专利名称：槽式马达外壳及包含该槽式马达外壳的电路断续器的制作方法
技术领域：
本发明涉及电气开关装置，例如电路断续器，更具体地说，采用槽式马达(slot motor)的电路断续器。本发明还涉及槽式马达。本发明还涉及 槽式马达外壳。
背景技术：
在配电系统中使用不同容量的电路断续器，例如断路器。断路器可包 括，例如，线路导体，负载导体，静触头和动触头，动触头可移动从而进 入和脱离与静触头的导电接合。这使得断路器在接通或闭合位置与切断或 打开位置之间切换，或在接通或闭合位置与跳闸或跳开位置之间切换。静 触头与线路导体和负栽导体中的 一个导电接合，动触头与该线路导体和负 载导体中的另一个导电接合。断路器还可包括具有动触头臂的操作机构， 动触头设在该动触头臂上。为了提高可分离触头的分离速度，可将触头设在槽式马达内，这增强 了中断性能。圏形或环形槽式马达通常具有两个组件，上部组件和下部组 件。上部组件和下部组件均包括相应的绝缘外壳和由导磁材料(例如，钢) 构成的多个板，其围绕断路器的可分离触头和动触头臂。下部组件设在静 触头下方。当电源电路工作时，在分离期间可能在可分离触头之间产生电 弧。电流与槽式马W目互电磁作用以在该槽式马达的磁性材料中感应出磁 场，该^磁场继而与正在分离的触头和动触头臂相互作用以加速触头打开的 过程。在美国专利No.4，375，021; No.4，546，336; No.4，546，337; No.4，549，153; No.4，970，482; No.5，694，098和No.6,281,459中公开了槽式马达的示例。如附图1所示，该上部组件为具有外壳组件1和多个钢叠片2的倒U形组件，从而形成弯曲部分3和两个支腿4， 5。该上部槽式马达组件4皮构 造为设在动触头(未示出)上方，其中上部组件支腿4， 5的末端与下部槽 式马达组件(未示出)接触。该上部组件支腿4， 5具有延长的长度以容纳 动触头臂(未示出)的行进路径。也就是说，动触头(未示出)设在上部 组件支腿4， 5之间，当动触头在第一打开位置与第二闭合位置之间运动时， 动触头从邻近上部组件弯曲部分3的位置运动到邻近支腿4，5末端的位置。 因此，支腿4, 5具有足够的长度来容纳动触头臂的行进路径。一体式外壳组件1由合适的塑料模制而成，该塑料可导致此模制部件 翘曲。例如，较大的一体式外壳可来自于具有向内或向外弯曲的支腿4， 5 的模型(未示出)，从而难以将钢叠片2插入外壳組件1内，并且也难以 将该倒U形组件插入断路器的基座(未示出)中。因此，采用槽式马达的电气开关装置例如电路断续器仍有改进的空间。槽式马达有进一步改进的空间。槽式马达外壳也有改进的空间。发明内容这些及其它需求由本发明的实施例所满足，该实施例提供两个绝缘外 壳部分，该两个绝缘外壳部分构造为彼此互锁以形成总体为U形的绝Wf 式马达外壳，并协作地/配合地接纳多个总体为U形的槽式马达叠片。根据本发明的一个方面， 一种槽式马达外壳包括第一绝缘外壳部分； 和第二绝缘外壳部分，其中第一和第二绝缘外壳部分构造为彼此互锁以形 成总体为U形的绝缘槽式马达外壳，并且其中第一和第二绝缘外壳部分还 构造为协作地接纳多个总体为U形的槽式马达叠片。第 一和第二绝缘外壳部分中的每一个可包括具有带多个第 一 阶梯部的 第一端部的第一凸缘外部部分，具有带多个第二阶梯部的第二端部的第二 凸缘外部部分，和在第一和第二凸缘外部部分之间的第三内部部分。