专利名称：电机驱动式滑动型可变电阻器的制作方法
技术领域：
本发明涉及使用于音响设备用混频器等的电机驱动式滑动型可变电阻器。
背景技术：
作为现有的电机驱动式滑动型可变电阻器的构造，公知的有如下的结构，即具有细长的剖面L字状的框体；操作杆插通被设置于该框体的直线状狭缝的滑动型可变电阻器；在被固定于该框体的长度方向的一端的、旋转轴的前端安装有同步带轮的电机；可以旋转地安装于框体的另一端的从动带轮；以及架设于这些同步带轮和从动带轮之间，且其中间部被固定于所述操作杆的环状的同步带(例如，参照专利文献1)。
该现有的电机驱动式滑动型可变电阻器的构造如图11至图13所示。
图11是现有的电机驱动式滑动型可变电阻器的立体图，图12是现有的电机驱动式滑动型可变电阻器的从动带轮安装部的剖面图，图13是形成其它结构的从动带轮安装部的立体图。
在图中，48是框体，其是通过对金属板进行加工而形成的、呈细长的剖面L字形、且沿着其平板部的中间部的长度方向具有直线状狭缝48B，在其平板部的中央下面沿着长度方向通过小螺丝48A安装有滑动型可变电阻器32，并且利用电机固定用小螺丝33B将电机33以使其旋转轴33A垂直的方式安装于上述长度方向的一端，在该旋转轴33A的前端安装有同步带轮34。
而且，在框体48的另一端，与上述同步带轮34相对、从动带轮35可以旋转地安装于圆柱状的铆钉46，所述圆柱状的铆钉46由固定螺丝41安装于框体48，在同步带轮34和从动带轮35之间架设有环状的同步带36，并且其中间部经由树脂制的结合体38被固定于滑动型可变电阻器32的操作杆37。
而且，该滑动型可变电阻器32是手动操作式的滑动型可变电阻器，并通过两个部位的小螺丝48A被安装于框体48的下面，使得通过上述框体48的平板部的长度方向的直线状的狭缝48B而向上方突出的上部的操作杆37可以在框体48的长度方向上直线运动。
而且，上述滑动型可变电阻器32有如下的使操作杆37运动的方法，即经由安装于操作杆37的前端的旋钮(未图示)手动地使操作杆37运动的方法；以及利用安装于框体48的电机33使安装于旋转轴33A的同步带轮34旋转，从而经由结合体38来使与同步带36相连接的操作杆37运动。
而且，可以旋转地保持从动带轮35的铆钉46，在圆柱状的铆钉46的底面设置有固定用的螺纹孔46A，在上表面设置有旋转调整用的槽46B。该铆钉46被构成为可以旋转地保持的从动带轮35的旋转轴芯、与由固定螺丝41固定于框体48的安装轴芯不同。
在调整同步带轮36的张紧状况的情况下，铆钉46从框体48的下面被固定螺丝41临时固定，利用被设置于在框体48上安装的铆钉46的上表面的旋转调整用的槽46B，并通过一字槽螺丝旋具等使铆钉46旋转，以此从动带轮35的旋转轴芯与铆钉46的安装轴芯偏芯，因此，从动带轮35以将安装于框体48的铆钉46的安装轴芯作为中心描绘圆的方式移动，从而可以使从动带轮35和同步带轮34的间隔可变。
即，可以容易地调整架设于同步带轮34和从动带轮35之间的同步带36的张紧状况，从而可以将操作杆37的动作速度调整为期望的状态。而且，在调整成为该期望的动作速度之后，利用框体48下面的固定螺丝41进一步紧固固定处于临时固定状态的铆钉46。
