专利名称：快速安装组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电气连接装置及装置，尤其涉及一种电插头与插座组合体，可在电气输出口上迅速连接并安装电气装置。
背景技术：
在用于安装电气装置的传统技术中，比如在墙壁或顶棚上安装照明装置及风扇，通常需要由合格的技术人员来进行，并采用各种工具及特殊五金件。即使由有经验的人员来进行，安装该装置也需要大量时间。除了在装置与电源之间进行手动接线之外，安装者还要进行特殊的机械连接，以便支撑或悬挂装置。
在PCT公布号为WO0016442(“PCT442”)的文件中，提出了一种解决方案，“PCT442”中的插头及插座组合体可在墙壁上或顶棚上迅速连接电气装置与电气接线盒。插座固定在墙壁上或顶棚上靠近电源之处，包括一对空心的内插座，它容纳插头上的电插片。电固定装置固定到插头上。除了插头及插座的迅速安装方法之外，插头与插座之间的机械连接可承载电气装置的机械负荷。
在PCT公布号为WO03044906(“PCT906”)的文件中，公开了对上述插头及插座的改进。PCT906中的插头及插座采用锐角状电气连接件，形状为环状外插头，它容纳于相应形状的内插座内。这样，安装者可使插头及电气装置自由地旋转到理想的位置。
在2003年11月24日申请的以色列第159032号专利中，公开了对上述插头及插座的另一种改进。在该专利中，公开了一种可旋转的插头及插座，它可将插头及插座电气锁定到相对的旋转位置上。这样，当安装者已将其安装到理想的位置上后，使用者便可防止装置进一步旋转。
因此，需要开发出一种通用的装置，用于更广的范围，以适于各种插座，从而可满足当地及国内建筑法规及标准。本发明旨在满足这一需要。
发明内容
根据本发明的一个方面，装置用于迅速连接电气装置与电源线，并将装置安装在支撑上。装置包括一个插座，包括插座体，其具有至少一个内腔；一个导电触点端子，处于腔体内，用于电连接电源线与插座，触点端子部分处于内表面与插座体之间，从而使触点端子保持在固定位置，而无需紧固件；一个插头，刚性连接到装置上，并可插入插座内，插头具有至少一个外连接，电连接装置，并可在插座内与触点端子啮合，从而在装置与电源线之间形成电路；一个可释放的闩销，位于插头与插座之上，用于可释放地安装装置到支撑上。无需紧固件来固定接触端，这不仅可降低成本，还可加快制造过程及装配过程。
根据本发明的一个方面，压缩弹簧安装在插座腔内，用来增大接触端的弹簧力，从而在插头内可靠连接接触端与外连接器。
根据本发明的一个方面，接线口处于插座的顶部及侧面，从而，安装者可选择在顶部或在侧面向插座输送电力。接触端用于提供类似的顶部或侧面选择，这样，装置可适于各种安装场合。
根据本发明的一个方面，盖片可安装在插座内，从而覆盖装置的壁面或顶棚，从而当装置未安装时，可更美观。
如果在安装时不能直接接触中心闩销，则可用侧面启动器来控制闩销。
因此，本发明的第一目的在于，提供一种装置，可迅速电连接及机械连接电气装置与壁面、顶棚或地面上的电线。
本发明的另一目的在于，提供一种上述装置，可用于没有经验的人来迅速安装电气装置。
本发明的另一目的在于，提供一种上述装置，在安装时或安装后，电气装置可转入适当的位置，并锁定在该位置上。
本发明的另一目的在于，提供一种上述装置，它适于各种用途及环境，可符合现有的建筑标准及国家电气标准。
本发明的另一目的在于，提供一种上述装置，使用者可安装或从接线盒上取下电气装置，而无需专用工具，方便且迅速。
本发明的另一目的在于，提供一种上述装置，其可在各种墙壁上、顶棚上、或地面上的接线盒或没有接线盒的平坦壁面上连接各种电气装置。
本发明的另一目的在于，提供一种上述装置，其零件数量少，不使用紧固件，可利用自动生产技术来批量制造。
结合下列发明实施方式，可明晓本发明的上述特性。
附图是说明书的组成部分，同一符号用来表示同一部件
图1表示电气装置的快速连接装置，它体现本发明的实施方式，插头独立于插座。
图2是图1所示装置的立体图。
图3是图1所示装置中，沿着图12所示装置的3-3线上的剖视图，插头同样独立于插座。
图4类似于图3所示，但插头安装在插座内。
图5表示装置的改进形式，延伸杆用于安装某种类型的电气装置。
图6是插座的立体放大图，表示电气接点的相对位置。
图7表示插座的改进形式，适于安装在平坦的顶棚或墙壁上。
图8表示空白盖板，适于在不使用时覆盖插座。
图9是分段中间剖视图，表示图8所示的盖板，它安装在安装于顶棚安装式电接线盒内的插座上。
图10分段中间剖视图，表示装置的改进形式，用于安装某种电气装置，比如电风扇或花灯，并表示锁定状态下的锁定装置。
图11类似于图10所示，但表示释放位置上的锁定装置。
图12是插座的俯视图，插座盖已取下，从而露出触点。
图13是快速连接装置的插座的立体图，它表示本发明的另一种实施方式，插座有多个径向凸口或凸耳，从外壁延伸。
图14表示图13所示的插座的剖面，插座包括一个中心衬，其有多个圆形延伸肩。
图15表示插头的芯杆，芯杆有多组保持球。
图16表示图15所示的芯杆的剖面。
图17及18表示插头的立体图，有多组保持球及多个线槽。
图19表示组合体，包括一个插头、一个锁定装置及一个盖片。
图20表示图19所示的锁定装置的立体放大图。
图21表示图20所示的锁定装置的枢杆。
图22表示锁定装置的叶片弹簧。
图23表示锁定装置的把手。
图24表示锁定装置的适配器。
图25表示锁定装置的卡环。
图26A-26E表示本发明的盖片的立体图。
图27表示锁定装置的另一实施方式，配有插头及盖片。
图28及29表示图27所示的锁定装置的立体图。
图30表示本发明的立体图，配有远程控制单元。
图31表示快速连接装置的另一实施方式，用于电气装置等，但未示出该装置及接线盒。
图32表示图31所示的装置的放大剖面。
图33表示图32所示的装置的剖面，插头已插入，并锁定在插座内。
图34表示电气接线盒，配有安装片。
图35表示插头的立体图，配有固定装置，并已剖开表示。
图36表示图35的剖视图，插头及装置已安装在图34所示的接线盒上。
图37表示装置的底面，具有指形件及按钮。
图38表示图37所示的装置的立体俯视图，表示插头的上端。
图39表示插头的立体图，相对于用于操作柱塞的按钮。
图40表示延伸杆，可用来操作柱塞。
图41表示本发明的快速连接装置的另一实施方式。
图42表示图41所示装置的插头的立体图。
图43表示图41所示装置的插座的立体图。
图44、44A及45表示插座的端子。
图46及47表示插座边。
图48表示插座盖。
图49表示锁定装置的另一实施方式。
具体实施例方式
