一种极板余膏抖动承接装置的制造方法
【专利摘要】一种极板余膏抖动承接装置，涉及铅酸蓄电池生产设备技术领域，包括极板淋酸的输送机构Ⅰ和与其相邻的极板表面烘干的输送机构Ⅱ，所述的输送机构Ⅰ为水平，输送机构Ⅱ与水平面的夹角为3?5°，输送机构Ⅰ与输送机构Ⅱ之间的距离小于极板的宽度，输送机构Ⅱ的近输送机构Ⅰ的一端高于输送机构Ⅰ，而远输送机构Ⅰ的一端与输送机构Ⅰ平齐。
【专利说明】
一种极板余膏抖动承接装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及铅酸蓄电池生产设备技术领域，尤其涉及一种极板余膏抖动承接
目.0
【背景技术】
[0002]现有的铅酸蓄电池生产过程中，极板经过涂板的工序之后要经过淋酸压板之后才能进行下一步表面干燥，表面干燥之后才是固化干燥。淋酸的过程，极板一直在输送线上向前输送，之后极板到达下一工序一一表面干燥的输送线上，淋酸的输送线与表面干燥的输送线是相邻的两条输送线。
[0003]因为涂板并不能保证极板的边沿尤其是极耳边框上没有多余的铅膏，而极板边沿的余膏会影响蓄电池的焊接及使用。而原有的淋酸过程中的输送线和表面干燥的输送线都是水平的，想要清除掉极板上的余膏，就需要人工清除。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了解决上述的现有技术的缺点，提供一种极板余膏抖动承接装置，能够去除极板边沿尤其是极耳上的余膏。
[0005]本实用新型是这样实现的:一种极板余膏抖动承接装置，包括极板淋酸的输送机构I和与其相邻的极板表面烘干的输送机构Π，所述的输送机构I为水平，输送机构Π与水平面的夹角为3-5°，输送机构I与输送机构Π之间的距离小于极板的宽度，输送机构Π靠近输送机构I的一端高于输送机构I，而输送机构Π远离输送机构I的一端与输送机构I平齐。
[0006]所述的输送机构I为两条并行的传送链、支撑传送链的主动轮和从动轮以及固定在传送链之间的传送辊。输送机构I上的每个传送辊上设置有限位线。
[0007]所述的输送机构Π为两条并行的传送链、支撑传送链的主动轮和从动轮以及固定在传送链之间的传送辊。输送机构Π上的每个传送辊上设置有限位线。
[0008]相对于现有技术，本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种极板余膏抖动承接装置，通过改变输送机构的角度而使极板有小幅度的抖动，从而去除了极板边沿尤其是极耳上的余膏。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的输送机构的结构示意图。
[0011 ] 其中，1、输送机构I，2、输送机构Π，3、传送链，4、传送棍，5、限位线。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，一种极板余膏抖动承接装置，包括极板淋酸的输送机构Il和与其相邻的极板表面烘干的输送机构Π 2，输送机构11为水平，输送机构Π 2与水平面的夹角为3-5°，输送机构Il与输送机构π 2之间的距离小于极板的宽度，输送机构Π 2靠近输送机构I的一端高于输送机构Il，而输送机构Π 2远离输送机构I的一端与输送机构Il平齐。
[0013]为了让极板从淋酸结束到表面干燥之前有一个抖动去除极板边沿尤其是极耳上的余膏，输送机构Π 2与水平面有3-5°之间任意角度的夹角，这个夹角的选择，使得在不影响极板上铅膏的条件下，尽可能的去除极板上的余膏。输送机构Il与输送机构Π 2之间的距离小于极板的宽度使得极板在跨越这两个输送线的过程中不会掉落。为了让极板的抖动不至于影响极板上余膏，输送机构Π 2靠近输送机构I的一端高于输送机构11的抖动幅度要小于输送机构Π 2靠近输送机构I的一端低于输送机构Il的抖动幅度。为了不影响进一步的运输，输送机构Π 2的远输送机构I的一端与输送机构11平齐。
[0014]如图2所示，所述的输送机构Il为两条并行的传送链3、支撑传送链的主动轮和从动轮以及固定在传送链之间的传送辊4。输送机构Il上的每个传送辊4上设置有限位线5。所述的输送机构Π 2为两条并行的传送链3、支撑传送链的主动轮和从动轮以及固定在传送链之间的传送辊4。输送机构Π 2上的每个传送辊4上设置有限位线5。这样的设置使得极板在输送机构上可以限制位置，不会出现歪斜的情况。
[0015]以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的【具体实施方式】的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包括在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种极板余膏抖动承接装置，包括极板淋酸的输送机构I(I)和与其相邻的极板表面烘干的输送机构Π (2)，其特征在于:所述的输送机构I(I)为水平，输送机构Π (2)与水平面的夹角为3-5°，输送机构I(I)与输送机构Π (2)之间的距离小于极板的宽度，输送机构Π(2)靠近输送机构I的一端高于输送机构I(I)，而输送机构Π (2)远离输送机构I的一端与输送机构I(I)平齐。2.根据权利要求1所述的极板余膏抖动承接装置，其特征在于:所述的输送机构I(I)为两条并行的传送链(3)、支撑传送链的主动轮和从动轮以及固定在传送链之间的传送辊⑷。3.根据权利要求2所述的极板余膏抖动承接装置，其特征在于:所述的输送机构I(I)上的每个传送辊(4)上设置有限位线(5)。4.根据权利要求1所述的极板余膏抖动承接装置，其特征在于:所述的输送机构Π(2)为两条并行的传送链(3)、支撑传送链的主动轮和从动轮以及固定在传送链之间的传送辊⑷。5.根据权利要求4所述的极板余膏抖动承接装置，其特征在于:所述的输送机构Π(2)上的每个传送辊(4)上设置有限位线(5)。
【文档编号】H01M4/20GK205657122SQ201620370438
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月28日 公开号201620370438.3, CN 201620370438, CN 205657122 U, CN 205657122U, CN-U-205657122, CN201620370438, CN201620370438.3, CN205657122 U, CN205657122U
【发明人】孟烈, 薛卫杰, 王泽科, 叶祥虎, 汤争
【申请人】济源市万洋绿色能源有限公司