一种新型聚氨酯陶瓷耐磨抗冲击衬板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种耐磨抗冲击衬板，特别是一种聚氨酯陶瓷耐磨抗冲击衬板。
【背景技术】
[0002]目前，在火力发电、水泥建材、冶金、矿山、化工、机械等众多行业，有大量的设备或装置在运行过程中由于受介质的腐蚀、磨损及冲刷，使得这些设备或装置的使用寿命受到严重影响，有时直接导致设备停机，致使设备效能下降，生产成本上升，而且还会造成环境污染严重等不良后果。
[0003]针对上述腐蚀严重、磨损冲刷严重的工况情况，目前通常的解决方法是在这些设备或装置的易被磨损、冲刷、腐蚀的部位，安装聚氨酯衬板、橡胶衬板、铸石板、陶瓷片、陶瓷砖、高分子耐磨板、耐磨钢板的一种或多种，或喷涂耐磨陶瓷涂料。这些产品在使用过程中均存在不同的缺陷。如:聚氨酯衬板和橡胶衬板使用时间不长，表面会划伤形成毛面，摩擦力大，难以清洗，耽误生产；铸石板韧性太差、易脆、抗冲击性能不好；陶瓷片、陶瓷砖虽抗腐耐磨，但粘接性能差，易脱落；耐磨钢板尽管耐磨损、耐高温、而且韧性好，但加工成异形困难，且价格成本高、安装周期长，不耐腐蚀；高分子耐磨板虽韧性好，但耐磨性不好，难以适应强冲刷、强腐蚀，而且不耐高温。
[0004]申请号为201020527877.3，专利名称为“一种聚氨酯镶陶瓷的耐磨衬板”的专利文献公开了一种由聚氨酯和陶瓷片组成的耐磨衬板，其主要是将陶瓷片均匀地镶嵌在聚氨酯形成的基板上，陶瓷片为普通的长方体结构，结构简单，粘接性能比较差，在磨损、冲刷的工况下很容易脱落，给正常生产流程带来不便。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的旨在解决现有技术的不足，提供一种聚氨酯陶瓷耐磨抗冲击衬板，该陶瓷片与聚氨酯层粘接的同时使用螺栓进一步固定，结构更加牢固，使其具有更好的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击、使用寿命长等特点。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0007]一种新型聚氨酯陶瓷耐磨抗冲击衬板，包括聚氨酯形成的基板，均匀镶嵌在聚氨酯形成的基板内的陶瓷片，陶瓷片和聚氨酯通过模具热压成型，确保了其表面的平整和光滑，其特征在于:所述的陶瓷片的中部设置有沉头螺帽孔，通过该沉头螺帽孔可将该陶瓷片与聚氨酯形成的基板牢固地固定在设备上，另外，陶瓷片四周的上部的短边缘和下部的长边缘形成为台阶状，且短边缘和长边缘形成的台阶处设置有内伸的圆弧槽，该台阶状和圆弧槽内充满了聚氨酯，对陶瓷片有一定的纵向把持力，可防止陶瓷片从聚氨酯形成的基板内脱落，即使未通过螺栓固定该陶瓷片，也能确保陶瓷片与聚氨酯的粘接力，防止脱落。
[0008]进一步地，所述的陶瓷片的底部或者陶瓷片的底部和四周设置有波纹面，该波纹面增大了陶瓷片与聚氨酯的接触面积，进而增大了粘结力，粘结更加牢固。
[0009]进一步地，均匀镶嵌在聚氨酯形成的基板内的相邻陶瓷片之间设置有间隙，间隙的大小为3mm~10mm，间隙内也充满聚氨醋，进一步增强了粘结力。
[0010]本实用新型结构简单、设计合理。聚氨酯基板上镶嵌有陶瓷片，不仅确保了表面光滑度，同时提高了硬度、抗冲击能力，由于聚氨酯形成的基板具有弹性，陶瓷片在工况情况下受冲击后不会出现破碎现象。而且陶瓷片的结构不同于传统的陶瓷片，其具有波纹面和圆弧槽及台阶，使陶瓷片在聚氨酯内具有很大的纵向把持力，在外力作用下不容易脱落。本实用新型衬板既具有了陶瓷的高耐磨、耐腐蚀性，又具有了聚氨酯的抗冲击性，使设备在使用过程中兼具了抗冲击和耐磨性能，大大提高了设备的使用寿命。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]附图1为本实用新型聚氨酯陶瓷耐磨抗冲击衬板的外形结构示意图；