第一绝缘外壳部分的第一凸缘外部部分的第一端部和第一阶梯部可构造为与第 二绝缘外壳部分的第二凸缘外部部分的第二端部和第二阶梯部互锁，并且第二绝缘外壳部分的第一凸缘外部部分的第一端部和第一阶梯部可构造为与第一绝缘外壳部分的第二凸缘外部部分的第二端部和第二阶梯部互锁。 第一和第二绝缘外壳部分中的每一个可包括第一凸缘外部部分、第二凸缘外部部分，和在第一和第二凸缘外部部分之间的第三内部部分，该第 三内部部分具有带多个阶梯部的端部。第一绝缘外壳部分的第三内部部分 的端部和阶梯部可构造为与笫二绝缘外壳部分的第三内部部分的端部和阶 梯部互锁。第一绝缘外壳部分的笫三内部部分的阶梯部中的第一个阶梯部可构造 为与第二绝缘外壳部分的第三内部部分的阶梯部中的第二个阶梯部重叠，且第二绝缘外壳部分的第三内部部分的阶梯部中的第一个阶梯部可构造为 与第一绝缘外壳部分的第三内部部分的阶梯部中的第二个阶梯部重叠。根据本发明的另一方面， 一种槽式马达部分包括多个总体为U形的 槽式马达叠片；第一绝缘外壳部分；和笫二绝缘外壳部分；该第一和笫二 绝缘外壳部分彼此互锁以形成总体为U形的绝缘槽式马达外壳，并且该第 一和第二绝缘外壳部分协作地接纳该总体为U形的槽式马达叠片。根据本发明的另一方面， 一种电路断续器包括外壳；可分离触头； 构造为打开和闭合该可分离触头的操作机构；包括第一导体和第二反向环 路导体的电源导体，该第二反向环路导体承载该可分离触头中的一个触头； 以及槽式马达，该槽式马达包括第一槽式马达部分和第二槽式马达部分， 该第二槽式马达部分包括多个总体为U形的槽式马达叠片，第一绝缘外 壳部分和第二绝缘外壳部分，该第一和第二绝缘外壳部分彼此互锁以形成 总体为U形的绝缘槽式马达外壳，并且该第一和第二绝缘外壳部分协作地 接纳该总体为U形的槽式马达叠片。
通过结合附图阅读以下对优选实施例的说明，可以获得对本发明的完 整理解，其中图l为槽式马达上部组件的立体图。图2为根据本发明 一个实施例的包括环形槽式马达的断路器的剖面图。 图3为用于图2中的环形槽式马达的两分式槽式马达外壳的分解立体图。 图4为包括图3的两分式槽式马达外壳的环形槽式马达的分解立体图。 图5为反向环路(reverse loop )电源导体和图4的环形槽式马达的立体 图。图6为沿图5中的线6-6的剖面图。
具体实施方式
文中所使用的术语"数量"是指"一"或大于"一"的整数(即，多 个)。文中所使用的"两个或更多部件'连接，或'联接，在一起"的表述 是指这些部件直接地接合在一起或通过一个或多个中间部件接合在一起。 另外，文中所使用的"两个或更多部件'附接，在一起"的表述是指这些 部件直接地接合在一起。文中所使用的术语"总体为U形"是指相应结构的形状为字母"U" 的大致形状，其中该字母或结构的底部形成圆形，大致圆形，方形，大致 方形，或者部分圆形部分方形，或者具有底座构件的大致形状，该底座构 件带有两个从底座构件的端部垂直或大致垂直伸出的支腿(或臂)构件。文中所使用的术语"总体为L形是指相应结构的形状为字母"L"的 大致形状，其中该字母或结构的底部形成圆形，大致圆形，方形，大致方 形，或者部分圆形部分方形，或者具有底座构件的大致形状，该底座构件 带有一个从底座构件的端部垂直或大致垂直伸出的支腿(或臂)构件。虽然结合具有单个极的断路器对本发明进行描述，但是本发明可应用于具有任何适当数量的极(例如， 一个；两个；三个或更多个)的电路断 续器的广阔范围。图2示出了断路器6，该断路器6包括外壳7，封装在外壳7中的可分 离触头8， 9，以及弹簧驱动的操作机构10，其响应电气故障情况而打开可 分离触头8， 9以中断流经电气系统(未示出)的导体的电流。