内部可控的燃料电池的制作方法

文档序号:7253779阅读:282来源:国知局
内部可控的燃料电池的制作方法
【专利摘要】用于通过与燃料电池隔膜连接的执行器来改进对燃料电池控制的燃料电池和/或高压电解电池以及燃料电池隔膜布置。
【专利说明】内部可控的燃料电池

【技术领域】
[0001] 本发明涉及可控的燃料电池和可控的高压电解电池,并且尤其涉及具有改进的动 力和操作可靠性的可控的燃料电池和高压电解电池。

【背景技术】
[0002] 燃料电池被用于高效地提供有效的能量供应。然而,现在使用的燃料电池具有相 对低的可用性,其远远低于其他能量产生设备的可用性,例如,浓缩发电厂(condensation power plants)或风力发电厂。此外,现在使用的燃料电池具有相对差的动力,特别是在高 负载和/或在发生短路的情况下。因此,对燃料电池必须使用复杂的保护技术。通常燃料 电池必须尺寸大到能够确保短期过载供电,因此,它们将有更大的重量,并在相同的最大功 率水平时具有相对低的功率密度。此外,当存在可能损坏燃料电池隔膜的持续的高电流负 载时,燃料电池隔膜不能足够快地关闭。
[0003] 现有技术中已有各种类型的燃料电池,例如,用于低温范围的碱性燃料电池 (AFC)、聚合物电解质隔膜燃料电池(PEFC)或磷酸燃料电池(PAFC),和/或用于高温范围的 熔融碳酸盐燃料电池(MCFC)或固体氧化物陶瓷燃料电池(S0FC)。这样的燃料电池,例如在 K.Heuck, K. D. Dettmann, D. Schulz:Elektrische Energieversorgung[Electrical Power Supply],第 8 版,Wiesbaden, Vieweg,2010,第 22 页中有描述。此外,例如,DE 11 2007 000 666T5描述了一种用于监控燃料电池的内部条件的装置和方法,其中测量值由用于测量电 极电流的传感器记录。此外,US6, 949, 920B2描述了一种用于测量燃料电池的电流密度的 设备,其中测量值在燃料电池的电极上获得。


【发明内容】

[0004] 本发明的目的是提供改进的燃料电池可控性。
[0005] 根据独立权利要求,本发明涉及燃料电池隔膜单元、具有这种燃料电池隔膜单元 的燃料电池、以及具有燃料电池隔膜单元的高压电解电池,其中示例性实施例包含在从属 权利要求中。
[0006] 根据本发明的示例性实施例,燃料电池隔膜单元被提供以用于在燃料电池的阳极 和阴极之间使用,其中燃料电池隔膜单元提供燃料电池隔膜以及与燃料电池隔膜连接的执 行器,其中执行器被设计用于控制燃料电池隔膜中的电流密度分布。
[0007] 因而,可以通过控制而在隔膜上直接影响燃料电池,例如通过控制电解质的性质, 诸如电导率、浓度或从液相到固相的相转变。通过这种方式,可以通过在燃料电池隔膜中或 上引入附加的控制元件来影响燃料电池隔膜上的反应。执行器形式的控制单元和/或控制 元件可以可选地被机械地、电气地、磁性地、光学地、液压地或气动地实现。燃料电池的操作 性能可以通过这样的对隔膜的直接控制来改进,而动作没有延迟。特别地,由于内部控制而 可以增加燃料电池的寿命,特别是因为在临界操作状态下可以很快地关闭燃料电池。此外, 也增加了燃料电池的可用性,因为燃料电池不必等到随后处在负载的情况或电过载的情况 时才关闭,从而更多的时间可用于供电。此外,在动力方面也有所提升,因为燃料电池可以 由于这种内部可切换行而做成更高的反应速率所需的尺寸,并且燃料电池可以在毫秒范围 内很快地供给更高的电流幅值,即使在电负载急剧增加的时候。
[0008] 根据本发明的一个实施例,执行器具有适于产生电场和/或磁场的栅格结构。
[0009] 因而,燃料电池隔膜可以通过电场和/或磁场效应来控制。特别地,用于产生电场 和/或磁场的对应结构可以保持相对小,使得燃料电池的结构体积基本上没有增加。
