专利名称：叠层固态电解电容器和叠层传输线元件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种叠层固态电解电容器以及一种叠层传输线元件。
背景技术：
传统固态电解电容器在其中心部分处设有阀金属体。通过蚀刻使金属板的表面变粗糙而形成阀金属体，其中所述金属板由具有阀功能的金属元素物质(诸如铝、钽、铌、钛或其合金)制成，或者通过烧结使具有阀功能的金属板和具有阀功能的金属粉末合成一体而形成阀金属体。
固态电解电容器元件具有这样的结构其中氧化膜形成在阀金属体表面上，然后绝缘树脂形成在氧化膜上以将区域划分成两个区域，然后固态电解层→石墨层→银膏层、或者固态电解层→石墨层→金属电镀层、或者固态电解层→金属电镀层以所指定的顺序层叠在将用作阴极部分的区域中。
另一方面，传统传输线元件的中心部分处设有与固态电解电容器元件的阀金属体相同的阀金属体。传输线元件具有这样的结构其中氧化膜形成在阀金属体表面上，然后绝缘树脂形成在氧化膜上以将区域划分成三个区域，然后固态电解层→石墨层→银膏层、或者固态电解层→石墨层→金属电镀层、或者固态电解层→金属电镀层以所指定的顺序层叠在将用作阴极部分的中心区域中。
为了相对于前述传统固态电解电容器元件或传输线元件实现尺寸减小、容量增加和阻抗降低，将多个固态电解电容器元件或传输线元件沿厚度方向层叠并将它们电连接在一起是很有效的。
例如在JP-A-H11-135367(以下称为“参考文献1”)中公开了一种传统层叠技术。在传统的叠层固态电解电容器中，阴极部分通过介于其间的导电粘合剂彼此连接，而阳极部分通过电阻焊接单独地连接至引线框。
然而，在传统的层叠技术中，由于各个元件的阳极部分连接至引线框，因此存在有层叠元件的数量增加时，元件的位于最外面的阳极部分会极大地变形，从而降低元件特性的问题，因此，层叠元件的最大数量是2。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种叠层固态电解电容器和叠层传输线元件，即使具有多叠层结构，它们也能防止其阳极部分变形，从而防止由于这样的变形而引起的其特性的降低。
具体来说，根据本发明的一方面，其提供一种通过将多个固态电解电容器元件层叠在一起而形成的叠层固态电解电容器元件，每个固态电解电容器元件大体为扁平板形状并且包括形成一端部分的板状阳极部分和通过绝缘体与阳极部分分开的阴极部分，其中每个固态电解电容器元件具有连接至其阳极的导电部件以便夹持阳极部分的两个主表面，利用导电粘合剂、可软焊金属和焊接法之一使相邻固态电解电容器元件的导电部件彼此电连接和机械连接，以便层叠成层。
根据本发明的另一方面，其提供一种通过将多个传输线元件层叠在一起而形成的叠层传输线元件，每个传输线元件包括两个大致为扁平板形状且形成两个端部的阳极部分和设在阳极部分之间的阴极部分，其中每个传输线元件具有连接至其每个阳极部分的导电部件以便夹持阳极部分的两个主表面，利用导电粘合剂、可软焊金属和焊接法之一使相邻传输线元件的导电部件彼此电连接和机械连接，以便层叠成层。
在本发明的叠层固态电解电容器或叠层传输线元件中，可以设置成每个前述导电部件包括连接至每个阳极部分以便从阳极部分的上和下表面处夹持阳极部分的金属板，利用导电粘合剂、可软焊金属或焊接法使相邻金属板彼此电连接和机械连接，以便层叠成层。
还可以设置成，每个前述导电部件包括形成在每个阳极部分的两个表面上的金属电镀层，利用导电粘合剂、可软焊金属或焊接法使相邻的金属电镀层彼此电连接和机械连接，以便层叠成层。