该断路器6还包括环形槽式马达12 (最佳如图5所示)和灭弧室14。该可分离触头8, 9通常包括一个或多个动触头8和一个或多个相应的静触头9。各动触头8 设在被弹簧偏压的动触头臂18的第一端16处或附近。被弹簧偏压的动触 头臂18在它的第二端20处或附近可枢转地联接至操作机构10的横杆22。 该横杆22承载用于断路器6的所有极24 (只示出一个极24)的动触头臂 18,并与断路器操作机构10的托架(cradle) 26协作以便能够同时打开和 闭合所有极24中的触头8， 9。操作机构10控制被弹簧偏压的动触头臂18,以使动触头8枢转iiX 和脱离与相应静触头9的电气接触。触头臂弹簧28偏压邻近操作机构横杆 22的动触头臂18的第二端20，以保持该对动静触头8, 9的闭合位置(以 虚线图示出)。参见图3，其中示出用于图2的环形槽式马达12的两分式槽式马达外 壳30。该槽式马达外壳30包括第一 L形绝缘外壳部分32和笫二 L形绝缘 外壳部分34。该第一和第二绝缘外壳部分32， 34构造为彼此互锁以形成 总体为U形的绝缘的槽式马达外壳36 (如图5中最佳示出)。该第一和第 二绝缘外壳部分32， 34还构造为协作地接纳多个总体为U形的槽式马达 叠片38 (如图4和5所示)。如图4和5所示，上部槽式马达部分40包括总体为U形的槽式马达 叠片38、第一绝缘外壳部分32和笫二绝缘外壳部分34。该第一和第二绝 缘外壳部分32、 34彼此互锁以形成总体为U形的绝缘的槽式马达外壳30。 该第一和第二绝缘外壳部分32， 34协作地接纳总体为U形的同一槽式马 达叠片38。参见图3和4，第一和笫二绝缘外壳部分32, 34中的每一个均包括第 一凸缘外部部分42、第二凸缘外部部分44和位于该第一和第二凸缘外部 部分42, 44之间的第三内部部分46。各外壳部分32， 34的第三内部部分 46构造为接纳总体为U形的同一槽式马达叠片38的一部分。示例1第 一绝缘外壳部分32优选地与第二绝缘外壳部分34对称或相同。示例2外壳部分32， 34优选地由模制塑料制成，例如但不限于，纤维素填充 的三聚氰胺甲醛(melamine formaldehyde)。优选地，外壳部分32, 34 构造为，当操作机构IO打开图2中的通电的可分离触头8， 9时响应电弧 (未示出)而除气。示例3第 一和第二绝缘外壳部分32 ， 34中的每一个均包括具有带多个第一阶 梯部52的笫一端部50的第一凸缘外部部分42，具有带多个第二阶梯部56 的第二端部54的第二凸缘外部部分44，以及在第一和第二凸缘外部部分 42, 44之间的第三内部部分46。对于该对外壳部分32， 34，外壳部分32 的第一凸缘外部部分42的第一端部50和第一阶梯部52构造为与外壳部分 34的第二凸缘外部部分44的第二端部54和第二阶梯部56互锁，外壳部 分34的第一凸缘外部部分42的第一端部50和第一阶梯部52构造为与外 壳部分32的第二凸缘外部部分44的笫二端部54和第二阶梯部56互锁。 当第一和第二阶梯部52, 56如图5中所示互锁时，防止了该对外壳部分 32， 34在上部槽式马达部分40被插入断路器外壳7的模制底座期间"内 倾(toeing画in )，，。示例4第一和第二绝缘外壳部分32， 34中的每一个的第三内部部分46具有 带多个阶梯部60的端部58。第一绝缘外壳部分32的第三内部部分46的 端部58和阶梯部60构造为与第二绝缘外壳部分34的第三内部部分46的 端部58和阶梯部60互锁。