芯片型可变式电子部件和芯片型可变电阻器的制作方法

文档序号:6865213阅读:118来源:国知局
专利名称:芯片型可变式电子部件和芯片型可变电阻器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种在形成为芯片型的绝缘基板上面可旋转地安装用于调节例如电阻值或者电容器电容等的旋转器(rotor)而构成的芯片型可变式电子部件和可变电阻器。
背景技术
作为上述可变式电子部件的代表的芯片型可变式电阻器,记载在专利文献1中,而且,如现有所熟知的那样,形成这样的构成在形成为芯片型且在其中心设置贯通孔而形成的绝缘基板上面,以上述贯通孔为中心圆弧状地形成电阻膜,在该绝缘基板上相对上述圆弧状电阻膜的两端设置外端子电极,在上述绝缘基板的下面侧,固定一体地具有嵌入上述贯通孔内的轴部的金属板制成的中端子电极板,另一方面,在上述绝缘基板的上面侧,将金属板制成的调节用旋转器旋转自由地安装在上述轴部的上端,该旋转器构成为在形成为碗形、使得能够收纳用于旋转该旋转器的传动(driver)工具的第一板(plate)上面,重叠通过翻折连接部与该第一板一体地连接的第二板,在上述第一板上,穿设与上述电阻膜接触的滑动触头,在上述第二板上,穿设嵌入上述传动工具的传动接合孔。
另外,如专利文献1所记载的那样,现有的芯片型可变式电阻器构成为在配设于上述绝缘基板下面的中端子电极板上,设置向上述绝缘基板上面突出的止动片,在上述旋转器旋转时,使得该旋转器的上述翻折连接部接触到上述止动片,由此,限制上述旋转器的旋转角度。
在上述芯片型可变式电阻器中,如上所述,调节用旋转器构成为在形成为碗形、使得能够收纳用于旋转该旋转器的传动工具的第一板上面,重叠通过翻折连接部与该第一板一体地连接的第二板,在上述第一板上,穿设与上述电阻膜接触的滑动触头,在上述第二板上,穿设嵌入上述传动工具的传动接合孔,换言之,利用插入穿设于第二板的传动接合孔中的传动工具,使第二板旋转,由此,具有与电阻膜接触的滑动触头的第一板是这样的结构以设置在其上的滑动触头与电阻膜接触的状态进行旋转,由此,上述第一板和第二板的翻折连接部是横向的U字状,通过该横向U字状翻折连接部,进行从第二板向第一板的旋转传送,所以,在利用传动工具旋转上述旋转器时,有这样的问题即该旋转器的上述翻折连接部变形,使得第一板和第二板相互错位这样的担心变大。
为此,在上述专利文献1中,通过加宽上述翻折连接部的宽度尺寸来阻止该变形,但是,若加宽上述翻折连接部的宽度尺寸,那么该翻折连接部的弯曲加工就变得困难,不但如此,而且导致重量的增加,此外,在上述翻折连接部接触到止动片来限制上述旋转器的旋转角度的情况下,仅加宽上述翻折连接部,就缩小了其旋转角度。
另外,形成这样的构成在限制上述旋转器的旋转角度时,使得上述翻折连接部接触到止动片,由此,上述止动片的从绝缘基板上面突出的高度尺寸,必需高到该止动片达到上述横向U字状的翻折连接部,所以,有这样的问题该止动片的抵抗由上述旋转器的旋转导致的沿着其旋转方向的倒伏变形的强度降低。
通过沿着上述旋转器的旋转方向加宽该止动片的宽度尺寸,能够提高该止动片的倒伏强度,但是,形成加宽上述止动片的形式会导致重量的增加,同时,仅加宽上述止动片,就缩小了上述旋转器的旋转角度。
专利文献1日本专利特开平11-354307号公报发明内容本发明的技术课题在于,提供消除这些问题的芯片型可变式电子部件和可变电阻器。
为了实现该技术课题的本发明的第一方面,提供一种芯片型可变式电子部件,具有绝缘基板;和金属板制的调节用旋转器,以自由旋转的方式配设在该绝缘基板的上面侧,上述旋转器构成为,在形成为碗形、能够收纳用于使该旋转器旋转的传动工具的第一板上面,重合有通过翻折连接部与该第一板一体地连接的第二板,在上述第二板上,穿设有嵌入上述传动工具的传动接合孔,上述芯片型可变式电子部件的特征在于上述翻折连接部相对于上述第二板的上面向下弯曲。
本发明的第二方面的特征在于,在上述第一方面中,构成为使上述翻折连接部中向下弯曲的部分接触到向上述绝缘基板的上面侧突出的止动片。
本发明的第三方面的特征在于,在上述第二方面中,上述止动片构成为从配设在上述绝缘基板下面的中端子电极板向上弯曲。
本发明的第四方面的特征在于,在上述第三方面中,在上述止动片上,一体地设置有接触到上述绝缘基板的上面的接触片。