[0010] 根据本发明的一个实施例,执行器具有水平栅格和坚直栅格。根据本发明的一个 实施例,水平栅格被布置成相对于坚直栅格基本上旋转90°。这里应当指出,水平栅格和坚 直栅格相对于彼此也可以形成除了 90°以外的其他角度。
[0011] 因而,在对应的隔膜区域之上对隔膜的均匀控制是可能的。栅格结构可以在燃料 电池隔膜中和/或上相对容易地实现。
[0012] 根据本发明的一个实施例,水平栅格和坚直栅格直接位于彼此之上。
[0013] 因而,可以实现相对小的设计高度。特别地,水平栅格和坚直栅格的组合可以很容 易地预制在隔膜的布置中或者在两个部分隔膜之间。这里应当理解,水平栅格和坚直栅格 可以是彼此绝缘的,无论它们是否直接与彼此邻接,从而水平栅格和坚直栅格可以彼此单 独控制。
[0014] 根据本发明的一个实施例,栅格结构的至少一部分被嵌入在燃料电池隔膜中。
[0015] 因而,隔膜可以在其内部进行控制。这里应当指出,水平栅格或坚直栅格,或者甚 至两个栅格可以被嵌入在燃料电池隔膜的内部。水平栅格和坚直栅格可以依次直接位于彼 此之上,并且也可以在燃料电池隔膜之内彼此相隔一定的距离。应当理解,水平栅格和坚直 栅格都在基本上平行于燃料电池隔膜的主要表面的方向上延伸,即平行于面向阳极和/或 阴极的表面。
[0016] 根据本发明的一个实施例,水平栅格和坚直栅格被布置在燃料电池隔膜的相对的 表面上。
[0017] 因而,燃料电池隔膜可以相对容易地设置有对应的水平栅格结构和/或坚直栅格 结构,并且可以通过这种栅格结构对其表面进行控制。
[0018] 根据本发明的一个实施例,执行器具有压电元件,该压电原件被设计用于在压力 作用下产生电场和/或磁场,以控制燃料电池隔膜。
[0019] 因而,能够通过施加压力而在执行器中产生电压和/或电流,使得能够在燃料电 池隔膜中和/或上产生电场和/或磁场。压电元件可能会受到隔膜外部力的作用,但是也 可能例如通过辅助装置(如气动或液压系统)直接对压电元件施加压力,以产生对应的电 压和/或电流。
[0020] 根据本发明的一个实施例,水平栅格和/或坚直栅格中的至少一个表现为具有并 联连接的多个压电元件的栅格。
[0021] 因而,能够产生对应于多个压电兀件的分布的均勻电场和/或磁场。与以前描述 的可以通过直接的电流和/或电压连接进行电连接的栅格相反,例如,水平栅格和/或坚直 栅格可以例如由并联连接的多个压电元件来气动地或液压地控制,从而从外部到并联连接 的多个压电元件的电流连接不是绝对必要的。
[0022] 根据本发明的一个实施例,执行器具有半导体层和光纤,其中光纤被设计用于由 于光电效应而在半导体的p-n结构上产生电场和/或磁场,以控制燃料电池隔膜。
[0023] 因而,执行器可以容易地通过光学触发来控制,并不一定必须有电气连接。特别 地,执行器可以利用简单的电绝缘光纤结构来触发,该光纤结构例如由于光电效应而通过 外部光脉冲和/或光信号在半导体上产生电压。例如,触发可以经由传统光但也可以经由 相干光(如激光)来完成。
[0024] 根据本发明的一个实施例,执行器具有至少一个场效应晶体管结构,其被设计用 于借由栅极来控制电场和/或磁场,以控制燃料电池隔膜。
[0025] 因而,可以实现燃料电池隔膜的快速控制,但仅具有低的控制性能。特别地,场效 应晶体管结构可以是绝缘层场效应晶体管结构。
[0026] 根据本发明的一个实施例,以如上所述的形式提供了一种燃料电池,其具有阳极、 阴极以及布置在阳极和阴极之间的燃料电池隔膜单元,用于使能量流从起初的化学能向二 次电能的操作。
[0027] 根据本发明的一个实施例,具有如上所述阳极、阴极以及布置在阳极和阴极之间 的燃料电池隔膜单元的高压电解电池可用于使能量流从起初的电能向二次化学能的操作。
[0028] 因而,不仅可以提供燃料电池,而且可以在相反的反应过程中提供具有高动力和 改进的可控性的高压电解电池。
[0029] 本发明的构思可以因此看成是在燃料电池隔膜中或上直接控制燃料电池的程度 上,改进对燃料电池和/或高压电解电池的控制,使得可以排除或至少减少导致动力损失 的较长的反应时间。