还可以设置成，每个前述导电部件包括形成在每个阳极部分的两个表面上的导电膏层，利用导电粘合剂或可软焊金属使相邻的导电膏层彼此电连接和机械连接，以便层叠成层。
另一方面，对于阴极部分，可以设置为利用导电粘合剂使相邻阴极部分彼此连接，以便层叠成层。
还可以设置为，利用具有中空部分的粘性绝缘片和填充在所述中空部分中的导电粘合剂使相邻的阴极部分彼此连接，以便层叠成层。
此外，还可以设置为，利用粘性绝缘片使相邻的阴极部分彼此粘着以便层叠成层，以及利用在阴极部分的侧表面上的导电粘合剂使相邻的阴极部分彼此电连接。
根据本发明的再一方面，其提供一种制造叠层传输线元件的方法，其中所述叠层传输线元件具有通过将多个传输线元件层叠在一起而形成的结构，每个传输线元件包括两个大致为扁平板形状且形成两个端部的阳极部分和设置在阳极部分之间的阴极部分。在本发明的一方面中，所述方法包括以下步骤准备具有导电部件的传输线元件中的至少两个所述传输线元件；将导电部件连接至其每个阳极部分，以便夹持阳极部分的两个主表面；利用导电粘合剂和可软焊金属之一使相邻传输线元件的导电部件彼此电连接和机械连接；以及将它们焊接起来，以便层叠成层。
根据本发明的再一方面，其提供一种制造叠层固态电解电容器的方法，其中所述叠层固态电解电容器具有通过将多个电解电容器层叠在一起而形成的结构，每个电解电容器包括大致为扁平板形状并且形成端部的阳极部分和设在金属板中心处的阴极部分。在本发明该方面中，所述方法包括以下步骤准备具有导电部件的固态电解电容器中的至少两个所述固态电解电容器；将导电部件连接至其每个阳极部分，以便夹持阳极部分的两个主表面；利用导电粘合剂和可软焊金属之一使相邻固态电解电容器的导电部件彼此电连接和机械连接；以及将它们焊接起来，以便层叠成层。
图1是传统固态电解电容器元件的剖视图；图2是传统传输线元件的剖视图；图3是传统叠层固态电解电容器的剖视图；图4A是根据本发明第一优选实施方式的传输线元件的剖视图；图4B是根据本发明第一优选实施方式的叠层传输线元件的剖视图；
图5是传输线元件的正视图，示出第一优选实施方式的变更方式，其中金属板根据另一种方法连接至传输线元件的阳极部分；图6是传输线元件的正视图，示出第一优选实施方式的另一个变更方式，其中金属板根据另一种方法连接至传输线元件的阳极部分；图7A至7C是示出第一优选实施方式的另一种变更方式的简图，其中金属板根据另一种方法连接至传输线元件的阳极部分，并且其中，图7A是弯曲前传输线元件的平面图，图7B是传输线元件的侧视图(沿图7A中A方向看)，以及图7C是弯曲后传输线元件的侧视图(沿方向A看)；图8A是根据第一优选实施方式的另一变更方式的具有中空部分的粘性绝缘片的平面图；图8B是根据第一优选实施方式的变更方式的叠层传输线元件的剖视图，其中使用了如图8A所示的粘性绝缘片；图9A是根据第一优选实施方式的另一个变更方式的不具有中空部分的粘性绝缘片的平面图；图9B是根据第一优选实施方式的变更方式的叠层传输线元件的剖视图，其中使用了如图9A所述的粘性绝缘片；图10A是根据本发明第二优选实施方式的传输线元件的剖视图；图10B是根据第二优选实施方式的叠层传输线元件的剖视图；图11A是根据本发明第三优选实施方式的传输线元件的剖视图；图11B是根据第三优选实施方式的叠层传输线元件的剖视图；图12A是根据本发明第四优选实施方式的固态电解电容器元件的剖视图；以及图12B是根据第四优选实施方式的叠层固态电解电容器元件的剖视图。
具体实施例方式
在描述本发明的优选实施方式之前，将参考图1至3描述传统的固态电解电容器和传统的传输线元件，以便于理解本发明。在图1至3中，相同的标号指示基本相同的部分。
