专利名称：电容软导线自动焊接机的拧线器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电容软导线的自动焊接机，尤其是一种电容软导线自 动焊接机的导线拧线器。
背景技术：
现有的电容软导线的焊接工序， 一般包括以下步骤导线调直和剥线—— 拧线——焊接；上述作业步骤分别由不同的设备和人手完成。尤其是软导线的拧线工序，在作业时，仍需要人手将软导线上被剥落外壳的裸线一端拧紧，以使该端部焊接在电容上。但是，上述人工拧线存在以下不足之处利用人手拧 线，不仅人工成本高、效率低，而且受人为拧线质量参差不全影响，容易导致 产品的不良率升高；再者，人手拧线，不适合焊接设备的自动化作业。实用新獎内容本实用新型的目的在于解决上述缺陷，而提供一种可节约人工成本、有效 地提高生产效率和合格率，并实现自动化生产的电容软导线焊接机的拧线器。本实用新型的目的是这样实现的一种电容软导线自动焊接机的拧线器，包括机架，在机架上设置有一对电 机，每一个电机的转轴上端固定旋转座，旋转座由电机转轴带动旋转，旋转座 上设置有若干个连动座，连动座上固定有呈"7"字形的拧线臂，拧线臂的上端 朝向电机转轴的轴线方向伸延，若干个拧线臂之间存有导线拧线入口。本实用新型还可以采用以下技术措施解决所述连动座之间设置有固定件固定，牢固地将各个连动座固定在一起。 所述机架上还设有拧线器外壳。所述一对电机转轴之间还设有外壳定位层，便于安装外壳。 所述旋转座上设置有三个连动座。所述旋转座上开有调节槽，连动座下端固定在调节槽上，人们可以通过调 节槽，调整旋转座位置，即导线拧线入口大小。本实用新型的有益效果是1)、本实用新型通过在机架上设置拧线器，拧线臂在电机转轴的高速旋转 带动下，对插入导线拧线入口的裸线端部作拧紧运动，整个拧紧过程均实现自 动化，不但省去了人工的成本，而且还能有效地提高加工的效率，以及降低产 品的不良率。2)、由于拧线器设置机架上，可配合各个工序整合为一台设备，完成整个 焊接，大大地方便了管理和生产。附圉说明
图1是本实用新型导线拧线器的结构示意图图2是图1中去掉外壳后的俯视方向放大图具体实施方式
如图1和图2所示， 一种电容软导线自动焊接机的拧线器，包括机架l，在 机架1上设置有一对电机201、 202，每一个电机的转轴3上端固定旋转痤4， 旋转座4上开有三个调节槽11，调节槽11上固定有连动座5，所述连动座5上 固定有呈"7"字形的拧线臂6，拧线臂6的上端朝向电机转轴3的轴线方向伸延，三个拧线臂6之间存有导线拧线入口 7。所述连动座5之间设置有固定件8 固定。所述机架1上还设有拧线器外壳9， 一对电机转轴3之间还设有外壳定位层10。工作原理被拧的软导线端头在电机高速旋转时，由于离心力的作用，使 拧线臂6的上端朝柠线器轴心线方向靠拢，压着被拧的导线端头，实现将导线 端头拧紧的目的。
权利要求1. 一种电容软导线自动焊接机的拧线器，包括机架(1)，其特征是，在机架(1)上设置有一对电机(201、202)，每一个电机的转轴(3)上端固定旋转座(4)，旋转座(4)上设置有若干个连动座(5)，连动座(5)上固定有呈“7”字形的拧线臂(6)，拧线臂(6)的上端朝向电机转轴(3)的轴线方向伸延，若干个拧线臂(6)之间存有导线拧线入口(7)。
2. 根据权利要求l所述电容软导线自动焊接机的拧线器，其特征是，所述 连动座(5)之间设置有固定件(8)固定。
3. 根据权利要求l所述电容软导线自动焊接机的拧线器，其特征是，所述 机架(1)上还设有拧线器外壳(9)。
4. 根据权利要求3所述电容软导线自动焊接机的拧线器，其特征是，所述 一对电机转轴(3)之间还设有外壳定位层(10)。
5. 根据权利要求l所述电容软导线自动焊接机的拧线器，其特征是，所述 旋转座(4)上设置有三个连动座(5)。
6. 根据权利要求1或5所述电容软导线自动焊接机的拧线器，其特征是， 所述旋转座(4)上开有调节槽(11),连动座(5)下端固定在调节槽(11)上。
专利摘要本实用新型公开了一种电容软导线自动焊接机的拧线器，包括机架，在机架上设置有一对电机，每一个电机的转轴上端固定旋转座，旋转座由电机转轴带动旋转，旋转座上设置有若干个连动座，连动座上固定有呈“7”字形的拧线臂，拧线臂的上端朝向电机转轴的轴线方向伸延，若干个拧线臂之间存有导线拧线入口。本结构的拧线器具有节约人工成本、有效地提高生产效率和合格率，并实现自动化生产的效果。
文档编号H01R43/02GK201113180SQ20072005142
公开日2008年9月10日 申请日期2007年5月15日 优先权日2007年5月15日
发明者星 孔, 尤枝辉, 曾业强, 岭 秦 申请人:星 孔