[0030] 应当指出,下面描述的本发明实施例同样涉及燃料电池隔膜单元、燃料电池以及 高压电解电池。
[0031] 各个特征当然也可以彼此组合,所以在一定程度上,也可以实现超出各个效果之 和的有益效果。
[0032] 本发明的这些和其它方面将参考下面描述的示例性实施例来解释和说明。

【专利附图】

【附图说明】
[0033] 参照以下附图在下文中描述了示例性实施例。
[0034] 图1示意性地示出了现有技术的燃料电池的U/I特性线和P/Ι特性线的曲线。
[0035] 图2示出了根据本发明示例性实施例的燃料电池隔膜单元和/或燃料电池的示意 性设计。
[0036] 图3示出了根据本发明一个实施例的水平栅格和/或坚直栅格的基本结构。
[0037] 图4a至图4c示出了根据本发明实施例的相对于燃料电池隔膜的栅格布置的可能 实施例。
[0038] 图5a至图5c示出了对应的图4a至图4c的示意性截面图和侧视图。
[0039] 图6a示出了具有半导体层和/或晶体管结构层的燃料电池隔膜的基本设计。
[0040] 图6b示出了晶体管结构布置的基本设计的截面图。
[0041] 图7a示出了根据本发明一个实施例的半导体层和光纤层的基本设计。
[0042] 图7b示出了根据图7a的基本设计的截面图。
[0043] 图8示出了根据本发明一个实施例的具有并联连接的压电元件的水平栅格和/或 坚直栅格。
[0044] 图9a至图9c在截面图和/或侧视图中示出了根据图6a至图8中所示的布置之 一的执行器相对于燃料电池隔膜的基本布置。

【具体实施方式】
[0045] 图1示出了典型的特性线,说明了在现有技术的燃料电池中,电压和电流之间、以 及功率和电流之间的关系。电压通常随着电流增加而下降。图1所示的现有技术的燃料电 池的特性线是电压和电流、以及功率和电流的曲线,每条曲线都以标准形式绘制,即每单位 (P. U.)。当存在过载的时候,特性线从这里所示的实线曲线变化为根据虚线所示的曲线。当 存在重负载的时候,在0.3的电流处发生电压降。同样,当存在0.3的电流时,与在高负载 处(例如,在过载或强动态负载处)一样,发生性能下降。根据本发明,在高过载处的这些 缺陷由燃料电池隔膜单元和/或燃料电池以及高压电解电池来处理。图2示出了对应的布 置。
[0046] 图2示出了根据本发明的具有燃料电池隔膜的燃料电池布置的示意性设计。应当 指出,在此所示的布置也适用于高压电解电池。在图2中在此所示的实施例中,燃料电池2 包括燃料电池隔膜10和/或燃料电池隔膜布置1。阳极4和阴极5邻近燃料电池隔膜,阳 极4和阴极5中的每个都与对应的气体传导板接触以将燃烧气体传导至阳极和/或阴极。 与燃料电池隔膜10操作地连接的执行器20位于图2所示的燃料电池隔膜布置1中。该执 行器20可以布置在燃料电池隔膜1中或上。图2示出了执行器20在燃料电池隔膜中的布 置。图2所示的布置说明了栅格布置30的实施例中的执行器,这里的栅格布置30具有水 平栅格31和坚直栅格32。然而,应当理解,执行器也可以布置在隔膜的表面上,而且执行器 也可以包含除了栅格结构30以外的元件,正如也将在下面参考另外的图进行说明的一样。 在图2所示的布置中,控制单元与栅格结构连接,并且特别地,用于触发水平栅格的触发装 置41与水平栅格31连接,水平栅格31可以被这一触发装置相应地触发。因此可以将信号 从用于水平栅格的触发装置41发送到水平栅格。同样坚直栅格32与用于坚直栅格的触发 装置42连接,使得可以将用于触发坚直栅格的对应信号从触发装置42发送到坚直栅格32。 通过这种方式,两个栅格31、32可以彼此单独触发,进而能够执行燃料电池隔膜的触发。对 应的燃烧气体在气体传导板(也被称为碳分离器)之上被引导至燃料电池,使得燃烧在阳 极4和阴极5之上发生,即燃料电池隔膜1,这一燃烧导致在阳极4和阴极5上的电压,该电 压可以用来为耗电器50供电。在图2中,这一耗电器利用负载电阻器RL进行标识。在阳 极4和/或阴极5处的电压可以用电压表43来测量,以监控燃料电池。