示例5参见图3和6，笫一绝缘外壳部分32的第三内部部分46的阶梯部60 中的第一个阶梯部62构造为与第二绝缘外壳部分34的第三内部部分46 的阶梯部60中的第二个阶梯部64相重叠。类似地，第二绝缘外壳部分34 的第三内部部分46的阶梯部60中的第一个阶梯部62构造为与第 一绝缘外 壳部分32的第三内部部分46的阶梯部60中的第二个阶梯部64相重叠。示例6如图4所示，在上部槽式马达部分40的线路侧和负载侧均具有凸缘 66， 68。这些凸缘66， 68增强了断路器的绝缘和中断性能。凸缘66， 68 为槽式马达外壳30的暴露的塑料表面，其面向断路器6的线路侧和负载侧。 这些凸缘对钢制槽式马达叠片38的两侧进行保护和绝缘。示例7图5示出反向环路电源导体70 (图2)和图4的环形槽式马达12。断 路器6包括具有第一导体72和第二反向环路导体74的电源导体70(例如， "反向环路")，以及槽式马达12。第二反向环路导体74承载静触头9。 槽式马达12具有常规的底座76 (例如但不限于，弯曲部分)，该底座设 在第一导体72和第二反向环路导体74之间。示例8与图1中较大的一体式模制槽式马达外壳l相比，图5示出由两个较 小的外壳部分32， 34构成的上部槽式马达部分40。与部件间的平面接口 (flat interface,未示出)不同，这些较小的部件采用阶梯式互锁，以便更 好地使槽式马达叠片38与电弧绝缘。例如在图6中示出阶梯式互锁截面 48。与平面接口 (未示出)的直的竖线不同，在该阶梯式互锁截面48上的 相对较长的路径提供了电弧(未示出)必须横穿组装好的上部槽式马达部 分40以到达钢制槽式马达叠片38 (图4和5)的额外距离。示例9所公开的两分式槽式马达外壳30解决了引起翘曲的"难题'，塑料的问 题。模制较小的笫一和第二绝缘外壳部分32， 34会生成较直的部件。较大 的一体式外壳来自于具有向内或向外弯曲的U形支腿的模型(未示出)， 这样，难以插入钢叠片例如38。同样地，难以将得到的组件插入断路器6 (图2)的底座中。所公开的第一和第二绝缘外壳部分32， 34的阶梯式互 锁(图3-5)使得将上部槽式马达部分40安装到断路器6中变得容易。示例10模制两分式槽式马达外壳30的示例性的第一和第二绝缘外壳部分32，34可以使用塑料，例如但不限于，在模制期间释放出较大量气体的纤维素 填充的三聚氰胺甲醛。需要这些类型的材料是由于它们在示例性断路器6 的短路试验方面具有提高性能的品质。这些气体需要从模型(未示出)中 排出以防止"无填充(no fill)，，情况。所公开的配置允许结合适当的排气 孔(venting)。由于排气孔的需要以及缺少设置排气孔的区域，这种模制 为一体的外壳几何结构被认为实际上不可能进行批量生产。尽管已经对本发明的特定实施例进行了详细描述，但本领域技术人员 应理解，根据所公开的全部教导可以对这些细节进行各种修改和变型。因 此，所公开的特定设置仅仅是示例性的而不是对发明范围的限制，本发明 的范围由所附权利要求及其任何和所有等同物的全部范围给出。附图标记列表1外壳组件2多个钢叠片3弯曲部分4支腿5支腿6断路器7外壳8可分离触头9可分离触头10弹簧驱动的操作机构12环形槽式马达14灭弧室16第一端部18被弹簧偏压的动触头20第二端部22横杆24 极26 托架28 触头臂弹簧30 两分式槽式马达外壳32 第一L形绝缘外壳部分34 第二L形绝缘外壳部分36 总体为U形的绝缘槽式马达外壳38 多个总体为U形的槽式马达叠片40 上部槽式马达部分42 第一凸缘外部部分44 第二凸缘外部部分46 第三内部部分48 阶梯式互锁截面50 第一端部52 多个第一阶梯部54 第二端部56 多个第二阶梯部58 端部60 阶梯部62 第一阶梯部64 第二阶梯部66 凸缘68 凸缘70 电源导体(例如，"反向环路")72 第一导体74 第二反向环路导体76 底座(例如但不限于，弯曲部分)
