专利名称：盘形悬式绝缘子多工位流水作业胶装机的制作方法
技术领域：
本发明涉及输变电悬式绝缘子的组装成型装置。
背景技术：
输变电中广泛使用的盘形悬式绝缘子，是由盘形绝缘体，钢脚和铁帽等构 件通过水泥胶合组装成型的，其传统的生产方法为手工组装，它不仅生产效率
低，而且成品质量不稳定，产品难以做到标准化、规范化。专利CN1082232C "盘形悬式绝缘子的震动胶装方法及装置"，公开了盘形悬式绝缘子成型组装的 一种机械化生产方法及装置，该装置包括支承绝缘子构件的铁帽的承座，在承 座轴线的下方，设有震动器和传递震动力的承座托装置，承座托装置中设有震 动传递杆，其特征是承座上方设有一套辅助钢脚下降定位的由压紧头、压紧弹 簧、上压杆和外简组成的弹性压紧装置，压紧头滑动装在外简内、上压杆套于 压紧头内;承座托装置包括承座托、顶杆简、顶芯、震动传递杆、带弹簧的外套 组成，承座支承在顶杆简内，顶芯及震动传递杆同心，套于顶杆简内，弹性压 紧装置下端的压紧头通过与导正绝缘体和钢脚相对位置的胶装定位圈滑动配合 压紧绝缘子构件。但该装置结构较复杂，操作较麻烦，且加工中溢流于产品表 面的胶泥需人工清洁处理，生产效率仍欠高，巿场上也未见到该专利产品。
发明内容
本发明的目的，是提供一种结构较简洁、操作方便可靠、组装质量好、生 产效率高的盘形悬式绝缘子多工位流水作业胶装机。
实现上述目的的技术解决方案为它包括机架，胶装构件支承座，针对支 承座上的胶装构件的活动压紧装置，和安装于支承座底部的振动装置，其特征 在于由底座与中心立柱构成的机架，其中心立柱的中部安装有间歇水平旋转的 工作台，该工作台上均布安装有与环圈形流水作业工位相对应的3 ~ 5个胶装构件支承座及其弹性支架，弹性支架上面板中心垂直固定有振动传递杆，该振动 传递杆上端设有与胶装构件的铁帽件底部相配合的定位凸、下端穿过弹性支架 底板及工作台并设有与振动装置的振动传递座相配合的凸头，中心立柱上部固定有上平台，在上平台上、位于前三个工位即A、 B、 C工位分别安装有由驱 动气缸、安装于驱动气缸活塞杆下端部的弹性触压头及定位帽组成的活动压紧 装置，在机架底座上、位于A、 B、 C工位分别安装有带振动传递座的振动器， 同一工位上的振动器传递座、振动传递杆与气缸活塞杆位于同一轴线上。
在上述工作台上方、位于C工位的支承座外围安装有针对置放在支承座上的胶装构件中的绝缘盘底部的喷水冲洗器。
上述A、 B工位的振动器是电动振动器，C工位的振动器是频率高、振幅小的风动振动器。
本发明结构紧凑、合理，在保证产品构件胶装定位准确、同轴度高的基础 上，大大提高了生产效率；同时，釆取二次不同频率、不同振幅的胶合振动， 进一步提高了胶装胶合剂的致密度，降低了气孔率，增强了胶装牢固度;自动喷 水清洗装置不仅使产品外表清洁，并改善了劳动和生产环境卫生条件。
图l为本发明总体结构示意图。
图2为本发明工作台的流水作业五工位平面布置示意图。
图3为本发明的B或C工位工作状态结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以实施例对本发明作进一步说明。
本实施例为盘形悬式绝缘子五工位流水线作业胶装机，其机架由底座18 与中心立柱26构成，中心立柱26中部安装有圆盘形工作台22,圆盘形工作台 22底部通过调节螺母及轴承16与安装于中心立柱26上的从动齿轮15相连接， 安装于底座18上的凸轮分割器19的输出轴上设有与从动齿轮15相啮合的主动 齿轮20;圆盘形工作台22上布置有相互间隔72。的五个流水线工作工位A、B、 C、 D、 E，对应于五个工位，在圆盘形工作台上安装有五组结构相同的胶装构
件支承座8及其弹性支架9，弹性支架9由上面板35、底板37及位于面板与底 板之间的弹簧36、弹簧定位杆34组成，其底板37固定于圆盘形工作台22上, 支承座8固定于弹簧支架的上面板35上，该上面板35中心还垂直固定有振动 传递杆10，振动传递杆10上端部设有与安放在支承座8上的胶装构件的铁帽 件31底部相配合的定位凸33、下端穿过弹性支架底板37与工作台22并设有 与振动装置的振动传递座相配合的凸头38;在工作台22上方、位于C工位的 支承座8外围安装有针对置放于支承座8上的胶装构件7的绝缘盘30底部的 喷水清洗器24,并在工作台侧缘与工作台上方的中心立柱段上分别设有外挡水 圈23和内挡水圈25，工作台底部连接有排水管21,工作中喷水清洗器24是由 电器控制系统联动其电磁阀27自动操作的，以及时喷洗去加工中溢于绝缘盘 30底面上的水泥胶合剂32;在工作台22上方的中心立柱26上固定有上平台1， 在上平台上、位于A、 B、 C工位分别安装有针对其下方的支承座8上的胶装 构件7的活动压紧装置，该活动压紧装置是由驱动气缸2、安装于驱动气缸活 塞杆3下端中心的压簧5、钢脚触压头6及触压头外围的定位帽4构成，其定 位帽4在下压时，套压在置放于胶装构件7上面用于导正绝缘盘30与钢脚29 相对位置的定位罩28上,该定位罩28设有与绝缘盘30上的筋圏相配合的罩圈， 其中心设有钢脚导孔，在加工过程中定位罩28始终置放于工件上，直至绝缘子 中的胶合剂32完全凝固后才取去；在机架底座18上、位于A、 B工位安装有 电动振动器12,电动振动器12上方安装有与振动传递杆10下端凸头38相配 合的振动器传递座ll，振动器底部与支座14之间安装有减振垫13,在机架底 座C工位同样安装有一套振动器装置，只是其振动器为频率较高、振幅较小的 风动振动器17。
