专利名称：高氧化铝电子陶瓷真空开关管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空开关管，尤其是涉及一种对触头结构改进的高 氧化铝电子陶瓷真空开关管。-
背景技术：
真空开关管属于无源电真空器件，与各类不同开关机构配套而组成高、 中、低压真空电器，如真空断路器、真空负荷开关、真空接触器、真空重合 器、真空分段器。其广泛应用于冶金、电力、石油、电气化铁道等各工业领 域。
由于真空开关具有体积小，性能优良、无污染、寿命长、安全可靠适于 频繁操作等一系列优点而得到迅速发展。而真空开关管用于真空负荷开关的 触头材料与触头设计至关重要，因为它直接影响真空管触头间隙耐电压水平、 短路电流关合能力，同时又与真空管耐电腐蚀性能、熔焊力及额定电流通导 能力、截流水平密切相关， 一般常用的触头材料为钨铜系列，其耐压强度、 耐受电流能力、关合电流能力差，并有回路电阻大的缺点。触头结构的设计 直接影响到断路器的开断能力和电寿命，现有的触头结构主要平板对接式， 这种结构式比较简单，但在开关合闸操作时没有缓冲，无法吸收机械能量， 从而容易产生触头弹跳，给装配调试带来很多麻烦，而且过高弹跳会引触头 瑢焊和降低开关寿命。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种新触头材料和触头结 构的高氧化铝电子陶瓷真空开关管。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案
高氧化铝电子陶瓷真空开关管，其包括导向套、高氧化铝电子陶瓷管、 动端组件、静端组件，其特征在于陶瓷管的一端通过铜过镀环与不锈钢件 连接，再与静导电杆连接，高氧化铝电子陶瓷管的另一端也通过铜过镀环与 动端组件的波纹管连接，动端组件的支杆一端穿过导向套的中孔，动端组件 的触头与静端组件的触头对应，将动端组件的触头与静端组件的触头罩着的 屏蔽筒通过不锈钢件与高氧化铝电子陶瓷管内壁连接。
因此，本实用新型触头采用铜铬材料，耐压强度、耐受电流能力、关合 电流能力增强，电寿命长，并有回路电阻较小的性能，触头的杯状设计有吸 收能量作用，使触头弹跳值大幅下降，在陶瓷管与不锈钢之间设置铜过镀环， 利用铜的弹性和屈服强度较小的特点，确保封接强度和密封。
图1是本实用新型的一种结构示意图； 图2是本实用新型的一种触头示意图。
具体实施方式
以下结合附图l、 2，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
高氧化铝电子陶瓷真空开关管，其包括导向套5、高氧化铝电子陶瓷管2、 动端组件l、静端组件4，其特征在于陶瓷管2的一端通过铜过镀环与不锈 钢件7连接，再与静导电杆连接，高氧化铝电子陶瓷管2的另一端也通过铜 过镀环与动端组件1的波纹管连接，动端组件1的支杆一端穿过导向套5的 中孔，动端组件1的CuCr25触头6与静端组件的CuCr25触头6对应，将动 端组件的CuCr25触头6与静端组件的CuCr25触头6罩着的屏蔽筒3通过不 锈钢件8与高氧化铝电子陶瓷管2内壁连接。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然， 本实用新型的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变形。本领域的 普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均 应认为是本实用新型的保护范围。
权利要求1.高氧化铝电子陶瓷真空开关管，其包括导向套、高氧化铝电子陶瓷管、动端组件、静端组件，其特征在于陶瓷管的一端通过铜过镀环与不锈钢件连接，再与静导电杆连接，高氧化铝电子陶瓷管的另一端也通过铜过镀环与动端组件的波纹管连接，动端组件的支杆一端穿过导向套的中孔，动端组件的触头与静端组件的触头对应，将动端组件的触头与静端组件的触头罩着的屏蔽筒通过不锈钢件与高氧化铝电子陶瓷管内壁连接。
2. 根据权利要求1所述的高氧化铝电子陶瓷真空开关管，其特征在于-触头的材料是铜铬合金。
3. 根据权利要求1或2所述的高氧化铝电子陶瓷真空开关管，其特征在 于触头结构具有防弹跳的杯状纵向磁场结构。
专利摘要本实用新型涉及高氧化铝电子陶瓷真空开关管，其包括导向套、高氧化铝电子陶瓷管、动端组件、静端组件，其特征在于陶瓷管的一端通过铜过镀环与不锈钢件连接，再与静导电杆连接，高氧化铝电子陶瓷管的另一端也通过铜过镀环与动端组件的波纹管连接，动端组件的支杆一端穿过导向套的中孔，动端组件的触头与静端组件的触头对应，将动端组件的触头与静端组件的触头罩着的屏蔽筒通过不锈钢件与高氧化铝电子陶瓷管内壁连接。本实用新型触头采用铜铬材料，耐压强度、耐受电流能力、关合电流能力增强，电寿命长，并有回路电阻较小的性能，触头的杯状设计有吸收能量作用，使触头弹跳值大幅下降，在陶瓷管与不锈钢之间设置铜过镀环，利用铜的弹性和屈服强度较小的特点，确保封接强度和密封。
文档编号H01H33/664GK201000857SQ20072010614
公开日2008年1月2日 申请日期2007年1月31日 优先权日2007年1月31日
发明者萍 王 申请人:萍 王