专利名称：平面栅格阵列封装构造的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种集成电路封装构造，特别是涉及一种平面栅格阵列封装构造dand Grid Array package, LGA)。 背景袜水在以往的平面栅格阵列封装构造中，产品的底面是设有多数个阵列的 金属垫，以供对外电性连接。目前平面栅格阵列封装的对外电性连接方式 皆为金属针探触接触，用以接合平面栅格阵列封装构造的电路板必须设有 一加盖固定槽座，金属针排列在该加盖固定槽座内，方能定位与压扣现有 习知的平面栅格阵列封装构造。请参阅
图1所示，现有习知平面栅格阵列封装构造100主要包含一基 板110以及一晶片120。该基板110是具有一上表面111、 一下表面112以 及多数个阵列设置于该下表面112的金属垫113。该晶片120是设置于该基板iio的该上表面iii并可藉由多数个凸块140电性连接至该基板110<,该平面栅格阵列封装构造100另包含一封胶体130,其是形成于该基板110的 该上表面111，以密封上述凸块140。此外，该平面栅格阵列封装构造100 可另包含多数个被动元件150，其是设置于该基板110的该下表面112。 一 散热片160是设置于该基板110的该上表面111。因此，在现有习知平面栅 格阵列封装构造100中，仅能以电性接触的方式达到对外电性连接，产品 的应用面较窄。并且，在搬运与储放过程中，平面栅格阵列封装构造100 是放置于一承栽面10上，金属垫113及位于底面的^^史动元件150易受刮伤 与碰撞。由此可见，上述现有的平面栅格阵列封装构造在结构与使用上，显然 仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进"~# ^为了解决上迷存在的问题，相 关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相 关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的平面栅格阵列封装构造，实属当前重要研发课题之一，也成为当前业界极需改进的目标。有鉴于上述现有的平面栅格阵列封装构造存在的缺陷，本发明人基于 从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运 用，积极加以研究创新，以期创设一种新型的平面栅格阵列封装构造，能 够改进一般现有的平面栅格阵列封装构造，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值 的本发明。发明肉容本发明的主要目的在于，克服现有的平面栅格阵列封装构造存在的缺 陷，而提供一种新型的平面栅格阵列封装构造，所要解决的技术问题是使 其能以表面粘着方式达到电性连接，不需要以电接触方式接合至具有特殊 槽座与金属针的电路板，并能避免现有习知金属垫或焊接层遭受刮伤与碰 撞的问题，有效扩大平面栅格阵列封装类型电子产品的应用范围，从而更 加适于实用。本发明的另一目的在于，提供一种新型的平面栅格阵列封装构造，所要 解决的技术问题是使其解决以往在放置与搬运过程中刮伤被动元件的问 题，从而更加适于实用。本发明的还一目的在于，提供一种新型的平面栅格阵列封装构造，所 要解决的技术问题是使其用于降低脚座的设置成本，从而更加适于实用。本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种平面栅格阵列封装构造,其包含 一基板，其是具有一上 表面以及一下表面，其中该下表面是设有多数个阵列的金属垫； 一晶片，其是设置于该基板的该上表面并电性连接至上述金属垫； 一焊接层，其是配 置于上述金属垫并具有一稍突出于该基板的该下表面的第一厚度；以及一 脚座，其是设置该基板并具有一突出于该基板的该下表面的第二厚度,其中 该第二厚度是大于第一厚度。本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。 前述的平面栅格阵列封装构造，其另包含有一封胶体，其是形成于该 基板的该上表面，以密封该晶片的至少一部位。前述的平面栅格阵列封装构造，其中所述的脚座是与该封胶体一体连接。前述的平面栅格阵列封装构造，其中所述的脚座是由多数个支撑块所 组成并位于该基板的该下表面的角隅或边缘。