矩形闸阀的制作方法

文档序号:7232488阅读:201来源:国知局
专利名称:矩形闸阀的制作方法
技术领域
本发明大体上涉及矩形真空闸阀,更具体地说,涉及一种具有改进 的驱动动作的矩形真空闸阀,其中,第一引导槽精确地引导阀的向上和 向下的运动,而上端弯曲的倒7'形的第二引导槽精确地引导阀的向前和向后的运动,这样,可靠地实现了主轴的L形两级驱动动作。
背景技术
在由本发明的申请人提交的韩国专利申请No. 10-2003-0071906 (发 明名称间缝阔(slitvalve))中提出了一种间缝阀,该间缝阀构造成 使得围绕晶片移动通道布置的密封件的结构得以改进,从而防止可打开 地关闭晶片移动通道的密封件损坏,并且可以利用设置在阀驱动单元中 的指示器观察阀操作时的状态。图1是表示传统缝隙阀的剖视图。参照图1, No. 10-2003-0071906 的缝隙阀包括密封件100,该密封件100打开或关闭晶片移动通道;壳 体支架200,该壳体支架200与密封件100分开地设置;主轴400,该主 轴400在密封件100和壳体支架200之间延伸预定长度;以及阀驱动单 元300,该阀驱动单元300设置在壳体支架200中。该阀驱动单元300包 括气缸310,该气缸310通过气压操作;活塞320,该活塞320设置在 相应的气缸310中;活塞杆330,该活塞杆330接合至相应的活塞320; 活动单元340,该活动单元340接合至活塞杆330;以及连杆350,该连 杆350连接在活动单元340和主轴400之间。在具有上述结构的传统缝隙阀中,设置在壳体支架200中的气缸310 的活塞320根据供应至气缸310中的压縮空气的压力变化而向上或向下 运动。此时,活动单元340与活塞320 —起运动。同时,通过连杆350 接合至活动单元340的主轴400也向上或向下运动。由此,密封件100打开或关闭晶片移动通道。另外,如图2所示,缝隙阀的阀驱动单元300进行使主轴400向上 或向下运动的第一驱动步骤和使主轴400向前或向后运动的第二驱动步 骤,以利用密封件100打开或关闭晶片移动通道,也就是说,进行L形 驱动动作。为了实现L形驱动动作,在阀驱动单元300中形成具有L形 的引导槽。然而,因为在引导槽具有直角的L形,即具有线性移动轨迹的情况 下,连杆350在结构上形成弯曲运动路径,因此存在难以精确且平滑地 引导阀驱动单元300的L形驱动运动的问题。另外,如图2所示,在由具有直角的L形的引导槽351引导连杆350 的情况下,由于反复摩擦而在连杆和引导槽的角部引起应力集中。此外, 当插入在引导槽中的连杆围绕引导槽的角部转动时,会出现不期望的微 小间隙,如图2所示。因此,存在不能精确地控制用于打开或关闭晶片 移动通道的密封件的运动的问题。发明内容因而,鉴于现有技术中出现的上述问题而作出了本发明,并且本发 明的目的在于提供一种具有改进的驱动动作的矩形真空闸阀,其中,第 一引导槽精确地引导所述阀的向上和向下的运动,并且上端弯曲的倒'J' 形的第二引导槽精确地引导所述阀的向前和向后的运动,这样,可靠地 实现了主轴的L形两级驱动动作。为了实现上述目的,本发明提供了一种矩形真空闸阀,该闸阀包括 用于打开和关闭晶片移动通道的密封件;主轴,该主轴在其上端处接合 至所述密封件,且从该主轴的侧壁伸出有引导件;壳体支架,该壳体支 架中具有第一引导槽,该第一引导槽垂直地形成在所述壳体支架中,并且所述主轴的所述引导件插入该第一引导槽中;设置在所述壳体支架中 的阀驱动单元,该阀驱动单元具有通过空气压力操作的气缸、设置在所 述气缸中的活塞以及接合至所述活塞的活塞杆;接合至所述活塞杆的活 动单元,以及连接在所述活动单元和所述主轴之间的连杆;引导支架,该引导支架具有垂直支架和水平支架,该垂直支架从所述壳体支架的下 表面向下延伸,且在该垂直支架的纵向表面中形成有第二引导槽,该水 平支架接合至所述垂直支架的下端;以及引导连杆,该引导连杆的第一端接合至所述主轴的外周面,并且第二端插入到所述第二引导槽内,该 弓I导连杆沿着所述第二弓I导槽运动以弓I导所述主轴的运动。 