性能优良和液体电解电容器价格低廉的优点,又克服了固体电解电容器价格昂贵和液体电解电容器性能较差之不足,使制作出来的电解电容器能够长寿命高可靠地工作在信号放大输出和电源滤波等电路中。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于制作固体有机电解电容器的电解质,它包括以下化学成分(体积百分比)吡咯 25~56苯(C6H6)10~35二甲苯(C6H6)6~27过硫酸铵(NH4S2O8) 18~45氢氧化铵(NH4OH) 10~36一种基于上述电解质的制作固体有机电解电容器的制作方法,它包括a.采用传统液体电解电容器的工艺方法制作电容器芯子;b.按一定的体积比例要求分别配制吡咯的苯溶液和过硫酸铵的水溶液;c.将吡咯的苯溶液和过硫酸铵的水溶液相混合形成混合液;d.将电容器芯子放入三氯化铁(FeCl3)溶液中浸渍一下取出;e.然后将该电容器芯子浸入前述混合液中,浸泡时间为5~90分钟,使其产生反应,而后取出;f.将取出的产物由去离子水和醇溶液进行清洗;g.装配。
所述的醇溶液为甲醇和乙醇相混合。
本发明的有益效果是,由于采用了以吡咯、苯、二甲苯按一定体积比例配制而成的吡咯的苯溶液和由过硫酸铵、氢氧化铵按一定体积配制而成的过硫酸铵的水溶液进行混合;将该混合液作为制作固体有机电解电容器的电解质,并把电容器芯子采用三氯化铁浸渍一下,用去离子水和醇溶液进行清洗,使得所制作的固体有机电解电容器既保留了传统固体电解电容器性能优良和液体电解电容器价格低廉的优点,又克服了固体电解电容器价格昂贵和液体电解电容器性能较差之不足,其电解电容器能够长寿命高可靠地工作在信号放大输出和电源滤波等电路中,是一种工作在音响电路、笔记本电脑和开关电源等具有大电容量、优越高频特性和宽广低温性能的高可靠固体有机电解电容器。
具体实施例方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明;但本发明的一种用于制作固体有机电解电容器的电解质及其电容器的制作方法,不局限于实施例。
实施例一,本发明的一种用于制作固体有机电解电容器的电解质,它包括以下化学成分(体积百分比)吡咯56%、苯10%、二甲苯6%、过硫酸铵18%、氢氧化铵10%;基于上述电解质的制作固体有机电解电容器的制作方法是,首先采用传统液体电解电容器的工艺方法制作电容器芯子;接着按上述的体积比例要求分别配制由吡咯56%、苯10%、二甲苯6%组成的吡咯的苯溶液和由过硫酸铵18%、氢氧化铵10%组成的过硫酸铵的水溶液;然后将吡咯的苯溶液和过硫酸铵的水溶液相混合形成混合液;先是将电容器芯子放入三氯化铁(FeCl3)溶液中浸渍一下取出;然后将该电容器芯子浸入前述混合液中,浸泡时间为5分钟,使其产生反应,而后取出;将取出的产物由去离子水和醇溶液构成的清洗液进行清洗,其中清洗液是由去离子水、甲醇、乙醇按体积比80/10/10配制而成;最后进行封装检测后就可制得聚吡咯之类的固体有机电解电容器。
实施例二,本发明的一种用于制作固体有机电解电容器的电解质,它包括以下化学成分(体积百分比)吡咯25%、苯35%、二甲苯6%、过硫酸铵18%、氢氧化铵16%;基于上述电解质的制作固体有机电解电容器的制作方法是,首先采用传统液体电解电容器的工艺方法制作电容器芯子;接着按上述的体积比例要求分别配制由吡咯25%、苯35%、二甲苯6%组成的吡咯的苯溶液和由过硫酸铵18%、氢氧化铵16%组成的过硫酸铵的水溶液;然后将吡咯的苯溶液和过硫酸铵的水溶液相混合形成混合液;先是将电容器芯子放入三氯化铁(FeCl3)溶液中浸渍一下取出;然后将该电容器芯子浸入前述混合液中,浸泡时间为30分钟,使其产生反应,而后取出;将取出的产物由去离子水和醇溶液构成的清洗液进行清洗,其中清洗液是由去离子水、甲醇、乙醇按体积比75/15/10配制而成;最后进行封装检测后就可制得聚吡咯之类的固体有机电解电容器。
