专利名称：用于燃料电池的流体槽的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于燃料电池的流体槽，更具体而言，涉及用于燃料电 池的用作水控制器系统的流体槽，以及包括该流体槽的燃料电池，其中所 述流体槽包括槽体，其被构造为双重结构以排出加入到所述槽体中的液相 组分的二氧化碳和空气并向燃料电池堆供应加入到所述槽体中的气相组 分，所述槽体具有气液分离膜，优选将流体槽构造为其中含有用于向所述 燃料电池堆供应燃料的喷射管的结构，所迷喷射管包括固定管和与该固定 管连接的旋转管。
背景技术：
燃料电池是一种新型发电系统，其将通过燃料(氢或者曱醇)和氧 化剂(氧或者空气)之间的电化学反应产生的化学能直接转化为电能。由 于高能量效率和低污染物排放，即环境友好特性，燃料电池作为下一代能 源已经受到了广泛关注，并且许多对燃料电池的研究已经展开。根据所使用的电解质种类，燃料电池可分为磷酸燃料电池、碱性燃 料电池、聚合物电解质燃料电池、熔融碳酸盐燃料电池和固体氧化物燃料 电池。其中，聚合物电解质燃料电池可分为使用氬气作为燃料的质子交换 膜燃料电池或其中将液相曱醇作为直接燃料供应到阳极的直接曱醇燃料电 池。由于100。C或更低的低工作温度、利用固体电解质消除了渗漏问题、 快速的启动和响应特性以及极好的耐久性，聚合物电解质燃料电池作为便 携式电源供应装置、用于交通工具的能源装置或者用于家用的能源装置而处于人们关注的焦点。特别是，直接曱醇燃料电池具有简单的燃料供应系 统，并且与其它燃料电池相比，直接曱醇燃料电池的整体结构不复杂。进 而，直接曱醇燃料电池的小型化是可能的。因此，对将直接曱醇燃料电池 用作便携式燃料电池的研究正在进行中。图1是常规直接曱醇燃料电池系统的典型图示。参考图1,燃料电池系统10包括燃料电池堆20，其具有分别置于 由聚合物材料制备的电解质膜的相对两边的空气电极(阴极)和燃料电极 (阳极)；第一泵30，用于向所述阴极供应空气，包括氧气，作为燃料；第 二泵31，用于向所述阳极供应曱醇溶液作为燃料；流体槽100，其构造为 使得从燃料电池堆20中产生的水、二氧化碳和未反应的曱醇经管40和50 被加入到流体槽100中，所述二氧化碳经排出管60从流体槽100中排出， 而水和未反应的曱醇通过第二泵31重新供应给燃料电池堆20;第三泵32， 用于向燃料电池堆20供应新鲜曱醇以用与已消耗甲醇量相当的量给燃料电 池堆20补充曱醇；热交换器70;和曱醇储罐80。供应给阳极的曱醇溶液被分离成氢离子和电子。所述氢离子经电解 质膜迁移到阴极，而所述电子经由外电路(未示出)迁移到阴极，由此从 燃料电池堆20中产生电能。此时，从阴极产生水，并从阳极产生二氧化碳 和未反应的曱醇。所述水、二氧化碳和未反应的甲醇被引入到流体槽100 中。其中，水和未反应的曱醇与经第三泵32从甲醇储罐80中供应的纯曱 醇混合以用与已消耗曱醇量相当的量给燃料电池堆20补充曱醇，并将该混 合物重新供应给燃料电池堆20。[8]如上所述，只有当将曱醇溶液从外部连续供应给直接曱醇燃料电池 系统，并将二氧化碳连续从直接曱醇燃料电池系统中除去时，才能正常操 作直接曱醇燃料电池系统10，这与化学电池不同。因此，向直"t妾曱醇燃料 电池系统连续供应曱醇溶液和从直接曱醇燃料电池系统中不断除去二氧化 碳的流体槽的功能是非常重要的。通常，经其将反应产物从燃料电池堆引入流体槽的管、经其将液相
