专利名称：气体绝缘开关装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气体绝缘开关装置，更具体地说，本发明涉及一种通过在双向驱动方法中改善驱动力传递结构，可以平稳、连续而且延时实现驱动力传递的气体绝缘开关装置，在该双向驱动方法中，当驱动力从两个弧触点中的一个传递到另一个时，这两个弧触点向不同的方向移动，从而使它们互相接触或者分离。
背景技术：
当在正常状态下打开/关闭电路或者由于接地故障或电气短路导致大电流产生时，气体绝缘开关装置或气体绝缘断路器的作用是通过自动断开电气回路来保护电力系统和电气设备。气体绝缘开关装置安装在高于几万伏到几十万伏的超高压电气回路中。当气体绝缘开关装置执行跳闸操作时，在压缩室内被压缩的并具有良好绝缘能力的熄弧气体，如SF6(六氟化硫)或者氮气通过喷嘴喷出，从而熄灭触点之间产生的电弧。
参考图1和图2，更加详细说明传统气体绝缘开关装置的结构和操作。
图1和图2示出根据相关技术的气体绝缘开关装置，其中图1是示出根据相关技术处于闭路状态(ON状态)的气体绝缘开关装置的侧面剖视图，而图2是示出根据相关技术处于断路状态(断路状态)的气体绝缘开关装置的侧面剖视图。
如图1所示，传统的气体绝缘开关装置包括固定单元和可动单元。
该固定单元由第一静触点100和第一弧触点110构成。
可动单元包括第二静触点200；动触点300，可移动地安装在第二静触点200上；固定活塞220，安装在动触点300上，而且构成压缩室240；第二弧触点210，通过与动触点300一起移动，与第一弧触点110接触或者分离；喷嘴220，固定在动触点300上；以及连接杆(未示出)，用于将动触点300的活塞杆250连接到气体绝缘开关装置的致动器(未示出)。
在喷嘴220的端部，设置了第一连杆105，以连接销轴(pin)为中心可旋转地连接到喷嘴的端部；第二连杆104，通过销轴可旋转地连接到第一连杆105，从而与第一连杆105联锁在一起，而且绕固定销轴106旋转；以及第三连杆103，其一端通过销轴可旋转地连接到第二连杆104，而其另一端连接到延迟单元。
该延迟单元包括滑槽101，以预定长度形成在第一弧触点110上；以及滑块102，连接到第三连杆105，而且可以在滑槽101内滑动，以对应于在滑槽101内的移动时长的延时，将驱动力从第三连杆105传递到第一弧触点110。
如图1所示，在传统的气体绝缘开关装置的正常导通状态下，动触点300和第二静触点200互相接触。在这种状态下，第二弧触点210连接到第一弧触点110，从而使电气回路保持闭路状态。
如图2所示，当气体绝缘开关装置跳闸时，向右(断开方向)拉动活塞杆250的力通过连接到外部致动器(未示出)的连接杆传递到气体绝缘开关装置，从而启动高速跳闸操作。因此，连接到活塞杆250的动触点300和第二弧触点210一起向右移动。
当动触点300和第二弧触点210向右移动时，在连接到喷嘴220的端部的多个连杆103、104和105拉动下，第一弧触点110向左移动。即，如果连接到喷嘴220的端部的第一连杆105向右移动，则第二连杆104以固定销轴106为中心逆时针旋转。当第二连杆104旋转时，连接到第二连杆104的第三连杆103向左移动。因此，连接到第三连杆103的滑块102在滑槽101内向左直线滑动。
第一弧触点110以对应于根据滑槽101的长度确定的滑块102的滑动时长的延时移动，然后，通过接触滑块102传递的驱动力，使它向左移动。
在传统的气体绝缘开关装置上，第一弧触点110以对应于滑块102在滑槽101内可以滑动到滑槽101的端部的时间周期的延时移动。因此，弧触点以该延时互相分离。
然而，传统的气体绝缘开关装置存在以下问题。当在第二弧触点操作后，第一弧触点以某个延时操作时，滑块102在滑槽101内滑动，从而到达滑槽101的端部。这时，滑块102撞击滑槽101的端部，因此，可能损坏滑块102和滑槽101。此外，由于它们之间的碰撞产生的反作用力使已经与滑槽101的端部分离的滑块102接触滑槽101端部。因此，导致不希望的间歇操作(即，断续操作)。
发明内容
因此，本发明的一个目的是提供一种气体绝缘开关装置，通过设置驱动力传递引导单元，以第二弧触点操作后的某个延时，使驱动力从第二弧触点连续、平稳地传递到第一弧触点，它可以防止因为每个零件之间的碰撞而缩短使用寿命，而且可以防止出现不希望的间歇操作。