权利要求
1. 一种槽式马达外壳(30)，包括第一绝缘外壳部分(32)；和第二绝缘外壳部分(34)，其中所述第一和第二绝缘外壳部分构造为彼此互锁以形成总体为U形的绝缘槽式马达外壳(30)，和其中所述第一和第二绝缘外壳部分还构造为协作地接纳多个总体为U形的槽式马达叠片(38)。
2. 如权利要求1所述的槽式马达外壳(30)，其中所述第一绝缘外壳 部分与所述第二绝缘外壳部分对称。
3. 如权利要求1所述的槽式马达外壳(30),其中所述第一绝缘外壳 部分与所述第二绝缘外壳部分相同。
4. 如权利要求1所述的槽式马达外壳(30),其中所述第一和第二绝 缘外壳部分中的每一个均包括具有带多个笫一阶梯部(52 )的第一端部(50 ) 的第一凸缘外部部分(42 ),具有带多个第二阶梯部(56 )的笫二端部(54 ) 的第二凸缘外部部分(44),和位于所述第一和第二凸缘外部部分之间的 第三内部部分(46);其中所述第一绝缘外壳部分(32)的所述第一凸缘 外部部分(42)的第一端部(50)和第一阶梯部(52)构造为与所述第二 绝缘外壳部分(34)的所述第二凸缘外部部分(44)的第二端部(54)和 笫二阶梯部(56)互锁；并且其中所述第二绝缘外壳部分(34)的所述第 一凸缘外部部分(42)的第一端部(50)和第一阶梯部(52)构造为与所 述第一绝缘外壳部分(32 )的所述第二凸缘外部部分(44 )的第二端部(54 ) 和第二阶梯部(56)互锁。
5. 如权利要求1所述的槽式马达外壳(30)，其中所述第一和第二绝 缘外壳部分中的每一个均包括第一凸缘外部部分(42)，第二凸缘外部部 分(44 ),和位于所述笫一和第二凸缘外部部分之间的第三内部部分(46 ), 所述第三内部部分具有带多个阶梯部(60)的端部(58);并且其中所述第一绝缘外壳部分(32 )的第三内部部分(46 )的端部(58 )和阶梯部(60 ) 构造为与所述第二绝缘外壳部分(34)的第三内部部分(46)的端部(58) 和阶梯部(60)互锁。
6. 如权利要求5所述的槽式马达外壳(30)，其中所述第一绝缘外壳 部分(32)的第三内部部分(46)的阶梯部(60)中的第一个阶梯部(62) 构造为与所述第二绝缘外壳部分(34)的第三内部部分(46)的阶梯部(60 ) 中的第二个阶梯部(64)交叠；并且其中所述第二绝缘外壳部分(34)的 笫三内部部分(46)的阶梯部(60)中的笫一个阶梯部(62)构造为与所 述第一绝缘外壳部分(32)的第三内部部分(46)的阶梯部(60)中的笫 二个阶梯部(64)交叠。
7. 如权利要求1所述的槽式马达外壳(30)，其中所述第一和第二绝 缘外壳部分由塑料制成。
8. 如权利要求1所述的槽式马达外壳(30)，其中所述第一和第二绝 缘外壳部分由纤维素填充的三聚氰胺甲醛制成。
9. 如权利要求1所述的槽式马达外壳(30),其中所述第一和第二绝缘外壳部分还构造为进行除气。
10. 如权利要求l所述的槽式马达外壳(30)，其中所述第一和第二 绝缘外壳部分中的每一个均包括第一凸缘外部部分(42)、第二凸缘外部 部分(44 )和位于所述第一和第二凸缘外部部分之间的第三内部部分(46 )， 所述第三内部部分构造为接纳所述总体为U形的槽式马达叠片(38)的一 部分。
