专利名称：电磁式断路器/开关吸合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于紧急保护电路装置领域，尤其涉及一种用于供电或配电的电磁式开关的操作机构。
背景技术：
现有的电磁式断路器/开关，其控制开关主接头(亦称主触头)吸和/释放(即控制开关主触头的闭合和断开)的装置为一个电磁线圈和配套的铁芯及其附属结构件，当开关需要闭合时，对其电磁线圈通电，线圈产生电磁吸力，铁芯被吸引向下运动，克服复位弹簧的拉力，带动开关主触头中的动触头与静触头接触，主回路接通。
目前额定工作电流在400A及其以下的的电磁式断路器/开关或漏电保护器之电磁式开关吸合装置，均采用开口向上的“U”字形(俗称“槽形”)定衔铁、位于活动支架上的动衔铁、用于活动支架复位的复位弹簧和位于定衔铁上的线圈构成的电磁吸合式开关吸合装置组件。
其采用“高压启动，低压维持”的工作原理，当需要电磁开关闭合时，对线圈送入一个0.85～1.1倍Us的电压(Us电磁开关线圈的额定工作电压)，线圈产生磁场，将动衔铁向下吸合，活动支架克服复位弹簧的弹力，带动开关动触点与静触点压力接触闭合，接通负荷回路；当电磁开关闭合后，对线圈送入一不低于其释放电压(通常为0.25倍的Us)的维持电压，以保证电磁开关的持续闭合和线路的可靠接通；当需要电磁开关断开时，对线圈断电，活动支架在复位弹簧弹力的作用下向上弹起，带动开关动触点与静触点迅速分离，断开负荷回路。
现有“U”字形定衔铁在断路器/开关壳体中其中心线与壳体的中心轴线平行布置(参见附图1和2)。
这样的布局结构，一方面“U”字形定衔铁的两个铁芯舌在动衔铁的移动路径上呈前后布置，不能同时与动衔铁的吸合平面同时接触，对开关动触头的稳定闭合有不利影响，特别是在“低压维持”阶段，通常是动衔铁的吸合平面与前面的一个铁芯舌(即图1、2中左面的一个铁芯舌)之间易发生闭合接触不良的现象，一旦动衔铁与定衔铁两个铁芯舌之间任意一个之间产生或存在间隙，则会破坏定、动衔铁之间电磁通路之磁力线的闭合，对开关动触头的稳定闭合有不利影响。为此，只有提高“低压维持”阶段的吸合电压，但吸合电压的提高，又会带来线圈发热量的增大，对线圈的使用寿命有影响，且在开关运行期间，其能耗增加，又增加了用户的运行成本。
另一方面，由于“U”字形定衔铁只有两个铁芯舌，为保证必要的吸合力，各铁芯舌的截面积较大，则线圈体积会比较大，由于其圆周长的增加，则绕制所需的漆包线需要量亦大，增加了断路器/开关的制造成本，亦加重了用户的一次性购置成本。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电磁式断路器/开关吸合装置，其在保证断路器/开关主触头吸合力足够的前提下，产生同样的吸合效果时需要的维持电压更低，在同样的电磁参数条件下，可为断路器/开关动触头之动衔铁提供更大的吸合动作力矩，故其运行稳定性和可靠性得到提高；同时其制造成本较低，有助于减少/降低用户的一次性购置成本和运行成本。
本实用新型的技术方案是提供一种电磁式断路器/开关吸合装置，包括位于壳体内的定衔铁铁芯和位于定衔铁上的吸合线圈，其特征是其所述的定衔铁铁芯为开口向上的倒E字形结构；倒E字形铁芯与壳体中心线成垂直关系设置；在倒E字形铁芯的铁芯舌上，设置吸合线圈。
在所述倒E字形铁芯两侧的铁芯舌上，各设置一个吸合线圈。
或者，在所述倒E字形铁芯中间的铁芯舌上，设置一个吸合线圈。
其中，倒E字形铁芯两侧的各铁芯舌之横截面积，等于或大于倒E字形铁芯之中间铁芯舌横截面积的二分之一。
进一步的，倒E字形铁芯及其吸合线圈，设置在断路器/开关壳体内靠近进线侧的一端。
其两个吸合线圈串联后与开关的控制电路连接。
与现有技术比较，本实用新型的优点是1.各铁芯舌在动衔铁的移动路径上并排呈“一字形”设置，有利于保证开关动衔铁与定衔铁铁芯之间电磁通路之磁力线的闭合和主触头的闭合稳定性，进而提高整个装置的运行稳定性和可靠性；2.与现有技术方案相比，其定衔铁上吸合线圈的位置与活动支架转轴之间的距离加大，在同样吸合维持电压的情况下，其吸合力矩加大，更加有利于吸合稳定性的提高；3.将原来的一个吸合线圈改为两个串联的线圈，每个线圈的体积变小，大大减少了绕制所需漆包线的用量，对降低制造成本有极大益处。