参考图1，传统固态电解电容器元件13这样构造氧化膜形成在阀金属体15的表面上，其中通过蚀刻使金属板的表面变粗糙而获得阀金属体15，其中所述金属板由具有阀功能的金属元素物质(诸如铝、钽、铌、钛或其合金)制成，或者通过烧结使具有阀功能的金属板和具有阀功能的金属粉末合成一体而形成阀金属体15；然后绝缘树脂17形成在氧化膜上以将区域划分为两个区域；然后固态电解层→石墨层→银膏层、或者固态电解层→石墨层→金属电镀层、或者固态电解层→金属电镀层以所指定的顺序层叠在将用作阴极部分19的区域中。
参考图2，传统传输线元件21构造为氧化膜形成在阀金属体15的表面上，其中通过蚀刻使金属板的表面变粗糙而形成阀金属体15，其中所述金属板由具有阀功能的金属元素物质(诸如铝、钽、铌、钛或其合金)制成，或者通过烧结使具有阀功能的金属板和具有阀功能的金属粉末合成一体而形成阀金属体15；然后绝缘树脂17形成在氧化膜上以将区域划分成三个区域；然后固态电解层→石墨层→银膏层、或者固态电解层→石墨层→金属电镀层、或者固态电解层→金属电镀层以所指定的顺序层叠在将用作阴极部分19的中心区域中。
为了相对于前述传统固态电解电容器元件或传输线元件实现尺寸减小、容量增加和阻抗降低，将多个固态电解电容器元件或传输线元件沿厚度方向层叠并将它们电连接在一起是很有效的。
图3示出了前述参考文献1中公开的传统叠层固体电解电容器23，其中阴极部分19通过介入其间的导电粘合剂25彼此连接，而阳极部分通过电阻焊接单独地连接至引线框。
现在将参考图4A至11B描述本发明的优选实施方式。
第一实施方式图4A是外观呈大致扁平板形状的传输线元件29的剖视图，所述剖视图是从经过传输线元件29的两个阳极部分、且垂直于传输线元件29的主平面的剖面中看。金属板31通过超声波焊接、电阻焊等类似方法连接至传输线元件29的每个阳极部分，以便将阳极部分夹持在其间。在图4A中，相同的标号指示与在示出现有技术的图1和2中的部分基本相同的那些部分。
图4B是外观为长方体形状的叠层传输线元件33的剖视图，所述剖视图是从与图4A的所述剖面相同的剖面中看的。
在图4B中，四个传输线元件29层叠成层。虽然在本实施方式中为了进行解释将传输线元件29的数量设置为4，然而可以将数量设置为大于4的值。
相邻上和下传输线元件29的阴极部分19通过介于其间的导电粘合剂25彼此连接。在最低层，金属板形式的阳极端子35设置在两端，而金属板形式的阴极端子37设置在中心。阴极端子37通过导电粘合剂25连接至最低传输线元件29的阴极部分19。
相邻上和下阳极部分(金属板31之间)之间的连接以及每个最低金属板31和对应阳极端子35之间的连接通过每个导电粘合剂或可软焊金属形式的连接件39建立。金属板31由高导电性金属制成，诸如铜。可以用具有低熔点的金属(诸如锡)电镀每个焊接至阳极部分的金属板31的表面。另一方面，可以用诸如在通过导电粘合剂而被连接时与导电粘合剂间的粘性优良的银等金属电镀连接至相邻金属板31的每个金属板31表面，或者可以用在通过可软焊金属而被连接时与可软焊金属可相容的金属电镀每个金属板31的表面。
除了其中两个金属板31连接至每个阳极部分以便从其上、下表面夹持阳极部分的前述方法以外，还有如图5所示的另一种方法，其中弯曲金属板31安装至每个阳极部分，如箭头41所示，以便从其上和下表面夹持阳极部分，然后阳极部分和弯曲金属板31通过超声波焊接、电阻焊接等方法电连接在一起。附带地，在使用这样的弯曲金属板31时，其在阳极部分处的截面形状变为U形，这与图4A或4B中的稍微有些不同。
如图6所示，还有一种方法，其中宽度基本等于阳极部分宽度的条形金属板31通过超声波焊接、电阻焊接等方法电连接至阳极部分，以便沿传输线元件29的纵向突出，然后如箭头43所示一样弯曲。