优选的是,所述第二引导槽可具有上端弯曲的倒'J'形。 另外,所述矩形闸阀还可包括传感器,该传感器设置在所述活动单 元的外周面上以检测所述活动单元的位置。


结合附图从以下的详细描述中将更清楚地理解本发明的上述及其它 目的、特征和优点。图1是表示传统缝隙阀的结构的剖视图; 图2是表示传统缝隙阀的连杆运动的视图;图3是表示根据本发明优选实施方式的矩形真空闸阀在该阀的晶片 移动通道打开时的操作的视图;图4是表示根据本发明优选实施方式的矩形真空闸阀在晶片移动通 道关闭时的操作的视图;以及图5至图7是表示根据本发明优选实施方式的矩形真空闸阀的操作 的侧剖视图。
具体实施方式
下面将参照附图详细描述本发明的优选实施方式。现在参照附图, 其中在不同的附图中使用相同的附图标记表示相同或相似的部件。图3和图4是表示根据本发明优选实施方式的矩形真空闸阀的操作 视图。图5至图7是表示根据本发明优选实施方式的矩形真空闸阀的操 作的侧剖视图。本发明的矩形真空闸阀包括密封件100、壳体支架200、 阀驱动单元300、主轴400、引导支架500以及引导连杆600。该矩形真 空闸阀具有第一引导槽210、气缸310、活塞320、活塞杆330、活动单元340,连杆350、压縮空气入口 360、传感器370、引导件410、垂直支 架510、水平支架520以及第二引导槽530。密封件100接合至主轴400 (稍后予以介绍)的上端,从而密封件 100根据主轴400沿着L形运动轨迹的运动而打开或关闭晶片移动通道 (未示出),主轴400在向上和向下方向以及向前和向后方向上沿着该L 形运动轨迹运动。壳体支架200与密封件100分开地设置,并在其中具有阀驱动单元 300 (稍后将对其进行详细描述)。此外,引导支架500 (稍后将对其进行 详细描述)设置在壳体支架200的下表面之下。同时,第一引导槽210垂直地形成在壳体支架200中。主轴400的 引导件410插入在相应的第一引导槽210中。第一引导槽210因而用于 引导主轴400的垂直运动。阀驱动单元300包括气缸310、活塞320、活塞杆330、活动单元340、 连杆350、压縮空气入口 360以及传感器370。各活塞320和各活塞杆330 一起设置在相应的气缸310中,活塞320通过被吸入相应压縮空气入口 360内的空气的压力而操作,活塞杆330接合至相应的活塞320并沿着平 行于壳体支架200的纵向的方向垂直地往复运动。另外,活动单元340接合至活塞杆330,因而沿着与活塞杆330相 同的方向,即垂直方向往复运动。传感器370设置在活动单元340的外 周面上。传感器370构造成其可以检测活动单元340的垂直运动。例如, 优选的是构造成可以利用磁体(未示出),也就是说利用由磁体限定的磁 场来检测活动单元340的位置。连杆350的第一端接合至活动单元340,而第二端接合至主轴400 (稍后将在这里迸行描述)。这样,连杆350根据气缸310中的压力变化 而引导主轴400的垂直往复运动。密封件100接合至主轴400的上端。动力通过连杆350从阀驱动单 元300的活动单元340传输到主轴400的下端。主轴400通过传输给它 的动力而垂直运动。