专利名称：灯座头结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种灯座头结构，特别涉及一种组装方便且能符合安全规定的灯座头结构。
背景技术：
随着生活品质的提高，灯饰已逐渐受到人们的重视，不论在室内或室外如能搭配适当的灯饰，则可兼具实用性与美观性的功能。一般而言，各类灯饰大致是由一灯座头及一灯杯所构成，且灯座头连接于灯杯上，其中灯座头用以安装灯泡，而灯杯则用以反射灯泡的光线，并将光线聚集，以朝向特定方向照明，从而可提供使用者更佳的照明效果。
请参阅图1，是现有技术中的一种灯座头结构的示意图。现有的灯座头结构10由一壳体11及一固定片12所构成。壳体11具有一灯座头安装孔11a，用以装入一灯泡(图未示出)。固定片12用以连接壳体11与一灯杯(图未示出)，且固定片12的一端具有一灯头安装孔12a，此灯头安装孔12a的内壁设计有螺纹12b。而在组装此灯座头结构10时，会先通过固定片12的灯头安装孔12a内的螺纹12b与灯杯上对应设计的螺纹的配合，将固定片12锁固于灯杯上；接着将灯泡电源的电源线13贯穿灯头安装孔12a，且以焊接的方式(标号14表示焊点)固定于壳体11上，并与灯泡电性连接；最后再配合壳体11所设计的嵌槽11b，以嵌入的方式将壳体11嵌组于固定片12上。然而，电源线13是在灯座头结构10组装的过程中进行焊接，具有施工困难的缺点。
为了解决上述问题，现有技术又提出了另一种灯座头结构，请参阅图2，现有的灯座头结构20的主要不同处在于，壳体21的底部开设有线材安插孔21a，并在壳体21内部配置有弹性导片(图未示出)，而电源线23的两极迫入线材安插孔21a中，并受弹性导片的弹力压制加以固定，且通过弹性导片而与灯泡电性连接。虽然此种灯座头结构20改以迫入的方式将电源线23固定于壳体21上，并与灯泡电性连接，从而可解决焊接所造成施工上的不便。但是，此种灯座头结构20的固定片22铆死于壳体21上，而与壳体21成为一体。因此，在组装时，会先将电源线23贯穿固定片22的灯头安装孔22a，再将电源线23的两极迫入线材安插孔21a中，最后利用固定片22的灯头安装孔22a内的螺纹22b与灯杯上对应设计的螺纹的配合，将固定片22固定于灯杯上。而这样的组装方式，在组装过程中电源线23会随着固定片22及壳体21的旋转而呈卷绕在一起，导致产品不符安全规定，甚至影响产品的合格率(即提高故障率)。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种灯座头结构，其组装方便，且能避免电源线在组装过程中卷绕在一起，使产品符合安全规定，进而提高产品的合格率。
基于上述目的，本实用新型提供一种灯座头结构，主要是由一壳体、两弹性导片、及一固定片所构成。其中，壳体具有一灯座头安装孔、两线材安装孔及至少一嵌槽，灯泡是可通过灯座头安装孔配置于壳体上；弹性导片配置于壳体内，两弹性导片的一端与灯泡电性连接，且两弹性导片的另一端分别对应于两线材安装孔；固定片用以连接壳体及灯杯，此固定片具有至少一凸轨及一灯头安装孔，凸轨嵌组于壳体的嵌槽上，且灯头安装孔具有螺纹，适于以螺锁的方式与一灯杯连接，而用以提供灯泡电源的一电源线贯穿灯头安装孔，且电源线的两极是分别迫入两线材安装孔中，并与两弹性导片电性连接。
综上所述，本实用新型的灯座头结构，在组装过程中，固定片可先螺锁于灯杯上，接着将电源线迫入壳体的线材安装孔中，以与灯泡电性连接，最后再将壳体嵌组在固定片上。这样，除组装方便之外，还可避免组装过程中电源线的卷绕，使产品能符合安全规定，进而提高产品的合格率。
图1是现有技术中的一种灯座头结构的示意图。
图2是现有技术中的另一种灯座头结构的示意图。
图3是本实用新型灯座头结构的较佳实施例的分解图。
图4是本实用新型灯座头结构的较佳实施例的组合图。
具体实施方式
有关本实用新型的较佳实例与技术内容，现结合附图说明如下请参阅图3及图4，分别是本实用新型灯座头结构的较佳实施例的分解及组合图。本实用新型的灯座头结构100，在本实施例中，主要是由一壳体110、两弹性导片120、及一固定片130所构成。
其中，壳体110具有一灯座头安装孔112、两线材安装孔114、及至少一嵌槽116(本实施例以两嵌槽116为例进行说明)。外接的灯泡(图未示出)可通过灯座头安装孔112配置于壳体110上，以本实施例而言，壳体110例如是管状，且由两对称半圆壳体利用螺钉118组装而成，而壳体110的内壁邻近于灯座头安装孔112处具有螺纹112a，灯泡可配合壳体110的螺纹112a螺锁于灯座头安装孔112内。线材安装孔114位于壳体110的底部(即位于灯座头安装孔112的相对侧)，而嵌槽116同样位于壳体110的底部，且位于两线材安装孔114之间。
弹性导片120配置于壳体110内，两弹性导片120的一端可与灯泡接触，且两弹性导片120的另一端分别对应于两线材安装孔114，而用以提供灯泡电源的电源线140，其两极可迫入线材安装孔114中，并可分别受两弹性导片120的弹力压制而固定于壳体110中，且通过弹性导片120使电源线140得以与灯泡电性连接。