为了实现这些优点以及其他优点，而且根据本发明的用途，正如在此所实现和广泛描述的那样，提供了一种气体绝缘开关装置，它包括第一静触点和第二静触点，以预定距离互相对着；动触点，可直线运动地安装在第二静触点上，以移动到接触第一静触点的接触位置，或者移动到离开第一静触点的分离位置；活塞杆，连接到动触点，用于对动触点提供直线运动的驱动力；第二弧触点，设置在动触点上，连接到该活塞杆的一端，而且与该动触点一起运动；第一弧触点，安装在第一静触点上，对着第二弧触点，而且以与第二弧触点相反的方向运动，从而接触该第二弧触点或者离开该第二弧触点；喷嘴，连接到该动触点的端部，从而与该动触点一起运动，用于在跳闸操作时喷射绝缘气体；多个连杆，连接在第一弧触点与喷嘴之间，用于使驱动力从喷嘴传递到第一弧触点，从而使第一弧触点以与第二弧触点相反的方向运动；以及槽导向部件，设置有槽部分，该槽部分具有用于多个连杆之间的连接轴的旋转导向部分和直线运动导向部分，用于使直线驱动力从动触点平滑延时传递到第一弧触点。
根据下面结合附图对本发明所做的详细说明，本发明的上述以及其他目的、特征、方面以及优点更加显而易见。
所包括的附图有助于进一步理解本发明，而且附图引入本说明书、构成本说明书的一部分，它示出本发明的典型实施例，而且它与说明一起用于解释本发明原理。
在附图中图1和图2示出根据相关技术的气体绝缘开关装置，其中图1是示出根据相关技术处于闭路状态(接通状态)的气体绝缘开关装置的侧面剖视图，以及图2是示出根据相关技术处于断路状态(跳闸状态)的气体绝缘开关装置的侧面剖视图；图3至图6示出根据本发明的气体绝缘开关装置，其中图3是示出根据本发明处于闭路状态(接通状态)的气体绝缘开关装置的侧面剖视图，以及图4至图6是顺序示出根据本发明气体绝缘开关装置被操作到开路状态(跳闸状态)的处理过程的侧面剖视图。
具体实施例方式
现在将详细说明本发明的优选实施例，附图示出其例子。
图3是示出根据本发明处于闭路状态(ON状态)的气体绝缘开关装置的侧面剖视图。
如图3所示，根据本发明的气体绝缘开关装置包括以预定距离互相对着而且分别电连接到电源端和负载端的第一静触点100和第二静触点200。
动触点300可直线移动地安装在第二静触点200上，以移动到接触第一静触点100的接触位置或者移动到与第一静触点100分离的分离位置。
利用诸如驱动连接销轴(未示出)的驱动连接单元，活塞杆250连接到动触点300，以将驱动力从诸如马达等的外部驱动力源(未示出)传递到动触点300，作为直线运动的驱动力。
第二弧触点210安装在动触点300上、连接到活塞杆250的一端、而且与动触点300一起移动。
第一弧触点110安装在第一静触点100上，以对着第二弧触点210。第一弧触点110与第二弧触点210的移动方向相反，因此，第一弧触点110移动到接触第二弧触点210的接触位置，或者移动到与第二弧触点210分离的分离位置。喷嘴230连接到动触点300的端部，从而与动触点300一起移动。跳闸操作(断路操作)时，喷嘴230向第二弧触点210喷射压缩在压缩室240内的绝缘气体，例如，SF6(六氟化硫)或氮气。
压缩室240由固定安装在动触点300上的固定活塞220、动触点300和喷嘴230组成，因此，压缩室240内含有绝缘气体。如图3所示，当动触点300向前移动到第一静触点100(闭路方向)时，压缩室240被加宽，从而使其内的绝缘气体膨胀。相反，如图6所示，当动触点300从第一静触点100退回(断路方向)时，压缩室240变窄，从而使其内的绝缘气体被压缩。
多个连杆120、130、140和150连接到第一弧触点110与喷嘴230之间，并将驱动力从第二弧触点210传递到第一弧触点110，以使第一弧触点110可以以相反方向移动到第二弧触点210。该连杆包括第一连杆150，可以以固定转轴151为中心旋转；第二连杆130，通过连接轴C连接到第一连杆150的一端，而且可以以连接轴C为中心旋转，或者在第一连杆150停止的状态下沿直线移动，以使第一连杆150旋转；第三连杆120，其一端连接到第二连杆130，其另一端连接到喷嘴230，用于使驱动力从喷嘴230传递到第二连杆130；以及第四连杆140，其一端连接到第一连杆150，其另一端连接到第一弧触点110，用于将第一连杆150的旋转力转换为直线驱动力，从而将它传递到第一弧触点110。