同样,电流可以通 过对应的电流表44来确定。此外,di/dt率可以通过对应的装置45来确定。这里给定燃料 电池的长度为L。为了检测动态过程(例如,包括短路),除了电流和电压以外,也必须测量 电流的上升速率di/dt。当电流有增加时(即,电流上升),在燃料电池隔膜上的电流密度 分布可以通过外部控制变量利用执行器调节地更加均匀。为了这样做,使用了执行器20,这 里是图2中栅格结构30的形式。尽管如此,电池上的百分比电流负载Iz也可以利用因子 k根据Iz = k · L由燃料电池的扩展长度L来确定。因子k取决于燃料电池的实施方式和 冷却的类型。然而,百分比电流负载也可以利用因子m由燃料电池的温度增加 T来确定为 Ιζ = πι·Τ。因子m取决于燃料电池的实施方式和冷却的类型。因而,使用如图2所示的布 置,可以快速响应输出电压、输出电流和/或电流上升速率的测量值中的变化。这一响应通 过在燃料电池隔膜上的动态电流密度分布而对应于"功率提升"。通过这种方式,不再需要 燃料电池尺寸过大以承载高的局部电流密度。例如,电流密度分布的控制可以通过产生电 或磁场来实现。燃料电池可以通过监控输出电流、输出电压和电流上升速率进行监控。
[0047] 图3示出了本发明的实施例,其中隔膜栅格包括两个部件,即坚直栅格32和水平 栅格31。对应的栅格可以经由在顶部和底部处与坚直栅格的和/或在水平栅格的右侧和 左侧的对应连接来控制。这两个栅格可以一个放置在另一个之上,并且例如彼此偏移90° 角。然而,也可以使用任何其他的角度。栅格条也可以具有弯曲或波浪的形状,但没有在图 中示出。
[0048] 图4a、4b和4c描述了水平栅格31和/或坚直栅格32相对于燃料电池隔膜10的 布置的对应实施例。根据图4a,水平栅格和坚直栅格可以布置在燃料电池隔膜10的两个相 对侧。通过对应的连接,布置成彼此偏移90〇角或其他角度的两个栅格也可以经由对应的 连接来控制。图4b示出了两个栅格31和32 -个布置在另一个之上的布置。然而,这里应 当理解,这两个栅格可以是彼此电绝缘的,以允许它们彼此单独控制。燃料电池隔膜内的电 流密度分布可以通过产生的电场来更改并且从而控制。图4c示出了另一个实施例,其中水 平栅格31和坚直栅格32布置在燃料电池隔膜10的内部。在这种布置下,水平栅格和坚直 栅格可以被布置成一个在另一个上方但彼此绝缘,而且可以彼此相隔一定的距离。栅格布 置和燃料电池隔膜10的结构设计在图5a至图5c中说明。
[0049] 图5a至图5c示出了通过图4a至图4c所示布置的截面图和/或侧视图,具有坚 直栅格、水平栅格和燃料电池隔膜。在图5a中,水平栅格31和坚直栅格32位于燃料电池 隔膜10的两个相对侧。通过栅格结构20的对应控制,这允许在燃料电池隔膜10内产生磁 和/或电场,从而导致对隔膜10中的电流密度分布的控制。然而,两个栅格31和32也可 以布置在燃料电池隔膜10的一侧,如图5b所示。执行器(即,这里的栅格结构30)布置在 燃料电池隔膜两侧中的一侧。此外,坚直栅格32和水平栅格31也可以布置在燃料电池隔 膜10的内部,使得栅格结构30完全嵌入在燃料电池隔膜10中。在图5c所示的布置中,考 虑到可能可选地为必要的任何绝缘,两个栅格31和32彼此相隔一定的距离,但它们也可以 直接位于彼此之上。
[0050] 然而,执行器或控制元件也可以以除了导电栅格以外的其他方式来实现,如下面 所说明的。
[0051] 图6a示出了半导体布置的结构设计,该半导体布置作为半导体层24被应用到燃 料电池隔膜10。该半导体层24可以被设计成场效应晶体管结构,其截面图详细示出在图 6b中。对应的结构被应用到半导体层24,该半导体层24包括源极S、栅极G和漏极D。对 应的晶体管导电性可以通过控制栅极27来建立,使得可以经由栅极27的触发来引起电流 流动,以产生电场和/或磁场。通过这种方式,半导体层形式(特别是晶体管结构26形式) 的执行器可以通过跨栅极的相对低的控制电压来控制。特别地,场效应晶体管可以体现为 绝缘层场效应晶体管。例如可以通过气相沉积将半导体层体现为如厚度10微米的薄层,或 者如厚度1〇〇微米的层叠剪切层。