11. 一种槽式马达部分(40)，包括 多个总体为U形的槽式马达叠片(38); 第一绝缘外壳部分(32);和 第二绝缘外壳部分(34);其中所述笫一和第二绝缘外壳部分彼此互锁以形成总体为U形的绝缘 槽式马达外壳(30)，以及其中所述第一和第二绝缘外壳部分协作地接纳所述总体为U形的槽式马达叠片(38)。
12. 如权利要求11所述的槽式马达部分(40)，其中所述第一和第 二绝缘外壳部分中的每一个均包括笫一凸缘外部部分(42)，第二凸缘外 部部分(44)，和位于所述第一和第二凸缘外部部分之间的第三内部部分(46)，所述第三内部部分具有带多个阶梯部(60)的端部(58);并且 其中所述第一绝缘外壳部分(32)的第三内部部分(46)的端部(58)和 阶梯部(60)与所述第二绝缘外壳部分(34)的第三内部部分(46)的端 部(58)和阶梯部(60)互锁。
13. 如权利要求12所述的槽式马达部分(40),其中所述第一绝缘 外壳部分(32)的第三内部部分(46)的阶梯部(60)中的第一个阶梯部(62 )与所述第二绝缘外壳部分(34 )的第三内部部分(46 )的阶梯部(60 ) 中的第二个阶梯部(64)交叠；并且其中所述第二绝缘外壳部分(34)的 第三内部部分(46)的阶梯部(60)中的第一个阶梯部(62)与所述第一 绝缘外壳部分(32)的第三内部部分(46)的阶梯部(60)中的第二个阶 梯部(64)交叠。
14. 如权利要求11所述的槽式马达部分(40)，其中所述第一和第 二绝缘外壳部分中的每一个均包括具有带多个第一阶梯部(52)的第一端 部(50)的第一凸缘外部部分(42),具有带多个第二阶梯部(56)的第 二端部(54)的第二凸缘外部部分(44),和位于所述第一和笫二凸缘外 部部分之间的第三内部部分(46);其中所述第一绝缘外壳部分(32)的 所述第一凸缘外部部分(42)的第一端部(50)和第一阶梯部(52)与所 述第二绝缘外壳部分(34 )的所述第二凸缘外部部分(44 )的第二端部(54 ) 和第二阶梯部(56)互锁；并且其中所述第二绝缘外壳部分(34)的所述 第一凸缘外部部分(42)的第一端部(50)和第一阶梯部(52)与所述第 一绝缘外壳部分(32)的所述第二凸缘外部部分(44)的第二端部(54) 和第二阶梯部(56)互锁。
15. 如权利要求11所述的槽式马达部分(40)，其中所述第一和第 二绝缘外壳部分还构造为进行除气。
16. —种电路断续器(6)，包括 外壳(7);可分离触头(8, 9);构造为打开和闭合所述可分离触头的操作机构(10); 包括第一导体(72)和第二反向环路导体(74)的电源导体(70)， 所述第二反向环路导体承载所述可分离触头中的一个触头(9);和 槽式马达(12)，包括 第一槽式马达部分(76),和 第二槽式马达部分(40),包括多个总体为U形的槽式马达叠片(38);第一绝缘外壳部分(32)，和第二绝缘外壳部分(34),其中所述第一和第二绝缘外壳部分彼此互锁以形成总体为U形的 绝缘槽式马达外壳(30),并且其中所述第一和第二绝缘外壳部分协作地接纳所述总体为U形的 槽式马达叠片(38)。