另外，图13的形成其它结构的从动带轮安装部的立体图表示将安装有圆柱状的铆钉52的框体50的安装孔50A制作成为在与框体50的直线状狭缝(未图示)相同的长度方向上延伸的长圆形的情况，可以通过使铆钉52对框体50的安装位置在上述安装孔50A内在长度方向上可变，来调整架设于同步带轮34和从动带轮35之间的同步带36的张紧状况，从而根据该结构，也可以调整操作杆37的动作速度。
专利文献1日本特开2003-173903号公报但是，在现有的电机驱动式滑动型可变电阻器的构造中，因为在铆钉插通有旋转的从动带轮，所以在使用期间，铆钉也一点点地旋转，铆钉的安装位置变化，由此已调整了的带的张力(张紧状况)变化，从而有电机驱动时的移动速度变化的问题。
并且，在并列地使用多个的情况下，若各自的移动速度有较大的不同，则存在有损于装置(set)的质量等级的问题。
发明内容
因而，本发明解决上述的问题点，其目的在于提供一种在电机驱动时的移动速度或者手动动作时的操作触感中偏差少，且可以长时间维持高质量等级的电机驱动式滑动型可变电阻器。
为了解决上述问题，本发明的第一技术方案的结构是，其包括具有在一端安装有电机的板状部的框体；结合于所述电机的旋转轴且具有齿轮部的驱动带轮；可以旋转地被配置于所述框体的另一端的从动带轮；被架设于所述驱动带轮和从动带轮之间、且具有与所述齿轮部啮合的齿部的环状的带；以及可变电阻器部，所述可变电阻器部被安装于所述框体，并通过与该带结合的移动体随着所述电机的旋转而在所述框体的长度方向上移动来调整电阻值，在所述框体的另一端设置有可以在该框体的长度方向上移动的可动部件，在该可动部件固定有可以旋转地轴支承所述从动带轮的支柱，并且在与所述支柱向所述可动部件固定的固定位置不同的位置形成有安装部，通过该安装部在所述框体安装了所述可动部件。
并且，作为本发明第二技术方案，其结构是，所述框体具有与所述板状部大致正交且在所述移动体的移动方向上延伸的侧壁，并且在所述可动部件设置有与所述框体的板状部重叠的板状的层叠部、和由所述框体的侧壁引导的导向部。
并且，作为本发明第三技术方案，其结构是，所述导向部形成为与所述层叠部大致正交的板状，并且在所述框体设置有可以插通所述导向部的狭缝，利用该狭缝引导所述导向部，从而可以在所述框体的长度方向上移动。
并且，作为本发明第四技术方案，其结构是，在所述可动部件的所述层叠部设置有由螺丝固定的所述安装部，并且在所述框体的板状部设置有可以插通所述螺丝的贯通部，所述层叠部被所述螺丝经由所述贯通部固定于所述板状部。
并且，作为本发明第五技术方案，其结构是，所述可动部件由金属板构成，通过弯折加工该金属板而形成所述层叠部和所述导向部，在所述可动部件的层叠部设置有用于安装所述螺丝的螺纹槽部，在隔着所述框体的板状部将所述螺丝紧固于所述螺纹槽部时，使所述导向部位于所述侧壁和所述螺纹槽部之间，使得所述导向部被压紧到所述框体的侧壁侧。
并且，作为本发明第六技术方案，其结构是，被所述支柱轴支承于所述可动部件的所述从动带轮具有插通有所述支柱并可以旋转地支承所述支柱的筒状的轴部；以及具有比该轴部大的直径、且在外周部架设有所述带的筒状的带架设部，在该带架设部的内周部和所述支柱之间设置有防止相互接触的空间部。