从而接合至主轴400的上端的密封件100与主轴400 一起沿着垂直方向运动。同时,引导连杆600设置在主轴400的下端的外周面上,以引导密 封件100和主轴400的向上、向下、向前和向后的运动。另外,引导件410从主轴400的侧壁的各相对部分伸出。引导件410 沿着形成在壳体支架200中的第一引导槽210运动。引导支架500包括垂直支架510和水平支架520,并且在其中具有 第二引导槽530。垂直支架510从壳体支架200的下表面的相应的左右部分向下延伸。 第二引导槽530纵向形成在垂直支架510的彼此面对的相应纵向表面中。 此外,将垂直支架510彼此连接的水平支架520接合至垂直支架510的 下端。水平支架520用于防止垂直支架510由于主轴400和阀驱动单元 300的往复运动所产生的振动而向内或向外弯曲,因而保持垂直支架510 的位置不变。同时,各第二引导槽530具有上端弯曲的倒7,形。引导连杆600 插入到垂直支架510的相应的第二引导槽530中,并沿着第二引导槽530 的弯曲形状运动,因此引导主轴400和密封件100的向上、向下、向前 和向后运动。连杆用于将直线运动转变成转动运动。因为在传统缝隙阀的连杆的 情况下,连杆在其运动时在结构上形成弯曲的运动路径,所以难以精确 地引导垂直运动和水平运动,也就是说,难以引导L形的两级运动,如 图2所示。然而,在本发明中,因为引导连杆600的转动运动通过均具 有倒'J'形的第二引导槽530而转换成向前和向后的直线运动,而不会 形成不希望的间隙,所以主轴400和设置在该主轴400上的密封件100 可以精确地向前或向后运动,从而可靠地打开或关闭晶片移动通道。另外,在传统的缝隙阀中,为了引导L形的两级运动,必须在活动 单元340和主轴400之间插设弹簧(未示出)。然而,在这种情况下,因 为弹簧的弹力变化,所以不能精确地控制L形的两级运动。与传统技术 不同,本发明的特征在于,因为连杆的转动运动通过第二引导槽转换成 直线运动,所以不管是否有弹簧,都可以平滑精确地控制其L形的两级 运动。引导连杆600的第一端接合至主轴400的外周面。引导连杆600的 第二端插入到上端弯曲成具有倒'J'形的相应的第二引导槽530中,使 得引导连杆600通过主轴400的垂直运动而沿着第二引导槽530运动。下面在这里参照图5至图7描述具有上述结构的矩形真空闸阀的操 作。必要时将参照图3和图4对矩形真空闸阀的操作进行如下描述。因 为上面已经参照图3和图4描述了部件的详细结构,因此这里省略对其 的描述。首先,将说明密封件关闭晶片移动通道的过程。图5是表示根据本发明优选实施方式的矩形真空闸阀的操作的剖视 图,表示晶片移动通道的打开状态,即闸阀在其操作之前的状态。在图5的状态下,为了关闭晶片移动通道,当压縮空气供应到压縮 空气入口 360中时,矩形真空闸阀进入图6的状态。更详细地说,设置 在相应气缸310中的活塞320通过供应到压縮空气入口 360内的空气的 压力而向上运动。当活塞320向上运动时,接合至各活塞320的活塞杆 330以及接合至活塞杆330的活动单元340同时向上运动。另外,在其第 一端处接合至活动单元340并且在其第二端处接合至主轴400的连杆350 沿着逆时针方向转动。此时,从活动单元340接收动力的主轴400垂直向上运动。当主轴 400向上运动时,引导件410 (其沿着相对的横向从主轴400伸出并且插 入到形成在壳体支架200的内表面中的各第一引导槽210内)沿着第一 引导槽210运动。