[0052] 图7a示出了本发明的另一个实施例,其中半导体层24被应用到燃料电池隔膜10 ; 在这里所示的实施例中,这可以是例如光敏层。光学层25可以用来控制光敏半导体层24。 图7b示出了对应的层结构。半导体层24以η-掺杂层24η和p-掺杂层24p的分层形式 被应用到燃料电池隔膜10,使得光纤层25被布置在该半导体层24上方。通过对应的光照 射,电压由光电效应产生,并且可以用来触发,从而半导体层24和光纤25的分层形成了执 行器,利用该执行器可以控制燃料电池隔膜10的电流密度分布。
[0053] 然而,执行器也可以体现为压电元件,其例如在对应的压力施加下具有电压以产 生电场。这样的布置在图8中示出。图8示出了包括并联连接的多个压电元件21、22、23 的坚直栅格32,以及包括并联连接的多个压电元件21、22、23的水平栅格31。压电元件不 仅可以并联连接而且可以串联连接,如图8所示。可以通过对应的压力施加供应电场的执 行器20可以通过这种方式实现,并且可以用于控制燃料电池隔膜的电流密度分布。
[0054] 图9a至9c示出了对应的执行器(尤其是根据图6a、7a和8的执行器)相对于燃 料电池隔膜10可以如何布置的基本设计。图9a示出了执行器在燃料电池隔膜的两个主侧 面上的应用。然而,备选地,对应的执行器也可以只布置在隔膜10的一侧,如图9b所示。此 夕卜,执行器20也可以布置在燃料电池隔膜10的内部,尤其是以压电元件、具有光纤的半导 体层、或晶体管半导体层的形式,如图9c所示。应当指出,执行器没有必要必需利用燃料电 池隔膜的主表面进行定位,也可以经由边缘起作用。
[0055] 根据本发明,经由电导率、浓度和相转变对电解质的性质的控制可以通过如下执 行器布置来实现,该执行器直接布置在燃料电池隔膜上和/或燃料电池隔膜中。应当指出, 作为备选,这样的执行器也可以用其他形式来实现为例如由塑料、金属或半导体材料和/ 或这些材料的组合制成的执行器。备选地,这样的控制元件也可以体现为记忆金属栅格。可 以机械地、微机械地、电气地、磁性地、光学地、液压地或气动地设计执行器。此外,也可以通 过温度的变化来控制。因而燃料电池的操作性能通过对隔膜的直接控制而被改进,这一作 用没有延迟。特别地,当燃料电池被内部控制并且在临界操作状态下可以迅速关闭时(例 如在高的隔膜温度下),增加了燃料电池的寿命。此外,燃料电池的可用性增加了,因为不必 等到随后处在负载的情况和/或电子或电过载的情况时才关闭,因而更长的时间段可用来 供电。此外,动力也增加了,因为可以实现更高的反应速率。此外,可以大大简化燃料电池 的保护技术,因为在发生故障时燃料电池可以在短时间段内供给更高的电流幅值,因而过 电流时的保护装置可以用来保护燃料电池。由于这种类型新颖的控制,燃料电池也可以在 较短的时间段内供给更高的电流(所谓的过载电流),因而整个系统可设计成更小的尺寸, 使得本实施例的燃料电池将具有较低的重量,因而在相同的最大功率处具有更高的功率密 度。隔膜可以更迅速地关闭,由于这一事实,可以提高整体的操作可靠性,尤其是,因为在较 高的温度下燃料电池可以以更加可控的方式操作,而且由于快速关闭选项,危险可以最小 化。
[0056] 应当指出,术语"包括"不排除其他元件,术语"一个"或"一种"也不排除其他元 件。
[0057] 这里所用的附图标记仅用于增加可理解性,绝不应该被认为是限制性的,本发明 的保护范围由权利要求来限定。
[0058] 附图标记列表:
[0059] 1 燃料电池隔膜单元
[0060] 2 燃料电池
[0061] 4 阳极
[0062] 5 阴极
[0063] 6 气体传导板
[0064] 10 燃料电池隔膜
[0065] 11 隔膜表面
[0066] 12 隔膜表面
[0067] 20 执行器
[0068] 21 压电元件
[0069] 22 压电元件
[0070] 23 压电元件
[0071] 24 半导体层