如上所述，因为本发明的电机驱动式滑动型可变电阻器，具有在一端安装有电机的板状部的框体；结合于电机的旋转轴且具有齿轮部的驱动带轮；可以旋转地被配置于框体的另一端的从动带轮；被架设于驱动带轮和从动带轮之间、且具有与齿轮部啮合的齿部的环状的带；以及可变电阻器部，所述可变电阻器部被安装于框体，并通过与带结合的移动体随着电机的旋转而在框体的长度方向上移动来调整电阻值，在框体的另一端设置有可以在框体的长度方向上移动的可动部件，在可动部件固定有可以旋转地轴支承从动带轮的支柱，并且在与支柱向可动部件固定的固定位置不同的位置形成有安装部，通过安装部在框体安装了可动部件，所以在与支柱向可动部件固定的固定位置不同的位置，将可动部件安装于框体，所以该安装不产生因从动带轮的旋转而导致的松弛，且在初始状态下调整带的张力而将可动部件安装于框体，由此可以减少移动速度或者操作触感等的偏差，从而可以长时间保持高质量等级。
并且，因为框体具有与板状部大致正交且在移动体的移动方向上延伸的侧壁，并且在可动部件设置有与框体的板状部重叠的板状的层叠部、和由框体的侧壁引导的导向部，所以可以沿着框体的侧壁对可动部件的导向部进行引导，并能够调整带的张力，因此可以使可动部件平滑地移动并被安装于框体。
并且，因为导向部形成为与层叠部大致正交的板状，并且在框体设置有可以插通导向部的狭缝，利用狭缝引导导向部，从而可以在框体的长度方向上移动，所以利用狭缝，能够在框体的长度方向上引导可动部件的导向部，由此可以进一步提高在调整带的张力时的作业性，并且可以减少移动体的移动方向和带的张力的倾斜。
并且，因为在可动部件的层叠部设置有由螺丝固定的安装部，并且在框体的板状部设置有可以插通螺丝的贯通部，层叠部被螺丝经由贯通部固定于板状部，所以在贯通部可以调整螺丝的紧固位置，能够容易地调整张力，因此可以简单地将可动部件固定于框体。
并且，因为可动部件由金属板构成，通过弯折加工金属板而形成层叠部和导向部，在可动部件的层叠部设置有用于安装螺丝的螺纹槽部，在隔着框体的板状部将螺丝紧固于螺纹槽部时，使导向部位于侧壁和螺纹槽部之间，使得导向部被压紧到框体的侧壁侧，所以在紧固螺丝时，导向部被压紧到框体的侧壁部，可动部件难以运动，从而可以维持已调整的张力，能够将可动部件固定于框体。
并且，因为被支柱轴支承于可动部件的从动带轮具有插通有支柱并可以旋转地支承所述支柱的筒状的轴部；以及具有比轴部大的直径、且在外周部架设有带的筒状的带架设部，在带架设部的内周部和支柱之间设置有防止相互接触的空间部，所以在从动带轮的带架设部和支柱之间设置有较大的空间，因此可以防止因带停止时的冲击经由从动带轮被传递到支柱而导致支柱的固定部(铆接部)松弛。
图1是表示本发明的电机驱动式滑动型可变电阻器的立体图；图2是表示本发明的电机驱动式滑动型可变电阻器的分解立体图；图3是本发明的电机驱动式滑动型可变电阻器的电机侧的放大立体图；图4是本发明的电机驱动式滑动型可变电阻器的电机侧的放大分解立体图；图5是本发明的电机驱动式滑动型可变电阻器的从动带轮侧的放大立体图；图6是本发明的电机驱动式滑动型可变电阻器的从动带轮侧的放大分解立体图；图7是移动到了本发明的电机驱动式滑动型可变电阻器的电机侧的状态的移动体和可变电阻器部的说明图；图8是移动到了本发明的电机驱动式滑动型可变电阻器的从动带轮侧的状态的移动体和可变电阻器部的说明图；图9是表示本发明的电机驱动式滑动型可变电阻器的可动部件、从动带轮以及支柱的安装状态的说明图；图10是表示本发明的电机驱动式滑动型可变电阻器的可动部件、从动带轮以及支柱的安装状态的其它实施例的说明图；图11是表示现有的电机驱动式滑动型可变电阻器的立体图；图12是表示现有的电机驱动式滑动型可变电阻器的从动带轮安装部的剖面图；图13是表示现有的形成其它结构的从动带轮安装部的立体图。
