专利名称：一种带线显像管插座的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种插座，具体地属于一种显像管插座。
背景技术：
目前市场上普遍使用的显像管插座是由聚焦极放电器腔、聚焦极接触件(端子)、及塑料基座组成。而显像管插座要与主板相连接还必须先将显像管插座焊在小的特制的PCB上再焊上连线才能与主板相连。由于显像管聚焦极工作电压在1000V以上，传统的显像管插座在小PCB板上增加了二倍的焊点而种下了虚焊开路的隐患，极易造成接触件与管脚和PCB的氧花、腐蚀。加大了接触电阻使之接触不良，造成显示器散焦、光暗、跳火，使显像管提前老化，影响其寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题提供一种端子直接压接电线、方便装配、延长显像管与插座使用寿命的带线显像管插座。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种带线显像管插座，包括基座、端子、插孔，其特征在于所述端子直接压接电线。
采用这种结构的显像管插座，因端子直接压接电线，电线可直接与主板相连，减少了中间环节，杜绝了中间环节虚焊开路的可能，提高了装配效能，延长显像管与插座的使用寿命。
为了解决上述技术问题，本实用新型还采用以下进一步的技术方案所述端子由卡紧装置固定在基座的插孔内。
所述卡紧装置包括弹性卡扣和斜坡状突起，弹性卡扣设置在插孔的孔壁上，突起设置在端子头上。采用该卡紧装置，端子能方便地插入插孔内，并卡紧。
为了解决上述技术问题，本实用新型还采用以下进一步的技术方案所述基座设有定位块。设置该定位块，能将显像管插座与装配件固定，更加便于安装。
图1为本实用新型基座的主视图。
图2为本实用新型基座的后视图。
图3为图1的A-A向剖视图图3为本实用新型带线端子的结构示意图具体实施方式
参照附图，一种带线显像管插座，包括基座1、端子2、插孔3，该端子2直接压接电线4，电线4可直接与主板相连，减少了中间环节，杜绝了中间环节虚焊开路的可能，提高了装配效能，延长显像管与插座的使用寿命。端子2由卡紧装置固定在基座1的插孔3内，插孔3上方相对应的位置开有针孔5，用于插接显像管管脚，显像管管脚插入该针孔5，正好与端子2相接触。扣紧装置包括弹性卡扣6和斜坡状突起7，卡扣6设置在插孔3的孔壁上，突起7设置在端子2的头上，将端子2插入插孔3内，因端子2头部设有斜坡状突起7，随着端子2的插入，突起7将弹性卡扣6撑开，最后弹性卡扣6落入突起7的下方，并回弹，将端子2扣紧。这里只列举一种卡紧装置，当然该卡紧装置还可采用现有技术中描述的卡紧装置。为了将显像管插座与装配件固定，更加便于安装，在基座1上还设有定位块8。
本实用新型与现有技术相比有如下优点由于端子采用优质的材料形状和先进的加工工艺及与之定向开发的塑料基座，提高了显像管插座与显像管管脚的接触性能，确保接触电阻最低化，端子压着电子线后直接插入塑料基座相应的插孔内，接触点仅显像管脚和电子线焊在主板相应的焊盘，经试验接触性能明显优于传统的显像管插座，提高了显像管插座与显像管的使用寿命，同时提高了工作效能。
权利要求1.一种带线显像管插座，包括基座(1)、端子(2)、插孔(3)，其特征在于所述端子(2)直接压接电线(4)。
2.如权利要求1所述的一种带线显像管插座，其特征在于所述端子(2)由卡紧装置固定在基座(1)的插孔(3)内。
3.如权利要求2所述的一种带线显像管插座，其特征在于所述卡紧装置包括弹性卡扣(6)和斜坡状突起(7)，弹性卡扣(6)设置在插孔(3)的孔壁上，突起(7)设置在端子(2)的头上。
4.如权利要求1至3任一项所述的一种带线显像管插座，其特征在于所述基座(1)设有定位块(8)。
专利摘要一种带线显像管插座，包括基座(1)、端子(2)、插孔(3)，其特征在于所述端子(2)直接压接电线(4)，本实用新型提供的带线显像管插座，因端子直接压接电线，电线可直接与主板相连，减少了中间环节，杜绝了中间环节虚焊开路的可能，提高了装配效能，充分延长了显像管与插座使用寿命。
文档编号H01R13/629GK2870205SQ20052013432
公开日2007年2月14日 申请日期2005年12月23日 优先权日2005年12月23日
发明者叶伟君 申请人:叶伟君