并且，还可以使用另一种方法，其中比阳极部分宽度长的带状金属板31通过超声波焊接、电阻焊等方法电连接至阳极部分，如图7A平面视图中所述一样，然后带状金属板31弯曲以便包卷阳极部分，如7B侧视图中箭头51所示，从而获得如7C侧视图中所示的传输线元件29。图7A中箭头A代表描述图7B和7C时可看见传输线元件29的方向。
金属板31之间的连接以及金属板31与阳极端子35之间的连接还可以通过除前述每个导电粘合剂或可软焊金属形式的连接件39以外的焊接方法来实现。
以上描述了使用导电粘合剂25连接相邻阴极部分19之间以及连接阴极部分19和阴极端子37的方法。除了这样的方法以外，采用其中使用如图8A所示一样的粘性绝缘片47的方法也是有效的，每个所述粘性绝缘片47带有具有预定形状的中空部分45，并且通过将导电粘合剂填充在各个片47的中空部分45中建立相邻阴极部分19之间的连接以及阴极部分19与阴极端子37之间的连接，以便形成如图8B所示的叠层传输线元件53。
此外，可以使用这样的方法其中每个如图9A所示不具有中空部分的粘性绝缘片55插入在相邻阴极部分19之间以及阴极部分19与阴极端子37之间，从而在其之间形成粘接，然后导电粘合剂涂敷在阴极部分19和阴极端子37的平行于图9B中片表面的侧表面上，以便在两者之间建立电连接，从而形成如图9B所示的叠层传输线元件57。
前面已描述了叠层传输线元件。然而，相同的结构也可以应用于叠层固态电解电容器。可以了解，叠层传输线元件与叠层固态电解电容器之间的差别在于阳极部分或设在两侧或只设在一侧。
第二实施方式以下将描述本发明的第二优选实施方式。
参考图10A，金属电镀层59形成在传输线元件61的每个阳极部分的两个主表面上。
参考图10B，四个传输线元件61层叠成层，从而形成叠层传输线元件63。虽然为了解释的目的在本实施方式中将传输线元件61的数量设置为4，然而这个数量可以设置为大于4的值。
相邻上和下传输线元件61的阴极部分19通过介于其间的导电粘合剂25彼此连接。在最低层，每个金属板形式的阳极端子35设置在两端，而金属板形式的阴极端子37设置在中心。阴极端子37通过导电粘合剂25连接至最低传输线元件61的阴极部分19。
相邻上和下阳极部分(金属电镀层59之间)之间的连接以及每个最低金属电镀层59和对应阳极端子35之间的连接通过每个导电粘合剂或可软焊金属形式的连接件39建立。金属电镀层59之间的连接和金属电镀层59与阳极端子35之间的连接也可以通过除连接件39以外的焊接方式来实现。
并且在本实施方式中，阴极部分之间的连接方法以及阴极部分与阴极端子之间的连接方法可以应用与第一优选实施方式的变更方式中所描述的方法相同的方法。
此外，叠层固态电解电容器也可应用与本实施方式中所述叠层传输线元件的结构相同的结构。
第三实施方式以下将描述本发明的第三优选实施方式。
参考图11A，导电膏层65形成在传输线元件67的每个阳极部分的两个主表面上。
参考图11B，四个传输线元件67层叠成层，从而形成叠层传输线元件69。虽然为了解释的目的在本实施方式中将传输线元件67的数量设置为4，然而这个数量可以设置为大于4的值。
相邻上和下传输线元件67的阴极部分19通过介于其间的导电粘合剂25彼此连接。在最低层，每个金属板形式的阳极端子35设置在两端，而金属板形式的阴极端子37设置在中心。阴极端子37通过导电粘合剂25连接至最低传输线元件67的阴极部分19。
相邻上和下阳极部分(导电膏层65之间)之间的连接以及每个最低导电膏层65和对应阳极端子35之间的连接通过每个导电粘合剂或可软焊金属形式的连接件39建立。