参见图1-4，快速连接装置20用于安装电气装置，它包括插头22及插座24。装置20用于电连接电气装置与电源线，并在表面上或基座上机械支撑装置，比如墙壁、顶棚或地面。术语“装置”或“电气装置”表示任何装置，比如照明装置、顶棚风扇、摄相机、安全装置或任何其它采用电线的装置，其需要机械连接，从而支撑或悬挂装置。插头22固定在电气装置上(未图示)，而插座24则固定在装置的安装表面上(比如，墙壁、顶棚或地面)，或者固定在接线盒上。
插座24包括一个圆形的空心体25，其具有平圆盖片66，二者均采用非导电性材料，比如酚醛树脂。四个同心环状内凹槽26a、26b、26c、26d形成于插座24的一个表面上，并在插头22上容纳四个外连接环，从而电连接插头22与插座24。插座24包括一个中心孔，在其内，固定一个金属衬28。衬片28配有二个同心孔30、32，其直径不同，从而形成一个环状延伸凸肩34。在所述的实施方式中，衬片28从中穿过，并通过焊接来固定在安装片36上。但衬片28及板片36可以是均匀的结构，采用同一高强度材料，比如金属，并采用铸造、机加工或其它金属加工处理。
如图1及2所示，安装片36一般为U形，并在各外延伸凸缘38上配有孔92，它在适当的安装面上容纳螺钉40来安装板片36及整个装置20。在所述的实施方式中，在选择孔92之间的空间时，板片36可固定到一个通用的金属或塑料接线盒上(未图示)，并配有螺纹孔或螺帽，螺钉40可穿入其中。U形板片36可使插座24凹入接线盒内，如图10所示。然而，有必要直接安装插座24到墙壁上或顶棚上，而无需采用接线盒，可采用平板片36a，如图7所示。插座24固定到板片36上，采用螺钉穿入板片36的孔76内，从而进入盖片66。然而，也可以采用其它技术，在板片36与衬片28上固定插座体25。比如，盖片66的顶部可配有凸嘴，其穿过板片孔76并变形，方法是利用焊接来刚性固定板片36到盖片66的顶部。衬片28也可以配有侧向延伸面，并置入插座24的实体25内。
盖片66处于插座24一个表面的环状凹槽内，可利用任何适当的方法固定到插座24的实体25上，比如超声焊接或过盈装配。盖片66配有四个凸台68，其处于圆周上。各凸台68包括一个锥形接触孔70，用于沟通插座24的内部。四个接触孔72的第二组处于插座体25的外壁。
如图3及4所示，内凹槽26a-26d轴向延伸到插座体25内，并在凹槽周围沟通接触孔64。在所述的实施方式中，凹槽26a-26c具有同一深度，而凹槽26d则具有较大的深度，其作用后述。插座体25配有形成环面55的圆周闩销42，并啮合后述的插头体27上的表面55’，且阻挡插头22进入插座24内。环面55及55’配有多个环状径向延伸的指示齿88，最好焊入插座及插头体25与27内，当插头体25与27配合时进行啮合，从而防止插头体25与27相对转动。在插头体25与27的齿88啮合之前，插头体25与27可相对转动。
参见图6与12，插座体25包括四个环状腔体44a-44d，如图6所示，配有四个触点端子48a-48d。触点端子48a-48d最好采用导电材料、弹簧铍铜或钢，通过精密的模铸技术来制造各端子。各端子48a-48d包括一个平坦的中间部58，其处于凸边59上，且处于腔体44a-44d内。端子48a-48d的上部50包括一个分裂的弯曲腿或一对并列弯曲腿，并在各侧面上包括中心凸片，从而分别接触插头24的内壁及盖片66的底面。利用端子48a-48d与插座25及盖片66之间的接触点，端子48a-48d便可牢固地固定到腔体44a-44d内，并分别对齐凹槽26a-26d，而且互相电绝缘。在图12中，二个隔离的中心凸片76处于各侧面上，用于使导线更好地插入50处。
触点端子48a-48d的各下部包括一个弹簧腿54，它向下延伸，进入相应的一个接触孔64内。各弹簧腿54可围绕上端来转动，它弯曲后与中间部58连接。各弹簧腿54的下端配有一个电接触部分56，它与凹槽26a-26d之一径向对应，如图3及4所示。接触点56的上部各包括一个筒形凸台，它处于压缩弹簧60内，并保持它，其上端通过固定于盖片66的底部的保持件62来顶住盖片66。压缩弹簧60补充弹簧腿54的弹簧力，从而使接触点56向下进入邻近凹槽26a-26d的接触孔64内。
各触点端子48a-48d配有一个窄凹槽52，其沿着角形顶部的长度及各端子48a-48d的上端侧来延伸。在选择各凹槽52的宽度时，应小于(接近零)插座24的导线直径。这样，凹槽52的准确宽度将取决于导线的规格。导线的裸端连接到插座24上，即，使导线插入锥形接触孔70内，并使导线穿过或进入凹槽52内，端子的分叉部分在此提供一种弹簧压力，压在所插入的导线上，从而紧紧地固定导线。由于凹槽52延伸到端子48a-48d的上端，因而端子的上部向导线弯曲，从而使凹槽52延伸，以便适于导线通路，并在弹簧力的作用下固定，由此进行可靠的连接。
在某些应用中，可能不便于或不能使导线穿过插座体25的顶面。在该场合下，导线可穿过插座体25的侧墙壁上的接触孔72，它们穿过相应的凹槽52，从而与插座24电连接。
参见图1-4，插头22包括实体27，其采用非导电材料，可以与插座25的材料相同，在一个表面上还包括一个筒形腔体86。四个同心外连接环78a-78d铸入插头体27内，它们之间具有足够的径向空间，从而互相电绝缘。在设置外连接环78a-78d的直径及隔距时，使它们对齐并容纳于插座24的内凹槽26a-26d内。各连接环78a-78d包括一个一体形成的侧向延伸部80，它的末端处于端子块84内。端子块84在圆周上互相隔离，从而在圆周上围绕并靠近插头体27的外周。插头体27配有四个隔离的侧面线孔95，它们与连接块84周向对齐。四个环形孔83处于插头体27的顶面55’上，它们在端子块84上周向对齐。螺钉82穿过孔83，并容纳于端子块84的螺纹孔内。电气装置的电线与插头22连接，穿过侧线孔95，从而使导线片端进入端子块84的侧孔内。螺钉82可紧固端子块84上的电线端，从而连接装置与外连接环78a-78d。
插头22及装置通过中心芯杆组件100来机械连接到插座24上，并连接到安装片36上。芯杆组件100包括圆筒94，其具有一系列的同轴孔，柱塞或销杆114在圆筒94内轴向滑动。圆筒94包括多个保持球104，其固定于圆筒94的径向孔107内。销杆114的上端106配有一个缩径部，形成一个凹槽或球窝122，其中，保持球104可向内移动。圆筒94的下端包括二个轴向对齐孔，其具有足够大的直径，从而形成一对环形凸肩110、124。压缩弹簧112套在销杆114上，并固定于凸肩110与销杆114的底部之间，从而使销杆114向下(向外)移动，进入锁定位置，其中，销杆114迫使保持球104外移，直至顶到衬片28内的凸肩34为止。销杆114的下移受限于环形保持件120，其处于圆筒94的一端内。销杆114包括一个环形凸缘或侧向延伸件118，它在圆筒孔108内滑动，直到接触保持件120为止。