混合溶液从流体槽供应给燃料电池堆的管和经其将气相二氧化碳从流体槽 中排出的管的位置在流体槽中是固定的。因此，当流体槽倾斜、震动或翻 转时，燃料就可能不能顺利地从流体槽中供应给燃料电池堆，并且二氧化 碳可能不能从流体槽中排出。另一方面，被引入流体槽中的未反应甲醇的大多数以液相存在。但 是，未反应的曱醇可能被蒸发从而未反应的曱醇可能以气相存在。将所述 气相未反应曱醇与二氧化碳一起排放出去是有很大可能的。因此，通过适 当收集未反应的曱醇以防止未反应的曱醇从流体槽中的排放是非常重要 的。因此，非常需要一种流体槽，其即使当流体槽倾斜或翻转时也能够 有效地收集从燃料电池排出的未反应的曱醇溶液并排出二氧化碳和向燃料 电池堆供应燃料混合物。
发明内容
技术问题因此，本发明的目的是解决上述问题以及还有待于解决的其它技术 问题。[13]具体而言，本发明的一个目的是提供一种流体槽，其即使当流体槽 倾斜或翻转时也能够抑制未反应的曱醇气体从燃料电池向外部的排出，有 效地重新利用从所收集的曱醇气体所获得的甲醇溶液，并正常排出二氧化 碳。本发明的另一目的是提供包括所述流体槽的燃料电池。 技术方案根据本发明的一个方面，上述和其它目的可以通过提供用于燃料电 池的作为水控制器系统的流体槽来实现，其中所述流体槽包括槽体，该槽 体限定了 一个用于接收液相组分和气相组分的内部空间，排放气相组分的 二氧化碳和空气并向燃料电池堆供应液相组分，并且其中所述槽体被构造 为双重结构，其中将密封式内箱置于密封式外箱中，使限定在密封式箱之 间的空间内充满了水，槽体在所述外箱和内箱上在其一侧表面上分别配置 有一个或多个气液分离膜，并且槽体在所述外箱和内箱上在其另一侧表面 上分别配置有一个或多个气液分离膜，由此当所述气相组分从槽体的内部 空间向外部排出时，该气相组分经过充满在内外箱之间限定的空间里的水。因此，根据本发明的流体槽可以最大限度的减少曱醇蒸汽的排放 量。具体而言，引入流体槽中的气相组分不能够在所述气相组分通过充满 在内外箱之间限定的空间内的水之前排放到外部。因此，在气相组分中存 在的未反应的曱醇蒸汽被充满在内外箱之间限定的空间内的水所吸收。所 以，防止了未反应的曱醇蒸汽向外部的排放。考虑到上述方面，优选在内箱和外箱上形成气液分离膜以使气液分 离膜在空间上彼此分隔开。例如，当在内箱上端表面的左边形成一个气液 分离膜时，另一个气液分离膜可以形成在外箱上端表面的右边。因此，增加了流体通道(经过该流体通道，透过在内箱上形成的气液分离膜的气相 组分流向在外箱上形成的气液分离膜)的长度，所以进一步增加了被充满 在内外箱之间限定的空间内的水吸收的未反应的曱醇蒸汽的量。在槽体的一边表面上和与所述槽体一边表面相对的槽体的另一边 表面上也形成了气液分离膜。因此，即使由于多种外界因素当流体槽没有 保持直立状态时，气相组分，例如二氧化碳和空气，仍正常从流体槽中排 出。优选将所述气液分离膜形成在与槽体的配置了阴极边进料管和阳 极边进料管的一侧表面垂直的表面上。例如，当将进料管配置在槽体的一 侧表面处时，可以将气液分离膜形成在与该槽体的一侧表面垂直的表面上， 即，该槽体的顶表面和/或底表面上。气液分离膜作为独特的通道，将导入 到流体槽中的气相组分经其排放到外部。因此，进一步优选在所述槽体的
相对表面的对角角落处形成气液分离膜，以使得即使当流体槽以任意角度 倾斜时，至少 一个在内箱体上形成的气液分离膜连续与在流体槽中的气相 组分相接触。这个结构将在下文中参考解释本发明优选实施方式的附图进
