专利名称：变压器磁芯及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种变压器磁芯及其制造方法，更具体地说，涉及一种不用进行焊接步骤或模块化步骤，就能使E型磁芯和I型磁芯在一个一个均匀排列的状态下连接，容易制造的变压器磁芯。
背景技术：
通常的变压器磁芯是，将缠绕好的线圈插入到E型磁芯内部，在其上焊接固定I型磁芯，并且，在将用于与其他设备安装的托架焊接固定在E型磁芯或I型磁芯上的状态下，对各磁芯进行清漆渗透(varnish infiltration)处理，以实现各磁芯的防锈、磁弹性的抑制、线圈绝缘层的防湿等，这时，焊接E型磁芯和I型磁芯是必不可少的步骤，因此存在操作复杂的缺点。
于是，出现了另外一种变压器磁芯，其将各个E型磁芯和I型磁芯层压成上下凸起-槽结构并分别进行模块化的同时，在E型磁芯的与I型磁芯的接触位置上形成夹紧槽，在I型磁芯上分别形成与夹紧槽对应的夹紧凸起，并使这些夹紧槽和夹紧凸起互相夹紧。然而，此时为了将磁芯模块化，除了每个E型磁芯及I型磁芯必须分别形成凸起-槽结构以外，还必须分别在E型磁芯中形成夹紧槽、在I型磁芯中形成夹紧凸起，这样一来，不仅大大增加了成本，生产效率也降低了，目前的磁芯生产实际情况是多品种·小规模生产，已经被模块化的E型磁芯和I型磁芯会对库存造成负担，需要额外的保存空间，保存时也有被腐蚀的可能，并且只适用于H型压力机。
鉴于上述问题，最近出现了一种新型的变压器磁芯，其将I型磁芯一个一个层压为上下凸起-槽结构并进行模块化，并将E型磁芯一个一个排列后直接加压而成，但这种结构的磁芯有当E型磁芯与I型磁芯连接时倒塌的缺点，并且只部分适用于小型变压器，其I型磁芯依然会带来库存的负担。
发明内容
本发明克服了上述不足，提供了一种变压器磁芯及其制造方法，其将E型磁芯和I型磁芯一个一个排列并互相加压·连接，从而省略了焊接步骤和模块化步骤，容易操作，而且提高了生产效率，可以根据库存的情况，任意决定磁芯的生产量。
为了实现上述的目的，通过如下步骤实现本发明的变压器磁芯在E型磁芯的与I型磁芯接触部位的两端外侧分别形成两个支承槽，该各支承槽中的位于内侧的支承槽从入口侧向内侧以扩大的形状倾斜，施压穿通该E型磁芯，以使在该E型磁芯支承槽的两端形成斜面；在I型磁芯的两侧形成与该支承槽对应的支承凸起，与该内侧支承槽对应的支承凸起从端部向内侧以变窄的形状倾斜，施压穿通该E型磁芯的同时施压穿通该I型磁芯，以使该I型磁芯的斜面对应部位形成圆形；在将多个该E型磁芯和该I型磁芯一个一个均匀排列并用夹具固定的状态下，从上面使用压力机加压，使该各支承凸起与该各支承槽连接；将托架焊接在该E型磁芯或该I型磁芯上；以及，对焊接了该托架的磁芯组合体进行清漆渗透处理。
本发明在E型磁芯的两端分别形成两个支承槽，在I型磁芯的支承槽对应位置分别形成两个支承凸起，各支承槽连接·支承各支承凸起，两个支承槽中内侧的支承槽从入口向内侧以扩大的形状倾斜，与此对应的支承凸起从端部向内侧以变窄的形状倾斜，因此，支承凸起一旦与支承槽连接，E型磁芯就不会向外侧脱离，即使在E型磁芯快要倒塌的时候，由于被两个支承槽和支承凸起支承着，同时通过各倾斜部位间的干涉作用，也绝对不会倒塌，在后面进行焊接托架、清漆渗透处理的步骤时，即使受到任何外力作用也绝对不会脱离，能实现具有这样坚固结构的磁芯。所以，本发明的有益效果是无需进行E型磁芯和I型磁芯间的焊接步骤或E型磁芯和I型磁芯的模块化步骤，就能使E型磁芯和I型磁芯连接·支承，方便操作，降低成本，可以单独保存E型磁芯和I型磁芯，根据需求生产变压器磁芯，不会对库存造成负担。