在本实施方式中，芯杆组件100利用圆筒94上铸入插头体27内的环状侧面延伸件或凸缘105来连接到插头体27上。按钮116从圆筒94的下部来延伸，利用手指或工具来启动芯杆组件100。护盖126固定到圆筒94的下端，在按钮116的周围设有下部。如图2所示，圆筒94的下部配有螺纹96，从而在护盖126上设置螺纹。护盖126不仅只保护按钮116的侧面，从而防止意外启动，而且还将使用者的手指或工具引到按钮116上。此外，盖片126可用来在安装过程中抓持插头22；使用者将食指及中指置于盖片126下部，同时拇指启动按钮。护盖126还可用来安装装置与插头22。
电气装置可以以任何方式来固定到插头22上。比如，装置可直接连接到护盖126上，或者直接连接到圆筒94的下螺纹处。装置也可以固定到安装五金件上，比如与圆筒94下部相接的“螺纹结合器”。装置重量通过圆筒94、保持球104及衬片28，来传递给安装片36，它固定到接线盒、墙壁或其它装置的安装结构体上。
参见图5，在某些安装场合下，有必要延伸芯杆100的长度，电机或其它电气装置一般用向下延伸的凸肩或盖片(未图示)来覆盖。此时，将螺纹结合器154旋入筒体94的下螺纹部96内。螺纹导向筒156旋入螺纹结合器154的下端。推杆152的上端连接到销杆114上，或者推杆116配有锥孔，而推杆152则配有螺纹延伸部，用于旋入锥孔内。推杆152由圆筒156来引导，它的下端152延伸并超过圆筒156的下端。图5所示的长处在于，电气装置可通过焊接来机械安装于螺纹结合器154上，或者安装于螺纹导向筒156上。
在某些场合下，可能找不到凹下型接线盒来机械连接装置20。如图7所示，插座24可固定到平坦的安装面上，比如墙壁或顶棚，并利用螺钉或螺栓160，它固定到平坦的安装片36a上。安装片36a利用螺钉158来连接于盖片66上。在本实施方式中，导线(未图示)穿过插座体25侧面的接触孔72。如图7所示，板片36a不超过插座24的外周，从而密封板片36a，并提供更好的外观。
图8及9表示盲板136，其可用来覆盖未安装到接线盒上的插座24。如图9所示，接线盒130凹入顶棚或壁面134内，并连接线槽132，它封闭向插座24供电的电线128。插座24固定到金属安装片36上，并固定到接线盒130上，可采用带有或不带有螺帽40的螺钉。盲板136包括一个周边162及一个中心安装环164。安装环164与插座24的下部45磨擦啮合。磨擦啮合足以固定盖片136，而外边162则啮合墙壁或顶棚134。
在某些安装场合下，如果电气装置包括电机，即使后者的长度延伸，也不可能直接接触中心芯杆组件100及推杆116。此时，可采用装置20的改进形式，如图10及图11所示。支撑体138包括一个中心螺纹孔，用于容纳圆筒94的下螺纹端96，从而可通过安装凸缘36，牢靠地安装支撑件138到接线盒130上。支撑体138侧向延伸于芯杆组件100的中心轴线的各侧，其外端啮合盖片148的侧壁，从而可直接连接于支撑体138。
盖片148主要用于美观，它封闭所外露的盒子130及电机(未图示)或其它设备。一对安装隔离体140固定于支撑体138上，并从后者向下延伸，由此固定柔性杆142的一端，比如，弹簧钢，合成材料或其它类似于弹簧的材料，并构成叶片弹簧，在变形后恢复为原形。杆142的中间部分通过保持件150而固定于推杆116上，它是杆116的顶部。杆142的对端有一个延伸杆144，它固定于其上，并包括一个向下延伸的缩径部146，它穿过盖片148上的开孔，并在下端配有球柄146a。
如果杆件144处于正常位置，则如图10所示，芯杆组件100被锁定，从而将插头22固定到插座24内，并形成机械连接，从而将装置重量支撑在安装片36上。风扇电机安装于盖片148内，它直接处于推杆116之下，并向下延伸，穿过盖片148上的孔155。
为了释放插头22离开插座24，并脱离支撑装置的机械连接，使用者向上移动杆144，使杆142偏转，从而向上移动推杆116。推杆116的向上运动还向上移动销杆114，从而使保持球104进入压缩体122，从而释放芯杆组件100，并使圆筒94离开衬片28。
以上说明了装置20的实施方式及各种变形，以下说明装置20的使用。插座24首先安装于接线盒130上，或者安装于墙壁或顶棚表面。安装者连接导线128到插座24上，使导线128的裸端进入孔70或72内，这取决于插座24的安装方式。线端进入触点端子48a-48d的凹槽52内，它在插座24内保持导线，并电连接导线128与接触件56。
电气装置安装于插头22上。安装方法取决于装置的类型及尺寸。装置导线穿过插头体27侧的导线孔95，并进入插座84的侧孔内。螺钉82向下进入线端，从而使后者固定。
固定到插头22上后，安装者首先将推杆116向下压，从而移动销杆114，直到压缩件122对齐球体104。球体104进入压缩件122内，使圆筒94的上柱体106进入孔30。在插入过程中，外连接环78a-78d进入，并穿过内插座凹槽26a-26d，直到啮合相关的接触点56，从而电连接装置与触点端子48a-48d。弹簧60使接触点56压到环78a-78d上，从而保证可靠的电连接。此时，安装者释放推杆116，弹簧110轴向移动销杆114到它的正常锁定位置上，使球体104向外运动，直到啮合凸肩34，从而在锁定位置上保持销杆114。二组指示齿88、90带动插座体25及插头体27，使其互相啮合，从而锁定插头22及插座24，防止转动，使装置保持在所希望的方向上。
如果希望将装置转动到不同的位置上，安装者只需要压下推杆116，并将插头22抽出插座24，从而足以分离齿88、90，此时，装置可转动到不同的位置上。重新移动装置后，插头22插回原位置，靠到插座24上，推杆116释放，从而锁定装置。连接环78与凹槽26配置为圆形，可使装置实际固定到任意位置。然而，连接环78处于插头22内，而凹槽26则处于插座24内，可以小于360度配置，比如180度，此时，装置只转动到连接环及凹槽的允许位置上。
装置20安装到所希望的位置上后，电流流入触点端子48a-48d，然后通过接触点56流入连接环78a-78d。电流从连接环78a-78d流入端子块84，然后到达装置。在实施方式中，有四种连接一个地线、一个中线、二个火线，连接数量也可以更多或更少，(比如三个或五个)，这取决于具体需要。在实施方式中，连接环78d配有地线。由于连接环78d比其它环深度较大或较高，因而在其它连接之前，进行地线连接，这样，可保证装置20内的短路电流安全地流入地线，而不会发生“过热”。