图中，1-框体；1a-板状部；1b-侧壁；1c-桥接部；1d-圆孔；1e-长窗孔；1f-安装片；1g-安装片；1h-卡止片；1i-圆孔；1j-圆孔；1k-长孔(贯通部)；1l-长孔(贯通部)；1m-狭缝；2-电机；2a-旋转轴；3-驱动带轮；3a-齿轮部；4-可动部件；4a-层叠部；4b-连结部；4c-导向部；4d-嵌合孔；4e-螺纹槽部(安装部)；5-从动带轮；5a-带承受部；6-带；6a-齿部；7-移动体；7a-卡合部；7b-杆支承部；8-可变电阻器部；9-螺丝；10-垫圈；11-支柱；12-螺丝；13-金属壳；13a-金属轴；14-滑动块承受部；14a-杆；15-滑动块；16-限位部；20-从动带轮；20a-带承受部；20b-轴部；20c-带架设部；20d-中空部；21-支柱；21a-头部。
具体实施例方式
以下，本发明的实施方式如图1至图10所示。图1是表示本发明的电机驱动式滑动型可变电阻器的立体图，图2是表示本发明的电机驱动式滑动型可变电阻器的分解立体图，图3是本发明的电机驱动式滑动型可变电阻器的电机侧的放大立体图，图4是本发明的电机驱动式滑动型可变电阻器的电机侧的放大分解立体图，图5是本发明的电机驱动式滑动型可变电阻器的从动带轮侧的放大立体图，图6是本发明的电机驱动式滑动型可变电阻器的从动带轮侧的放大分解立体图，图7是移动到了本发明的电机驱动式滑动型可变电阻器的电机侧的状态的移动体和可变电阻器部的说明图，图8是移动到了本发明的电机驱动式滑动型可变电阻器的从动带轮侧的状态的移动体和可变电阻器部的说明图，图9是表示本发明的电机驱动式滑动型可变电阻器的可动部件、从动带轮以及支柱的安装状态的说明图，图10是表示本发明的电机驱动式滑动型可变电阻器的可动部件、从动带轮以及支柱的安装状态的其它实施例的说明图。
在图1以及图2中，本发明的电机驱动式滑动型可变电阻器主要由以下部件构成具有板状部且两侧部相互相面对地弯折而形成的由金属板构成的框体1；安装于该框体1的一端侧的电机2；结合于该电机2的旋转轴的驱动带轮3；配置于框体1的另一端侧的可动部件4；被该可动部件4轴支承的从动带轮5；架设于驱动带轮3和从动带轮5之间的环状的带6；结合于该带6的移动体7；以及安装于框体1上的、通过该移动体7随着电机2的旋转而在框体1的长度方向上移动来调整电阻值的可变电阻器部8。
框体1通过冲裁金属板使得两侧部相互相面对地弯折，并形成为长尺状，在中央具有平板状的板状部1a，在沿着该板状部1a的长度方向的两侧部具有与板状部1a大致正交且相互相面对的一对侧壁1b、1b。并且，在一对侧壁1b、1b的上面侧的两侧设置有具有圆孔1d的一对桥接部1c、1c。
并且，在板状部1a中央设置有在长度方向上延伸设置的矩形状的长窗孔1e，后述的可变电阻器部8的杆14a插通该长窗孔1e，且被配置为可以在长度方向上移动。并且，如图4所示，在长窗孔1e的一端侧设置有邻接于长窗孔1e且向下方弯折而形成的T字状的安装片1f，并且，如图6所示，在长窗孔1e的另一端侧设置有向长窗孔1e内的下方弯折而形成的、同样T字状的安装片1g。