图1是本发明涉及的变压器磁芯的分解立体图。
图2是本发明涉及的变压器磁芯的主视图。
图3是本发明涉及的变压器磁芯的制造步骤图。
具体实施例方式
以下参照实施例和附图详细说明本发明。
本发明涉及的变压器磁芯，如图1和图2所示，将缠绕好的线圈20插入到E型磁芯10中，并将E型磁芯10与I型磁芯30连接，其中，在E型磁芯10的与I型磁芯30接触部位的两端外侧分别形成两个支承槽11和12，在I型磁芯30的两侧分别形成与支承槽11和12对应的支承凸起31和32，支承凸起31和32在多个E型磁芯10和I型磁芯30均匀排列的状态下与支承槽11和12连接，为了防止支承凸起31和32与支承槽11和12在连接的状态下发生脱离，各支承槽11和12中的位于内侧的支承槽11从入口侧向内侧以扩大的形状倾斜，与内侧支承槽11对应的支承凸起31从端部向内侧以变窄的形状倾斜，为了当支承凸起31和32与支承槽11和12连接时具有引导作用，在E型磁芯10的支承槽11和12的两端形成斜面13和14，I型磁芯30的斜面对应部位形成圆形。
在此，内侧支承槽11和与其对应的支承凸起31的倾斜角是5～10°。
图中未说明的附图标记33和34表示I型磁芯30的圆形部位，40表示托架。
如图3所示，这种变压器磁芯通过如下步骤形成首先在E型磁芯与I型磁芯接触部位的两端外侧分别形成两个支承槽11和12，各支承槽11和12中的位于内侧的支承槽11从入口侧向内侧以扩大的形状倾斜，施压穿通E型磁芯10，以使在E型磁芯10的支承槽11和12两端形成斜面13和14；在I型磁芯30的两侧形成与支承槽11和12对应的支承凸起31和32，与内侧支承槽11对应的支承凸起31从端口向内侧以变窄的形状倾斜，施压穿通E型磁芯10的同时施压穿通I型磁芯30，以使I型磁芯30的斜面对应部位形成圆形；将多个E型磁芯10和I型磁芯30在一个一个均匀排列并用夹具固定的状态下，从上面使用压力机加压，使各支承凸起31和32与各支承槽11和12连接；其后，将托架40焊接在E型磁芯10或I型磁芯30上，对其组合体进行清漆(没有图示)渗透处理。
具有这种结构的本发明的变压器磁芯，在E型磁芯10的与I型磁芯30接触部位的两端外侧分别形成两个支承槽11和12，在I型磁芯30的两侧形成与内侧支承槽11和12对应的支承凸起31和32，所以当多个E型磁芯10和I型磁芯30在一个一个均匀排列并加压时，两个支承凸起31和32分别支承着两个支承槽11和12，无需其他的焊接步骤或模块化步骤，就可以保持E型磁芯10和I型磁芯30连接的状态，而且，各支承槽11和12中的位于内侧的支承槽11从入口侧向内侧以扩大的形状倾斜，与内侧支承槽11对应的支承凸起31从端部向内侧以变窄的形状倾斜，因此，当各支承凸起31和32与各支承槽11和12连接时E型磁芯10不可能从I型磁芯30上脱落，即使在E型磁芯10快要倒塌的时候，由于内侧支承槽11和与其对应的支承凸起31的各倾斜部位间的干涉作用，使得E型磁芯10绝对不会倒塌。
这时，E型磁芯10的支承槽11和12的入口部分的宽度比I型磁芯30的支承凸起31和32端部的宽度窄，要借助施加的压力强制性地嵌入，为了使其顺利地导向到其位置，在E型磁芯10的支承槽11和12的两端分别形成斜面13和14，I型磁芯30的斜面对应部位形成圆形。