前述的平面栅格阵列封装构造，其中所迷的脚座是为介电性条状物并 位于该基板的一中心线上。前述的平面栅格阵列封装构造，其另包含有多数个被动元件，其是设 置于该基板的该下表面并具有一突出于该基板的该下表面的第三厚度，其 中第二厚度亦大于第三厚度。前述的平面栅格阵列封装构造，其另包含有一散热片，其是设置于该 基板的该上表面。本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种平面栅格阵列封装构造，其包含 一基板，其是具有一上 表面以及一下表面，其中该下表面是设有多数个阵列的金属垫；一晶片，其是设置亍该基板的该上表面并电性连接至上迷金属垫；以及至少一踟座，其是设置该基板并具有一突出于该基板的该下表面的厚度。本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实规,。 前述的平面栅格阵列封装构造，其是形成于该基板的该上表面，以密封该晶片的至少一部位。前述的平面栅格阵列封装构造，其中所述的脚座是与该封胶体一体连接。借由上述技术方案，本发明平面栅格阵列封装构造至少具有下列优点1、 本发明能以表面粘着方式达到电性连接，不需要以电接触方式接合 至具有特殊槽座与金属针的电路板，并能避免现有习知金属垫或焊接层遭 受刮伤与碰撞的问题，有效扩大平面栅格阵列封装类型电子产品的应用范围。2、 解决以往在放置与搬运过程中刮伤被动元件的问题，从而更加适于 实用。3、 降低了脚座的设置成本。综上所迷，本发明是有关于一种平面栅格阵列封装构造主要包含一基 板、 一晶片、 一焊接层以及一脚座。该晶片是设置于该基板的该上表面并 电性连接至该下表面的多数个金属垫。该焊接层是配置于上述金属垫并具 有一稍突出于该基板的该下表面的第一厚度。该脚座是设置该基板并具有 一突出于该基板的该下表面的第二厚度，其中该第二厚度是大于第一厚度。 因此，该平面栅格阵列封装构造可避免搬运与储放时焊接层被刮伤，并能 以表面粘着方式接合在一电路板上，故能扩大平面栅格阵列封装的可应用 产品。本发明具有上述诸多优点及实用价值，其不论在产品结构或功能上 皆有较大的改进，在技术上有显著的进步，并产生了好用及实用的效果，且 较现有的平面栅格阵列封装构造具有增进的突出的多项功效，从而更加适 于实用，并具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的 技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和 其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附 图，详细说明如下。附稱锩嘴图1是一种现有习知平面栅格阵列封装构造的截面示意图。图2是依据本发明的第一具体实施例， 一种平面栅格阵列封装枸造的截面示意图。图3是依椐本发明的第一具体实施例，该平面栅格阵列封装构造的局部放大截面示意图。图4 ^!依据本发明的第一具体实施例，该平面栅格阵列封装构造的底面示意图。图5是依据本发明的第二具体实施例，另一种平面栅格阵列封装构造 的截面示意图。图6是依据本发明的第二具体实施例，该平面栅格阵列封装构造的底 面示意图。图7是依据本发明的第二具体实施例，该平面栅格阵列封装构造于使 用状态的截面示意困。图8是依据本发明的第三具体实施例，另一种平面栅格阵列封装构造 的截面示意图。图9是^l据本发明的第四具体实施例，另一种平面栅格阵列封装构造 的截面示意图。10:承载面20:承载面30:承载面100:平面栅格阵列封装构造110: ijfel111:上表面112:下表面113:金属垫120:晶片130:封胶体140:凸块150:被动元件160:散热片200:平面栅格阵列封装构造210:基板211:上表面212:下表面213:金属垫214:通孔220:晶片230:焊接层231:第一厚度240:脚座241:第二厚度250:封胶体260:凸块27&:被动元件271:第三厚度280:散热片300:平面栅格阵列封装构造310:基板311:上表面312:下表面313:金属垫314:槽孔320:晶片321:焊垫322:主动面330:焊接层331:第一厚度体电路板面面孑匕脚座 体341:第二厚度360:焊线411:球垫500:半面栅格阵列封装构造511:上表面513:金属垫520:晶片522:主动面540:封胶体600:平面栅格阵列封装构造611:上表面613:金属垫615:结合孔621:表面632:侧边脚座650:焊线具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功 效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的平面栅格阵列封装构 造其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。