槽导向部件400固定安装在第一静触点100的内壁表面上的某个位置上，并且引导该连杆，以使驱动力从喷嘴230延时传递到第一弧触点110。槽导向部件400设置有槽部分410，该槽部分410具有用于第二连杆130和第三连杆120之间的连接轴500的旋转导向部分和直线导向部分。在旋转导向部分上，第二连杆130仅在第一连杆150处于停止的状态下旋转，因此，第一弧触点110停止；在直线导向部分上，当第二连杆130直线移动时，第一连杆150旋转，因此，通过第四连杆140，第一弧触点110直线移动。
更具体地说，槽部分410包括旋转导向部分410a和410c，至少被成型为一个弧形或者倾斜的槽，用于使第二连杆130与第三连杆120之间的连接轴500旋转，以使第二连杆130仅在第一连杆150处于停止的状态下旋转；以及直线导向部分410b，用于使连接轴500直线(水平拉动)运动，以在第一连杆150根据第二连杆130直线移动而旋转时，第一弧触点110可以借助第四连杆140直线移动。
优选地，可以将在槽部分410内可以滚动或者滑动的滚子可旋转地安装在第二连杆130与第三连杆120之间的连接轴500上。
没有说明的参考数字160表示支承部件，它固定安装在第一静触点100内槽导向部件400的下部，而且支承第一连杆150的固定转轴151。
参考图3至图6说明根据本发明的气体绝缘开关装置的操作。
图3到图6是示出根据本发明的气体绝缘开关装置的操作状态的侧面剖视图。
参考图3至图6说明气体绝缘开关装置从闭路状态(ON状态)转换到断路状态(OFF状态)的操作。
如图3所示，在第一弧触点110和第二弧触点210分别连接到其的电源端与负载端之间的回路处于闭合的状态(ON状态)下，操作驱动力源(未示出)，以断开电源端与负载端之间的电路。在这种状态下，如果连接到驱动力源的活塞杆250受拉向右退回，则连接到活塞杆250上的第二弧触点210和动触点300也向右退回，从而与第一静触点100分离。然后，连接到第二弧触点210的喷嘴230向右退回，从而与第一静触点100上的第一弧触点110分离。因此，连接到喷嘴230的端部的第三连杆120与喷嘴230一起向右退回。
如图4所示，在断路操作的第一步骤，在旋转导向部分410a内，引导第二连杆130与第三连杆120之间的连接轴500。在这种状态下，第二连杆130以连接轴C为中心顺时针旋转，而第一连杆150停止不动。因此，第一弧触点110保持停止状态，而由于第二弧触点正在退回，所以第一弧触点110和第二弧触点210互相分离开较短距离。因为在固定活塞220处于停止的状态下，动触点300、喷嘴230以及第二弧触点210退回，所以压缩室240内的绝缘气体被压缩，从而喷向第一弧触点110。喷出的绝缘气体熄灭在第一弧触点110与第二弧触点210之间产生的电弧。
如图5所示，在断路操作的第二步骤，如果活塞杆250再向右退回，则连接到活塞杆250的第二弧触点210和动触点300也再向右退回，从而与第一静触点100分离。然后，连接到第二弧触点210的端部的喷嘴230向右退回，从而使连接到喷嘴230的端部的第三连杆120与喷嘴230一起再向右退回。因此，第二连杆130与第三连杆120之间的连接轴500被引导到直线导向部分410b的右端，从而使其受拉向右侧移动。在此，第一连杆150以固定转轴151为中心顺时针旋转。由于在第一连杆150向左侧旋转时，连接到第一连杆150的第四连杆140向左侧直线移动，所以连接到第四连杆140的第一弧触点110也向左侧直线移动。结果，第一弧触点110和第二弧触点210互相向相反的方向移动。在第一弧触点110和第二弧触点210向相反的方向移动时，它们分离开更大的距离。因为在固定活塞220处于停止的状态下，动触点300、喷嘴230以及第二弧触点210退回，所以压缩室240内的绝缘气体被进一步压缩，从而喷向第一弧触点110。