当然，借助施加的压力将E型磁芯10嵌入到I型磁芯30中的状态下，只要不作用外力，E型磁芯10就不会从I型磁芯30上倒塌，但当作用外力时E型磁芯10也不允许从I型磁芯30上脱落。在本发明中，制造变压器磁芯时，因为必须将用于与其他设备安装的托架40焊接在E型磁芯10或I型磁芯30上，所以在E型磁芯10和I型磁芯30组装完毕后直接将托架40焊接在E型磁芯10或I型磁芯30上，这样可以防止焊接部位的开起或脱落，为了实现各磁芯10和30的防锈、磁弹性的抑制、线圈绝缘层的防湿等，最后的步骤是进行清漆渗透处理，这样可以保证各个磁芯10、30的位置固定，其连接位置即使受到任何外力作用也保持不变。
尽管本发明已经参照附图和优选实施例进行了说明，但是，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。本发明的各种更改、变化和等同物由权利要求书的内容涵盖。
附图标记说明10E型线圈11、12支承槽
13、14斜面20线圈30I型线圈31、32支承凸起33、34圆形部分40托架
权利要求
1.一种变压器磁芯，将缠绕好的线圈插入E型磁芯，并将I型磁芯与所述E型磁芯连接，其特征在于在所述E型磁芯的与所述I型磁芯接触部位的两端外侧分别形成两个支承槽，在所述I型磁芯两侧形成与所述支承槽对应的支承凸起，在多个所述E型磁芯和所述I型磁芯一个一个均匀排列的状态下，所述支承凸起和所述支承槽连接。
2.根据权利要求1所述的变压器磁芯，其特征在于所述各支承槽中的位于内侧的支承槽从入口向内侧以扩大的形状倾斜，与所述内侧支承槽对应的支承凸起从端部向内侧以变窄的形状倾斜。
3.根据权利要求1所述的变压器磁芯，其特征在于在所述E型磁芯的支承槽两端形成斜面，在所述I型磁芯的斜面对应部位形成圆形。
4.一种变压器磁芯的制造方法，其特征在于，包括以下步骤在E型磁芯的与I型磁芯接触部位的两端外侧分别形成两个支承槽，所述各支承槽中的位于内侧的支承槽从入口侧向内侧以扩大的形状倾斜，施压穿通所述E型磁芯，以使在所述E型磁芯的支承槽两端形成斜面；在I型磁芯的两侧形成与所述支承槽对应的支承凸起，与所述内侧支承槽对应的支承凸起从端部向内侧以变窄的形状倾斜，施压穿通所述E型磁芯的同时施压穿通所述I型磁芯，以使所述I型磁芯的斜面对应部位形成圆形；在将多个所述E型磁芯和所述I型磁芯一个一个均匀排列并用夹具固定的状态下，从上面使用压力机加压，使所述各支承凸起与所述各支承槽连接；将托架焊接在所述E型磁芯或所述I型磁芯上；以及对焊接了所述托架的磁芯组合体进行清漆渗透处理。
全文摘要
本发明提供了变压器磁芯及其制造方法，在E型磁芯的与I型磁芯接触部位的两端外侧分别形成两个支承槽，该各支承槽中位于内侧的支承槽从入口侧向内侧扩大倾斜，施压穿通该E型磁芯，以使在该E型磁芯支承槽的两端形成斜面；在I型磁芯的两侧形成与该支承槽对应的支承凸起，与该内侧支承槽对应的支承凸起从端部向内侧变窄倾斜，施压穿通该E型磁芯的同时施压穿通该I型磁芯，以使该I型磁芯的斜面对应部位形成圆形；在将多个该E型磁芯和该I型磁芯一个一个均匀排列并用夹具固定的状态下，从上面使用压力机加压，使该各支承凸起与该各支承槽连接；将托架焊接在所述E型磁芯或所述I型磁芯上；以及对焊接了该托架的磁芯组合体进行清漆渗透处理。
文档编号H01F41/02GK1585051SQ20031010029
公开日2005年2月23日 申请日期2003年10月10日 优先权日2003年8月21日
发明者安胜荣 申请人:Dpc株式会社