并且在本实施方式中，阴极部分之间的连接方法以及阴极部分与阴极端子之间的连接方法可以应用与第一优选实施方式的变更方式中所描述的方法相同的方法。此外，叠层固态电解电容器也可应用与本实施方式中所述叠层传输线元件的结构相同的结构。
第四实施方式图12A是外观呈大致扁平板形状的固态电解电容器元件71的剖视图，所述剖视图是从经过固态电解电容器元件71的阳极部分、且垂直于固态电解电容器元件71的主平面的剖面中看。金属板31通过超声波焊接、电阻焊等类似方法连接至固态电解电容器元件71的阳极部分，以便将阳极部分夹持在其间。在图12A中，相同的标号指示与在示出现有技术的图1和2中的部分以及在示出优选实施方式1至3中的部分基本相同的那些部分。
图12B是外观为长方体形状的叠层固态电解电容器元件73的剖视图，所述剖视图是从与图12A的所述剖面相同的剖面中看的。
在图12B中，四个固态电解电容器元件71层叠成层。虽然在本实施方式中为了进行解释将固态电解电容器元件71的数量设置为4，然而可以将数量设置为大于4的值。
相邻上和下固态电解电容器元件71的阴极部分19通过介于其间的导电粘合剂25彼此连接。在最低层，金属板形式的阳极端子35设置在一端，而金属板形式的阴极端子37设置在中心。阴极端子37通过导电粘合剂25连接至最低传输线元件29的阴极部分19。
相邻上和下阳极部分(金属板31之间)之间的连接以及每个最低金属板31和对应阳极端子35之间的连接通过每个导电粘合剂或可软焊金属形式的连接件39建立。金属板31由高导电性金属制成，诸如铜。可以用具有低熔点的金属(诸如锡)电镀每个焊接至阳极部分的金属板31的表面。另一方面，可以用诸如在通过导电粘合剂而被连接时与导电粘合剂间的粘性优良的银等金属电镀连接至相邻金属板31的每个金属板31的表面，或者可以用在通过可软焊金属而被连接时与可软焊金属可相容的金属电镀每个金属板31的表面。
除了其中两个金属板31连接至每个阳极部分以便从其上、下表面夹持阳极部分的前述方法以外，还可以有如先前连同图5所述的另一种方法，其中弯曲金属板31安装至每个阳极部分，如箭头41所示，以便从其上和下表面夹持阳极部分，然后阳极部分和弯曲金属板31通过超声波焊接、电阻焊接等方法电连接在一起。附带地，在使用这样的弯曲金属板31时，其在阳极部分处的截面形状变为U形，这与图12A或12B中的稍微有些不同。
如结合图6所述，还有一种方法，其中宽度大致等于阳极部分宽度的条形金属板31通过超声波焊接、电阻焊接等方法电连接至阳极部分，以便沿传输线元件29的纵向突出，然后如箭头43所示一样弯曲。
并且，还可以使用另一种方法，其中比阳极部分宽度长的带状金属板31通过超声波焊接、电阻焊等方法电连接至阳极部分，如结合图7A所描述的一样，然后带状金属板31弯曲以便包卷阳极部分，如7B侧视图中箭头51所示，从而以与结合图7C所述的相同形式获得固态电解电容器元件71。
金属板31之间的连接以及金属板31与阳极端子35之间的连接还可以通过除前述每个导电粘合剂或可软焊金属形式的连接件39以外的焊接方法来实现。
以上描述了使用导电粘合剂25连接相邻阴极部分19之间以及连接阴极部分19和阴极端子37的方法。除了这样的方法以外，采用其中使用如先前结合图8A所述一样的粘性绝缘片47的方法也是有效的，每个所述粘性绝缘片47带有具有预定形状的中空部分45，并且通过将导电粘合剂填充在各个片47的中空部分45中建立相邻阴极部分19之间的连接以及阴极部分19与阴极端子37之间的连接，以便形成如先前结合图8B所述的叠层传输线元件53。
