专利名称：马达定子绕入线模具的入线头装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及马达定子绕线加工用模具。
现有马达定子绕入线模具结构如
图1-5所示其由入线头1a、滚珠轴承2a、本体3a、导线板4a、5a、滑轮6a、陶瓷套筒7a、塑料套17a、止动螺钉20a等组成，本体3a有轴31a，滑轮6a由套筒螺栓9a、螺帽8a、垫圈15a及塑料套17a螺固于导线板4a、5a上，陶瓷套筒7a嵌固于导线板4a、5a的圆孔41a、51a上；用垫圈15a、套筒螺栓10a将导线板4a、5a螺固于本体3a的凹槽32a上；绕入线模具装于主轴21a上，并以止动螺钉20a固定，而线材18a由主轴21a的孔洞211a经本体3a的通孔33a绕于滑轮6a上，通过陶瓷套筒7a固定于夹线装置22a，嵌于定子固定销14a上的定子16a则因机体19a内滑动台带动而使定子16a向前移动而嵌于入线头1a的十字凹槽11a内，入线点12a位于定子16a绕线处161a的中心点处，当主轴21a带动绕入线模具转动时，线材18a由入线头1a的斜面13a滑入绕线处161a，这种结构，操作上有如下缺点1、定子极数愈多，极间距就愈小，入线口相对变小，当定子为9极时，入线口几乎为水平，线材无法整齐排列入绕线处，影响产品质量；2、入线头无法作伸缩动作，使定子绕线圈不平均，且线圈直径较大，使线材长、阻抗大而成本增加；3、旋转时风阻大、振动大、噪音大，且较不易平衡，绕线质量差。
本实用新型的目的是提供一种可适用极数较多时定子的绕制，提高绕线质量的马达定子绕入线模具的入线头装置。
本实用新型的目的是这样实现的马达定子绕入线模具的入线头装置，其由一入线头本体、一定子固定伸缩中模、二导线推块、一压缩弹簧、一滚珠轴承、四角套筒螺栓及珠子组成，其特征是入线头本体呈横置筒形，外缘一边设有一水平面，前端两侧边缘设有U形凹槽，另一上端处设有四个贯穿滑槽孔，滑槽孔两端有螺孔，且筒内上下缘各设有一导线推块座；定子固定伸缩中模设于入线头本体中央前端，其两侧端面设有斜度推拉槽，并与导线推块的开合滑动凸块相套合，另其前端上、下两边处呈一锥度状，且靠此锥度状后端处，上、下各设有一水平止挡定位凸块，且其结合固定于入线头本体内的导线推块座上；导线推块前端呈L形，中央设有开口斜凹槽，斜凹槽口两侧设有开合滑动凸块，并枢接于定子固定伸缩中模的斜度推拉槽中，另其后端两侧外缘处各设有二个滑槽，二导线推块定位于入线头本体内。
上述设计，可使定子极数较多时，能作不同θ角的变化，促使线圈平均排列整齐且入线容易，达到提高产品质量的效果。
下面通过附图、实施例再作进一步说明。
图1现有定子绕入线模具立体分解图；图2现有定子绕入线模具立体组合图；图3现有定子绕入线模具侧视剖面动作示意图；图4现有定子四极数结构主视示意图；图5现有定子四极数结构俯视示意图；图6本实用新型立体分解图；图7本实用新型立体组合图；图8本实用新型立体动作示意图；图9-12为图8的俯视剖视动作示意图。
如图6、7所示本实用新型由一入线头本体1、一定子固定伸缩中模2、二导线推块3、一压缩弹簧4、一滚珠轴承5、四角套筒螺栓6及珠子7组成，其特征是入线头本体1呈横置筒形，外缘一边设有一水平面，前端两侧边缘设有U形凹槽104，另一上端处设有四个贯穿滑槽孔102，滑槽孔102两端有螺孔103，且筒内上下缘各设有一导线推块座101；定子固定伸缩中模2设于入线头本体1中央前端，其两侧端面设有斜度推拉槽201，并与导线推块3的开合滑动凸块301相套合，另其前端上、下两边处呈一锥度状，且靠此锥度状后端处，上、下各设有一水平止挡定位凸块203，且其结合固定于入线头本体内的导线推块座101上；导线推块3前端呈L形，中央设有开口斜凹槽304，斜凹槽304口两侧设有开合滑动凸块301，并枢接于定子固定伸缩中模2的斜度推拉槽201中，另其后端两侧外缘处各设有二个滑槽302，二导线推块3定位于入线头本体内1。其中，该入线头本体1的机台上设有两导线护板8并呈相对应状态，其尾端与弹簧9及圆杆10相连接，其前端一侧设有两相对应的定位导线嵌合座801，定位导线嵌合座801呈圆弧状容置形态，定子极数外缘172与定位导线嵌合座801相接合，以使定子绕线处171的左右极数不会被线材缠绕在一起。其中，该入线头本体1外缘设有贯穿的滑槽孔102，以使利于珠子填入，并减少导线推块3的阻力。
