专利名称：电感器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电感器，特别涉及一种便于焊接导电极片的电感器。
技术背景现有的贴片式的电感器， 一般包括一由外包绝缘层的导线绕制的具有两 个自由端子的空心线圈，所述空心线圈被埋覆于一磁芯壳体内，在两所述自 由端子上还焊接有电极片，所述电极片的一部分被埋覆于所述磁芯壳体内， 外露于所述磁芯壳体的部分电极片被折弯贴伏于所述磁芯壳体的外表面，用 于将所述电感器平稳焊接于电路板上。这种自由端子与电极片之间的焊点包裹在所述磁芯壳体内，在磁芯壳体成型时容易被撕裂引起断路或短路；另外， 在外露于所述磁芯壳体的部分电极片被折弯时如果施力不当容易损坏电感器。为了解决上述问题，业界已有通过先成型在两对角引出线圈自由端子的 磁芯壳体，再至少将引出线圈自由端子的两对角切除部分，引出线圈自由端 子并去除引脚上的绝缘层；然后将己经折弯成型的电极片套在磁芯壳体上， 且使电极片一端延伸的凸条与线圈自由端子折弯部相扣并焊接在一起(如图 1所示)，使焊点位于磁芯壳体被切除的部分内。上述通过将切角的方式引出线圈自由端子(下称引脚)，并去除引脚上 的绝缘层，然后焊电极片有如下的不足之处1)、线圈的线径受到限制，线
径太大不容易弯折，使之与电极片一端延伸的凸条相扣；在线径太大时，一 般采用在磁芯壳体的一侧边引出引脚，然后焊电极片，这样为了平衡整个电 感器便于焊接在电路板上往往需要引入第三个假电极片(如图2所，且在焊 接在电路板上时需要焊接第三个假电极片增加了工序和成本。2)、在去除 引脚绝缘层时或者弯折时易导致引脚断裂，使该电感器成废品。3)、引脚与 电极片焊接的焊点容易超出成品规定的外形尺寸范围，影响外观。实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种便于焊接导电极片的电感器，以降低 生产成本，优化产品外形。本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的一种电感器，包括一由外包绝缘层的导线绕制的具有两个自由端子的空 心线圈，所述空心线圈被埋覆于一磁芯壳体内，两所述自由端子从所述磁芯 壳体引出且焊接有电极片，其特征在于，在所述磁芯壳体的所述自由端子引 出部位形成一凹槽。所述凹槽的开口位于引出所述自由端子的所述磁芯壳体的侧面内或者 位于引出所述自由端子的所述磁芯壳体的侧面及及与该侧面相邻侧面内或 者位于引出所述自由端子的所述磁芯壳体的侧面及与该侧面相邻侧面和表 面内；所述凹槽的开口位于引出所述自由端子的所述磁芯壳体的表面内或者 位于引出所述自由端子的所述磁芯壳体的表面及与该表面相邻的侧面内；
所述磁芯壳体为六面体，所述凹槽的开口位于所述磁芯壳体的转角处； 两所述凹槽的开口位于所述磁芯壳体相邻或相对的转角处； 本实用新型通过在所述磁芯壳体成型时在所述线圈自由端引出部位预设 形成一凹位且先行按照设计尺寸去除两个自由端子上的绝缘层，在焊接所述 电极片时，先将两所述电极片延伸凸条上的折弯部分别对应扣于所述两个自 由端子处于凹槽内的部位上，焊接所述电极片与所述自由端子，使焊点位于 所述凹槽内；本实用新型自由端子(引脚)不用弯折，不受线径限制，解决 了现有技术中线径受限、去除引脚绝缘层时或弯折时可能导致引脚断裂以及 引脚与电极片焊接的焊点容易超出成品规定的外形尺寸范围，影响外观甚至 成为废品的问题；减少了生产工序，优化了产品外形。