此外，还可以使用这样的方法其中每个如图9A所示不具有中空部分的粘性绝缘片55插入在相邻阴极部分19之间以及阴极部分19与阴极端子37之间，从而在其之间形成粘接，然后导电粘合剂涂敷在阴极部分19和阴极端子37的平行于图9B中片表面的侧表面上，以便在两者之间建立电连接，从而形成如先前结合图9B所述的叠层传输线元件57。
以与先前关于叠层传输线元件的描述相同的形式使相同的结构应用于叠层固态电解电容器。可以了解，叠层传输线元件与叠层固态电解电容器之间的差别在于阳极部分设置或在两侧或只在一侧上。
如上所述，根据第一至第四优选实施方式以及它们的变更方式中的任一个，可以实现尺寸减小、容量增加和阻抗减小的叠层固态电解电容器或叠层传输线元件，它们具有应力不集中在其阳极部分上的结构。
如上所述，根据本发明，可以提供叠层固态电解电容器和叠层传输线元件，即使在多叠层结构中它们也能防止其阳极部分变形，从而防止由于这样的变形而引起的其特性的降低。
虽然已经结合几个优选实施方式对本发明进行了描述，然而对于本领域技术人员来说容易理解的是，本发明以各种其他形式的改变落在所附权利要求的范围内。
权利要求
1.一种通过将固态电解电容器元件中的至少两个元件层叠在一起而形成的叠层固态电解电容器元件，每个固态电解电容器元件大体为扁平板形状并且包括形成一端的板状阳极部分和通过绝缘体与所述阳极部分分开的阴极部分，其中每个所述固态电解电容器元件具有连接至其阳极的导电部件，以便夹持所述阳极部分的两个主表面，利用导电粘合剂、可软焊金属和焊接法之一使相邻固态电解电容器元件的所述导电部件彼此电连接和机械连接，以便层叠成层。
2.根据权利要求1所述的叠层固态电解电容器，其特征在于，每个所述导电部件包括金属板、金属电镀层和导电膏层中的一个。
3.根据权利要求1或2所述的叠层固态电解电容器，其特征在于，使用导电粘合剂使相邻固态电解电容器元件的所述阴极部分彼此连接，以便层叠成层。
4.根据权利要求1或2所述的叠层固态电解电容器，其特征在于，使用具有中空部分且导电粘合剂填充在所述中空部分中的粘性绝缘片使相邻固态电解电容器元件的所述阴极部分彼此连接，以便层叠成层。
5.根据权利要求1或2所述的叠层固态电解电容器，其特征在于，使用粘性绝缘片使相邻固态电解电容器元件的所述阴极部分彼此粘合以便层叠成层，并且在所述阴极部分的所述侧表面上使用导电粘合剂来使所述阴极部分彼此电连接。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的叠层固态电解电容器，其特征在于，每个所述固态电解电容器元件这样获得在具有粗糙表面和阀功能的扁平板状金属上形成氧化膜，或者在由具有阀功能的金属板和具有阀功能的金属粉末制成且形成在所述金属板上的烧结体上形成氧化膜，然后在将用作所述阴极部分的预定部分处形成固态电解层，然后在所述固态电解层上形成石墨层以及银膏层和金属电镀层之一。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的叠层固态电解电容器，其特征在于，每个所述固态电解电容器元件这样获得在具有粗糙表面和阀功能的扁平板状金属上形成氧化膜，或者在由具有阀功能的金属板和具有阀功能的金属粉末制成且形成在所述金属板上的烧结体上形成氧化膜，然后在将用作所述阴极部分的预定部分处形成固态电解层，然后在所述固态电解层上形成金属电镀层。
8.一种通过将多个传输线元件层叠在一起而形成的叠层传输线元件，每个传输线元件包括两个大致为扁平板形状且形成两个端部的阳极部分和设在阳极部分之间的阴极部分，其中每个传输线元件具有连接至其每个阳极部分的导电部件以便夹持阳极部分的两个主表面，利用导电粘合剂、可软焊金属和焊接法之一使相邻传输线元件的所述导电部件彼此电连接和机械连接，以便层叠成层。