而且，这些安装片1f、1g是插入于设置在后述的可变电阻器部8的金属壳13的上面侧的、一对安装用的T字孔13b、13b中的部件，在相互的T字状的宽幅部分被插入之后，框体1在长度方向上稍微滑动移动(图2的右方向)，在相互的T字状的窄幅部分彼此被卡合之后，虽然未图示但通过将设置于板状部1a的另一端部的卡止片1h的自由端侧向下方弯折，由此，在安装片1f、1g和T字孔13b、13b相互已嵌合的状态下，框体1和可变电阻器部8被上下左右地防脱，从而被一体地卡合。
并且，如图3以及图4所示，在框体1的板状部1a的一端侧设置有作为电机2的安装用的、插通旋转轴2a的稍大的圆孔1i；和螺丝固定用的稍小的一对圆孔1j、1j，电机2的旋转轴2a插通于圆孔1i，并经由圆孔1j、1j紧固螺丝9，由此，电机2被安装于框体1。
并且，在电机2的旋转轴2a，以粘接或者压入等方法结合有驱动带轮3，所述驱动带轮3由合成树脂等绝缘材料构成，且在圆柱状的外周部具有凹凸状的齿轮部3a。并且，在驱动带轮3的上侧，圆柱状且同样由合成树脂等绝缘材料构成的垫圈10以粘接或者压入等方法结合于旋转轴2a。该垫圈10是防止被架设成与齿轮部3a啮合的环状的带6从齿轮部3a脱落的防脱部件。
并且，如图5以及图6所示，在框体1的板状部1a的另一端侧设置有稍大的长孔1k、和稍小的长孔1l。而且，这些长孔1k、1l是被形成为沿着板状部的长度方向而变长的贯通部，这些贯通部可以通过沿着板状部的长度方向被较长地切口的切口部构成。在该情况下，作为贯通部的长孔1k可以插通从动带轮5的筒状的下部，作为贯通部的长孔1l可以插通螺丝12的螺纹牙部，且长孔1l的厚度方向尺寸被设定为比螺丝12的头部小。并且，在长窗孔1e的另一端侧、在与设置有卡止片1h的一侧相反的一侧，即在设置有长孔1l的一侧的板状部1a和侧壁1b的连结设置部，设置有由长槽构成的狭缝1m。
可动部件4通过冲裁弯折金属板而形成，并具有与框体1的板状部1a重叠的板状的层叠部4a；从该层叠部4a的一侧部向直角方向弯折的连结部4b；以及导向部4c，所述导向部4c在比层叠部4a的上表面侧更突出的方向上被延伸设置于该连结部4b的前端侧、呈与层叠部4a大致正交的板状、且被设置为大致L字状。
并且，在板状的层叠部4a上，在从连结部4b远离的端部侧设置有嵌合支柱11的嵌合孔4d，所述支柱11可以旋转地轴支承从动带轮5，并且，在层叠部4a的靠近连接部4b处，设置有由螺纹槽部4e构成的安装部，所述螺纹槽部4e通过螺丝12将可动部件4固定于框体1。另外，在该情况下，嵌合孔4d和螺纹槽部4e形成于与设置于框体1的板状部1a的长孔1k和长孔1l分别对应的位置。
可动部件4，通过L字状的导向部4c插通框体1的狭缝1m，而被配置于框体1的板状部1a的下面侧，通过该导向部4c被狭缝1m以及侧壁1b引导，而可以在框体1的另一端部在框体1的长度方向上的规定的范围内移动。并且，通过穿孔铆接等方法，在可动部件4的嵌合孔4d经由框体1的长孔1k、固定安装有由金属材料构成的支柱11，在该支柱11，插入有由合成树脂等绝缘材料构成的、且在圆柱状的外周部具有凹状的带承受部5a的从动带轮5，从动带轮5被可以旋转地轴支承于支柱11(参照图9)。
而且，可动部件4是通过将螺丝12经由框体1的长孔1l紧固于螺纹槽部4e而被固定于框体1的另一端侧的部件。即，在与支柱11向可动部件4固定的固定位置即嵌合孔4d不同的位置，形成有由螺纹槽部4e构成的安装部，通过在该安装部将可动部件4以螺丝12紧固于框体1，由此可动部件4被安装于框体1。