4亍i^细i也描ii。所述阴极边进料管和阳极边进料管是经其将在燃料电池堆中产生 的反应产物导入到流体槽中的管。所述阴极边进料管是连接到燃料电池堆 的阴极的管，而阳极边进料管是连接到燃料电池堆的阳极的管。如上所述，引入到在内外箱之间限定的空间里的甲醇蒸汽被充满在 内外箱之间限定的空间内的水吸收。因此，稍微增加了曱醇浓度。所以， 优选在槽体的内箱和/或外箱上形成开口和封闭口用于循环或者交换充满在内外箱之间限定的空间内的水。例如，所述开口和封闭口可以经过另外 管连接到所述阴极边进料管或者阳极边进料管以便重新使用溶解在水中的 曱醇。在一个优选实施方式中，所述流体槽进一步包括用于向燃料电池堆
供应液相组分的管(喷射管)，并且所述喷射管包括穿过该槽体的固定管和 与固定管的内部端连接的旋转管。所述旋转管可旋转地与固定管连接以使 得当流体槽发生移动时，所述旋转管的入口由于重力作用而指向流体槽的 最低部分。用这个结构，即使当流体槽以任意角度倾斜时，引入流体槽中 的液相组分也可以经由旋转管和固定管通过入口重新补充到燃料电池堆中。只要在任何情况下旋转管的入口是指向流体槽的最低部的，所述固 定管和旋转管的结构可以根据上述结构进行各种修改。固定管和旋转管的 其它可能结构将在下文中详细描述。作为第一个实例，所述旋转管可以包括连接构件，其与所述固定管 旋转连接以使该连接构件垂直于所述固定管；和进料构件，其垂直连接到 该连接构件以使所述进料构件与该连接构件相连通，所述进料构件具有在 其末端形成的入口 。在这个结构中，连接构件可包括与固定管的连接端连接的圆柱形末 端和垂直连接到该圓柱形末端的管形部件以使当连接构件与固定管连接时 该连接构件能够绕该固定管旋转360度。以如下那样的方式将固定管与连 接构件连接将固定管插入到连接构件的圆柱形末端中。优选在其连接端配置有多个透孔的固定管，所述透孔沿着该连接端的圓周配置，以使液相 组分能够通过该透孔。进料构件也可以是与固定管平行的圓柱状构件以使该连接构件在
进料构件的中间与进料构件相连接，并且所述进料构件在其相对两端可以 配置有入口。根据情况，所述进料构件的入口可以在流体槽中暴露于气相 组分中。因此，优选在进料构件的入口处安装可打开的盖子以防止气相组 分经过该入口进入。所述进料构件可以旋转同时围绕固定管转圈。当流体槽在与连接构 件的旋转方向平行的方向倾斜时，在进料构件的相对两端处形成的入口可 能由于连接构件的旋转而位于流体槽的最低部。另一方面，当流体槽在与 连接构件的旋转方向垂直的方向倾斜时，由于其中进料构件以相反方向从 连接构件的末端延伸的结构，至少一个在进料构件的相对末端处形成的入
口可能位于流体槽的最低部。
的最低部时打开该入口和当该入口位于流体槽的最高部时关闭该入口 。优 选将该入口构造为斜切式结构(inclined cutout structure )，并且将所述盖子 铰接到该入口的斜切式末端上以使该盖子可以根据情况快速打开和关闭。作为第二个实例，所述旋转管可以包括连接构件，其与所述固定管 旋转连接以使该连接构件垂直于所述固定管；和进料构件，其旋转连接到 该连接构件以使所述进料构件垂直于该连接构件，所述进料构件在其一个 末端配置有入口 。[30]在这个结构中，所述连接构件和进料构件可以具有圆柱形末端以使 所述连接构件和进料构件可以旋转同时连接构件和进料构件分别与固定管 和连接构件相连接。所述固定管与连接构件相连接以使该固定管被插入到 所述连接构件中，可以在其连接端配置有多个透孔，所述透孔沿着该固定 管的连接端的圆周设置，而所述连接构件与进料构件相连接以使该连接构 件被插入到所述进料构件中，可以在其连接端配置有多个透孔，所述透孔 沿着该连接构件的连接端的圆周设置。优选将在进料构件的 一个末端配置 的入口构造为斜切式结构，而将盖子铰接到该入口的斜切式末端上。这个 结构已经结合第一个实例进行了描述。