依据本发明的第一具体实施例，揭示一种平面栅格阵列封装构造。图2 为该平面栅格阵列封装构造的截面示意图，图3为该平面栅格阵列封装构 造的局部放大截面示意图，图4为该平面栅格阵列封装构造的底面示意图。请参阅图2所示，该平面栅格阵列封装构造200主要包^"基板210、 一 晶片220、 一焊接层230以及一脚座240。该基板210是具有一上表面211 以及一下表面212,其中该下表面212是设有多数个阵列的金属垫213。该 基板210是可为多层印刷电路板。在本实施例中，该基板210是可具有多 数个对称排列的通孔214，该脚座240是结合于上述通孔214。该晶片220是设置于该基板210的该上表面211并电性连接至上述金 属垫213。在本实施例中，该平面栅格阵列封装构造200可另包含有多数个 凸块260，其是形成于该晶片220的下方以使该晶片220电性连接至该基板 210，再藉由该基板210的内部线路电性连接至上述金属垫213。请参阅图3所示，该烊接层230是配置于上述金属垫213并具有一稍 突出于该基板210的该下表面212的第一厚度231。该焊接层230是可为一 种可回焊成圓弧状的锡铅焊料或无铅焊料。通常，该焊接层230的提供量是不足以回焊成球形。该脚座240是设置该基板210并具有一突出于该基板210的该下表面 212的第二厚度241,其中该第二厚度241是大于第一厚度231。因此，可 藉由该脚座240将该平面栅格阵列封装构造200放置于一承载物的承载面 20，如桌面或栽盘的容穴底面，而使该;l:祸层230不会接触至该承载面20，避免 金属垫213或焊接层230遭受刮伤与碰撞的问亂请多调图3， 4所示，该 脚座240是可由多数个支撑块所组成并位于该基板210的该下表面212的 角隅或边缘。在本实施例中，该脚座240是可为介电性。请参阅图2及图3所示，更具体而言，该平面栅格阵列封装构造200 可另包含有多数个被动元件270，其是设置于该基板210的该下表面212并 具有一突出于该基板210的该下表面212的第三厚度271，其中第二厚度 241亦大于第三厚度271。利用该第二厚度241大于该第一厚度231与该第 三厚度271,可避免放置时上述被动元件270碰触至该承载面20而造成刮 伤。具体而言，该平面栅格阵列封装构造200可另包含有一封胶体250，其 是形成于该基板210的该上表面211，以密封该晶片220的至少一部位。在 本实施例中，该封胶体250是可为点涂胶体或是底部填充胶，其是密封该 晶片220的主动面与上述凸块260。较佳地，该平面栅格阵列封装构造200 可另包含有一散热片280,其是设置于该基板210的该上表面211，以增进 散热功效。依椐本发明的第二具体实施例，图5揭示另一种平面栅格阵列封装构 造的截面示意图，图6为该平面栅格阵列封装构造的底面示意图。请参阅 图5及困6所示，该平面栅格阵列封装构造300主要包含一基板310、一晶 片320、 一焊接层330以及一脚座340。该基板310是具有一上表面311以 及一下表面312，其中该下表面312是设有多数个阵列的金属垫313。在本 实施例中，该基板310更具有一槽孔314。该晶片320的一主动面322是以粘贴方式设置于该基板310的该上表 面311，多数个焊垫321是设于该晶片320的该主动面322，以作为晶片电 极。其中，上述焊垫321是对准在该基板310的槽孔314内，另可利用多 数个焊线360是通过该槽孔314以电性连接上述焊垫321至该基板310的 打线接指(图未绘出)，再藉由该基板310的内部线路以电性连接至上述金 属垫313。该焊接层330是配置于上述金属垫313并具有一稍突出于该基板310 的该下表面312的第一厚度331。