专利名称：灭弧栅装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于开关电器中的灭弧室，特别涉及一种用于灭 弧室中的灭弧栅装置。
背景技术：
在各种开关电器中，如断路器、接触器等，通常都设置灭弧室来熄灭 开关操作中动、静触点之间产生的电弧，以保证电器设备运行安全。在现
现熄灭电弧的目的。常用的是具有灭弧栅的灭弧室结构。
在这种灭弧室中设置灭弧栅装置，图1示出了灭弧栅装置1安装在低
压开关电器3中的位置，图2示出了现有技术中常见的灭弧栅装置，图3 示出了现有技术中常见的单个的灭弧栅片。为了清楚起见，在以下的描述 中，图1中箭头A所示的方向为纵向。图3中箭头B所示的方向为横向， 箭头C所示的方向为深度方向。下文中的"左"和"右"指的是灭弧栅片 处于图3所示的位置时，以观察者为准的左右手方向。灭弧栅装置1包括 多个并排纵向排列的金属灭弧栅片11以及绝缘连接装置12，连接装置12 在各栅片两侧对应部分将栅片连接在一起并彼此保持一定距离。在现有技 术中通常采用四根红钢纸板作为灭弧栅片的连接装置，如图2所示。
各灭弧栅片11的结构和大小都是一样的，如图3所示，大体上呈具有 V形缺口的矩形(忽略側边为与连接装置配合而形成的缺口 )，包括基部13、 从基部13向上延伸的左侧臂14和右侧臂14，。在左侧臂14和右侧臂14， 之间形成大致V形缺口 15，左侧臂14和右侧臂14，相连接的V形缺口 15 的根部为细长U形。这些灭弧栅11用连接装置12连接在一起时，分别由 左侧臂14和右侧臂14，组合形成平齐的灭弧栅装置的左端头和右端头，V 形缺口 15组合形成纵向的V形槽，该V形槽具有U形槽根部。
现有技术中的灭弧栅装置由于由侧臂相同的栅片纵向排列而成，在外 观上灭弧栅装置的端头平齐。这使得电弧进入灭弧室所遇到的阻力比较大， 不利于电弧进入。
另外，灭弧室v型槽根部的u型槽在空间上排列在一条直线上，不利 于拉长电弧，不利于电弧的熄灭。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的问题，通过改变灭弧栅装置
端头形状，减小电弧进入灭弧室的阻力；通过改变灭弧栅槽的空间排布， 拉长电弧的长度，来提高电弧电压，并通过加大与空气的接触面积，有效 地冷却电弧提高电弧电阻和电弧电压，有利于电弧熄灭。
本实用新型提供一种灭弧栅装置，设置在开关电器的灭弧室中，灭弧 栅装置包括多个纵向并排排列的金属灭弧栅片和将各灭弧栅连接在一起的 绝缘连接装置，各灭弧栅片分别包括基部和具有从基部延伸的臂长的左侧 臂和右侧臂，在左侧臂和右側臂之间形成大致V形缺口 ， V形缺口的根部 为U形，多个栅片的对应左侧臂和右侧臂形成灭弧栅装置的左端头和右端 头，其中，左端头和右端头中的至少一个为不平齐端头。
或者，左端头和右端头均为不平齐端头。优选地，每个不平齐端头中 的侧臂至少包括具有第一臂长的长臂和具有第二臂长的短臂，第一臂长大 于第二臂长。在不平齐端头中长臂和短臂可以相邻设置。
优选地，栅片包括具有相同第一臂长的左侧臂和右侧臂的长片和相同 第二臂长的左侧臂和右侧臂的短片。或者，栅片可以具有左侧臂和右側臂
的臂长不同的长短片。
在另 一个方案中，各灭弧栅片的V形缺口的U形根部在栅片横向上排 布的位置至少包括彼此不同的第一横向位置和第二横向位置，灭弧栅装置 形成交错排列的U型槽。
或者，各灭弧栅片的V形缺口的U形根部具有至少彼此不同的第 一深
度和第二深度，灭弧装置形成交错排列的u型槽。
采用本实用新型的灭弧栅装置，通过改变灭弧栅装置端头形状，减小 电弧进入灭弧室的阻力，可以有效地将分断时产生的电弧吸引入灭弧室深
处；通过改变灭弧栅槽的空间排布，利用栅片将电孤分割成若千个短孤， 通过拉长每个短弧的长度，来提高电弧电压。另外由于短弧被拉长后加大 了与空气的接触面积，有效地冷却电弧并且促使电弧弧柱收缩，进而提高了电弧电阻和电弧电压，有利于电弧熄灭。
下面将参考附图详细地描述本实用新型，其中
图1示出了灭弧栅装置在低压开关电器中的位置；
图2示出了现有技术中常见的灭弧栅装置；
图3示出了现有技术中常见单个的灭弧栅片；
图4示出了本实用新型 一个实施例的灭弧栅装置示意图5 a示出了本实用新型另 一 个实施例的灭弧栅装置平面视图5b为图5a所示实施例中具有第一横向位置的栅片的示意图5c为图5a所示实施例中具有第二横向位置的栅片的示意图5d为图5a所示实施例为显示U型槽而截去侧臂的灭弧栅装置的示
意图6a示出了本实用新型又一个实施例的灭弧栅装置示意图6b为图6a所示实施例中 一个栅片的示意图。
具体实施方式
如图4所示，在本实用新型的一个实施例中灭弧栅装置的栅片可以包 括长片21和短片22。这两种栅片的结构可以一样，区别只在于侧臂延伸出 的臂长不同，长片21的侧臂臂长大于短片22的侧臂臂长。长片21和短片 22交错设置，可以是成组的多个短片22与成组的多个长片21交错设置， 或是单个的短片22与单个的长片21彼此相邻交错设置。由此形成灭弧栅 装置的端头不再是平齐的，从而减小了电弧进入灭弧室的阻力。