件的入口可能由于连接构件的旋转而位于流体槽的最低部。另一方面，当 可能由于连接构件的旋转而位于流体槽的最低部。作为第三个实例，可以将固定管的连接端构造为具有相对较大直径 的凸出结构，而将对应于所述固定管的连接端的旋转管的末端构造为如下 这种结构其中所述固定管的凸出连接端可以旋转同时将所述固定管的凸 出连接端用力插入旋转管的相应末端。具体而言，可以将所述旋转管的末端形成为具有相对较大直径的球 形，并且可将旋转管的球形端配置成带有以与所述固定管的连接端相应的 结构构造的空间以使可以将所述固定管的连接端插入到该旋转管的球形端 的空间中。在这种情况下，优选所述固定管或者固定管的连接端由弹性材料制成以便当将所述固定管的连接端用力插入固定管的连接端时，可以最 小化对固定管或者固定管的连接端的损害。根据本发明的另一方面，提供了包括上述流体槽的燃料电池。优选
所述燃料电池是直接曱醇燃料电池。在本发明隶属的领域中，直接曱醇燃料电池的详细结构和制备直接 曱醇燃料电池的方法是公知的，因此，将不给出对直接曱醇燃料电池的描 述。另一方面，燃料电池系统的构造和工作原理参考图l在前面进行了简 要描述。
本发明的上述和其它目的、特征和其它优点从下文的结合附图的详 细描述中将会得到更加清楚的理解，其中图1是说明常规直接曱醇燃料电池系统的结构的视图；图2是说明根据本发明的第一个优选实施方式的流体槽的典型视
图；图3是图2的流体槽的前透视图；图4是解释位于图2的流体槽中的喷射管的局部分解立体图；图5是解释图4的喷射管的固定管和旋转管之间的连接的局部放大
图；图6是解释图4的喷射管的进料构件的入口的局部放大图；图7是解释图4的喷射管的固定管和旋转管之间的连接的垂直剖面[44]图8是解释位于根据本发明的第二个优选实施方式的流体槽中的 喷射管的局部装配立体图；图9是解释图8的喷射管的连接构件和进料构件之间的连接的局部 放大图；图10是解释位于根据本发明的第三个优选实施方式的流体槽中的 喷射管的分解立体图；图11是图IO的喷射管的固定管和旋转管之间的连接的典型视图。
具体实施例方式现在，将参考附图详细描述本发明的优选实施方式。但是，应当指 出，本发明的范围不受所解释说明的实施方式的限制。图2是根据本发明的第 一个优选实施方式的流体槽的典型图示。在 图2中部分画出了箱体的表面以便更容易地解释该流体槽的内部结构。参考图2，流体槽100包括槽体200,其包括六面体外箱210和 六面体内箱220;阴极边进料管300和阳极边进料管310,其安装在槽体200 的一边表面203上以使阴极边进料管300和阳极边进料管310穿过槽体 200,所述阴极边进料管300和阳极边进料管310分别连接到燃料电池堆(未 示出)的阴极和阳极；和喷射管400，其构造为仅向燃料电池堆补充曱醇溶 液的结构。在经阴极边进料管300和阳极边进料管310从燃料电池堆被引 入流体槽100中的反应产物中，二氧化碳从流体槽100中排出，而未反应 的甲醇溶液被稀释成预先确定的浓度并经喷射管400被重新供应到燃料电 池堆。[51]槽体200被构造为双重结构，其中将外箱210和内箱220彼此间隔 预定距离。限定在箱子210和220之间的空间用水230填满(参见图3)。 气液分离膜(外分离膜A和B) 211和212也分别形成在槽体200的上表 面201和底表面202上的外箱210处，而气液分离膜(内分离膜A和B) 221和222分别形成在槽体200的上表面201和底表面202上的外箱220 处。这个结构详细示于图3中，其为所述流体槽前透视图(y轴方向)。