固定片130用以连接壳体110及一灯杯(图未示出)，此固定片130具有至少一凸轨132(本实施例以两凸轨132为例说明)及一灯头安装孔134，且灯头安装孔134内具有螺纹134a。以本实施例而言，固定片130的两端经弯折而相互平行，且凸轨132与灯头安装孔134分别位于固定片130的两端上。凸轨132可与壳体110上的嵌槽116搭配而嵌组在一起，而固定片130可藉由灯头安装孔134的螺纹134a，螺锁于灯杯上而与灯杯连接。此外，壳体110与固定片130之间还通过一螺钉150螺锁，以加强定位的效果。
值得注意的是，上述所披露的灯座头结构，在组装时，可先将固定片130通过灯头安装孔134的螺纹134a，螺锁于灯杯上；接着，再将电源线140贯穿灯头安装孔134，并将电源线140的两极迫入壳体110的线材安装孔114中，且藉由弹性导片120与灯泡电性连接；最后再利用壳体110的嵌槽116与固定片130的凸轨132的配合，而将壳体110嵌组在固定片130上。这样，壳体110与固定片130除可达到组装方便(即可拆卸式)之外，还可避免组装过程中，电源线140会如现有技术一般随同壳体110及固定片130旋转而卷绕在一起。因此，产品即可符合安全规定，并可提高产品的合格率。
综上所述，本实用新型的灯座头结构100至少具有下列优点1、本实用新型的灯座头结构100，其中的壳体110与固定片130以可拆卸的方式嵌组在一起，组装十分方便。
2、本实用新型的灯座头结构100，由于壳体110不是先与固定片130结合，再将固定片130螺锁于灯杯上。因此，组装过程中电源线140不会产生卷绕的现象，从而可使产品符合安全规定，进而提高产品的合格率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种灯座头结构，用以安装一灯泡，并适于与一灯杯连接，其特征在于，所述灯座头结构(100)包括一壳体(110)，具有一灯座头安装孔(112)、两线材安装孔(114)、及至少一嵌槽(116)，所述灯泡配置于所述灯座头的安装孔(112)上；两弹性导片(120)，配置于所述壳体(110)内，其中每一所述弹性导片(120)的一端与所述灯泡电性连接，且每一所述弹性导片(120)的另一端分别对应于所述线材安装孔(114)；以及一固定片(130)，用以连接所述壳体(110)及所述灯杯，所述固定片(130)具有至少一凸轨(132)及一灯头安装孔(134)，所述凸轨(132)嵌组于所述壳体(110)的所述嵌槽(116)上，且所述灯头安装孔(134)具有螺纹(134a)，适于以螺锁的方式与所述灯杯连接，而用以提供所述灯泡电源的一电源线(140)，贯穿所述灯头安装孔(134)且所述电源线(140)的两极分别迫入所述些线材安装孔(114)中，并与所述弹性导片(120)电性连接。
2.根据权利要求1所述的灯座头结构，其特征在于，所述壳体(110)是管状，且由两对称半圆壳体组装而成。
3.根据权利要求2所述的灯座头结构，其特征在于，所述灯座头安装孔(112)与所述些线材安装孔(114)位于所述壳体(110)的相对侧。
4.根据权利要求2所述的灯座头结构，其特征在于，所述嵌槽(116)与所述些线材安装孔(114)位于所述壳体(110)的相同侧。
5.根据权利要求1所述的灯座头结构，其特征在于，所述固定片(130)的两端经弯折而相互平行，而所述凸轨(132)与所述灯头安装孔(134)分别位于所述固定片(130)的两端上。
6.根据权利要求1所述的灯座头结构，其特征在于，所述壳体(110)的内壁邻近于所述灯座头安装孔(112)处具有螺纹(112a)，所述灯泡可配合所述壳体(110)的螺纹(112a)螺锁于所述灯座头安装孔(112)内。
7.根据权利要求1所述的灯座头结构，其特征在于，所述壳体(110)及所述固定片(130)之间通过一螺钉(150)螺锁，以加强定位。
专利摘要本实用新型公开了一种灯座头结构，主要是由一壳体、两弹性导片、及一固定片所构成。其中灯泡可通过壳体的灯座头安装孔安装于壳体上，电源线可迫入壳体的线材安装孔中而固定于壳体上，并通过壳体内配置的弹性导片，使电源线与灯泡彼此电性连接，同时又可利用壳体上的嵌槽与固定片上的凸肋的搭配，使固定片与壳体连接。因此，在组装过程中，可先利用固定片开设的灯头安装孔，将固定片螺锁于灯杯上，接着将电源线迫入壳体的线材安装孔中，以与灯泡电性连接，最后再将壳体嵌组在固定片上。这样，除组装方便之外，还可避免组装过程中电源线卷绕在一起，使产品能符合安全规定，进而提高产品的合格率。
文档编号H01R4/48GK2753015SQ200420118180
公开日2006年1月18日 申请日期2004年11月24日 优先权日2004年11月24日
发明者王嘉隆 申请人:日秀股份有限公司