实施例三,本发明的一种用于制作固体有机电解电容器的电解质,它包括以下化学成分(体积百分比)吡咯25%、苯10%、二甲苯23%、过硫酸铵25%、氢氧化铵17%;基于上述电解质的制作固体有机电解电容器的制作方法是,首先采用传统液体电解电容器的工艺方法制作电容器芯子;接着按上述的体积比例要求分别配制由吡咯25%、苯10%、二甲苯23%组成的吡咯的苯溶液和由过硫酸铵25%、氢氧化铵17%组成的过硫酸铵的水溶液;然后将吡咯的苯溶液和过硫酸铵的水溶液相混合形成混合液;先是将电容器芯子放入三氯化铁(FeCl3)溶液中浸渍一下取出;然后将该电容器芯子浸入前述混合液中,浸泡时间为60分钟,使其产生反应,而后取出;将取出的产物由去离子水和醇溶液构成的清洗液进行清洗,其中清洗液是由去离子水、甲醇、乙醇按体积比53/37/10配制而成;最后进行封装检测后就可制得聚吡咯之类的固体有机电解电容器。
实施例四,本发明的一种用于制作固体有机电解电容器的电解质,它包括以下化学成分(体积百分比)吡咯28%、苯11%、二甲苯6%、过硫酸铵45%、氢氧化铵10%;基于上述电解质的制作固体有机电解电容器的制作方法是,首先采用传统液体电解电容器的工艺方法制作电容器芯子;接着按上述的体积比例要求分别配制由吡咯28%、苯11%、二甲苯6%组成的吡咯的苯溶液和由过硫酸铵45%、氢氧化铵10%组成的过硫酸铵的水溶液;然后将吡咯的苯溶液和过硫酸铵的水溶液相混合形成混合液;先是将电容器芯子放入三氯化铁(FeCl3)溶液中浸渍一下取出;然后将该电容器芯子浸入前述混合液中,浸泡时间为90分钟,使其产生反应,而后取出;将取出的产物由去离子水和醇溶液构成的清洗液进行清洗,其中清洗液是由去离子水、甲醇、乙醇按体积比57/15/28配制而成;最后进行封装检测后就可制得聚吡咯之类的固体有机电解电容器。
实施例五,本发明的一种用于制作固体有机电解电容器的电解质,它包括以下化学成分(体积百分比)吡咯26%、苯12%、二甲苯8%、过硫酸铵18%、氢氧化铵36%;基于上述电解质的制作固体有机电解电容器的制作方法是,首先采用传统液体电解电容器的工艺方法制作电容器芯子;接着按上述的体积比例要求分别配制由吡咯26%、苯12%、二甲苯8%组成的吡咯的苯溶液和由过硫酸铵18%、氢氧化铵36%组成的过硫酸铵的水溶液;然后将吡咯的苯溶液和过硫酸铵的水溶液相混合形成混合液;先是将电容器芯子放入三氯化铁(FeCl3)溶液中浸渍一下取出;然后将该电容器芯子浸入前述混合液中,浸泡时间为45分钟,使其产生反应,而后取出;将取出的产物由去离子水和醇溶液构成的清洗液进行清洗,其中清洗液是由去离子水、甲醇、乙醇按体积比62/23/15配制而成;最后进行封装检测后就可制得聚吡咯之类的固体有机电解电容器。
权利要求
1.一种用于制作固体有机电解电容器的电解质,其特征在于它包括以下化学成分(体积百分比)吡咯 25~56苯(C6H6) 10~35二甲苯(C6H6) 6~27过硫酸铵(NH4S2O8)18~45氢氧化铵(NH4OH)10~36
2.一种基于上述电解质的制作固体有机电解电容器的制作方法,其特征在于它包括a.采用传统液体电解电容器的工艺方法制作电容器芯子;b.按一定的体积比例要求分别配制吡咯的苯溶液和过硫酸铵的水溶液;c.将吡咯的苯溶液和过硫酸铵的水溶液相混合形成混合液;d.将电容器芯子放入三氯化铁(FeCl3)溶液中浸渍一下取出;e.然后将该电容器芯子浸入前述混合液中,浸泡时间为5~90分钟,使其产生反应,而后取出;f.将取出的产物由去离子水和醇溶液进行清洗;g.装配。
3.根据权利要求2所述的固体有机电解电容器的制作方法,其特征在于所述的醇溶液为甲醇和乙醇相混合。
全文摘要
本发明公开了一种用于制作工作在音响电路、笔记本电脑和开关电源等具有大电容量、优越高频特性和宽广低温性能的高可靠固体有机电解电容器的电解质及其电容器的制作方法。它采用特殊的合成技术制备聚吡咯之类的固体有机电解质,把电解电容器用的芯子浸入混合溶液,反应时间5~90分钟之后,将产物用去离子水和醇溶液进行清洗,封装检测后就可制得聚吡咯之类的固体有机电解电容器。本发明的有机固体电解电容器既保留传统固体电解电容器性能优良和液体电解电容器价格低廉的优点、又克服传统固体电解电容器价格昂贵和液体电解电容器性能较差之不足,是一种长寿命高可靠工作在信号放大输出和开关电源滤波等电路的新型高质量电解电容器。
文档编号H01G9/025GK1567492SQ0311257
公开日2005年1月19日 申请日期2003年6月13日 优先权日2003年6月13日
发明者熊兆贤, 熊宏鑫 申请人:厦门量子星科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1