[0013]附图2为本实用新型聚氨酯陶瓷耐磨抗冲击衬板中陶瓷片与聚氨酯结合的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
[0015]如图1和2所示，一种新型聚氨酯陶瓷耐磨抗冲击衬板，包括聚氨酯I形成的基板，均匀镶嵌在聚氨酯I形成的基板内的陶瓷片2，陶瓷片2和聚氨酯I通过模具热压成型；其特征在于:所述的陶瓷片2的中部设置有沉头螺帽孔3，通过该沉头螺帽孔3可将该陶瓷片2与聚氨酯I形成的基板牢固地固定在设备上，另外，陶瓷片2四周的上部的短边缘601和下部的长边缘602形成为台阶状，且短边缘601和长边缘602形成的台阶处设置有内伸的圆弧槽6，该台阶状和圆弧槽6内充满了聚氨酯，对陶瓷片2有一定的纵向把持力，可防止陶瓷片2从聚氨酯I形成的基板内脱落，即使未通过螺栓固定该陶瓷片2，也能确保陶瓷片2与聚氨酯2的粘接力，防止脱落。
[0016]另外，所述的陶瓷片2的底部或者陶瓷片2的底部和四周设置有波纹面5，该波纹面5增大了陶瓷片2与聚氨酯2的接触面积，进而增大了粘结力，粘结更加牢固；均匀镶嵌在聚氨酯I形成的基板内的相邻陶瓷片2之间设置有间隙101，间隙101的大小为
间隙101内也充满聚氨醋1，进一步增强了粘结力。
[0017]制作时，陶瓷片2与聚氨酯I通过模具热压而成，这样，陶瓷片2除了上表面的其他所有面上均与聚氨酯I粘结在一起，陶瓷片2与聚氨酯I形成的上表面形成平整的面，表面光滑，不会刮伤起毛；安装使用时，根据使用设备的尺寸进行剪裁粘贴，再通过沉头螺帽孔3用沉头螺丝拧紧在设备上即可。
[0018]可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型聚氨酯陶瓷耐磨抗冲击衬板，包括聚氨酯(I)形成的基板，均匀镶嵌在聚氨酯(I)形成的基板内的陶瓷片(2)，其特征在于:所述的陶瓷片(2)的中部设置有沉头螺帽孔(3)，陶瓷片(2)四周的上部为短边缘(601)，下部为长边缘(602)，短边缘(601)和长边缘(602)使该陶瓷片(2)的四周边缘呈台阶状，且短边缘(601)和长边缘(602)形成的台阶处设置有内伸的圆弧槽(6 )。
2.根据权利要求1所述的一种新型聚氨酯陶瓷耐磨抗冲击衬板，其特征在于:所述的陶瓷片(2)的底部设置有波纹面(5)。
3.根据权利要求1所述的一种新型聚氨酯陶瓷耐磨抗冲击衬板，其特征在于:所述的陶瓷片(2)的底部和四周均设置有波纹面(5)。
4.根据权利要求1所述的一种新型聚氨酯陶瓷耐磨抗冲击衬板，其特征在于:均匀镶嵌在聚氨酯(I)形成的基板内的相邻陶瓷片(2)之间设置有间隙(101)，间隙(101)内充满聚氨酯(I)。
5.根据权利要求4所述的一种新型聚氨酯陶瓷耐磨抗冲击衬板，其特征在于:所述的间隙(101)的大小为3mm~10mmo
6.根据权利要求1所述的一种新型聚氨酯陶瓷耐磨抗冲击衬板，其特征在于:陶瓷片(2)与聚氨酯(I)通过模具热压而成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型聚氨酯陶瓷耐磨抗冲击衬板，包括聚氨酯形成的基板，均匀镶嵌在聚氨酯形成的基板内的陶瓷片，其特征在于：所述的陶瓷片的中部设置有沉头螺帽孔，陶瓷片四周的上部的短边缘和下部的长边缘形成为台阶状，且短边缘和长边缘形成的台阶处设置有内伸的圆弧槽，该台阶状和圆弧槽内充满了聚氨酯，对陶瓷片有一定的纵向把持力，可防止陶瓷片从聚氨酯形成的基板内脱落，本实用新型结构简单、设计合理，既具有了陶瓷的高耐磨、耐腐蚀性，又具有了聚氨酯的抗冲击性，使设备在使用过程中兼具了抗冲击和耐磨性能，大大提高了设备的使用寿命。
【IPC分类】B32B9-04, B32B27-40, B32B7-04, B32B3-16, B32B7-00, B32B3-02
【公开号】CN204367496
【申请号】CN201420590745
【发明人】胡鹏飞, 赵焕军
【申请人】河南省超贝工程设备有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年10月14日