参考图3，外分离膜A211和内分离膜A221分别被配置在槽体200 的上表面201 (参见图2)处的外箱210和内箱220的对应角落处，以使外 分离膜A 211和内分离膜A 221《皮此间隔最大化。这是为了增加流体通道 的长度，经过该流体通道曱醇蒸汽通过内分离膜A 221流向外分离膜A 211 ， 由此增加了在水230中吸收的曱醇量。以相同的方式，外分离膜A211和 内分离膜B 222、外分离膜B 212和内分离膜B 222以及外分离膜B 212和 内分离膜A 221分别彼此间隔最大化。当流体槽100 (参见图2)处于适当的位置时，内分离膜A 221与 气相组分240,例如二氧化碳、曱醇气体和空气相接触，而内分离膜B222 与液相组分250,例如甲醇溶液和水相接触。另一方面，当流体槽100在图 2的x轴方向倾斜时，液相组分250移向槽体200的一个侧表面203，结果 内分离膜A221开始接触到液相組分250。但是，同时内分离膜B 222暴露 于气相组分240。因此，可以没有困难的排出二氧化碳。因为内分离膜221 和222被布置在槽体200的角落处，所以即使当流体槽100在x、 y和z轴 方向以及在与x、 y和z轴方向相反的方向，也即在所有的方向上倾斜时， 二氧化碳也可以没有困难地排出。换句话说，即使当流体槽100在任一方向上倾斜时，内分离膜221和222中的至少一个暴露于气相组分240,因此， 可以没有困难地排出二氧化碳。参考图2和图4~6，流体槽100的喷射管400包括穿过槽体200 的一个侧表面203的固定管410和与固定管410以垂直方式连接的旋转管 420。所述旋转管420包括直接连接到固定管410的连接构件430和带有入 口 440和441的进料构件450，经这些入口引入曱醇溶液。参考图4和5，其为喷射管400的分解立体图，喷射管400以这样 的结构进行组装其中将固定管410插入到旋转管420中；具体而言，将 固定管410的连接端470插入到旋转管420的连接构件430的圓柱形末端 460中。当将固定管410插入到旋转管420的连接构件430中时必须旋转固 定管410。因此，如图7所示，固定管410包括凸出部472和锥形部473, 而连接构件430包括对应于固定管410的凸出部472和锥形部473的阶梯 形部437。形成连接构件430的阶梯形部437以使该阶梯形部437向内延伸。 此外，连接端470配备有多个透孔471，经所述透孔471连接端470与连接 构件430的管形部件480相连通。参考图4和6，入口 440和441分别配置在进料构件450的相对两 端。在入口 440和441上分别装了可打开的盖子490，用于防止气相组分经 入口 440和441进入。同时参考图2，例如，当流体槽100在x轴方向倾斜 时，相邻一个侧表面203配置的入口 440位于曱醇溶液中，而在另一边的 入口 441暴露于气相组分。此时，入口 441通过盖子490关闭，结果就阻 止了气相组分经入口 441的进入。此外，入口 440和441被构造为斜切式 结构442，其中入口 440和441是向下渐缩的以便当入口 440和441都位于曱醇溶液中时防止入口 440和441被相应的盖子490完全关闭。另夕卜，盖 子490以4交链型结构491连接到入口 440和441上以使得入口 440和441 可以容易地打开和关闭。参考图2和4，当流体槽100在y轴方向倾斜时，旋转管420,具 体而言，连接构件430在y轴方向围绕固定管410旋转，结果进料构件450 的入口 440和441持续地位于曱醇溶液中。由于进料构件450的结构，入口 440和441连续指向槽体200的一 个侧表面203和槽体200的另一个侧表面204。