图1是现有技术的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是本实用新型的结构示意图；图4是图3的侧视图。
图中1为壳体，2为静触头，3为动触头，4为活动支架，5为动衔铁，6和7为“U”字形定衔铁铁芯和其吸合线圈，8为转轴，9、10-1、10-2为倒E字形铁芯和其吸合线圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1和图2中，现有技术方案中，在断路器/开关壳体中设置两组“U”字形定衔铁和其上附带的吸合线圈，在两组“U”字形定衔铁的中心线与壳体的中心轴线平行布置。
图3和图4中，本技术方案的定衔铁铁芯为开口向上的倒E字形结构，倒E字形铁芯与壳体中心线成垂直关系设置，在倒E字形铁芯两侧的铁芯舌上，各设置一个吸合线圈。
根据需要，亦可只在倒E字形铁芯中间的铁芯舌上，设置一个吸合线圈。
倒E字形铁芯两侧的各铁芯舌之横截面积，等于或大于倒E字形铁芯之中间铁芯舌横截面积的二分之一，以保证其产生足够的磁通量。
倒E字形铁芯及其吸合线圈，设置在断路器/开关壳体内靠近进线侧的一端，以加大其定衔铁上吸合线圈的位置与活动支架转轴之间的距离L′。
其两个吸合线圈串联后与开关的控制电路连接。
通过采用上述结构，定衔铁之各铁芯舌在动衔铁的移动路径上并排呈“一字形”设置，有利于保证开关动衔铁与定衔铁铁芯之间电磁通路之磁力线的闭合和主触头的闭合稳定性，进而提高整个装置的运行稳定性和可靠性。
同时，与现有技术方案相比，其定衔铁上吸合线圈的位置与活动支架转轴之间的距离(图中用L和L′表示)加大，在同样吸合维持电压的情况下，其吸合力矩加大，更加有利于吸合稳定性的提高。
换句话说，本技术方案在保证断路器/开关主触头吸合力足够的前提下，产生同样的吸合效果时需要的维持电压更低，在同样的电磁参数条件下，可为断路器/开关动触头之动衔铁提供更大的吸合动作力矩；同时，线圈的发热量减小，有利于节能、线圈使用寿命的延长和断路器/开关运行稳定性/可靠性的提高。
此外，将原来的一个吸合线圈改为两个串联的线圈，每个线圈的体积变小，大大减少了绕制所需漆包线的用量，对降低制造成本有极大益处。
采用上述技术方案后，定衔铁之矽钢片和漆包线的用量均有较大下降，整个吸合套件的成本比原来可下降五分之三甚至更多，对降低整个断路器/开关的制造成本作用非常明显。
本实用新型可广泛用于各种二、三、四极断路器/开关或漏电综合保护器的制造领域。
权利要求1.一种电磁式断路器/开关吸合装置，包括位于壳体内的定衔铁铁芯和位于定衔铁上的吸合线圈，其特征是其所述的定衔铁铁芯为开口向上的倒E字形结构；倒E字形铁芯与壳体中心线成垂直关系设置；在倒E字形铁芯的铁芯舌上，设置吸合线圈。
2.按照权利要求1所述的电磁式断路器/开关吸合装置，其特征是在所述倒E字形铁芯两侧的铁芯舌上，各设置一个吸合线圈。
3.按照权利要求1所述的电磁式断路器/开关吸合装置，其特征是在所述倒E字形铁芯中间的铁芯舌上，设置一个吸合线圈。
4.按照权利要求1所述的电磁式断路器/开关吸合装置，其特征是所述倒E字形铁芯两侧的各铁芯舌之横截面积，等于或大于倒E字形铁芯之中间铁芯舌横截面积的二分之一。
5.按照权利要求1所述的电磁式断路器/开关吸合装置，其特征是所述的倒E字形铁芯及其吸合线圈，设置在断路器/开关壳体内靠近进线侧的一端。
6.按照权利要求1所述的电磁式断路器/开关吸合装置，其特征是所述的两个吸合线圈串联后与开关的控制电路连接。
专利摘要一种电磁式断路器/开关吸合装置，属紧急保护电路装置领域。包括位于壳体内的定衔铁铁芯和位于定衔铁上的吸合线圈，其特征是所述的定衔铁铁芯为开口向上的倒E字形结构；倒E字形铁芯与壳体中心线成垂直关系设置；在倒E字形铁芯的铁芯舌上，设置吸合线圈。本实用新型在保证断路器/开关主触头吸合力足够的前提下，产生同样的吸合效果时需要的维持电压更低；在同样的电磁参数条件下，可为断路器/开关动触头之动衔铁提供更大的吸合动作力矩，故其运行稳定性和可靠性得到提高，制造成本较低，有助于减少/降低用户的一次性购置成本和运行成本。可广泛用于各种二、三、四极断路器/开关或漏电综合保护器的制造领域。
文档编号H01H50/44GK2916916SQ20062002463
公开日2007年6月27日 申请日期2006年6月6日 优先权日2006年6月6日
发明者张振功, 杜钦强 申请人:淄博卓尔电器有限公司