如图8-12所示本实用新型的组装及使用情况是这样的其定子固定伸缩中模2所夹的角度是随着定子17的极数而定的，定子极数愈少，配合的角度愈大，反之亦然；假设定子极数为九极，则夹角为40度，为以360度除以九极而得；组装时，定子固定伸缩中模2由入线头本体1后方置入，水平止挡定位凸块203则止于导线推块座101上，压缩弹簧4、滚珠轴承5装于入线头本体1后方，再将二导线推块3装于导线推块座101上，且开合滑动凸块301与定子固定伸缩中模2的斜度推拉槽201相套合，四个四角套筒螺栓6旋入入线头本体1的底侧螺孔103内，使多个珠子7填入螺孔103内，并介于滑槽302与槽孔102内，最后四角套筒螺栓6旋入螺孔103，使导线推块3嵌固而不会脱落，其动作顺畅。
作动时，将绕入线模具11的出线杆13所提供的线材16经夹线装置14的夹线头141内予以夹紧，定子17嵌固于定子固定销15上，启动后，机体带动定子固定销15前后移动；定子17前端的极数外缘172触及定位导线护板8的定位导线嵌合座801，其下端的弧形凸缘802可阻挡绕线处171左右两极，防止将线材16绕入，极数外缘172会先碰及定子嵌合座202并向前推进；同时，马达本体12运转，使绕入线模具11转动，入线头本体1不动，线材16经前端圆弧105滑入U形凹槽104内，再滑入斜面303，进入绕线处171上；极数外缘172触及定子嵌合座202，使定子固定伸缩中模2后退并带动压缩弹簧4，同时两导线推块3因定子固定伸缩中模2后移而往中央靠合，使开合滑动凸块301顺着斜度推拉槽201而使两者相互靠合，当极数外缘172愈往导线推块3内侧所设的斜凹槽304内部推进，斜凹槽304开口斜度会随定子固定伸缩中模2愈往后退而促使两导线推块3向前滑入绕线处171，使斜凹槽304开口斜度愈大，直到前端L形外缘305碰及绕线处171的后段边缘173；定子17后退时，配合定位导线护板8一端所设定位导线嵌合座801的弧形凸缘802与导线推块3的前端L形外缘305所夹的角度θ乃能让线材16进入绕线处171上，绕线完毕，定子固定销15自动退回，继续下一个定子17绕线处171作动。本实用新型，其导线推块3的前端L形外缘305夹角θ能随推排深入定子的深度不同而改变，可促使线材16轻易、准确地进入绕线处171绕线，在有限的空间均能使线圈平均排列整齐且入线容易，故障极小，而质量有保证。
权利要求1.马达定子绕入线模具的入线头装置，其由一入线头本体、一定子固定伸缩中模、二导线推块、一压缩弹簧、一滚珠轴承、四角套筒螺栓及珠子组成，其特征是入线头本体呈横置筒形，外缘一边设有一水平面，前端两侧边缘设有U形凹槽，另一上端处设有四个贯穿滑槽孔，滑槽孔两端有螺孔，且筒内上下缘各设有一导线推块座；定子固定伸缩中模设于入线头本体中央前端，其两侧端面设有斜度推拉槽，并与导线推块的开合滑动凸块相套合，另其前端上、下两边处呈一锥度状，且靠此锥度状后端处，上、下各设有一水平止挡定位凸块，且其结合固定于入线头本体内的导线推块座上；导线推块前端呈L形，中央设有开口斜凹槽，斜凹槽口两侧设有开合滑动凸块，并枢接于定子固定伸缩中模的斜度推拉槽中，另其后端两侧外缘处各设有二个滑槽，二导线推块定位于入线头本体内。
2.如权利要求1所述的入线头装置，其特征是其中，该入线头本体的机台上设有两导线护板并呈相对应状态，其尾端与弹簧及圆杆相连接，其前端一侧设有两相对应的定位导线嵌合座，定位导线嵌合座呈圆弧状容置形态，定子极数外缘与定位导线嵌合座相接合。
专利摘要本实用新型涉及马达定子绕线装置,使之能用于定子极数多的绕线。由一入线头本体、一定子固定伸缩中模、二导线推块、一压缩弹簧、一滚珠轴承、四角套筒螺栓及珠子组成,其特征是:入线头本体呈横置筒形,外缘一边设有一水平面,前端两侧边缘设有U形凹槽,另一上端处设有四个贯穿滑槽孔,滑槽孔两端有螺孔,且筒内上下缘各设有一导线推块座;定子固定伸缩中模设于入线头本体中央前端,其两侧端面设有斜度推拉槽。用于定子绕线。
文档编号H02K15/095GK2389441SQ9924358
公开日2000年7月26日 申请日期1999年8月20日 优先权日1999年8月20日
发明者王文亮 申请人:王文亮