该脚座340是设置该基板310并具有一突 出于该恭板310的该下表面312的第二厚度341，其中该第二厚度341是大 于第一厚度331。在本实施例中，该焊接层330的第一厚度331约介于80至120微来；该脚座340第二厚度341约介于160至200微米。请再参阅 图5所示，该平面栅格阵列封装构造300是可水平放置，由于第二厚度341 是大于第一厚度331，故该焊接层330并不会碰触至一承载面30，故在搬 运与储放过程可避免该焊接层330被刮伤与污染的问题。在本实施例中，该 脚座340是可为条状并位于该基板310的一中心线上。更具体而言，该脚 座340是可为I形或其它形状(请参阅图6所示)。该平面栅格阵列封装构造300可另包含有一封胶体350,其是形成于该 基板310的该上表面311,以密封该晶片320的至少一部位。^^施例中，该 封胶体350是为一模封胶材，其是可完全密封该晶片320。较佳地，该脚座 340是可经由该槽孔314而与该封胶体350 —体连接，以降低该脚座340的 设置成本。并且，该脚座34G是可包覆上述焊线360。请参阅图7所示，该平面栅格阵列封装构造300是能以SMT (Surface Mount Technology;表面粘着技术)焊接至一印刷电路板"0。该印刷电路 板41G的表面是具有多数个球垫411,可接合多数个焊球420或锡膏。上述 焊球420的球径加上该焊接层330的第一厚度331是大于该脚座34G第二 厚度341, 4tlt回焊过程中，该焊接层330与上述焊球"0可迖到回焊溶合，该 平面栅格阵列封装构造300可对外电性连接至该印刷电路板410。该印刷电 路板410不需要设置特殊的固定槽座与金属针，大幅降低用以接合平面栅 格阵列封装构造的印刷电路板的制造成本。因此，该平面栅格阵列封装构 造300是能有效扩大平面栅格阵列封装类型电子产品的应用范围，并能防 止该焊接层330的刮伤与污染，例如可应用于记忆体模组，为现有习知平 面栅格阵列封装构造所无法达及。请参阅图8所示，另一种平面栅格阵列封装构造500主要包含一基板 510、 一晶片520以及一脚座530。该基板510是具有一上表面511以及一 下表面512，其中该下表面512是设有多数个阵列的金属垫513。在本实施 例中，该基板510更具有一槽孔514，以供该脚座530的设置。该晶片520的一主动面522是贴设于该基板510的该上表面511，该晶 片520在该主动面522的多数个焊垫521是可对准在该槽孔514内，并可 利用多数个焊线550是通过该槽孔514以电性连接上述焊垫521至该基板 510。当该脚座530是设置该基板510，其是突出于该J41510的该下表面 512，以保护上述金属垫513免于被摩擦或刮伤。此外，该脚座530亦可包 覆上述焊线550。此外， 一焊接层(图未绘出)，例如镍金层，是可配置于上述金属垫513 并且不超过该脚座530的突出高度。因此，该平面栅格阵列封装构造500 是可水平放置与^储，更可以作表面接合(SMT)。在本实施例中，该平面栅 格阵列封装构造500可另包含有一封胶体540,其是形成于该基板510的该上表面511，以密封该晶片520的至少一部位。因此，该平面栅格阵列封装构造500相对于现有习知球格阵列封装构 造，能減少一次的植球所需要的红外线回焊步骤，故该平面栅格阵列封装 构迭500能避免回焊制程产生的热应力产生。此外，该平面栅格阵列封装 构造500在表面接合之后，上述金属垫513方接合印刷电路板上的焊球，可 降j氐金属扩散与金脆效应(gold embrittlement )的有害作用，避免上述 金属垫513与焊球的接合界面发生断裂。此外，本发明的脚座可以有不同的形状与数量。请参阅图9所示，依 据本发明的第四具体实施例，另一种平面栅格阵列封装构造600主要包含 一基板610、 一晶片620以及多数个脚座631、 632。该基板610是具有一 上表面611以及一下表面612,其中该下表面612是设有多数个阵列的金属 垫613。在本实施例中，该基板610更具有多数个结合孔614、 615,以供 上述脚座631与632的设置。该晶片620具有焊垫的一表面621是贴设于该基板610的该上表面611。 并可利用多数个焊线650是通过上述结合孔614 、 615以电性连接该晶片620 至该基板610。