这样，在本实施例中，因为可动部件4具有与框体1的板状部1a重叠的板状的层叠部4a，在该层叠部4a设置有成为由螺丝12固定的安装部的螺纹槽部4e，并且在板状部1a设置有由可以插通该螺丝12的长孔1l等构成的贯通部，将层叠部4a通过螺丝12经由长孔1l等贯通部而固定于板状部1a，所以可以在长孔1l等贯通部的长度方向上的贯通部(孔内)的范围内调整螺丝12的紧固位置。
因此，因为可以将被轴支承于支柱11的从动带轮5的位置与可动部件4一起，在框体1的板状部1a的长度方向上移动(微调整)，所以可以容易地调整架设于驱动带轮3和从动带轮5之间的、后述的环状的带6的张力。
并且，因为在此时的可动部件4上设置有通过框体1的侧壁1b引导的导向部4c，沿着框体1的侧壁1b引导该可动部件4的导向部4c，从而可以调整带6的张力，所以可以使可动部件4平滑地移动并被安装在框体1上。
并且，因为在框体1上设置有可以插通导向部4c的狭缝1m，利用该狭缝1m，可以在框体1的长度方向上对可动部件4的导向部4c进行引导，所以可以进一步提高在调整带6的张力时的作业性，并且因为可以抑制被轴支承于可动部件4的从动带轮5的倾斜，所以可以减少后述的结合于带6的移动体7的移动方向和带6的张力的倾斜。
并且，在本实施例中，因为设置于可动部件4的导向部4c被形成为位于框体1的侧壁1b和螺纹槽部4e的中间位置，所以在利用螺丝12将可动部件4隔着框体1的板状部1a紧固于螺纹槽部4e时，螺丝12向顺时针方向(图5、图6中的图示绕右方向)旋转，所以作用有将导向部4c压紧到框体1的侧壁1b的力。
因此，在紧固螺丝12时，导向部4c被压紧于框体1的侧壁1b，可动部件4难以运动，从而可以维持已调整的张力，能够将可动部件4固定于框体1。
在驱动带轮3和从动带轮5之间，架设有由挠性的合成树脂材料或者橡胶材料等构成的环状的带6。并且，在该带6的内周，形成有与驱动带轮3的齿轮部3a相啮合的多个齿部6a，并且，在带6的规定部位，结合有由合成树脂等绝缘材料构成的移动体7。而且，带6在其一端侧，齿部6a与驱动带轮3的齿轮部3a啮合，并且另一端侧被嵌合于从动带轮5的凹状的带承受部5a，在该状态下，带6被可以转动地架设在驱动带轮3和从动带轮5之间。
移动体7具有卡合于带6的齿部6a的卡合部7a、和被设置于与该卡合部7a相面对的一侧的杆支承部7b。该移动体7通过卡合部7a结合于带6的规定部位，并且在杆支承部7b嵌合有后述的可变电阻器部8的杆14a，随着带6的转动，移动体7可以在框体1的长度方向上滑动移动，且随着该移动体7的移动、杆14a滑动移动，以此，可变电阻器部8的电阻值变化，从而进行输出信号的调整。
如图7以及图8所示，可变电阻器部8由以下部件构成通过弯折金属板等而形成为矩形状的箱型的金属壳13；在该金属壳13内的长度方向上搭桥的一对棒状的金属轴13a、13a；可以滑动地被保持于该金属轴13a、13a的合成树脂制的滑动块承受部14；突出到该滑动块承受部14的上面侧的杆14a；以及被设置于滑动块承受部14的一侧面的，与没有图示的带状的电阻以及集电体滑动接触的、由导电性的薄板金属板构成的滑动块15。另外，带状的电阻以及集电体形成在被收纳在金属壳13内的未图示的绝缘基板上。
并且，在金属轴13a、13a的长度方向的两端部，设置有由橡胶材料等弹性材料构成的缓冲部件即限位部16，随着电机2的旋转，滑动块承受部14由一对金属轴13a、13a引导，并滑动移动直到框体1的长度方向的两端附近，此时，通过滑动块承受部14碰撞到该限位部16，滑动块承受部14的移动停止。利用该限位部16，防止滑动块承受部14移动停止时的碰撞声音的产生。