在图13及14所示的实施方式中，快速连接装置包括插头22与插座24。(插头22如图17与18所示)。装置用于电连接电气装置与电线，并机械支撑装置到基面上，比如，墙壁，顶棚或地面。术语“装置”或“电气装置”表示任何装置，比如照明装置、顶棚风扇，电视摄相机、安全装置等由电线供电的装置。插头22固定于装置上，(未图示)，而插座24则固定于装置的安装表面上(比如，墙壁、顶棚或地面)，或者固定于接线盒上。
插座24包括一个圆形的空心体25，它具有一个平盖片，采用非导电材料，比如酚醛树脂。四个同心环形内凹槽26a、26b、26c、26d形成于插座24的表面上，并在插头22上容纳四个外连接环，从而电连接插头22与插座24。插座24包括一个中心通孔，其内固定一个金属衬片28。衬片28配有二个或多个同心孔，其内径不同，从而形成一个或多个延伸凸肩34。延伸凸肩34在衬片28内啮合一个或多个插头22的芯杆100的保持球，(保持球及芯杆后述)。因为芯杆具有一组径向保持球，因而衬片28可包括一个延伸凸肩34，用于啮合保持球，并连接插头22到插座24上。如果芯杆组件具有一组保持球，则衬片28可包括二个或多个凸肩34。在本实施方式中，一个延伸凸肩可啮合保持球，从而保持插头22到临时保持位置上，进而便于其它装配步骤，然后将插头22完全插入插座内。
衬片28可包括二个或更多的延伸凸肩34，从而啮合二个或多个径向保持球。(保持球后述)。凸肩34的数量增大后，可增大插头22与插座24的保持力。比如，衬片28有二个延伸凸肩34，啮合二个保持球，它与单个凸肩相比，可以至少具有双倍的插头/插座连接力。通过双凸肩及双组球，插头22可临时悬挂于插座24上，从而便于其它装配步骤或维护。方法是，啮合插头22的一组保持球(最好是前面的球体)与衬片28的延伸凸肩34(最好是对侧的凸肩)。这样，插头22可进一步匹配插座24，从而啮合保持球与凸肩34。
快速连接装置的插座24还包括一个或多个凸台68，它在圆周上围绕盖片的圆周。各凸台68包括一个锥形接触孔70，其沟通插座24的空心体。四个接触孔72中的第二组处于插座体25的外壁上。如图13与14所示，径向凸耳73从插座体25的外壁来延伸，从而延伸接触孔72的长度或深度。径向延伸凸耳73可具有任何剖面形状，包括矩形、圆形、三角形、方形等。最好，凸耳73为立方形状，并配有接触孔。径向延伸凸耳73对内部电线提供附加的封闭。如果插座体25的外壁上没有凸耳，则插入接触孔72内的电线的片端部便会外露，从而造成安全问题。因此，径向延伸部73可通过覆盖电线来增大插座24的安全程度。
参见图15-18，插头22包括一个基体27，其采用非导电材料，可以与插座体25的材料相同，可在一个表面上包括一个筒状腔体86。四个同心外连接环78a-78d铸入插头体27内，在它们之间保留足够的径向空间，从而互相电绝缘。外连接环78a-78d的直径及空间应能在插座24内对齐并容纳相应的内凹槽26a-26d。各连接环78a-78d包括一个一体形成的侧向延伸体，其终端处于端子块84内。端子块84在周向上互相隔离，从而在圆周上靠近插头体27的外周。
插头体27配有四个侧线孔95，在其内对齐连接块84，侧线孔95形成导线通道。导线通道可从侧线孔95延伸到连接块84，从而使导线通道径向延伸。导线通道可切向延伸。导线通道一般垂直于插头体27的半径，或穿过连接块84，而且其中心处于插头22的中心。切向延伸的导线通道用于增大插头22的安全性。由于切向延伸的导线通道的长度或深度一般可大于径向延伸的导线通道，因而导线片端可更封闭或被覆盖，从而减少电击、短路或火灾的风险。径向延伸的导线通道可要求导线从插头22向外径向延伸。这样，插头周围需要更大的空间，以适应导线。切向延伸的导线通道使导线可由此外伸，从而更靠近插头22的外壁，进而需要更小的空间来适应插头22周围的导线。
四个附加的圆形孔83处于插头体27的顶面，它们在周面上对齐，通过它们，可接触到端子块84。螺钉82穿过开孔83，并容纳于端子块84顶部的螺纹孔内。来自装置的电线连接于插头22上，它穿过侧线孔95，因而线端进入端子块84的侧孔内。螺钉82可将电线端固定到端子块84上，从而连接装置与外连接环78a-78d。
上述相对于插座24的径向延伸凸耳73可适用于插头22。插头22的导线通道延伸于侧线孔95与连接块84之间，它可延伸到凸耳73处。对于径向延伸导线通道，凸耳73可径向延伸。对于切向延伸的导线通道，凸耳73可切向延伸。凸耳可进一步密封导线端。
插头22以及与其连接的装置通过中心释放性芯杆组件100机械性连接于插座24的衬片28上。芯杆组件100包括一个圆筒94，其具有一系列的同轴孔，还有一个销杆114，其轴向滑动于圆筒94内。圆筒94包括多个保持球104，其处于圆筒94的径向孔107内。一个或多个球体可形成一组保持球104，其处于圆筒94的径向孔107内。此外，一个或多个球体104可沿着圆筒94来分布。各组保持球104处于圆筒94的径向孔107内。芯杆组件具有二组保持球104，可包括二组径向孔。二、三、四组或更多组的保持球104及相应的径向孔可被包括在芯杆组件100内。
如上所述，芯轴组件100的保持球104使插头22处于插座24的衬片28内。衬片28包括一个或多个延伸凸肩34，其啮合一个或多个芯杆组件100的保持球104。如果具有二个以上的凸肩34及保持球104，便可增大快速连接装置的保持力。
芯杆组件100、销杆114的端部106配有一个或多个缩径凹槽或球窝122，在它内面，保持球104可以向内移动。圆筒94的下部包括二个轴向对齐孔，其具有连续增大的直径，从而形成一对环状凸肩110、124。压缩弹簧112套在销杆114上，并处于凸肩110与销杆114的底部之间，从而使销杆114向下(向外)进入锁定状态或锁定位置，这里，销杆114使保持球104向外移动，直到接触到插座24的衬片28内的凸肩34为止。销杆114的向下运动受限于圆筒94端部内的环形保持体120。销杆114包括一个环状凸缘或侧向延伸件，它滑动于圆筒孔108内，直到接触到保持体120为止。芯杆组件100利用圆筒上的凸缘连接于插头体27上。凸缘可一体铸入插头体27内。推杆116固定于圆筒94上，并从其末端来延伸，它可移动销杆114，从而启动芯杆组件100。
在某些安装场合下，如果电气装置包括电机，即使后者的长度延伸，也不可能直接接触中心芯杆组件100及推杆116。此时，可采用装置的改进形式，如图19-25所示。图19所示的装置包括一个盖片200、一个锁定件202及一个插头22。锁定件202用于迅速释放芯杆组件100离开插座24(未图示)。如果防止接触推杆116，则锁定件202使插头22离开插座24。
