专利名称：一种pcb电路板与功率接线端子的电气连接结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及PCB电路板技术领域，尤其涉及一种PCB电路板与功率接线 端子的电气连接结构。
背景技术：
变频器、UPS等电器的输入输出电源线通常接至功率接线端子上，再通过 接线端子与PCB连接。小功率的接线端子可以直接焊接到PCB电路板上，但 大功率接线端子一般只能通过金属导体(如铜排)与PCB电路板相连，如图 l所示，这种连接方式有以下几个缺点
1、 接线端子与PCB板间必须有经过机械加工的金属条，增加了成本和采 购周期；
2、 金属条两头分别与接线端子和PCB电路板接触，产品装配工序复杂， 接触电阻较大，可靠性差；
3、 金属导体需占用大量的结构空间；
4、 PCB电路板与金属导体连接处还需设计专门的支撑结构件以支撑PCB板。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种PCB电路板与功率接线端子的电气 连接结构。
为解决上述技术问题，本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种PCB电路板与功率接线端子的电气连接结构，包括PCB电路板、 功率接线端子，所述PCB电路板与功率接线端子对应位置处开有槽和孔，所 述PCB电路板通过螺钉固定在功率接线端子上。其中，所述槽的宽比接线端子间绝缘体厚度宽。
其中，所述孔的孔径比端子螺^r直径大。
本发明的有益效果如下
本发明通过在PCB电路板开孔(与接线端子连接处)和开槽(避开端子 两位间绝缘体)，使PCB电路板可以用端子螺钉直接压接在功率接线端子的导 流体上。从而省去了功率接线端子与PCB电路板间的金属导体和固定金属导 体与PCB电路板的螺丝钉，极大地节省了成本和机器的结构空间。同时PCB 电路板与接线端子安装处无需设计其它支撑件，产品装配方便快捷，接触电阻 小，连接可靠。
图1为现有的PCB电路板与接线端子的连接结构； 图2为本发明PCB电路板与接线端子的连接结构俯^f见图； 图3为本发明PCB电路板与接线端子的连接结构立体图。
具体实施例方式
为便于对本发明进一步理解，现结合附图及具体实施例对本发明进行详细 描述。
请参阅图2、 3所示，包括PCB电路板1、螺钉2、功率接线端子3、电 源线4、，在PCB电路板1与接线端子3对应位置处开有槽5和孔6 ，槽5的 宽比功率接线端子3间绝缘体厚度略大，这样PCB电路板1便可插入功率接 线端子3，与功率接线端子3直接相连，利用功率接线端子3自带的螺钉2固 定，并且可利用功率接线端子3支撑PCB电路板l。
本发明省去了接线端子与PCB板间的金属导体和固定金属导体与PCB板 的螺丝钉，极大地节省了成本和机器的结构空间。同时PCB电路板与接线端 子安装处无需设计其它支撑件，产品装配方便快捷，接触电阻小，连接可靠。
以上对本发明所提供的一种PCB电路板与功率接线端子的电气连接结构 进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想；同时，对于本领 域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有 改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
权利要求
1、一种PCB电路板与功率接线端子的连接结构，其特征在于，包括PCB电路板(1)、功率接线端子(3)，所述PCB电路板(1)与功率接线端子(3)对应位置处开有槽(5)和孔(6)，所述PCB电路板(1)通过螺钉(2)固定在功率接线端子(3)上。
2、 根据权利要求1所述的PCB电路板与功率接线端子的连接结构，其特 征在于，所述槽(5)的宽比接线端子(3)间绝缘体厚度宽。
3、 根据权利要求1所述的PCB电路板与功率接线端子的连接结构，其特 征在于，所述孔(6 )的孔径比端子螺钉直径大。
全文摘要
本发明公开了一种PCB电路板与功率接线端子的电气连接结构，包括PCB电路板(1)、功率接线端子(3)，所述PCB电路板(1)与功率接线端子(3)对应位置处开有槽(5)和孔(6)，所述PCB电路板(1)通过螺钉(2)固定在功率接线端子(3)上。本发明通过在PCB与接线端子连接处开槽，与接线端子直接相连。从而省去了接线端子与PCB板间的金属导体和固定金属导体与PCB板的螺丝钉，极大地节省了成本和机器的结构空间。同时PCB电路板与接线端子安装处无需设计其它支撑件，产品装配方便快捷，接触电阻小，连接可靠。
文档编号H01R9/00GK101304127SQ20081006804
公开日2008年11月12日 申请日期2008年6月27日 优先权日2008年6月27日
发明者李树白 申请人:深圳市麦格米特驱动技术有限公司