该可变电阻器部8，将形成于框体1的板状部1a的一对安装片1f、1g插入于设置在金属壳13的上面侧的一对安装用的T字孔13b、13b，且插入相互的T字状的宽幅部分，之后，框体1在长度方向上稍微滑动移动(图2的右方向)，在相互的T字状的窄幅部分彼此被卡合之后，将设置于板状部1a的另一端部的卡止片1h向下方弯折，以此，在安装片1f、1g和T字孔13b、13b相互嵌合了的状态下，框体1和可变电阻器部8被上下左右地防脱，从而被一体地卡合。
根据上述本发明的实施例，因为在框体1的另一端设置有可以在框体1的长度方向上移动的可动部件4，在该可动部件4固定有可以旋转地轴支承从动带轮5的支柱11，并且在与该支柱11向可动部件4固定的固定位置不同的位置、形成有与框体1的安装部即螺纹槽部4e，利用该安装部将可动部件4安装于框体1，并在与支柱11向可动部件4固定的固定位置不同的位置，将可动部件4安装于框体1，所以该安装也可以抑制因从动带轮5的旋转而导致的松弛。
因而，通过在初始状态下调整架设带6的张力从而将可动部件4安装于框体1，即使在重复了动作之后也可以减少带6以及杆14a的移动速度或者操作触感等的偏差，从而可以长时间保持高质量等级。
图10表示被轴支承于可动部件4的从动带轮和支柱的安装状态的其它实施例。
在图中，架设有带6的从动带轮20在由合成树脂等绝缘材料构成，并在圆柱状的外周部具有凹状的带承受部20a的这一点上与上述实施例相同，不过在本实施例中，从动带轮20具有插通有支柱21并可以旋转地支承该支柱21的细直径且筒状的轴部20b、和具有比该轴部20b大的直径且在外周部架设有带6的筒状的带架设部20c。
并且，在带架设部20c的内周部设置有稍微大直径的中空部20d，通过设置该中空部20d，在带架设部20c的内周部、和支柱21的粗径的头部21a之间，设置有用于防止相互接触的空间部。
架设有带6的从动带轮20被支柱21插通、并通过铆接等被固定于可动部件4。而且，在可变电阻器部8的滑动块承受部14移动到直至金属壳13的末端而停止时，带6的移动也停止，此时的冲击经由从动带轮20被传递到支柱21。
在如图9所示的上述实施例中，因为该冲击，支柱11的固定部(铆接部)逐渐地松弛，从而有可能产生松动，但在本实施方式中，因为在架设有带6的部分中的、从动带轮20的带架设部20c的内周部和支柱21之间，设置有成为较大的空间部的中空部20d，从而在带6停止时作用的、与支柱21正交的方向上的力难以影响到支柱21，所以可以防止因带6停止时的冲击经由从动带轮20传递到支柱21而导致支柱21的固定部(铆接部)松弛。
另外，在上述实施例中，可动部件4配置于框体1的板状部1a的下面侧，并经由板状部1a被螺丝固定，但也可以将可动部件4配置于板状部1a的上面侧，并从板状部1a的下面侧螺丝固定。
在该情况下，为了使螺丝固定的作业性良好，只要在可动部件4的层叠部4a侧、设置由可以插通螺丝的长孔或者切口构成的贯通部，并将螺纹槽部设置于板状部1a侧，就可以从上面侧进行螺丝固定。而且，在该种方式的情况下，设置于层叠部4a的贯通部，成为形成于与支柱11向可动部件4固定的固定位置不同的位置的安装部。并且，可动部件4并不限定于金属板，也可以由合成树脂等材料形成。进而，也可以不在可动部件4的层叠部4a等上形成螺纹槽部4e，而另外使用螺母等。