锁定件202包括一个基板片204、适配器206、叶片弹簧208、卡环210、枢杆212、把手214。适配器206连接于基板204的底部。最好，适配器206包括二个腿，并处于基板204的底部，且用螺钉、螺栓或焊接来固定。适配器206还包括二个孔216。孔216用于容纳枢杆212。枢杆212包括一个偏置部218，它处于适配器206的孔216之间。枢杆212的近端220从适配器206来延伸。最好，近端220超过板片204的端部。在枢杆212的近端，把手214连接于杆212上，它可容易地转动。卡环210安装在适配器206的支腿上。最好，卡环210处于支腿内侧，并邻近枢杆212。卡环210包括一个或多个部件，当枢杆212转动时，它们啮合枢杆212的偏置部218。卡环210限制枢杆212的运动范围。
基板204与插头22连接。插头22的远端穿过基板204上的孔，而且远端邻近枢杆212的偏置部218。螺帽或其它保持件222可用螺钉固定到插头22的远端上，从而使插头22固定到基板204上。叶片弹簧208连接于基板，并邻近推杆116，从而选择性接触推杆116。叶片弹簧208可为V形，具有二个部分。叶片弹簧208的一部分可连接于基板片204。比如，一个部分可包括一个孔，其处于插头24的远端。当螺帽222用螺钉固定到远端上时，插头24与叶片弹簧208便通过板片204而连接。
V形叶片弹簧208的另一部分可处于枢杆212的推杆116与偏置部218之间。在非变形或非启动状态，叶片弹簧不启动或按压推杆116。然而，当枢杆116转动时，枢杆116的偏置部218便推动叶片弹簧，从而接触推杆116，并使插头22离开插座24。在锁定件202的本实施方式中，电工或其它人员可以从壁上、顶棚上或地面上移动电装置，方法是转动离开中心线的把手214。在本实施方式中，当推杆116不能接触时，装置可迅速连接并释放。图26A-26E表示盖片的实施方式示例。
在图27-29所示的实施方式中，电组件包括盖片300、锁定件302、快速连接装置。如上所述，锁定件302用于使芯杆组件100迅速离开插座24(未图示)。当推杆116受限时，锁定件302可使插头22离开插座24。锁定件302包括一个基板304、适配器306、叶片弹簧308、卡环310、枢杆312、把手314。
不同于所述的实施方式，在图27-29所示的实施方式中，插头22的远端穿过适配器306上的孔，并用螺帽322来固定。V形叶片弹簧308的一部可处于螺帽322与适配器306之间。如上所述，枢杆312滑动并转动于适配器306的二个孔内。卡环310连接于适配器306上，从而限制枢杆312的偏置部318的转动。把手314可连接于枢杆312的远端。基板304可连接于适配器306的二个支腿上。本实施方式类似于上述。当把手314转动时，枢杆312的偏置部318便推动弹簧308，接触插头22的推杆116，从而使插头22离开插座24。因此，在本实施方式中，当接触推杆116的动作受限于电气装置、盖片时，可释放插头22。
在另一实施方式中，快速连接装置及锁定件可组合使用，并配用盖片与遥控技术。在图30中，锁定件202、302处于快速连接装置与遥控器402之间。把手连接于枢杆上，其超过盖片400。转动把手后，遥控器402及设备可迅速安全地从墙壁、地面或顶棚上取下。
参见图31-40，快速机械连接装置420用于安装装置，它包括外芯杆组件100，以及内衬片28及安装片36。装置420用于电连接电气装置与电源线，并在表面上或基座上机械支撑装置，比如墙壁、顶棚或地面。术语“装置”或“电气装置”表示任何装置，比如照明装置、顶棚风扇、摄相机、安全装置或任何其它采用电线的装置，其需要机械连接，从而支撑或悬挂装置。芯杆100固定在电气装置上，比如照明装置69，其具有灯泡71或风扇壳75。壳体28固定到安装面36上，它在本实施方式中为U形。
衬片28包括一个圆形的中空管，其一端有一个大孔30，从而形成环状内凸肩34。管状衬片28最好采用金属，它可通过焊接连接于板片36或与其成为一体。
安装板片36在其外端配有一个孔，它容纳螺钉40，用于安装板片36及衬片28到接线盒130上。U形板片36使衬片28凹入接线盒130内。然而，它有必要直接安装衬片28到壁面或顶棚上，而无需采用连接盒，可采用板片。
芯杆组件100包括一个管件或圆筒94，柱塞或销杆114滑动处于圆筒94内，还有一个指形件或护盖126，它用螺钉固定到圆筒94的螺纹下端。圆筒94的上端包括开孔107，它容纳保持球104。柱塞114的上端包括一个缩径部122，当缩径部122对齐球体104时，它使球体104径向向内移动。弹簧112处于圆筒94内，使柱塞114向下运动，并使球体104向上运动，从而使装置的重量处于凸肩34上。在最外位置上，球体104妨碍凸肩34，从而防止芯杆组件100从衬片28中抽出，从而经由板片36来机械连接装置69与接线盒130。
柱塞114配有释放按钮116，它的周围有指形件126。用户可通过按压按钮116，来解锁(释放)装置420。按钮116的运动将向上移动柱塞114，直到球体104对齐柱塞114的缩径部122为止，它使球体104向内移动，从而使凸肩34脱离。如果持续按压按钮116，则用户可以使芯杆组件100离开衬片28及板片36，从而分开装置69与接线盒130。长推杆152可旋入按钮116的末端，从而延伸按钮，以便于接触。推杆152可用螺纹延伸件杆152’来移动，从而使装置420在装置下部离开更大的距离。
装置69可以以各种方式固定到芯杆组件100上。如附图所示，圆筒94包括一个环状外凸缘105。装置69可处于该凸缘105与螺帽67之间，从而使装置固定到装置420的芯杆组件100上。
指形件126不仅只覆盖按钮116，从而防止意外启动，而且还用作导向件，将用户手指引导到按钮116上。在安装过程中，指形件126可用来抓持芯轴组件；用户将食指及中指放在保持件126的下部，而拇指则用来启动按钮116。
如上所述，电气装置可以以各种方式固定到芯杆组件100上。比如，装置可固定到指形件126上，或者直接固定到圆筒94上。装置还可以固定到安装件上，比如与圆筒94下部相接的“螺纹结合器”154。装置69的重量最好通过圆筒94、保持球104及衬片28，来传递给安装片26，它固定到接线盒、墙壁或其它装置的安装结构体上。
在某些安装场合下，有必要延伸按钮116的长度，比如，电机或其它电气装置一般用向下延伸的凸肩或盖片(未图示)来覆盖。此时，将螺纹结合器154旋入筒体94的下螺纹部。螺纹导向筒94a旋入螺纹结合器154的下端。推杆152或152’与柱塞114的端部相接。推杆152或152’由导向筒94a来引导，它的下端延伸并超过导向筒94a的下端。
利用装置420来装置后，连接电线与装置。比如，电线128进入接线盒130，并利用接线盒131连接导线129到装置上、线端等。