因此，即使当流体槽100 在旋转管420不能旋转的方向，即x轴方向倾斜时，入口 440也是连续指 向槽体200的一个侧表面203 ，所以入口 440位于曱醇溶液中。图8是解释位于根据本发明的第二个优选实施方式的流体槽中的 喷射管的局部装配立体图，而图9是解释图8的喷射管的连接构件和进料 构件之间的连接的局部放大图。参考这些附图，喷射管500被构造为类似于在图4中示出的喷射管 400的结构。具体而言，旋转管520的连接构件530和进料管550以这样的 结构彼此连接，其中将进料构件550的圓柱形末端560以与喷射管400的 固定管410和连接构件430之间的连接相同的方式插入到连接构件530的 连接端570中。连接构件530的连接端570的结构、进料构件550的入口 540的结 构以及固定管510和连接构件530之间的连接与参考图4描述的本发明的 前述实施方式中的那些相同，因此，将不给出其详细描述。[62]图10是解释位于根据本发明的第三个优选实施方式的流体槽中的 喷射管的分解立体图，而图11是图10的喷射管的固定管和旋转管之间的 连接的典型图示。参考这些附图，喷射管600包括带有凸型连接端670的固定管610 和带有空心球形端660的旋转管620，其构造为这样的结构其中当将连接 端670插入到空心球形端660中的时候连接端670可以自由旋转。固定管610配备有透孔671,其经固定管610在固定管610的纵向 上延伸。旋转管620的球形端660被构造成空心结构。球形端660由弹性 材料制成。球形端660在其一边配备有连接孔662,该连接孔662的内径小 于固定管610的连接端670的外径。因此，固定管610和旋转管620之间 的连接可以容易地通过将连接端670用力插入到连接孔662中来实现。当 将固定管610与旋转管620连接时，固定管610的连接端670可以在旋转 管620的连接孔662中自由旋转。由于旋转管620的重量，旋转管620连续指向重力方向。因此，旋 转管620的入口 630位于曱醇溶液中，所以不需要另外的可打开的盖子。虽然出于解释说明的目的已经公开了本发明的优选实施方式，但是 本领域技术人员将理解，在不偏离如在附属权利要求中公开的本发明的范 围和实质的情况下，可以进行各种改进、扩充和替代。
工业实用性从上文中的描述可以明显看出，根据本发明的用于燃料电池的流体 槽即使当流体槽倾斜或者翻转时也具有有效重复利用从燃料电池中排出的 未反应的曱醇气体和完成正常操作的效果。
权利要求
1、一种用于燃料电池的作为水控制器系统的流体槽，其中，所述流体槽包括槽体，该槽体限定了一个用于接收液相组分和气相组分的内部空间，排放气相组分的二氧化碳和空气并向燃料电池堆供应液相组分，并且其中所述槽体被构造为双重结构，其中将密封式内箱置于密封式外箱中，使限定在密封式箱之间的空间内充满了水，所述槽体在所述外箱和内箱上在其一侧表面上分别配置有一个或多个气液分离膜，并且所述槽体在所述外箱和内箱上在其另一侧表面上分别配置有一个或多个气液分离膜，由此当所述气相组分从槽体的内部空间向外部排出时，该气相组分经过充满在所述内箱和外箱之间限定的空间里的水。
2、 根据权利要求1所述的流体槽，其中，将所述气液分离膜形成在外 箱和内箱上以使所述气液分离膜在空间上彼此分隔开。
3、 根据权利要求1所述的流体槽，其中，将所述气液分离膜形成在与 所述槽体的配置了阴极边进料管和阳极边进料管的 一个侧表面垂直的表面 上。
4、 根据权利要求1所述的流体槽，其中，所述槽体配置有开口和封闭 口用于循环或者交换充满在所述内箱和外箱之间限定的空间内的水。