9.根据权利要求8所述的叠层传输线元件，其特征在于，每个所述导电部件包括金属板、金属电镀层和导电膏层中的一个。
10.根据权利要求8或9所述的叠层传输线元件，其特征在于，使用导电粘合剂使相邻传输线元件的所述阴极部分彼此连接，以便层叠成层。
11.根据权利要求8或9所述的叠层传输线元件，其特征在于，使用具有中空部分且导电粘合剂填充在所述中空部分中的粘性绝缘片使相邻传输线元件的所述阴极部分彼此连接，以便层叠成层。
12.根据权利要求8或9所述的传输线元件，其特征在于，使用粘性绝缘片使相邻传输线元件的所述阴极部分彼此粘合以便层叠成层，并且在所述阴极部分的所述侧表面上使用导电粘合剂来使所述阴极部分彼此电连接。
13.根据权利要求8至12中任一项所述的叠层传输线元件，其特征在于，每个所述传输线元件这样获得在具有粗糙表面和阀功能的扁平板状金属上形成氧化膜，或者在由具有阀功能的金属板和具有阀功能的金属粉末制成且形成在所述金属板上的烧结体上形成氧化膜，然后在将用作所述阴极部分的预定部分处形成固态电解层，然后在所述固态电解层上形成石墨层以及银膏层和金属电镀层之一。
14.根据权利要求8至12中任一项所述的叠层传输线元件，其特征在于，每个所述传输线元件这样获得在具有粗糙表面和阀功能的扁平板状金属上形成氧化膜，或者在由具有阀功能的金属板和具有阀功能的金属粉末制成且形成在所述金属板上的烧结体上形成氧化膜，然后在将用作所述阴极部分的预定部分处形成固态电解层，然后在所述固态电解层上形成金属电镀层。
15.一种制造叠层传输线元件的方法，其中所述叠层传输线元件具有通过将多个传输线元件层叠在一起而形成的结构，每个传输线元件包括两个大致为扁平板形状且形成两个端部的阳极部分和设置在所述阳极部分之间的阴极部分，所述方法包括步骤准备具有导电部件的所述传输线元件中的至少两个传输线元件；将所述导电部件连接至其每个阳极部分，以便夹持阳极部分的两个主表面；利用导电粘合剂和可软焊金属之一使相邻传输线元件的所述导电部件彼此电连接和机械连接；以及将它们焊接起来，以便层叠成层。
16.一种制造叠层固态电解电容器的方法，其中所述叠层固态电解电容器具有通过将多个电解电容器层叠在一起而形成的结构，每个电解电容器包括大致为扁平板形状并且形成端部的阳极部分和设在金属板中心处的阴极部分，所述方法包括步骤准备具有导电部件的所述固态电解电容器中的至少两个固态电解电容器；将所述导电部件连接至其每个阳极部分，以便夹持所述阳极部分的两个主表面；利用导电粘合剂和可软焊金属之一使相邻固态电解电容器的所述导电部件彼此电连接和机械连接；以及将它们焊接起来，以便层叠成层。
全文摘要
在叠层固态电解电容器或叠层传输线元件中，使用导电粘合剂形式或可软焊金属形式的连接件、通过连接至阳极部分以便分别从其上和下表面夹持阳极部分的金属板使相邻元件的阳极部分彼此电连接和机械连接。另一方面，使用导电粘合剂使相邻元件的阴极部分彼此电连接和机械连接，或者使用具有中空部分且导电粘合剂填充在中空部分中的粘性绝缘片使所述阴极部分彼此电连接和机械连接，或者使用粘性绝缘片使所述阴极部分彼此粘合，然后使用涂敷在阴极部分侧表面上导电粘合剂使所述阴极部分彼此电连接。
文档编号H01G4/228GK1527332SQ20041000682
公开日2004年9月8日 申请日期2004年2月24日 优先权日2003年3月4日
发明者荒井智次, 斋木义彦, 户井田刚, 猪井隆之, 之, 刚, 彦 申请人:Nec东金株式会社