以上说明了装置420的实施方式，以下说明装置420的使用及操作。衬片28及板片36首先安装到接线盒130上，或直接安装到墙壁或顶棚上。装置首先安装到芯轴组件100上。如上所述，安装方法取决于装置的类型及尺寸。装置固定到芯杆组件100上后，安装者按压按钮116，移动柱塞114，直到柱塞114的下凹体对齐球体104。球体104进入柱塞下凹体122，使圆筒94的上体进入衬片28的中心孔。此时，安装者释放按钮116，弹簧112轴向推动柱塞114到它的锁定位置，并使球体104向外，直到啮合凸肩34，从而保持柱塞114到锁定位置。如果分离装置与接线盒130，则这一过程反过来。
图41表示快速连接装置的另一实施方式。装置包括插座24及安装片36b，还包括插头22及芯杆组件100。插头22配备插座24，从而快速连接装置。如上所述，快速连接装置可用来将装置，比如照明装置，安装到顶棚上或其它表面上。
图42表示插头22。插头22的芯杆组件100包括筒体94，其配有一个长通道。柱塞或销杆114处于圆筒94的长通道内，并在通道内滑动。弹簧112围绕销杆114，并处于圆筒94的通道内，从而使销杆114启动(即运动)。销杆的远端具有多个球窝122。各凹槽122在销杆114上凹下。有二个球窝122处于销杆上，互相隔离。球窝122用于保持一个或多个保持球体104。二个球窝122互相隔离7.5mm。
如图42所示，球体104对应于各球窝122，总共有8个保持球104。圆筒94的远端包括多个径向孔107，穿过圆筒94的壁面。各径向孔107用于保持球体104，从而防止其它球体完全通过径向孔107。当芯杆组件100组装后，销杆114便处于筒体94内，而弹簧112则处于销杆114与筒体94之间，从而使弹簧启动销杆114。销杆114利用O型环115来保持在圆筒94内。保持球体104处于圆筒94的长通道内，并处于径向孔107内。
在上述配置中，保持球体104由销杆114径向压缩，朝向各球104，并从径向孔107延伸。当销杆114压缩，而且弹簧112压缩后，销杆114上的下凹部122便对齐圆筒94的径向孔107，从而使保持球104向内径向移动，但不从径向孔107向外延伸。芯轴100用凸缘105固定到插头体27上。
插头体27为圆形。插头27为空心状。图42中，插头体27的空心部处于底部。多个侧线孔95处于插头体27的圆周上。线孔95的尺寸可容纳电线片端，最好形成圆形通道。线孔95的长轴线一般垂直于插座体27的半径，及/或切向于插座体27的圆周。如上所述，有三个线孔95设有插座体27上一个用来容纳“热线”，一个用来容纳“中线”，另一个用来容纳“地线”。
在插头体27的腔体内，设有环支撑体79及多个连接环78a、78c、78d。支撑体79及环78可固定或溶于插座体27内。如图42所示，连接环78a直径小于连接环78c，它的直径又小于连接环78d。连接环78a的直径可为1.9cm；环78c的直径可为2.9cm；环78d的直径可为3.4cm。连接环78可包括多个切口81。切口用于增大环与邻近环之间的距离，从而减小二者之间的电流/电压。比如，连接环78d包括二个切口81一个增大连接环78c的支臂80之间的距离，另一个用来增大连接环78a的支臂80之间的距离。
当插头22安装后，环支撑体79便处于插头体27的空心内。各连接环78处于插头体27的空心内，而环78的中心轴线对齐于插头体27的中心轴线。由于连接环78具有不同的直径，因而环78互相隔离。环78的延伸臂80径向向外延伸到插头体27的外边。多个端子块84处于基体27的外边，并与线孔95邻近并对齐。各端子块84连接环78的支臂80，处于线孔95内的电线用螺钉82连接于端子块84。对各连接环78，从导线到端子块、到支臂、到连接环进行电连接。插头体27可包括三个端子块84一个用于“热线”，一个用于“中线”，另一个用于“地线”。三个端子块84可处于插头体27内，并互相分开45度。
快速安装装置的插座24如图43所示。插座24包括插座体25。插座体25一般为圆形，类似于插头体27，直径为5cm。插座体25包括中心通道及多个环状凹槽26a-26d，它们围绕着中心通道。各凹槽26用于容纳连接环78与插头22。凹槽26穿过插座体27，从而可接触插座体25底部的一个或多个腔体。腔体底部未图示于图43，但类似于图12所示的实施方式。图43的插座体25包括四个凹槽26a-26d。如果插座24及凹槽15配有插头22及四个连接环78，则各凹槽容纳相应的环，以进行电连接。然而，如果插座24配有四个凹槽，并匹配插头22及三个环78，如图42所示，则一个凹槽不配备环，环78a处于凹槽26a内；环78c处于凹槽26c内；环78d处于凹槽26d内，从而形成三个电连接热线、中线、地线。
插座体25还包括一个凹环，处于基体25的同一侧，与槽26a-26d相同。该环使插座体25匹配插头22，使配有凹槽26的插座体25处于插头体27的腔体内，从而使连接环78处于凹槽26内。插座体25的环面可包括齿或边沿88。插头体27的表面还可包括齿或边沿88，如图1所示。在匹配时，插座体25的齿88及插头27的齿88啮合，从而防止插头22及插座24相对转动。各齿88的高度可为1mm，宽度为2mm。
径向凸耳73及73a从插座体25的外壁延伸，从而延长接触孔72的长度或深度。径向凸耳73可具有各种剖面形状，包括矩形、圆形、三角形、方形等。凸耳73及73a可在插座体25上均匀分布；比如，分布为90；180，270及360度。最好，保持“地线”的凸耳73为等边形，接触孔穿过其中。保持“热线L1”及“热线L2”及“中线”的另一凸耳73a具有半圆边。径向凸耳73及73a封闭其内的电线。如果在插座体25的外壁面上没有凸耳，则插入接触孔72内的电线片端便可暴露，造成不安全。因此，径向件73及73a可通过盖片来增大插座24的安全性。
在插座体25的腔体内，多个端子块84对齐接触孔72及凹槽26。各端子块84电连接电线与凹槽。端子块84使导线处于端子架84a与弹簧板片84b之间。各端子块包括一个弹簧臂54和一个接触件56，其处于支臂的远端。弹簧60处于各接触件56与盖板66之间。盖板66一般为平盘，以覆盖插座体25的腔体。板片66可包括一个平边，它对齐插座体25的平边，从而将盖片66的位置限制到相对插座体25的定向位置。盖板66还可包括一个孔，地线穿过其中。装配后，插座形成电连接电线配有接触孔72，并连接端子块84。电流从导线流入端子块84，穿过弹簧臂54，并到达接触件56。当插头22匹配插座24时，电流从接触件56持续流入接触环78，并穿过延伸臂80而到达端子块84，还到达与端子块84相接的电线。