本发明的第五方面的特征在于,在上述第一方面到第四方面的任何一个中,上述芯片型可变式电子部件构成为,在上述绝缘基板上设置有以上述贯通孔为中心的圆弧状的电阻膜、和相对于该电阻膜两端的外端子电极,在上述调节用旋转器上还设置有与上述电阻膜自由滑动接触的滑动触头。
如上述第一方面那样,通过将上述翻折连接部相对于上述第二板的上面向下弯曲,上述翻折连接部就从横向的U字状变为向上的U字状,在该向上的U字状的状态下,进行从上述第二板向上述第一板的旋转传送,与该翻折连接部是横向的U字状的情况相比,能够提高该旋转传送力,所以,可不像现有技术那样加宽该翻折连接部,就能够确实地降低上述翻折连接部的、使得第一板和第二板相互错位的变形。
另外,如第二方面那样,将上述翻折连接部中向下弯曲的部分构成为使得接触到向上述绝缘基板的上面侧突出的止动片,由此,与使得该止动片接触到上述翻折连接部的情况相比,可更加降低上述止动片的从绝缘基板上面突出的高度尺寸,所以,可不使该止动片变宽,进而没有导致重量增大和旋转器的旋转角度缩小,就能够确实地提高止动片抵抗由上述旋转器的旋转导致的沿着其旋转方向倒伏变形的强度。
此外,如第三方面那样,形成这样的构成,将上述止动片从配设在上述绝缘基板的下面的中端子电极板向上弯曲,由此,就能够利用中端子电极板,简单地实现设置该止动片。
在这种情况下,如第四方面那样,在上述止动片上一体地设置接触到上述绝缘基板上面的接触片,由此,利用止动片从上下夹持上述绝缘基板,所以,上述止动片能够进一步提高沿着上述旋转器的旋转方向倒伏时的强度,同时,能够提高上述中端子电极板相对于上述绝缘基板的固定强度。
特别是,如第五方面那样,具有能够将芯片型可变电阻器形成为具有上述各个效果的构成的优点。


图1是本发明的实施方式的可变电阻器的俯视图。
图2是从图1的II-II看的截面图。
图3是使旋转器旋转时的俯视图。
图4是表示止动片的变形例的截面图。
图5是表示止动片的其它变形例的俯视图。
图6是从图7的VI-VI看的截面图。
符号说明1芯片型可变电阻器2绝缘基板3调节用旋转器4中端子电极板5贯通孔6电阻膜7、8外端子电极9轴部10止动片10’接触片11第一板12翻折连接部13第二板14传动接合孔16滑动触头
具体实施例方式
下面,说明本发明的实施方式适用于芯片型可变电阻器的情况下的附图(图1~图3)。
在这些图中,符号1表示芯片型可变电阻器,该芯片型可变电阻器1包括绝缘基板2,由陶瓷等耐热绝缘材料构成为芯片型;调节用旋转器3,配设在该绝缘基板2的上面;中端子电极板4,配设在上述绝缘基板2的下面。
在上述绝缘基板2上,在其大致中心穿设从上面贯通到下面的贯通孔5,在其上面形成电阻膜6,使其以上述贯通孔5为中心圆弧状延伸,而且,在该绝缘基板2的一个侧面2a上,相对上述电阻膜5的两端设置有外端子电极7、8。
上述中端子电极板4由金属板制成,与上述绝缘基板2的下面紧密接触,在上述贯通孔5的部分上,一体地设置有插入该贯通孔5内的中空状轴部9,同时,在上述绝缘基板2的其它侧面2b的部分上,一体地设置有向上弯曲而形成的止动片10。
另一方面,上述旋转器3由利用金属板形成的外周具有凸缘的碗形的第一板11、通过翻折连接部12与该第一板11一体地连接的平板状第二板13所构成,上述第二板13在其上穿设十字状的传动接合孔14,从上述翻折连接部12翻折状弯曲,使其与上述第一板10的上面重合,另一方面,在上述第一板10的外周的凸缘上,在上述翻折连接部12的相反侧部分穿设大致半圆弧状延伸的切孔(slit)15,该切孔15的外侧部分构成为对上述电阻膜5弹性接触的滑动触头16。
上述旋转器3,将其嵌入上述绝缘基板2的上面侧,将穿设于该旋转器3的第一板10的底板17中的安装孔18嵌入上述中空状轴部9的上端,而且,该底板17的下面与上述绝缘基板2的上面紧密接触,此外,提供该滑动触头16使得与上述电阻膜5弹性接触,之后,铆接安装上述轴部9的上端,使得向外扩展,由此,相对上述轴部9安装上述旋转器3,使其以该轴部9为中心轴自由地旋转。
而且,形成这样的构成,将上述翻折连接部12向下弯曲,使得该向下弯曲部分接触到上述止动片10。
在该构成中,利用插入该第二板13的传动接合孔14中的传动工具,沿着左右方向旋转上述旋转器3。