[0072] 24p p-掺杂半导体区域
[0073] 24η η-掺杂半导体层
[0074] 25 光纤
[0075] 26 场效应晶体管结构
[0076] 27 场效应晶体管的栅极
[0077] 30 栅格结构
[0078] 31 水平栅格
[0079] 32 坚直栅格
[0080] 41 水平栅格控制
[0081] 42 坚直栅格控制
[0082] 43 电压测量
[0083] 44 电流测量
[0084] 45 di/dt 测量
[0085] 50 负载、耗电器
[0086] S 源极
[0087] D 漏极
[0088] G 栅极
[0089] U 电压
[0090] I 电流
[0091] P 功率
[0092] L 燃料电池的长度
[0093] RL 负载电阻、耗电器
[0094] p.u.每单位
【权利要求】
1. 一种燃料电池隔膜单元,用于在燃料电池⑵中的阳极⑷和阴极(5)之间使用,其 中所述燃料电池隔膜单元(1)包括: 燃料电池隔膜(10), 执行器(20),其与所述燃料电池隔膜连接,并且被设计用于控制所述燃料电池隔膜中 的电流密度分布。
2. 根据权利要求1所述的燃料电池隔膜单元,其中所述执行器(20)包括用于产生电场 和磁场中的至少一个的栅格(30)。
3. 根据权利要求1和2中的任一项所述的燃料电池隔膜单元,其中所述执行器(20)包 括水平栅格(31)和坚直栅格(32),其中所述水平栅格被布置成使得所述水平栅格相对于 所述坚直栅格基本上旋转90°。
4. 根据权利要求3所述的燃料电池隔膜单元,其中所述水平栅格(32)和所述坚直栅格 (32) -个直接位于另一个上方。
5. 根据权利要求2至4中的任一项所述的燃料电池隔膜单元,其中所述栅格结构(30, 31,32)的至少一部分被嵌入在所述燃料电池隔膜(10)中。
6. 根据权利要求3所述的燃料电池隔膜单元,其中所述水平栅格(31)和所述坚直栅格 (32)被布置在所述燃料电池隔膜(10)的相对表面(11,12)上。
7. 根据权利要求1至6中的任一项所述的燃料电池隔膜单元,其中所述执行器(20)包 括压电元件(21,22,23),所述压电元件被设计用于在压力的影响下产生电场和磁场中的至 少一个,以控制所述燃料电池隔膜(10)。
8. 根据权利要求3至7中的任一项所述的燃料电池隔膜单元,其中所述水平栅格(31) 和所述坚直栅格(32)中的至少一个被构造为具有并联连接的多个压电元件(21,22,23)的 栅格。
9. 根据权利要求1至8中的任一项所述的燃料电池隔膜单元,其中所述执行器(20)包 括半导体层(24)和光纤(25),使得所述光纤被设计用于根据光电效应在所述半导体的p-n 结构上产生电场和磁场中的至少一个,以便控制所述燃料电池隔膜(10)。
10. 根据权利要求1至9中的任一项所述的燃料电池隔膜单元,其中所述执行器(20) 包括至少一个场效应晶体管结构(26),所述至少一个场效应晶体管结构被设计用于经由栅 极(27)来控制电场和磁场中的至少一个,以便控制所述燃料电池隔膜(10)。
11. 一种燃料电池,包括: 阳极(4), 阴极(5), 根据权利要求1至10中的任一项的被布置在所述阳极和所述阴极之间的燃料电池隔 膜单元(1),用于使能量流从起初的化学能向二次电能的操作。
12. -种高压电解电池包括 阳极(4), 阴极(5), 根据权利要求1至10中的任一项的被布置在所述阳极和所述阴极之间的燃料电池隔 膜单元(1),用于使能量流从起初的电能向二次化学能的操作。
【文档编号】H01M8/04GK104093885SQ201280061793
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2012年12月6日 优先权日:2011年12月14日
【发明者】D·舒尔茨 申请人:汉堡联邦国防军大学, 汉堡创新有限公司
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