如图6所示，在断路操作的最后第三步骤，如果活塞杆250再向右退回，则连接到活塞杆250的第二弧触点210和动触点300再向右退回，从而与第一静触点100分离。然后，连接到第二弧触点210的端部的喷嘴230向右退回，于是，连接到喷嘴230的端部的第三连杆120与喷嘴230一起再向右退回。因此，第二连杆130和第三连杆120之间的连接轴500在旋转导向部分410c内移动。在此，第二连杆130仅在第一连杆150处于停止的状态下顺时针旋转，因此，第一弧触点110停止不动。结果，第一弧触点110和第二弧触点210互相完全分离开预定距离，因此，该电路变成开路状态(断路状态)。因为在固定活塞220处于停止的状态下，动触点300、喷嘴230以及第二弧触点210退回得最多，所以压缩室240内的绝缘气体被压缩得最多。根据本发明的气体绝缘开关装置从图6所示的开路状态转换为图3所示的闭路状态的操作与图3至图6所示的上述操作相反，因此，省略其详细说明。
如上所述，在根据本发明的气体绝缘开关装置中，设置了驱动力传递引导单元，以第二弧触点操作后的某个延时，使驱动力平稳、连续地从第二弧触点延时传递到第一弧触点。因此，可以解决传统问题，例如，由于驱动力延时传递单元中每个零件之间的碰撞而缩短使用寿命以及不希望的间歇操作。
由于在不脱离本发明的实质或者本质特征的情况下，可以以多种方式实现本发明，所以还应该明白，除非另有说明，上述实施例并不局限于此上面描述的细节，而且应该在所附权利要求限定的实质范围内广泛理解本发明，因此，所附权利要求试图包括落入权利要求的条款或者该条款的等效条款范围内的所有变更和修改。
权利要求
1.一种气体绝缘开关装置，包括第一静触点和第二静触点，以预定距离互相对着；动触点，可直线运动地安装在第二静触点上，以移动到接触第一静触点的接触位置，或者移动到离开第一静触点的分离位置；活塞杆，连接到动触点，并对动触点提供直线运动的驱动力；第二弧触点，设置在动触点上，连接到该活塞杆的一端，而且与该动触点一起运动；第一弧触点，安装在第一静触点上，对着第二弧触点，而且以与第二弧触点相反的方向运动，从而位于接触该第二弧触点的接触位置，或者位于离开该第二弧触点的分离位置；喷嘴，连接到该动触点的端部，从而与该动触点一起运动，用于在跳闸操作时喷射绝缘气体；多个连杆，连接在第一弧触点与喷嘴之间，用于使驱动力从喷嘴传递到第一弧触点，从而使第一弧触点以与第二弧触点相反的方向运动；以及槽导向部件，设置有槽部分，该槽部分具有用于多个连杆之间的连接轴的旋转导向部分和直线运动导向部分，用于使直线驱动力从动触点平滑延时传递到第一弧触点。
2.根据权利要求1所述的气体绝缘开关装置，其中多个连杆包括第一连杆，可以绕固定转轴旋转；第二连杆，通过连接轴连接到第一连杆的一端，从而以连接轴为中心旋转，或者直线运动，用于使第一连杆旋转；第三连杆，其一端连接到第二连杆，而其另一端连接到喷嘴，用于使驱动力从该喷嘴传递到第二连杆；第四连杆，其一端连接到第一连杆，而其另一端连接到第一弧触点，用于将第一连杆的驱动力变换为直线驱动力，从而将它传递到第一弧触点，而且用于将驱动力从该喷嘴延时平滑传递到第一弧触点的槽导向部件设置有槽部分，该槽部分具有旋转导向部分，用于使连接轴旋转，以便该第二连杆仅在第一连杆处于停止的状态下旋转、以及直线运动导向部分，用于当第一连杆根据第二连杆直线运动而旋转时，通过第四连杆，使第一弧触点直线运动。
3.根据权利要求1所述的气体绝缘开关装置，进一步包括滚子，安装在第二连杆与第三连杆之间的连接轴上，而且可以在该槽部分内移动。
4.根据权利要求1所述的气体绝缘开关装置，还包括旋转导向部分，由一个或多个弧形槽或斜槽构成，用于使第二连杆与第三连杆之间的连接轴旋转，以使第二连杆仅在第一连杆处于停止的状态下旋转；以及直线运动导向部分，用于使连接轴直线移动，以便在第一连杆根据第二连杆的直线运动而旋转时，通过第四连杆，使第一弧触点直线运动。
5.根据权利要求1所述的气体绝缘开关装置，其中槽导向部件的槽部分包括旋转导向部分，由一个或多个弧形槽或斜槽构成，用于使第二连杆与第三连杆之间的连接轴旋转，以便第二连杆仅在第一连杆处于停止的状态下旋转；以及直线运动导向部分，用于在第一连杆根据第二连杆的直线运动而旋转时，通过第四连杆，使第一弧触点直线运动。
全文摘要
本发明公开了一种在双向驱动方法中，可以以某个延时在两个弧触点之间平稳、连续传递驱动力的气体绝缘开关装置。该气体绝缘开关装置包括多个连杆，用于驱动力传递；以及槽导向部件，具有用于两个连杆之间的连接轴的旋转导向部分和直线运动导向部分。
文档编号H01H33/22GK1862742SQ20061008034
公开日2006年11月15日 申请日期2006年5月15日 优先权日2005年5月14日
发明者吕振旭, 李基祯, 崔钟雄, 姜圣模 申请人:Ls产电株式会社