当然，本实用新型并不限于只具有臂长不同的两种栅片的灭弧栅装置， 也可以是彼此臂长不同的多种栅片，形成具有高低有规律或无规律排布的 的端头的灭弧栅装置。
为了使进入灭弧室的电弧尽可能地拉长，可以设计使灭弧栅装置V形 槽根部的U形槽错开排列，使得电弧进入U形槽后弯曲，从而拉长电弧。
基于如上的构恩，U形槽的错开排列可以是在橫向上也可以是在深度 方向上的。为使U形槽在橫向上错开而提供电弧的弯曲通道，如图5a-5d 所示，栅片可以具有不同的U形根部横向位置，例如长片21具有第一U形槽横向位置而短片22具有与其不同的第二U形才艮部橫向位置。当然，即使 同样是长片或短片也可以具有不同的U形槽横向位置。
类似的，当要在深度方向上形成电弧的弯曲通道时，栅片可以具有不 同的U形根部深度，例如长片具有第一U形槽深度而短片具有与其不同的
度。这样组合在一起栅片形成了在深度方向上交错的U形槽。
如上设计的灭弧栅装置可以拉长电弧，增大电弧电压，同时增大电弧 与灭弧室的导热面积，提高热传递效率，提高了电弧的冷却速度。
图6a、 6b示出了本实用新型灭弧栅装置的又一实施例。在该实施例中， 灭弧栅装置由长短片23构成。长短片23的左右側臂臂长是不相等的。在 组装成灭弧栅装置时， 一片长短片23与翻面(转过180度)的另一片长短 片23相邻设置，就形成了图6a所示的结构。如图6b所示由于长短片23 的U形根部不是处在中心的位置，因此反转后的长短片的U形根部就具有 与正向长短片不同的横向位置，则组合后形成的U形槽就具有图5d所示的 构型。
事实上，即使是采用与现有技术中相同的栅片，只要相邻的栅片在深 度方向上错开，在与现有技术中不同的位置由连接装置固定，也可以形成 端头不平齐且具有在深度方向弯曲的U形槽的灭弧栅装置而实现本实用新 型的目的。
尽管参照优选实施例描述了本实用新型，但本实用新型并不限于此， 在不脱离本实用新型精神和实质的前提下，本领域的普通技术人员可以对 本实用新型进行各种等效的变形和改动，而这些变形与改动都在本实用新 型的涵盖范围内。
权利要求1.一种灭弧栅装置，设置在开关电器的灭弧室中，所述灭弧栅装置包括多个纵向并排排列的金属灭弧栅片和将各灭弧栅连接在一起的绝缘连接装置，所述各灭弧栅片分别包括基部和具有从基部延伸的臂长的左侧臂和右侧臂，在左侧臂和右侧臂之间形成大致V形缺口，V形缺口的根部为U形，所述多个栅片的对应左侧臂和右侧臂形成灭弧栅装置的左端头和右端头，其特征在于，所述左端头和右端头中的至少一个为不平齐端头。
2. 如权利要求1所述的灭弧栅装置，其特征在于，所述左端头和右端 头均为不平齐端头。
3. 如权利要求1或2所述的灭弧栅装置，其特征在于，每个不平齐端 头中的侧臂至少包括具有第一臂长的长臂和具有第二臂长的短臂，第一臂 长大于第二臂长。
4. 如权利要求3所述的灭弧栅装置，其特征在于，在所述不平齐端头 中所述长臂和短臂相邻设置。
5. 如权利要求3所述的灭弧栅装置，其特征在于，所述栅片包括具有 相同第一臂长的左侧臂和右侧臂的长片和相同第二臂长的左侧臂和右侧臂的短片。
6. 如权利要求3所述的灭弧栅装置，其特征在于，所述栅片包括左侧 臂和右侧臂中的一个具有第一臂长而左侧臂和右侧臂中的另一个具有第二 臂长的长短片。
7. 如权利要求1所述的灭弧栅装置，其特征在于，所述各灭弧栅片的 V形缺口的U形根部在栅片横向上排布的位置至少包括彼此不同的第一横 向位置和第二横向位置，灭弧栅装置形成交错排列的U型槽。
8. 如权利要求7所述的灭弧栅装置，其特征在于，所述U形根部具有 第一橫向位置的栅片与所述U形根部具有第二横向位置的栅片彼此相邻设 置。
9. 如权利要求1所述的灭弧栅装置，其特征在于，所述各灭弧栅片的 V形缺口的U形根部具有至少彼此不同的第一深度和第二深度，灭弧装置 形成交错排列的U型槽。
10.如权利要求9所述的灭弧栅装置，其特征在于，所述U形根部具 有第一深度的栅片与所述U形根部具有第二深度的栅片彼此相邻设置。
专利摘要本实用新型提供一种灭弧栅装置，设置在开关电器的灭弧室中，灭弧栅装置包括多个纵向并排排列的金属灭弧栅片和将各灭弧栅连接在一起的绝缘连接装置，各灭弧栅片分别包括基部和具有从基部延伸的臂长的左侧臂和右侧臂，在左侧臂和右侧臂之间形成大致V形缺口，V形缺口的根部为U形，多个栅片的对应左侧臂和右侧臂形成灭弧栅装置的左端头和右端头，其中，左端头和右端头中的至少一个为不平齐端头。
文档编号H01H9/30GK201072714SQ20072015513
公开日2008年6月11日 申请日期2007年7月6日 优先权日2007年7月6日
发明者孙海涛, 张昆鹏 申请人:施耐德电器工业公司