5、 根据权利要求1所述的流体槽，其中，所述流体槽进一步包括用于 向燃料电池堆供应液相组分的管(喷射管)，并且其中所述喷射管包括穿过所述槽体的固定管和与固定管的内部端连接 的旋转管，所述旋转管与固定管可旋转地连接以使得当所述流体槽发生移 动时，所述旋转管的入口由于重力作用而指向流体槽的最低部分。
6、 根据权利要求5所述的流体槽，其中，所述旋转管包括连接构件和述固定管，所述进料构件垂直连接到该连接构件以使所述进料构件与该连 接构件相连通，所述进料构件具有在其末端形成的入口。
7、 根据权利要求6所述的流体槽，其中，所述固定管在其连接端配置 有多个透孔，所述透孔沿着该连接端的圆周配置，而所述连接构件包括与 固定管的连接端连接的圆柱形末端和垂直连接到该圆柱形末端的管形部 件，该管形部件与圓柱形末端相连通。
8、 根据权利要求6所述的流体槽，其中，所述进料构件是与所述固定接，并且所述进料构件在其相对的两端分别配置有入口，在所述入口上装 有可打开的盖子。
9、 根据权利要求8所述的流体槽，其中，所述入口构造为斜切式结构， 并且将所述盖子4交接到该入口的斜切式末端上。
10、 根据权利要求5所述的流体槽，其中，所述旋转管包括连接构件 和进料构件，所述连接构件与所述固定管旋转连接以使该连接构件垂直于 所述固定管，所述进料构件旋转连接到该连接构件以使所述进料构件垂直 于该连接构件，所述进料构件在其一个末端配置有入口。
11、 根据权利要求IO所述的流体槽，其中，所述固定管在其连接端配置有多个透孔，所述透孔沿着该固定 管的连接端的圆周设置，而所述连接构件在其连接端配置有多个透孔，所 述透孔沿着该连接构件的连接端的圆周配置，并且其中，所述连接构件具有相应于固定管的连接端的末端，该连接构件的末端构造为圓柱形结构， 而所述进料构件具有相应于连接构件的连接端的末端，该进料构件的末端 构造为圆柱形结构。
12、 根据权利要求11所述的流体槽，其中，在所述进料构件的一个末 端配置的入口构造为斜切式结构，而将盖子铰接到该入口的斜切式末端上。
13、 根据权利要求5所述的流体槽，其中，所述固定管的连接端构造为具有相对较大直径的凸出结构，而对应于所述固定管的连接端的旋转管的末端构造为如下这种结构其中所述固定管的凸出连接端能够旋转同时 将所述固定管的凸出连接端用力插入旋转管的相应末端。
14、 根据权利要求13所述的流体槽，其中，所述固定管或者固定管的 连接端由弹性材料制成。
15、 一种燃料电池，其包括用作水控制器系统的根据权利要求1~14 中任一项所述的流体槽。
16、 根据权利要求15所述的燃料电池，其中，所述燃料电池是直接甲 醇燃料电池。
全文摘要
本发明公开了用于燃料电池的用作水控制器系统的流体槽和包括该流体槽的燃料电池，其中所述流体槽包括槽体，其限定了一个用于接受液相组分和气相组分的内部空间，排放气相组分的二氧化碳和空气并向燃料电池堆供应液相组分，并且其中所述槽体被构造为双重结构，其中将密封式内箱置于密封式外箱中以使限定在密封式箱之间的空间内充满了水，所述槽体在所述外箱和内箱上在其一侧表面上分别配置有一个或多个气液分离膜，并且所述槽体在所述外箱和内箱上在其另一侧表面上分别配置有一个或多个气液分离膜，由此当所述气相组分从槽体的内部空间向外部排出时，该气相组分经过充满在内箱和外箱之间限定的空间里的水。
文档编号H01M8/04GK101461080SQ200780020100
公开日2009年6月17日 申请日期2007年4月12日 优先权日2006年5月29日
发明者文高永, 李源镐, 鲁台根 申请人:Lg化学株式会社