而且,上述传动工具的旋转力首先传送到上述第二板13,接着,从该第二板13通过连接在其间的翻折连接部12传送到第一板11。
在该情况下,将上述翻折连接部12相对上述第二板的上面向下弯曲,由此,上述翻折连接部12从横向的U字状变为向上的U字状,在该向上的U字状方式中,进行从上述第二板13向上述第一板11的旋转传送,与该翻折连接部12是横向U字状的情况相比,能够更加提高其旋转传送力,所以,上述翻折连接部12能够确实地降低使得第一板11和第二板13相互错位的变形。
另外,如图3所示那样,通过上述旋转器3向左右方向的旋转,该旋转器3的翻折连接部12中向下弯曲的部分接触到上述止动片10,由此,上述旋转器3的旋转限制在角度θ范围内。
在这种情况下,将上述翻折连接部12向下弯曲,该向下弯曲部分接近绝缘基板2的上面,由此,与没有将上述翻折连接部12向下弯曲的情况相比,接触到它的上述止动片10的从绝缘基板2上面突出的高度尺寸H能够更加降低,所以,不使该止动片10变宽,该止动片就能够确实地提高抵抗由上述旋转器3的旋转导致的沿着其旋转方向的倒伏变形的强度。
而且,在上述中端子电极板4中,使上述轴部9的部分的板厚变薄,在其下面粘贴用于堵塞上述轴部9的内部的薄膜19,由此构成为在利用焊接对印刷电路基板等进行安装时,可阻止焊接时的焊剂侵入上述旋转器3的内部。
另外,如图4所示那样,上述止动片10能够构成为与其一体地设置接触到上述绝缘基板2上面的接触片10’的结构。
通过这样的构成,上述止动片10利用与其一体地设置的接触片10’、上述中端子电极板4,从上下两面夹持绝缘基板2,所以,上述止动片10能够进一步大幅度提高沿着上述旋转器3的旋转方向倒伏时的强度,除此之外,在上述旋转器3相对与该中端子电极板4一体地设置的轴部9的铆接进行的安装、和由与上述止动片10一体地设置的接触片10’进行的绝缘基板2的夹持的两个位置处,进行上述中端子电极板4相对于上述绝缘基板2的固定,所以,能够提高中端子电极板4相对于绝缘基板2的固定强度。
此外,如图5和图6所示那样,也可以将上述止动片构成为截面为向外コ字状的止动片10”。
权利要求
1.一种芯片型可变式电子部件,具有绝缘基板;和金属板制的调节用旋转器,以自由旋转的方式配设在该绝缘基板的上面侧,所述旋转器构成为,在形成为碗形、能够收纳用于使该旋转器旋转的传动工具的第一板上面,重合有通过翻折连接部与该第一板一体地连接的第二板,在所述第二板上,穿设有嵌入所述传动工具的传动接合孔,所述芯片型可变式电子部件的特征在于所述翻折连接部相对于所述第二板的上面向下弯曲。
2.根据权利要求1所述的芯片型可变式电子部件,其特征在于构成为使所述翻折连接部中向下弯曲的部分接触到向所述绝缘基板的上面侧突出的止动片。
3.根据权利要求2所述的芯片型可变式电子部件,其特征在于所述止动片构成为从配设在所述绝缘基板下面的中端子电极板向上弯曲。
4.根据权利要求3所述的芯片型可变式电子部件,其特征在于在所述止动片上,一体地设置有接触到所述绝缘基板的上面的接触片。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的芯片型可变式电阻器,其特征在于所述芯片型可变式电子部件构成为,在所述绝缘基板上设置有以所述贯通孔为中心的圆弧状的电阻膜、和相对于该电阻膜两端的外端子电极,在所述调节用旋转器上还设置有与所述电阻膜自由滑动接触的滑动触头。
全文摘要
本发明的芯片型可变式电子部件,具有绝缘基板;和金属板制的调节用旋转器,以自由旋转的方式配设在该绝缘基板的上面侧,所述旋转器构成为,在形成为碗形、能够收纳用于使该旋转器旋转的传动工具的第一板上面,重合有通过翻折连接部与该第一板一体地连接的第二板,在所述第二板上,穿设有嵌入所述传动工具的传动接合孔,所述芯片型可变式电子部件的特征在于所述翻折连接部相对于所述第二板的上面向下弯曲,由此,在利用传动工具旋转所述旋转器时,能够防止该翻折连接部变形。
文档编号H01C10/34GK1906709SQ20058000176
公开日2007年1月31日 申请日期2005年4月13日 优先权日2004年5月20日
发明者井浦晃子 申请人:罗姆股份有限公司
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