玻璃电路用连接端子的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及连接端子，更具体地说它涉及一种玻璃电路用连接端子。
【背景技术】
[0002]—种如申请号为01804093.4的专利文件中背景部分所述的配备有电路的窗用玻璃，该电路包括导电的基片和在其上形成电连接的端子，具体而言，该电路可以是使该窗用玻璃除霜或去雾的加热元件，或者天线电路。该窗用玻璃可以用作车窗，或者用作各种器具或建筑物的窗口 ；在车辆的情况下它可以是挡风玻璃或后车窗。
[0003]又如申请号为201120149430.1的中国专利文件公开了一种用于汽车前挡玻璃摄像区域除霜防雾的加热装置，包括基材，其特征在于所述基材上设有加热丝，所述加热丝的两端各自与一个连接到电源的接触机电连接，所述加热丝的外表面设有双面粘胶带。该专利文件等于公开了前段【背景技术】中的电路部分。对于上述专利文件中的接触电极与电源的连接需要在所述的基材上设置连接端子，通过连接端子与电源之间形成电连接，以为加热丝提供电力供应。
[0004]再如申请号为201420618906.5的专利文件所述的一种汽车后挡风玻璃连接端子，应用于上述连接端子的同种作用，包括有连接端子主体和焊片，所述连接端子主体两端分别设有第一焊接片固定部和第二焊接片固定部，所述第一、第二焊接片固定部均焊接有焊片，所述第一焊接片固定部连接有连板，所述连板连接有固定板，所述固定板上设有凸缘，所述第二焊接片固定部呈“L”形，所述第二焊接片固定部的竖直面开设有通透槽，所述通透槽与所述凸缘卡接。该连接端子的结构是相对较为复杂且不易加工实现的，生产的成本较高。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃电路用连接端子，结构简单，方便生产加工，使用方便。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种玻璃电路用连接端子，包括端子本体，所述端子本体呈长片状，所述端子本体的中部向上拱起形成咬线部，所述端子本体的两端形成焊接部，所述咬线部向上延伸有两个夹片，两个夹片间形成用于放置导线的夹持部。
[0007]所述焊接部设置有凸点。
[0008]所述夹片的内侧设有防滑纹。
[0009]所述防滑纹为纵向的槽。
[0010]所述夹片的外侧靠近其端部处设有斜导面。
[0011 ] 所述夹片与端子本体一体成型。
[0012]所述焊接部焊接有由焊料组成的助焊层。
[0013]本实用新型的效果在于，其结构简单，且方便加工生产，成本较低，且具有良好的使用效果。其两端的焊接部用于焊接于玻璃电路的基材上，中部的咬线部用于连接裸导线，咬线部包括有两个形成夹持部的夹片，将裸导线放置于夹持部，将两个夹片借助钳状工具压紧于裸导线上即可实现导线与基材间的电连接。且咬线部为于端子本体中部拱起设置，其高度高于焊接部，与焊接部之间形成距离，有效的防止在利用嵌装工具将夹片压合时，操作不当将焊接部连带拉起，保证了焊接部与基材间的焊接可靠性，且咬线部拱起设置，增加咬线部与基材表面的距离，方便工具的操作。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型第一实施例的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型第二实施例的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型第三实施例的结构示意图；
[0017]图4为本实用新型第四实施例的结构示意图。
[0018]附图标记说明:1、端子本体；11、焊接部；12、咬线部；13、夹片；14、斜导面；15、凸点；16、防滑纹；17、助焊层。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。
[0020]本实施例所述的玻璃电路用连接端子，如图1所示，包括端子本体1，所述端子本体I呈长片状，所述端子本体I的中部向上拱起形成咬线部12，所述端子本体I的两端形成焊接部11，所述咬线部12向上延伸有两个夹片13，两个夹片13间形成用于放置导线的夹持部。
[0021]本实用新型的效果在于，其结构简单，且方便加工生产，成本较低，且具有良好的使用效果。其两端的焊接部11用于焊接于玻璃电路的基材上，中部的咬线部12用于连接裸导线，咬线部12包括有两个形成夹持部的夹片13，将裸导线放置于夹持部，将两个夹片13借助钳状工具压紧于裸导线上即可实现导线与基材间的电连接。且咬线部12为于端子本体I中部拱起设置，其高度高于焊接部11，与焊接部11之间形成距离，有效的防止在利用嵌装工具将夹片13压合时，操作不当将焊接部11连带拉起，保证了焊接部11与基材间的焊接可靠性，且咬线部12拱起设置，增加咬线部12与基材表面的距离，方便工具的操作。
[0022]在上述实施例的原型上，本实用新型还具有多种改进:
[0023]进一步的。如图2至图3所示，所述焊接部11设置有凸点15。凸点15不限制数量，均匀分布于焊接部11的焊接面，于焊接面设置凸点15，在焊接过程中能够增加焊接部11与焊料间的接触面，焊接固定更加牢固，防止虚焊。
[0024]进一步的，如图4所示，所述夹片13的内侧设有防滑纹16。通过防滑纹16增加夹片13与裸导线间的咬合力，增加裸导线的固定强度。作为优选的所述防滑纹16为纵向的槽。纵向的槽与裸导线呈垂直结构，槽的布置增加摩擦力，防止裸导线松脱。
[0025]进一步的，所述夹片13的外侧靠近其端部处设有斜导面14。斜导面14起到方便钳状工具对夹片13的端部施力，使得夹片13的端部受力时，更容易向夹持部的内侧收压，使用更方便。
[0026]进一步的，所述夹片13与端子本体I 一体成型。主要通过冲压成型，生产加工方便，生产成本低。
[0027]进一步的，所述焊接部焊接有由焊料组成的助焊层17。通过在该连接端子的焊接部焊接助焊层17，方便该连接端子的焊接，该连接端子焊接时，无需另外加焊料，可直接利于助焊层17上的焊料进行焊接。现有市场上常用焊料为锡铅合金焊料，但由于铅为有毒物质，使用过程中对人体有一定危害，故本方案中焊料优选为无铅焊料，如锡银铜合金、锡铜合金、锡铜镍合金、锡铟合金等。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种玻璃电路用连接端子，其特征是:包括端子本体，所述端子本体呈长片状，所述端子本体的中部向上拱起形成咬线部，所述端子本体的两端形成焊接部，所述咬线部向上延伸有两个夹片，两个夹片间形成用于放置导线的夹持部。2.根据权利要求1所述的玻璃电路用连接端子，其特征是:所述焊接部设置有凸点。3.根据权利要求1所述的玻璃电路用连接端子，其特征是:所述夹片的内侧设有防滑纹。4.根据权利要求3所述的玻璃电路用连接端子，其特征是:所述防滑纹为纵向的槽。5.根据权利要求1所述的玻璃电路用连接端子，其特征是:所述夹片的外侧靠近其端部处设有斜导面。6.根据权利要求1所述的玻璃电路用连接端子，其特征是:所述夹片与端子本体一体成型。7.根据权利要求1所述的玻璃电路用连接端子，其特征是:所述焊接部焊接有由焊料组成的助焊层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃电路用连接端子，其技术方案要点包括端子本体，所述端子本体呈长片状，所述端子本体的中部向上拱起形成咬线部，所述端子本体的两端形成焊接部，所述咬线部向上延伸有两个夹片，两个夹片间形成用于放置导线的夹持部。本实用新型具有结构简单，方便生产加工，使用方便的特点。
【IPC分类】H01R4/18, H01R12/53, H01R12/57
【公开号】CN204947132
【申请号】CN201520764703
【发明人】赵伯好
【申请人】乐清市合达电子有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月30日