专利名称：激光器导轨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种光机元件，尤其是激光器导轨装置。
背景技术：
现有的激光器导轨装置由外壳、底座、导轨、带夹紧构件的滑块构成，导轨分为基准端和夹紧端，基准端做为激光器定位坐标基准。使用时，带有夹紧构件的滑块放置在导轨上，沿导轨滑动滑块到需要位置后，操作夹紧构件，滑块夹紧导轨，从而牢固地安置在导轨上，以便进行精确的激光器操作。但在上述过程中，导轨承受夹紧构件产生的应力时，难以避免发生形变，激光器定位坐标基准发生误差，严重地影响对精确度要求极高的激光器操作结果。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种激光器导轨，利用对现有技术的改进实现高精度的激光定位。
为了达到上述目的，本实用新型为导轨的基准端设置加强构件。
而且，加强构件为斜向支承结构。
而且，加强构件为加厚及斜向支承结合的结构。
而且，滑块和导轨的夹紧端之间采用内六角螺母做为夹紧构件。
采用这样的结构后，激光器操作以导轨的基准端为定位坐标基准时，加强构件保证基准数据的稳定，精度高、误差小。
图1为本实用新型实施例的横截面示意图；图2为本实用新型实施例1的激光器导轨横截面示意图；图3为本实用新型实施例2的激光器导轨横截面示意图。
具体实施方式
参见图1～3，本实用新型包括外壳1、底座6、导轨、带夹紧构件7的滑块2，导轨分为基准端3和夹紧端4，并为导轨的基准端3设置加强构件5。固定滑块时，加强构件5减小导轨的基准端3形变。加强构件5可以是牢固的斜向支承结构，也可以是加厚(基准端的厚度)及斜向支承结合的结构。一般来说，斜向支承的角度α随意，都可以起到一定支承作用，以30°～60°为佳。具体实施时，加强构件5和导轨可采用金属材料一次成型，激光器电线等电路元器件可以放在加强件的腔体中，有良好的电磁屏蔽效果。
为了实现滑块2在导轨上的定位，滑块2和导轨的夹紧端4之间采用螺杆做为夹紧构件7。旋转螺杆抵近导轨的夹紧端4，滑块2夹紧导轨，牢固可靠。
权利要求1.一种激光器导轨装置，包括外壳、底座、导轨、带有夹紧构件的滑块，导轨分为基准端和夹紧端，其特征在于导轨的基准端设置加强构件。
2.如权利要求1所述的激光器导轨装置，其特征在于加强构件为斜向支承结构。
3.如权利要求1所述的激光器导轨装置，其特征在于加强构件为加厚及斜向支承结合的结构。
4.如权利要求1或2或3所述的激光器导轨装置，其特征在于滑块和导轨的夹紧端之间采用螺杆做为夹紧构件。
专利摘要本实用新型提供一种激光器导轨装置，包括外壳、底座、导轨、带有夹紧构件的滑块，导轨分为基准端和夹紧端，其特征在于导轨的基准端设置加强构件。本实用新型的优点是使用时形变小，保证激光打标的坐标基准数据的稳定，令激光打标结果精度高、误差小。
文档编号H01S5/02GK2781605SQ200520096138
公开日2006年5月17日 申请日期2005年4月28日 优先权日2005年4月28日
发明者赵兵, 肖福忠 申请人:武汉大华激光科技有限公司