在将插座24安装到接线盒上时，用螺钉158将安装片36b连接到插座体25上。如图43所示，板片36b一般为U形，包括一个中心孔39。板片36b包括多个加强边37，处于其表面上。加强边37可增大板片36b的负荷承载能力，从而安全安装重装置，并可处于板片36b的下面及/或顶面。如图43所示，可以有三个边37。衬片28穿过孔39，并通过焊接或利用一个O形环，来固定于安装片36上。衬片28一般为管状，处于插座体25的中心通道内，并处于连接环26a的中心。衬片28还包括一个从中延伸的通道。该通道用于容纳插头22的芯轴30组件100，并保持芯杆组件100，以提供一个或多个凸肩，从而与保持球体104啮合。衬片28的特性如图14所示。如图14所示，衬片28的通道有二个不同直径的孔30及32。孔30的直径可为7.5mm，而孔32的直径可为8mm。
当插头22与插座24匹配时，它们不仅只形成电连接，而且还在装置与顶棚/安装面之间形成机械连接。比如，装置连接到芯杆组件100上；芯杆组件100固定于衬片28内；衬片28固定于安装片36b上；安装片36b连接于接线盒上。装置的重量通过金属部件来传递，而不通过插座24及插头22。
图44，44A及45表示本发明的端子块84。端子块84处于插座体25内。端子块84用于保持“地线”，包括一个接地片85。如图44所示，接地片85从端子块84来延伸，并穿过插座24的盖片66。当插座24连接到安装片36b上时，接地片85便连接安装片36b，从而形成接地电路。接地片85形成的接地电路可附加到端子块84及地线形成的接地电路上。
端子块84及弹簧板片84b如图45所示。端子架84a包括一个孔，电线可处于其内。电线15的片端处于沟槽84c内，其处于端子架84a与弹簧板片84b之间。在使用中，电线穿过端子架84a上的孔，并进入沟槽84c。弹簧板片84b具有柔性，从而当导线插入沟槽84c内时可弯曲。导线处于端子架84a的顶部与弹簧板片84b的端部之间。弹簧板片84b弯曲后，可防止导线拉出端子块84。如果希望拉出端子块84，则上述配置可绞绕导线，从而拉出端子块84。
插座边137如图46及47所示。边沿137为圆片，中间配有孔。该孔用于容纳插座24。边沿137利用多个小片139来固定于插座24上。小片139可弯曲，从而使边沿137围绕插座24，小片139向外径向弯曲，挤压插座24，从而保持边沿137到插座24上。插座边137用于覆盖安装片及其它部件。
图48表示插座盖片136a，其为圆片，在中心配有球柄135。球柄135处于插座24的圆筒28内。球柄135可包括一个缝隙，将球柄135分为二个部分。当球柄135插入筒94内后，二个部分便互相偏转，从而封闭缝隙，并使盖片136a处于圆筒94内。插座盖片136a用于当插头22未插入插座24时覆盖插座24及周围区域。
如图20及28所示，当凸片22不能接触时，锁定件202，302使用户啮合并分离插头22与插座24。图49表示启动锁定件202，302的另一实施方式。内腔224连接锁定件202，302。外工具226插入内腔226，工具226及腔体224可旋转，从而啮合并分离插头22与插座24。在另一实施方式中，外件可连接锁定件202，302，而内件可以是一种工具。连接锁定件的部件可处于盖片后部。盖片可以从孔上取下，从而接触部件，以便旋转啮合及分离插头22与插座24。
业内人士可知，本发明不限于上述内容。除非注明，应注意的是，各种附图不成比例。可进行各种变动及修改，而不超出本发明的范围。
权利要求
1.一种装置，用于连接电气装置与电源线，并将装置安装在支撑上，包括一个插座，包括插座体，其具有至少一个内腔；一个导电触点端子，处于腔体内，用于电连接电源线与插座，触点端子部分处于内表面与插座体之间，从而使触点端子保持在固定位置，而无需紧固件；一个插头，刚性连接到装置上，并可插入插座内，插头具有至少一个外连接，电连接装置，并可在插座内与触点端子啮合，从而在装置与电源线之间形成电路；以及一个可释放的闩销，位于插头与插座之上，用于可释放地安装装置到支撑上。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，插座包括一个盖片，位于插座体上，从而覆盖腔体，并啮合触点端子。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，插座体包括一个突沿，处于腔体内，触点端子的中部由该突沿来支撑。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，包括一个弹簧，处于腔体内，用于使触点端子朝向外连接，从而与外连接电连接。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，插座包括一个盖片，处于插座体上，从而覆盖腔体，弹簧是一种压缩弹簧，处于线端一端与盖片之间。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，触点端子包括一个柔性插头，通过外连接而进行啮合，并可移动。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，触点端子包括一个上部，配有一对封闭空间腿，从而在其内形成一个凹槽，电源线的末端可插入其内，并磨擦性固定。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，触点端子包括一个上部，配有一对封闭空间腿，从而在其内形成第一及第二角形凹槽，电源线的末端可插入其内，并磨擦性固定。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，插座包括第一与第二孔，电源线可从中通过，从而连接触点端子。
10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，触点端子包括一对隔离侧壁，其啮合腔体内插座体的内表面，侧壁用于限制触点端子在腔体内进行侧向运动。
11.根据权利要求1所述的装置，包括多个隔离腔体，处于插座体内，多个触点端子，分别连接并固定于腔体内，而不需要紧固件，以及多个外连接，处于插头上，用于啮合并电接触触点端子。
12.一种装置，用于连接电气装置与电源线，并将装置安装在支撑上，包括一个插座，包括插座体，其具有多个隔离的内腔；多个导电触点端子，处于腔体内，用于电连接电源线与插座，触点端子各自具有柔性触点；一个插头，刚性连接到装置上，并可插入插座内，插头具有多个外连接，电连接装置，并可在插座内与触点端子啮合，从而在装置与电源线之间形成电路；多个弹簧，分别安装于插座体腔体内，用于使柔性触点在外连接体内啮合；以及一个可释放的闩销，位于插头与插座之上，用于可释放地安装装置到支撑上。
