专利名称：一种复合材料的耐磨陶瓷衬板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及复合材料制成的防振的耐磨衬板的结构，特别涉及一种复合材料的耐磨陶瓷衬板。
背景技术：
目前，在送料器、生产流水线等设备中广泛使用输送带来运送物料，在输送带的下方通常需要放置用于承托输送带的耐磨衬板，而目前的耐磨衬板一般由基板和固定在基板上的耐磨面板这二层构成。而在现有的技术中，大多数的耐磨衬板仅依靠粘结剂的粘结强度来固定耐磨面板，经过输送带的长期摩擦，耐磨面板容易从基板上脱落；而且，因为衬板只有基板和耐磨面板两层，耐冲击性能较差，易发生破裂，从而导致耐磨衬板的使用寿命远远不能满足生产需求，更换频繁，劳动强度大，维修成本高，生产效率低下，由于普通衬板工作起来噪音大，工人长期工作在高噪音环境中，影响工人的身心健康。因此，提供一种可以承受极大的冲击力，同时耐磨性能良好的抗冲击耐磨衬板，是该领域技术人员应着手解决的问题之一。
实用新型内容为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种可以承受极大的冲击力，减少噪音，同时耐磨性能良好的抗冲击耐磨衬板。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种复合材料的耐磨陶瓷衬板，其中所述的复合材料的耐磨陶瓷衬板中间有橡胶缓冲层，所述橡胶缓冲层上部固定有耐磨陶瓷层，所述橡胶缓冲层下部固定有基体钢板层。作为本实用新型的进一步改进所述的橡胶缓冲层由天然橡胶混炼而成。作为本实用新型的进一步改进所述基体钢板层边缘固定有包围着耐磨陶瓷层和橡胶缓冲层的边框。作为本实用新型的进一步改进所述的耐磨陶瓷层上开设有贯穿橡胶缓冲层及基体钢板层的通孔。作为本实用新型的进一步改进所述的基体钢板层可采用Q235A优质钢板。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是在使用本实用新型衬板后，大大提高了其抗冲击耐磨性能，减少噪音，提高了衬板的使用寿命，且安装快捷、方便，提高了生产效率。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的俯视图；图3是本实用新型依靠螺丝固定在设备底座的结构示意图。1-耐磨陶瓷层、2-橡胶缓冲层、3-基体钢板层、4-边框、5-通孔、6-底座、7-螺丝。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。参见图1和2，一种复合材料的耐磨陶瓷衬板，其中所述的复合材料的耐磨陶瓷衬板中间有橡胶缓冲层2，所述橡胶缓冲层2上部固定有耐磨陶瓷层1，所述橡胶缓冲层2 下部固定有基体钢板层3。在耐磨陶瓷层1及基体钢板层3中加入了橡胶缓冲层2，整体硫化成型，橡胶缓冲层2起到缓冲货物冲击耐磨陶瓷衬板时的冲击力，使得耐磨陶瓷层1受到的冲击力减少，而橡胶缓冲层2在整体硫化时起到了加固粘接整个耐磨陶瓷衬板的作用。 在工作的时候，由于橡胶缓冲层2在耐磨陶瓷层1及基体钢板层3中间起缓冲作用，能减少材料层之间直接的摩擦而产生的巨大噪音。所述的橡胶缓冲层2由天然橡胶混炼而成。最具橡胶原有之弹性和耐用性，橡胶伸长率为400%以上，橡胶硬度为60+卜5.所述的基体钢板层3边缘固定有包围着耐磨陶瓷层1和橡胶缓冲层2的边框4。 边框4可直接以基体钢板层3 —体成型，也可以焊接在集体钢板层3边缘。所述的边框4 对耐磨陶瓷衬板因输送带的摩擦而受到的横向力起到一定的支撑作用，可防止耐磨陶瓷衬板因长期摩擦作用而脱落。所述的耐磨陶瓷层1上开设有贯穿橡胶缓冲层2及基体钢板层3的通孔5。利用螺丝7通过所述通孔5可将耐磨陶瓷衬板更牢固的固定在相关设备的底座6上，防止工作是整个面板由于工作时产生的震荡而脱落。所述的基体钢板层3可采用Q235A优质钢板。综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。
权利要求1.一种复合材料的耐磨陶瓷衬板，其特征是所述的复合材料的耐磨陶瓷衬板中间有橡胶缓冲层，所述橡胶缓冲层上部固定有耐磨陶瓷层，所述橡胶缓冲层下部固定有基体钢板层。
2.如权利要求1所述的一种复合材料的耐磨陶瓷衬板，其特征是所述的橡胶缓冲层由天然橡胶混炼而成。
3.如权利要求1所述的一种复合材料的耐磨陶瓷衬板，其特征是所述基体钢板层边缘固定有包围着耐磨陶瓷层和橡胶缓冲层的边框。
4.如权利要求1所述的一种复合材料的耐磨陶瓷衬板，其特征是所述的耐磨陶瓷层上开设有贯穿橡胶缓冲层及基体钢板层的通孔。
5.如权利要求1所述的一种复合材料的耐磨陶瓷衬板，其特征是所述的基体钢板层可采用Q235A优质钢板。
专利摘要一种复合材料的耐磨陶瓷衬板，其中所述的复合材料的耐磨陶瓷衬板中间有橡胶缓冲层，所述橡胶缓冲层上部固定有耐磨陶瓷层，所述橡胶缓冲层下部固定有基体钢板层；所述的橡胶缓冲层由天然橡胶混炼而成；所述基体钢板层边缘固定有包围着耐磨陶瓷层和橡胶缓冲层的边框；所述的耐磨陶瓷层上开设有贯穿橡胶缓冲层及基体钢板层的通孔；所述的基体钢板层可采用Q235A优质钢板；本实用新型提供一种可以承受极大的冲击力，减少噪音，同时耐磨性能良好的抗冲击的复合耐磨衬板。
文档编号B32B15/18GK202200604SQ201120309438
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月23日 优先权日2011年8月23日
发明者洪潮荣 申请人:洪潮荣