此外,当连杆350转动时,插入到引导支架500的相应的第二引导 槽530中的引导连杆600也沿着第二引导槽530向上运动,并且在上端 弯曲的具有倒7'形的各第二引导槽530的上端处沿着顺时针方向转动。 此时,主轴400和密封件100通过引导连杆600的转动而向后运动,因 此,关闭晶片移动通道,如图7所示。接下来,在下面对密封件打开晶片移动通道的过程进行描述。当处于图7的关闭状态下时,为了打开晶片移动通道,在通过压縮 空气入口 360供应到气缸310中的压縮空气通过压缩空气入口 360排出到外部时,气缸310中的压力降低。于是,插入在各第二引导槽530中 的引导连杆600沿着逆时针方向转动。这里,紧接着引导连杆600从第 二引导槽530的弯曲部分运动离开之后,引导连杆600沿着垂直向下方 向运动,并且同时插入在各第一引导槽210中的引导件410沿着垂直向 下方向运动,因而进入图6的状态。同样,当引导连杆600和引导件410向下运动时,活动单元340以 及通过连杆350接合至该活动单元340的主轴400同时沿着垂直向下方 向运动,因而打开晶片移动通道。此时,连杆350沿着顺时针方向转动。如上所述,本发明提供了一种矩形真空闸阀,该闸阀构造成这样, 即,第一引导槽精确地引导该阀的向上和向下的运动,而倒7'形的第 二引导槽精确地引导该阀的向前和向后的运动。这样,本发明具有可以 可靠地进行主轴的L形两级驱动动作的优点。
权利要求
1. 一种矩形闸阀,该矩形闸阀包括密封件,该密封件用于打开和关闭晶片移动通道;主轴,该主轴的上端接合至所述密封件,且从该主轴的侧壁伸出有引导件;壳体支架,该壳体支架中具有第一引导槽,该第一引导槽垂直地形成在所述壳体支架中,并且所述主轴的所述引导件插入该第一引导槽中;设置在所述壳体支架中的阀驱动单元,该阀驱动单元包括通过空气压力进行操作的气缸;设置在所述气缸中的活塞;接合至所述活塞的活塞杆;接合至所述活塞杆的活动单元;以及连接在所述活动单元和所述主轴之间的连杆;引导支架,该引导支架包括垂直支架,该垂直支架从所述壳体支架的下表面向下延伸,且具有形成在该垂直支架的纵向表面中的第二引导槽;以及水平支架,该水平支架接合至所述垂直支架的下端;以及引导连杆,该引导连杆的第一端接合至所述主轴的外周面,并且该引导连杆的第二端插入到所述第二引导槽中,所述引导连杆沿着所述第二引导槽运动以引导所述主轴的运动。
2、 根据权利要求l所述的矩形闸阀,其中,所述第二引导槽具有上 端弯曲的倒'J'形。
3、 根据权利要求l所述的矩形闸阀,该闸阀还包括传感器,该传感器设置在所述活动单元的外周面上以检测所述活动 单元的位置。
全文摘要
本发明提供了一种具有改进的驱动动作的矩形真空闸阀。本发明的矩形闸阀包括打开或关闭晶片移动通道的密封件;接合至密封件并具有引导件的主轴;具有第一引导槽的壳体支架,引导件插入该第一引导槽中。该闸阀还包括设在壳体支架中的阀驱动单元,该阀驱动单元具有气缸、设在气缸中的活塞、接合至活塞的活塞杆、接合至活塞杆的活动单元及连接在活动单元和主轴之间的连杆。该闸阀还包括引导支架,该引导支架具有从壳体支架向下延伸的垂直支架、形成在该垂直支架中的第二引导槽及接合至垂直支架的水平支架。该闸阀还包括引导连杆,该引导连杆的第一端接合至主轴并且其第二端插入第二引导槽,使得引导连杆沿第二引导槽运动以引导主轴的运动。
文档编号H01L21/02GK101276729SQ20071011265
公开日2008年10月1日 申请日期2007年6月26日 优先权日2007年3月29日
发明者金培镇 申请人:株式会社Sts
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