13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，各弹簧是一种压缩弹簧。
14.根据权利要求13所述的装置，其特征在于插座包括一个盖片，固定于插座体上，并覆盖腔体，以及各压缩弹簧处于盖片与对应的柔性触点之间。
15.根据权利要求14所述的装置，其特征在于，各柔性触点包括一个弹簧保持器，处于其外部，用于保持压缩弹簧的一端。
16.根据权利要求15所述的装置，其特征在于，盖片包括多个弹簧保持件，处于其内，用于保持压缩弹簧的另一端。
17.根据权利要求15所述的装置，其特征在于，弹簧保持件穿过柔性触点，并包括一个触点，可啮合于外连接装置。
18.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，各触点处于插座体的内表面之间，从而使触点端子保持在固定位置上，而无需紧固件。
19.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，插座体包括一个突沿，处于各腔体内，各触点端子的中部由该突沿来支撑。
20.一种装置，用于连接电气装置与电源线，并将装置安装在支撑上，包括一个插座，包括插座体，其具有至少一个内腔，并具有第一与第二端，由侧壁来连接；一个导电触点端子，处于腔体内，用于电连接电源线与插座；一个插头，刚性连接到装置上，并可插入插座的第二端内，插头具有至少一个外连接，电连接装置，并可在插座内与触点端子啮合，从而在装置与电源线之间形成电路；至少一个接触口，处于插座的第一端，从而与腔体沟通，通过接触口，电源线可插入腔体内，并与触点相接；以及一个可释放的闩销，位于插头与插座之上，用于可释放地安装装置到支撑上。
21.根据权利要求20所述的装置，其特征在于，在插座的侧壁上具有至少一个第二接触口，通过接触口，电源线可插入腔体内，并与触点相接。
22.根据权利要求20所述的装置，其特征在于，触点端子包括至少第一孔，其朝向第一接触口，用于容纳电源线的一端。
23.根据权利要求22所述的装置，其特征在于，触点端子包括至少第二孔，其朝向第二接触口，用于容纳电源线的一端。
24.根据权利要求20所述的装置，其特征在于，插座体包括一个盖片，处于插座的第一端上，从而覆盖腔体，第一接触孔处于盖片内。
25.根据权利要求23所述的装置，其特征在于，触点端子具有统一的结构，并包括一个分叉端，从而形成第一与第二凹槽。
26.一种装置，用于连接电气装置与电源线，并将装置安装在支撑上，包括一个插座；一个导电触点端子，处于插座内，用于电连接电源线与插座，接触点端子具有第一与第二角形槽，用于容纳并保持电源线的一端，第一与第二槽用于从插座的二个不同位置将电源线插入插座内；一个插头，刚性连接到装置上，并可插入插座的第二端内，插头具有至少一个外连接，电连接装置，并可在插座内与触点端子啮合，从而在装置与电源线之间形成电路；以及一个可释放的闩销，位于插头与插座之上，用于可释放地安装装置到支撑上。
27.根据权利要求26所述的装置，其特征在于，插座包括至少一个腔体，触点端子处于腔体内。
28.根据权利要求27所述的装置，其特征在于，插座包括一个突沿，处于腔体内，触点端子的中部由突沿来支撑。
29.根据权利要求27所述的装置，其特征在于，包括一个弹簧，处于腔体内，用于使触点端子朝向外连接装置，从而保证电连接外连接装置。
30.根据权利要求26所述的装置，其特征在于，插座包括一个端壁；一个侧壁；以及第一与第二接触孔，处于墙壁与侧壁上，第一与第二接触孔与第一及第二孔分别对剂，从而使电源线的一端从中穿过，并插入对应的槽内。
31.一种装置，用于在平面上进行电气装置连接，比如墙壁或顶棚，包括一个插座，凹入表面内，并具有圆形形状；以及一个盖片，用于当装置未安装在插座上时，覆盖插座，盖片包括一个环状部，它可套在插座的外壁上，并与其紧密磨擦结合，从而可移动地安装在盖片上，盖片从插座来侧向延伸，并覆盖插座。
32.根据权利要求31所述的装置，其特征在于，盖片在一侧包括一个上凸边，并啮合平坦面。
33.根据权利要求31所述的装置，其特征在于，盖片基本上平坦。
34.根据权利要求31所述的装置，其特征在于，盖片是一种均匀的结构。
35.一种装置，用于连接电气装置与电源线，并将装置安装在平壁上或顶棚上，包括一个圆形插座，具有第一与第二端，由圆形侧壁来连接；一个导电触点端子，处于插座内，用于电连接电源线与插座；一个插头，刚性连接到装置上，并可插入插座内，插头具有一个外连接，电连接装置，并可在插座内与触点端子啮合，从而在装置与电源线之间形成电路；以及一个组合体，用于在壁面上或顶棚上安装插座，包括一个平板，固定于插座的第一侧上，紧固件穿过插座及板片，用于在在墙壁或顶棚上紧固插座，板片完全密封于插座内，当插座安装到墙壁或顶棚上后，从外面看不见。
36.根据权利要求35所述的装置，其特征在于，板片用螺钉来固定到插座的第一侧上。
37.一种装置，用于连接电气装置与电源线，并将装置安装在支撑上，包括一个插座，与电源线连接；一个插头，刚性连接到装置上，并可插入插座的第二端内，插头具有一个外连接，用于在装置与插座之间电连接；一个可释放的闩销，位于插头与插座之上，用于可释放地安装装置到支撑上，闩销包括一个中心推杆，用于锁定并释放闩销；以及一个启动装置，用于控制推杆相对推杆中心轴线的动作。
38.根据权利要求37所述的装置，其特征在于，启动组件包括一个延伸杆，固定于推杆上，并从其侧面延伸，以及一个安装件，用于在闩销与插头体上安装推杆。
39.根据权利要求38所述的装置，其特征在于，安装组件包括一个侧向延伸的支撑体，处于闩销与插头体上，一个隔离体，用于隔离延伸杆与支撑件，以及一个延伸棒，固定于延伸杆上，并从其向外延伸，其中，延伸棒的移动可推动延伸杆，从而在闩销与释放位置之间移动推杆。
40.根据权利要求39所述的装置，其特征在于，延伸杆可围绕另一端活动。
全文摘要
一种装置，用于连接并支撑固定装置，比如电气装置，包括一个外插头、一个内插座及一个可释放的芯杆，用于在插座内支撑插头，并在支撑面上或电气箱内对装置进行机械安装。插头用一个环状的同心外连接体来支撑，该连接体处于插座内的同样形状的内凹槽内，从而进行电气连接，并可使装置在多个任意安装方向上旋转。可释放的芯杆由推杆来控制，而推杆由工具或使用者的手指来操作。
文档编号H01R13/66GK101095268SQ200580043103
公开日2007年12月26日 申请日期2005年12月2日 优先权日2004年12月2日
发明者拉恩·科亨 申请人:拉恩·科亨