图1为现有技术中采用切角方式焊接电极片的示意图；图2为现有技术中当线径受限采用引入第三电极片的电感器的示意图；图3A为本实用新型实施例一的结构局部剖视图；图3B为本实用新型实施例一的结构示意图；图4为本实用新型实施例二的结构示意图；图5为本实用新型实施例三的结构示意图；图6为本实用新型实施例四的结构示意图；图7为本实用新型实施例五的结构示意图；图8为本实用新型电感器的成型方法的流程示意图；图9为本实用新型的一简化变形实施例的结构示意图。
具体实施方式实施例一如图3A、 3B所示， 一种贴片式电感器，包括一由外包绝缘层的导线绕 制的具有两个平行且同向设置的自由端子11的空心线圈1，所述空心线圈1 被埋覆于一磁芯壳体2内；所述磁芯壳体2为一片状六面体，两所述自由端 子11从所述磁芯壳体2的同一侧面引出，在所述磁芯壳体2的所述自由端 子11引出部位形成有一凹槽3，所述凹槽3的开口位于引出所述自由端子 11的所述磁芯壳体2的侧面及相邻侧面内，即所述凹槽3的开口位于所述磁 芯壳体2侧面的转角处，而且两所述凹槽3的开口位于所述磁芯壳体2相邻 的转角处。所述电感器还包括两电极片4，两电极片4分别与两所述自由端 子11相焊接。在磁芯壳体2的上表面和/或下表面设有向内凹的电极片容纳 区；所述电极片4的主体安装在所述容纳区，分列于所述磁芯壳体2的两个 相对侧面，然后通过一向外延伸的凸条41的弯折部42扣于所述自由端子11 处于所述凹槽3内的部位上；所述电极片4与所述自由端子11之间的悍点 位于所述凹槽3内。图3A、 3B中所述自由端子11与所述电极片向外延伸的 凸条41的弯折部42之间的阴影部分表示焊点。实施例二如图4所示，本实施例与第一实施例的区别在于，所述凹槽3的开口位 于引出所述自由端子11的所述磁芯壳体2的上表面及与该上表面相邻的两 侧面内，即所述凹槽3的开口位于所述磁芯壳体2的转角处；且两所述凹槽 3的开口位于所述磁芯壳体2的相邻转角处。当然，两所述凹槽3的开口也 可以位于所述磁芯壳体2的相对的转角处；还可以是所述凹槽3的开口位于 引出所述自由端子11的所述磁芯壳体2的下表面及与该下表面相邻的两侧 面内。实施例三如图5所示，本实施例与第一实施例的区别在于，两所述自由端子ll 从所述磁芯壳体1的上表面或者下表面引出，所述凹槽3的开口位于所述磁 芯壳体l上表面或者下表面内。实施例四如图6所示，本实施例与第一实施例的区别在于，所述空心线圈l具有 两个平行且反向设置的自由端子11，两所述自由端子11分别从所述磁芯壳 体2相对的两个侧面引出，所述凹槽3的开口位于引出所述自由端子11的 所述磁芯壳体2侧面内(由于视角的关系，图中只示出了 -个自由端子11、 -个电极片4和一个凹槽3)。实施例五如图7所示，本实施例与第一实施例的区别在于，所述空心线圈l具有 两个平行且反向设置的自由端子11，两听述自由端子11分别从所述磁芯壳 体2相对的两转角引出，两所述凹槽3的开口位于所述磁芯壳体2的相对的 两转角处。 如图8所示，上述贴片式电感器是通过如下步骤成型的1) 将外包绝缘层的导线绕制的具有两个自由端子11的空心线圈1;2) 按照设计尺寸去除两个自由端子11上的绝缘层3) 将经过步骤2)处理过的空心线圈1放置于成型模中；所述成型 模根据所述凹槽3开设的地方不同，需要针对性的设计。4) 在所述成型模和所述空心线圈1的空隙处填充进磁性材料，压制 成型；所述磁性材料也是根据需要进行合理配置，也可以外购。5) 取出步骤4)压制成型的磁芯壳体2，经常规处理后，经将两所述 电极片4向外延伸的凸条41上的折弯部42分别对应扣于所述两 个自由端子11处于凹槽3内的部位上；6) 焊接所述电极片4与所述自由端子11，使焊点位于所述凹槽3内。 