当上述脚座631、 632是设置该基板610,例如上述结合孔 614、 615,其是突出于该基板610的该下表面612,以保护上述金属垫613 免于被摩擦或刮伤。上述脚座631、 632是区分为一位于该基板610的一中 央位置的中央脚座631与多数个侧边脚座632,其中上述侧边脚座632是设 置该基板610的側边并突出于该基板610的该下表面612。而上述金属垫 613是位于该中央脚座631与上迷侧边脚座632之间，以增加防刮保护的功 效。此外，该中央脚座631与上述侧边脚座632是更可包覆位于该基板610 的中央与侧边的上述焊线65(h因此，该平面^格阵列封装构造600是可水平放置与搬储，更可以作 表面接合(SMT)。在本实施例中，该平面栅格阵列封装构造600可另包含有 一封胶体640，其是形成于该基板610的该上表面611，以密封该晶片620。以上所迷，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式 上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发 明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利 用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但 凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例 所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围 内。
权利要求
1. 一种平面栅格阵列封装构造，其特征在于其包含一基板，其是具有一上表面以及一下表面，其中该下表面是设有多数个阵列的金属垫；一晶片，其是设置于该基板的该上表面并电性连接至上述金属垫；一焊接层，其是配置于上述金属垫并具有一稍突出于该基板的该下表面的第一厚度；以及一脚座，其是设置该基板并具有一突出于该基板的该下表面的第二厚度，其中该第二厚度是大于第一厚度。
2、 才艮据权利要求1所述的平面栅格阵列封装构造，其特征在于其另包 含有一封胶体，其是形成于该基板的该上表面，以密封该晶片的至少一部 位。
3、 根据杈利要求2所述的平面栅格阵列封装构造，其特征在于其中所 述的脚座是与该封胶体一体连接。
4、 根据权利要求1所述的平面栅格阵列封装构造，其特征在于其中所 述的脚座是由多数个支撑块所组成并位于该基板的该下表面的角隅或边缘。
5、 根据权利要求1所述的平面栅格阵列封装构造，其特征在于其中所 述的脚座是为介电性条状物并位于该基板的一中心线上。
6、 根据权利要求1所述的平面栅格阵列封装构造，其特征在于其另包 含有多数个被动元件，其是设置于该基板的该下表面并具有一突出于该基 板的该下表面的笫三厚度，其中笫二厚度亦大于第三厚度。
7、 根据权利要求1所述的平面栅格阵列封装构造，其特征在于其另包 含有一散热片，其是设置于该基板的该上表面。
8、 一种平面栅格阵列封装构造，其特征在于包含一基板，其是具有一上表面以及一下表面，其中该下表面是设有多数 个阵列的金属垫；一晶片，其是设置于该基板的该上表面并电性连接至上迷金属垫；以及至少一脚座，其是设置该基板并具有一突出于该基板的该下表面的厚度。
9、 根据权利要求8所述的平面栅格阵列封装构造，其特征在于其是形 成于该1^L的该上表面，以密封该晶片的至少一部位。
10、 裉据权利要求9所述的平面栅格阵列封装构造，其特征在于其中 所述的脚座是与该封胶体一体连接。
全文摘要
本发明是有关于一种平面栅格阵列封装构造主要包含一基板、一晶片、一焊接层以及一脚座。该晶片是设置于该基板的该上表面并电性连接至该下表面的多数个金属垫。该焊接层是配置于上述金属垫并具有一稍突出于该基板的该下表面的第一厚度。该脚座是设置该基板并具有一突出于该基板的该下表面的第二厚度，其中该第二厚度是大于第一厚度。因此，该平面栅格阵列封装构造可避免搬运与储放时焊接层被刮伤，并能以表面粘着方式接合在一电路板上，故能扩大平面栅格阵列封装的可应用产品。
文档编号H01L23/488GK101236934SQ20071000322
公开日2008年8月6日 申请日期2007年1月29日 优先权日2007年1月29日
发明者吕肇祥, 洪嘉鍮, 邱政贤 申请人:力成科技股份有限公司