权利要求
1.一种电机驱动式滑动型可变电阻器，其特征在于，其包括具有在一端安装有电机的板状部的框体；结合于所述电机的旋转轴且具有齿轮部的驱动带轮；可以旋转地被配置于所述框体的另一端的从动带轮；被架设于所述驱动带轮和从动带轮之间、且具有与所述齿轮部啮合的齿部的环状的带；以及可变电阻器部，所述可变电阻器部被安装于所述框体，并通过与该带结合的移动体随着所述电机的旋转而在所述框体的长度方向上移动来调整电阻值，在所述框体的另一端设置有可以在该框体的长度方向上移动的可动部件，在该可动部件固定有可以旋转地轴支承所述从动带轮的支柱，并且在与所述支柱向所述可动部件固定的固定位置不同的位置形成有安装部，通过该安装部在所述框体安装了所述可动部件。
2.如权利要求1所述的电机驱动式滑动型可变电阻器，其特征在于，所述框体具有与所述板状部大致正交且在所述移动体的移动方向上延伸的侧壁，并且在所述可动部件设置有与所述框体的板状部重叠的板状的层叠部、和由所述框体的侧壁引导的导向部。
3.如权利要求2所述的电机驱动式滑动型可变电阻器，其特征在于，所述导向部形成为与所述层叠部大致正交的板状，并且在所述框体设置有可以插通所述导向部的狭缝，利用该狭缝引导所述导向部，从而可以在所述框体的长度方向上移动。
4.如权利要求2所述的电机驱动式滑动型可变电阻器，其特征在于，在所述可动部件的所述层叠部设置有由螺丝固定的所述安装部，并且在所述框体的板状部设置有可以插通所述螺丝的贯通部，所述层叠部被所述螺丝经由所述贯通部固定于所述板状部。
5.如权利要求4所述的电机驱动式滑动型可变电阻器，其特征在于，所述可动部件由金属板构成，通过弯折加工该金属板而形成所述层叠部和所述导向部，在所述可动部件的层叠部设置有用于安装所述螺丝的螺纹槽部，在隔着所述框体的板状部将所述螺丝紧固于所述螺纹槽部时，使所述导向部位于所述侧壁和所述螺纹槽部之间，使得所述导向部被压紧到所述框体的侧壁侧。
6.如权利要求1至5中的任意一项所述的电机驱动式滑动型可变电阻器，其特征在于，被所述支柱轴支承于所述可动部件的所述从动带轮具有插通有所述支柱并可以旋转地支承所述支柱的筒状的轴部；以及具有比该轴部大的直径、且在外周部架设有所述带的筒状的带架设部，在该带架设部的内周部和所述支柱之间设置有防止相互接触的空间部。
全文摘要
提供一种在电机驱动时的移动速度或手动动作时的操作触感中偏差少，可长时间维持高质量等级的电机驱动式滑动型可变电阻器。其包括在一端安装有电机(2)的框体(1)；结合于电机的旋转轴(2a)的驱动带轮(3)；配置于框体另一端的从动带轮(5)；架设于驱动带轮和从动带轮之间的环状的带(6)；及安装于框体的，通过与带结合的移动体(7)在框体长度方向上移动来调整电阻值的可变电阻器部(8)，在框体另一端设置有可在框体的长度方向上移动的可动部件(4)，在可动部件固定有可旋转地轴支承从动带轮的支柱(11)，并且在与支柱向可动部件固定的固定位置不同的位置形成有安装部(4e)，通过安装部将可动部件安装于框体。
文档编号H01C10/00GK1892930SQ20061009999
公开日2007年1月10日 申请日期2006年7月4日 优先权日2005年7月7日
发明者佐佐木勋司, 池之上忍, 笠岛正男 申请人:阿尔卑斯电气株式会社