专利名称：燃料电池石墨双极板的电击合成方法
技术领域：
本发明涉及一种燃料电池石墨双极板的电击合成方法。
背景技术：
石墨是良好的导热导电及保温材料，广泛应用于电炉及电池生产中。燃料 电池石墨双极板采用多层石墨材料通过电击合成。如图1所示，石墨板1在制成燃
料电池石墨双极板前需在石墨板1的正反两面设计有复杂的几何图形2，该复杂 的几何图形2通常采用机械雕刻成形，在石墨板1正反两面形成按设计要求的 几何图形2后，将多层石墨材料电击合成双极板。该双极板的合成方法加工过 程复杂、耗时费料，成本极大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种燃料电池石墨双极板的电击合成方 法，采用本方法简化了双极板的加工工艺，提高了生产效率，大大降低了生产成本。
为解决上述技术问题，本发明燃料电池石墨双极板的电击合成方法包括如下 步骤，
步骤一、按燃料电池石墨双极板尺寸的设计要求，将柔性石墨材料切割成形， 切割成形的柔性石墨板尺寸与双极板匹配；
步骤二、按燃料电池石墨双极板几何图形的设计要求，制作冲模，所述冲模的 几何图形与燃料电池石墨双极板的几何图形一致；
步骤三、将步骤一制作的柔性石墨板置入冲模机进行冲压，在柔性石墨板正反 两面形成设计要求的几何图形；
步骤四、采用透气石墨材料，将若干片按步骤三制作的不同几何图形的柔性石 墨板定位拼装；
步骤五、将拼装后的多层柔性石墨板和透气石墨材料在设定的电压、电流、压力和时间下，通过瞬间短路法一次电击成燃料电池石墨双极板。
由于本发明燃料电池石墨双极板的电击合成方法采用了上述技术方案，即双 极板的柔性石墨板上的几何图形通过冲模而成，然后通过透气石墨材料将柔性石墨 板定位拼装，利用瞬间短路法一次电击制备一个完整的燃料电池石墨双极板；本方 法简化了双极板的加工工艺，提高了生产效率，大大降低了生产成本。
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明 图1为燃料电池石墨双极板几何图形的示意图， 图2为本发明燃料电池石墨双极板合成的示意图。
具体实施例方式
本发明燃料电池石墨双极板的电击合成方法包括如下步骤，
步骤一、按燃料电池石墨双极板尺寸的设计要求，将柔性石墨材料切割成形， 切割成形的柔性石墨板尺寸与双极板匹配；
步骤二、按燃料电池石墨双极板几何图形的设计要求，制作冲模，所述冲模的 几何图形与燃料电池石墨双极板的几何图形一致；
步骤三、将步骤一制作的柔性石墨板置入冲模机进行冲压，在柔性石墨板正反 两面形成设计要求的几何图形，由于采用柔性石墨板，使冲模机冲模在柔性石墨板 上形成几何图形成为可能；
步骤四、采用透气石墨材料，将若干片按步骤三制作的不同几何图形的柔性石 墨板定位拼装；
步骤五、如图2所示，将拼装后的多层柔性石墨板4和透气石墨材料3在设定 的电压、电流、压力和时间下，通过瞬间短路法一次电击成燃料电池石墨双极板。 所述的瞬间短路法类似于电焊，视双极板的尺寸大小，电流设定为20A至100A, 压力设定为1至1. 2Mpa，时间设定为5秒至15秒。
本方法将双极板的柔性石墨板上的几何图形通过冲模而成，然后通过透气石 墨材料将柔性石墨板定位拼装，利用瞬间短路法一次电击制备一个完整的燃料电池 石墨双极板；本方法简化了双极板的加工工艺，提高了生产效率，大大降低了生产 成本。
权利要求
1、一种燃料电池石墨双极板的电击合成方法，其特征在于本方法包括如下步骤，步骤一、按燃料电池石墨双极板尺寸的设计要求，将柔性石墨材料切割成形，切割成形的柔性石墨板尺寸与双极板匹配；步骤二、按燃料电池石墨双极板几何图形的设计要求，制作冲模，所述冲模的几何图形与燃料电池石墨双极板的几何图形一致；步骤三、将步骤一制作的柔性石墨板置入冲模机进行冲压，在柔性石墨板正反两面形成设计要求的几何图形；步骤四、采用透气石墨材料，将若干片按步骤三制作的不同几何图形的柔性石墨板定位拼装；步骤五、将拼装后的多层柔性石墨板和透气石墨材料在设定的电压、电流、压力和时间下，通过瞬间短路法一次电击成燃料电池石墨双极板。
全文摘要
本发明公开了一种燃料电池石墨双极板的电击合成方法，其首先将柔性石墨材料按双极板的尺寸切割成形，制作冲模，冲模底板的几何图形与双极板的几何图形一致；将柔性石墨板置入冲模机进行冲压，形成符合要求的几何图形；采用透气石墨材料，将若干片制成的不同几何图形的柔性石墨板定位拼装；将拼装后的多层柔性石墨板和透气石墨材料在设定的电压、电流、压力和时间下，通过瞬间短路法一次电击成燃料电池石墨双极板。本方法简化了双极板的加工工艺，提高了生产效率，大大降低了生产成本。
文档编号H01M4/88GK101630744SQ20081004064
公开日2010年1月20日 申请日期2008年7月16日 优先权日2008年7月16日
发明者王伯荣 申请人:上海蓝蔚科技发展有限公司