本实用新型通过在所述磁芯壳体成型时在所述线圈自由端引出部位预设形成一凹位且先行按照设计尺寸去除两个自由端子上的绝缘层，在焊接所述 电极片时，先将两所述电极片延伸凸条上的折弯部分别对应扣于所述两个自 由端子处于凹槽内的部位上，焊接所述电极片与所述自由端子，使焊点位于 所述凹槽内；本实用新型自由端子(引脚)不用弯折，不受线径限制，解决 了现有技术中线径受限、去除引脚绝缘层时或弯折时可能导致引脚断裂以及 引脚与电极片焊接的悍点容易超出成品规定的外形尺寸范围，影响外观甚至 成为废品的问题；减少了生产工序，降低了生产成本，优化了产品外形。本实用新型以上所举实施例不能够被认为是对本实用新型保护范围的 限制。本实用新型还有其他的变形和实施方式，如实施例一中，所述自由端 子11可以从相邻的两个侧面引出，但凹槽开口可以仍然保留在相邻的转角 处；所述磁芯壳体可以为圆形片状体，或者其他多面体；在实施例二中，以 及两所述凹槽3的开口分别位于所述磁芯壳体2上表面及与该上表面相邻的 两侧面内和下表面及与该下表面相邻的两侧面内。在实施例三中，两所述凹槽3的开口分别位于所述磁芯壳体2上表面和下表面内。当然，如果在所述 自由端子11上不焊接所述电极片4而直接将所述自由端子11作为悍接端子 使用(如图9所示的情形)，也是可以的，这种电感器在业内称为插片式电 感器，特别是对两自由端子从同一面上引出时。如果本领域的技术人员，受 到本实用新型的启示，作出显而易见的改变或改进，均应落入本实用新型的 保护范围。
权利要求1、一种电感器，包括一由外包绝缘层的导线绕制的具有两个自由端子的空心线圈，所述空心线圈被埋覆于一磁芯壳体内，两所述自由端子从所述磁芯壳体引出且焊接有电极片，其特征在于，在所述磁芯壳体的所述自由端子引出部位形成一凹槽。
2、 根据权利要求l所述的电感器，其特征在于，所述凹槽的开口位于引 出所述自由端子的所述磁芯壳体的侧面内。
3、 根据权利要求l所述的电感器，其特征在于，所述凹槽的开口位于引 出所述自由端子的所述磁芯壳体的侧面及与该侧面相邻侧面内。
4、 根据权利要求l所述的电感器，其特征在于，所述凹槽的开口位于引 出所述自由端子的所述磁芯壳体的侧面及与该侧面相邻侧面和表面 内。
5、 根据权利要求l所述的电感器，其特征在于，所述凹槽的开口位于引 出所述自由端子的所述磁芯壳体的表面内。
6、 根据权利要求l所述的电感器，其特征在于，所述凹槽的开口位于引 出所述自由端子的所述磁芯壳体的表面及与该表面相邻的侧面内。
7、 根据权利要求2或3或4或5或6所述的电感器，其特征在于，所述 磁芯壳体为六面体，所述凹槽的开口位于所述磁芯壳体的转角处；
8、 根据权利要求7所述的电感器，其特征在于，两所述凹槽的开口位于所述磁芯壳体相邻或相对的转角处。
9、 一种电感器，包括一由外包绝缘层的导线绕制的具有两个自由端子的 空心线圈，所述空心线圈被埋覆于一磁芯壳体内，两所述自由端子从 所述磁芯壳体引出，其特征在于，在所述磁芯壳体的所述自由端子引 出部位形成一凹槽。
10、根据权利要求9所述的电感器，其特征在于，所述凹槽的开口位于引 出所述自由端子的所述磁芯壳体的表面内或者位于引出所述自由端 子的所述磁芯壳体的表面及与该表面相邻的侧面内。
专利摘要本实用新型涉及电感器，特别涉及一种便于焊接导电极片的电感器。一种电感器，包括一由外包绝缘层的导线绕制的具有两个自由端子的空心线圈，所述空心线圈被埋覆于一磁芯壳体内，两所述自由端子从所述磁芯壳体引出且焊接有电极片，在所述磁芯壳体的所述自由端子引出部位形成一凹槽。本实用新型解决了现有技术中线径受限、去除引脚绝缘层时或弯折时可能导致引脚断裂以及引脚与电极片焊接的焊点容易超出成品规定的外形尺寸范围，影响外观甚至成为废品的问题；减少了生产工序，优化了产品外形。
文档编号H01F27/29GK201051442SQ20072005000
公开日2008年4月23日 申请日期2007年4月5日 优先权日2007年4月5日
发明者欧阳维军, 胡嘉盛 申请人:珠海经济特区宝诚电子有限公司