本发明正常工作中，基本上是五工位同时工作的，在A工位，是将内置定 量水泥胶合剂的铁帽件置放于运转到本工位的工作台空座支承座上，并操作活 动压紧装置压紧铁帽件，同时启动与铁帽件相接的振动装置振平铁帽内的水泥 胶合剂，振动装置工作延时数秒后自动仃止；在B工位，对从A工位运转至本 工位的支承座的铁帽上放置内置定量水泥胶合剂、钢脚及定位罩的绝缘盘，并
操作活动压紧装置和振动装置对配置后的成套绝缘子胶装构件进行第一次振
合，振动装置工作延时数秒后自动仃止；C工位，是对从B工位运转到本工位 的经第一次振合后的绝缘子组件进行第二次振合，以消除胶合剂中的气孔,提 高胶合剂的致密度，同时联动开启电磁闽使喷水清洗器工作，清洗去溢于绝缘 盘底面上的胶合剂，本工位的压紧、振动和清洗动作均按设定自动执行；D工 位为胶装质量检查位；E工位为合格产品取走位。工作台在凸轮分割器及传动齿 轮带动下每旋动一次转动72。，即完成一次工作，此时可从D工位取下一个成 品，工作台上均布的5个支承座相对A、 B、 C、 D、 E工位顺序前进一个工位， 如此重复，实现了流水线连续工作。
权利要求
1、一种盘形悬式绝缘子多工位流水线作业胶装机，包括机架，胶装构件支承座，针对支承座上的胶装构件的活动压紧装置，和安装于支承座底部的振动装置，其特征在于由底座(18)与中心立柱(26)构成的机架，其中心立柱(26)的中部安装有间歇水平旋转的工作台(22)，该工作台上均布安装有与环圈形流水作业工位相对应的3～5个胶装构件支承座(8)及其弹性支架(9)，弹性支架上面板(35)中心垂直固定有振动传递杆(10)，该振动传递杆(10)上端设有与胶装构件的铁帽件(31)底部相配合的定位凸(33)、下端穿过弹性支架底板(37)及工作台(22)并设有与振动装置的振动传递座(11)相配合的凸头(38)，中心立柱(26)上部固定有上平台(1)，在上平台(1)上、位于前三个工位即A、B、C工位分别安装有由驱动气缸(2)、安装于驱动气缸活塞杆(3)下端部的弹性触压头(6)及定位帽(4)组成的活动压紧装置，在机架底座(18)上、位于A、B、C工位分别安装有带振动传递座(11)的振动器(12)和振动器(17)，同一工位上的振动器传递座(11)、振动传递杆(10)与气缸活塞杆(3)位于同一轴线上。
2、 按权利要求l所述的盘形悬式绝缘子多工位流水线作业胶装机，其特征 在于工作台(22)上方、位于C工位的支承座(8)外围安装有针对置放于支 承座上的胶装构件的绝缘盘(30)底部的喷水清洗器(24)。
3、 按权利要求2所述的盘形悬式绝缘子多工位流水线作业胶装机，其特征 在于在工作台(22)侧缘与工作台上方的中心立柱段上分别设有外挡水圈(23) 和内挡水圈(25)，工作台底部连接有排水管(21)。
4、 按权利要求2所述的盘形悬式绝缘子多工位流水线作业胶装机，其特征 在于喷水清洗器(24)是由电器控制系统联动其电磁阀(27)自动操作的。
5、 按权利要求l所述的盘形悬式绝缘子多工位流水线作业胶装机，其特征 在于机架底座(18)上、位于A、 B工位安装的振动器是电动振动器(12),位 于C工位安装的振动器是频率较高、振幅较小的风动振动器(17)。
6、按权利要求l所述的盘形悬式绝缘子多工位流水线作业胶装机，其特征 在于工作台(22)底部通过调节螺母及轴承(16)与安装于中心立柱(26)上 的从动齿轮(15)相连接，安装于底座(18)上的凸轮分割器(19)的输出轴 上设有与从动齿轮(15)相啮合的主动齿轮(20)。
全文摘要
一种盘形悬式绝缘子多工位流水作业胶装机，其机架上安装有间歇水平旋转的工作台，工作台上均布安装有与环圈形流水作业工位相对应的3～5个胶装构件支承座及其弹性支架，弹性支架上面板中心垂直固定有振动传递杆，旋转工作台上方固定有上平台，在上平台上、位于A、B、C工位分别安装有由驱动油缸、安装于驱动油缸活塞杆下端部的弹性触压头及定位帽组成的活动压紧装置，在机架底座上、位于A、B、C工位分别安装有带振动传递座的振动器。本发明结构紧凑、合理，胶装定位准确、同轴度好，生产效率高，同时，采取二次不同频率、不同振幅的振动，显著提高了胶装强度，自动喷水清洗装置不仅进一步提高生产效率，并改善了生产环境卫生条件。
文档编号H01B19/00GK101202136SQ20071015714
公开日2008年6月18日 申请日期2007年11月23日 优先权日2007年11月23日
发明者叶阿团, 孙登元, 汤国华, 钱英士 申请人:浙江飞剑控股有限公司