陶瓷颗粒局部选择增强不热处理耐磨衬板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型特别涉及一种陶瓷颗粒局部选择增强不热处理耐磨衬板。
【背景技术】
[0002]铁矿球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。
[0003]目前国内铁矿球磨机的衬板多为高锰钢，制造时需进行高温热处理，生产周期长；而且在破碎、研磨过程中，当遇到石灰石中的二氧化硅含量高或结晶尺寸偏大时，其耐磨性能便难以满足要求，导致磨损加剧，使用寿命降低。同时现有的衬板容易过早反凸弯曲变形，拉断固定螺栓，造成衬板脱落，导致经常需要维护更换，不仅影响球磨机生产效率，同时增加了作业成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种陶瓷颗粒局部选择增强不热处理耐磨衬板，其无需热处理，透磁性能和耐磨性能强，使用寿命长。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]一种陶瓷颗粒局部选择增强不热处理耐磨衬板，包括衬板基体，在衬板基体内设有多个永磁块，其特殊之处是:所述衬板基体为无磁合金钢制成，在衬板基体一侧设有与衬板基体为一体的筋板并通过筋板形成多个矩形凹槽，在所述矩形凹槽内设有多个增强耐磨体，增强耐磨体与衬板基体熔铸为一体且外缘高于筋板外端面。
[0007]作为优选，所述增强耐磨体为半圆球状。
[0008]作为优选，所述增强耐磨体为陶瓷材料制成。
[0009]作为优选，所述永磁块为钕铁硼磁块。
[0010]作为优选，所述衬板基体为长方形。
[0011]作为优选，所述矩形凹槽的深度为40-50mm，增强耐磨体的直径为60_70mm。
[0012]作为优选，在衬板基体另一侧设有多个安装槽，安装槽与增强耐磨体数量相当，所述永磁块分别镶嵌并粘固在每个安装槽内且与增强耐磨体一一对应。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]1、由于衬板基体为无磁合金钢制成，使衬板基体无需热处理，可省去传统衬板高温热处理所需的能源消耗和用水，缩短生产周期50%以上，提高使用寿命5-15倍。
[0015]2、由于在衬板基体一侧的矩形凹槽内设有多个增强耐磨体，工作时通过增强耐磨体与物料接触能够有效保护衬板基体，而增强耐磨体的硬度和耐磨性能超过衬板基体，因此能够大大延长衬板基体的使用寿命。
[0016]3、由于在衬板基体内设有永磁块，在工作过程中可将碎钢球、铁粉和磁性矿物牢固吸附在衬板基体表面，形成20-30mm保护层，阻止了矿浆介质与衬板基体的直接接触，大大削弱了矿浆及其它介质对衬板的机械磨损和电化学腐蚀程度，极大的延长了衬板的使用寿命。同时避免了衬板的易断裂，提高了设备的运转效率，而且安装简单方便。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]图2是图1的左视图。
[0019]图3是图1的后视图。
[0020]图中:衬板基体I，筋板2，矩形凹槽3，增强耐磨体4，安装槽5，永磁块6。
【具体实施方式】
[0021]如图1-图3所示，本实用新型涉及的一种陶瓷颗粒局部选择增强不热处理耐磨衬板，包括衬板基体1，该衬板基体I为无磁合金钢制成，衬板基体I为长方形或扇形，本实施例以长方形为例。在衬板基体I 一侧设有与衬板基体为一体的多个筋板2，多个筋板2沿衬板基体I的横向和纵向排列且相互垂直，所示衬板基体I 一侧表面通过所述多个筋板2形成多个矩形凹槽3，本实施例以六个矩形凹槽3为例。在所述矩形凹槽3内设有多个增强耐磨体4，本实施例以六个增强耐磨体4为例且分别位于每个矩形凹槽3内，增强耐磨体4与衬板基体I熔铸为一体且外缘高于筋板2外端面。所述增强耐磨体4为半圆球状，增强耐磨体4为陶瓷材料或硬质合金制成，优选为陶瓷材料。
[0022]在衬板基体I另一侧设有多个矩形安装槽5，安装槽5与增强耐磨体4数量相当，在每个安装槽5内分别镶嵌并通过防水胶粘固有永磁块6，所述永磁块6与增强耐磨体4
--对应。作为优选，所述永磁块6为钕铁硼磁块。所述矩形凹槽3的深度优选为40-50mm，
增强耐磨体4的直径优选为60-70_。
[0023]工作时通过增强耐磨体4与物料接触能够有效保护衬板基体I，而增强耐磨体4的硬度和耐磨性能超过衬板基体1，因此能够大大延长衬板基体I的使用寿命。通过永磁块6可将碎钢球、铁粉和磁性矿物牢固吸附在衬板基体I外侧表面，形成20-30mm保护层，阻止了矿浆介质与衬板基体I的直接接触，大大削弱了矿浆及其它介质对衬板的机械磨损和电化学腐蚀程度，极大的延长了衬板的使用寿命。
[0024]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种陶瓷颗粒局部选择增强不热处理耐磨衬板，包括衬板基体，在衬板基体内设有多个永磁块，其特征是:所述衬板基体为无磁合金钢制成，在衬板基体一侧设有与衬板基体为一体的筋板并通过筋板形成多个矩形凹槽，在所述矩形凹槽内设有多个增强耐磨体，增强耐磨体与衬板基体熔铸为一体且外缘高于筋板外端面。
2.根据权利要求1所述的陶瓷颗粒局部选择增强不热处理耐磨衬板，其特征是:所述增强耐磨体为半圆球状。
3.根据权利要求1或2所述的陶瓷颗粒局部选择增强不热处理耐磨衬板，其特征是:所述增强耐磨体为陶瓷材料制成。
4.根据权利要求1所述的陶瓷颗粒局部选择增强不热处理耐磨衬板，其特征是:所述永磁块为钕铁硼磁块。
5.根据权利要求1所述的陶瓷颗粒局部选择增强不热处理耐磨衬板，其特征是:所述衬板基体为长方形。
6.根据权利要求1所述的陶瓷颗粒局部选择增强不热处理耐磨衬板，其特征是:所述矩形凹槽的深度为40-50mm，增强耐磨体的直径为60_70mm。
7.根据权利要求1或4所述的陶瓷颗粒局部选择增强不热处理耐磨衬板，其特征是:在衬板基体另一侧设有多个安装槽，安装槽与增强耐磨体数量相当，所述永磁块分别镶嵌并粘固在每个安装槽内且与增强耐磨体--对应。
【专利摘要】本实用新型公开了一种陶瓷颗粒局部选择增强不热处理耐磨衬板，包括衬板基体，在衬板基体内设有多个永磁块，所述衬板基体为无磁合金钢制成，在衬板基体一侧设有筋板并形成多个矩形凹槽，在矩形凹槽内设有多个增强耐磨体，增强耐磨体与衬板基体熔铸为一体且外缘高于筋板外端面。有益效果是：使衬板基体无需热处理，可省去传统衬板高温热处理所需的能源消耗和用水，缩短生产周期50％以上，提高使用寿命5-15倍；通过增强耐磨体与物料接触能够有效保护衬板基体，而增强耐磨体的硬度和耐磨性能超过衬板基体，能够大大延长衬板基体的使用寿命；阻止了矿浆介质与衬板基体的直接接触，大大削弱了矿浆及其它介质对衬板的机械磨损和电化学腐蚀程度。
【IPC分类】B02C17-22
【公开号】CN204544334
【申请号】CN201520217360
【发明人】张庆波, 朱明 , 董大丰, 陈连新, 姜巍, 龚建
【申请人】朝阳希望铸业有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月10日