17. 如权利要求16所述的电路断续器(6),其中所述第一和第二绝 缘外壳部分中的每一个均包括第一凸缘外部部分(42)，第二凸缘外部部 分(44),和位于所述第一和第二凸缘外部部分之间的第三内部部分(46)， 所述第三内部部分具有带多个阶梯部(60)的端部(58);并且其中所述 第一绝缘外壳部分(32 )的第三内部部分(46 )的端部(58 )和阶梯部(60 ) 与所述第二绝缘外壳部分(34)的第三内部部分(46)的端部(58)和阶 梯部(60)互锁。
18. 如权利要求17所迷的电路断续器(6),其中所述第一绝缘外壳 部分(32)的第三内部部分(46)的阶梯部(60)中的第一个阶梯部(62) 与所述第二绝缘外壳部分(34)的第三内部部分(46)的阶梯部(60)中 的第二个阶梯部(64)交叠；并且其中所述第二绝缘外壳部分(34)的第 三内部部分(46)的阶梯部(60)中的第一个阶梯部(62)与所述第一绝缘外壳部分(32)的第三内部部分(46)的阶梯部(60)中的第二个阶梯 部(64)交叠。
19. 如权利要求16所述的电路断续器(6)，其中所述第一和第二绝 缘外壳部分中的每一个均包括具有带多个第 一阶梯部(52 )的第 一端部(50 ) 的第一凸缘外部部分(42 ),具有带多个第二阶梯部(56 )的第二端部(54 ) 的第二凸缘外部部分(44)，和位于所述第一和第二凸缘外部部分之间的 第三内部部分(46);其中所述第一绝缘外壳部分(32)的所述第一凸缘 外部部分(42)的第一端部(50)和第一阶梯部(52)与所述第二绝缘外 壳部分(34)的所述第二凸缘外部部分(44)的第二端部(54)和第二阶 梯部(56)互锁；并且其中所述第二绝缘外壳部分(34)的所迷第一凸缘 外部部分(42)的第一端部(50)和第一阶梯部(52)与所述第一绝缘外 壳部分(32)的所述第二凸缘外部部分(44)的第二端部(54)和第二阶 梯部(56)互锁。
20. 如权利要求16所述的电路断续器(6),其中所述第一和第二绝 缘外壳部分还构造为在所述操作机构打开所述可分离触头时响应电弧而进 行除气。
21. 如权利要求16所述的电路断续器(6)，其中所述第一绝缘外壳 部分(32)为L形；并且其中所述第二绝缘外壳部分(34)为L形。
22. 如权利要求16所述的电路断续器(6)，其中所述第一和第二绝 缘外壳部分(32， 34)不是U形。
23. 如权利要求16所述的电路断续器(6),其中所述总体为U形的 槽式马达叠片(38)包括多个第一支腿和多个第二支腿；并且其中所述第 一绝缘外壳部分接纳所述第 一支腿且所述第二绝缘外壳部分接纳所述第二 支腿，以便所述第一和第二绝缘外壳部分协作地接纳总体为U形的同一槽 式马达叠片(38)。
全文摘要
本发明公开了一种断路器(6)，其包括外壳(7)，可分离触头(8，9)，构造为打开和闭合该可分离触头的操作机构(10)，包括第一导体(72)和第二反向环路导体(74)的电源导体(70)，该第二反向环路导体承载所述可分离触头中的一个触头(9)，以及槽式马达(12)。该槽式马达包括第一槽式马达部分(76)，和包括多个总体为U形的槽式马达叠片(38)的第二槽式马达部分(40)，第一绝缘外壳部分(32)，和第二绝缘外壳部分(34)。第一和第二绝缘外壳部分彼此互锁以形成总体为U形的绝缘槽式马达外壳(30)。第一和第二绝缘外壳部分协作地接纳总体为U形的槽式马达叠片(38)。
文档编号H01H77/00GK101246794SQ200810092050
公开日2008年8月20日 申请日期2008年2月13日 优先权日2007年2月12日
发明者M·A·亚努塞克, R·P·马兰奥斯科, W·G·埃伯茨 申请人:伊顿公司