专利名称：一种立式漆包机涂漆隔线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种隔线装置，尤其是一种铝电磁线在涂漆加工时， 对单个行线进行相互隔离的装置。
背景技术：
立式漆包机生产时涂漆方式是这样的导线在上、下转向轮之间垂直 行线，裸线经过退火后，由下部转向轮进入涂漆器进行包(涂)漆，经烘 炉进行烘焙，然后冷却，再从上部转向轮出来，经烘炉外部到下部转向导 轮转向进入涂漆器进行第二次涂漆过程， 一般需要10多次往复循环，才 能满足产品性能要求。因此，即便是单头生产线就有10多根线并列在一起，而6头同时生产就有60多根线紧密排列在一起。该工艺在生产铝电磁线时的缺点是由于铝材抗拉强度低、质地疏松等因素，日常生产时， 会在涂漆过程中出现断线现象，而一旦某条线断线，在上导轮和下导轮间 的线就会坠落坍塌，经常将相邻的线绞住或打断，从而造成重大损失。实用新型内容本实用新型就是解决漆包机涂漆过程中，因断线而产生绞线的问题。本实用新型采用的技术方案是 一种电磁线涂漆系统隔线装置，它包 括由呈梳状的隔线架构成，所述的隔线架上设有若干个导线槽。采用上述技术方案，使用时把本实用新型固定于漆包机的机架上，使3每根漆包线无接触地通过一个导线槽。这样当漆包机上、下部导轮间的某 条线发生断线而下坠坍塌时，隔线架就会担起或挑住断线，避免断头落到 边上或其他线的下部过线导轮里而将其他线绞断。为方便穿线操作，它还包括底座，隔线架转动联接在底座上。这样当 员工穿线时，将隔线架翻转，就不会受到影响。综上所述，本实用新型的有益效果是有效地降低了因断线而造成绞线的现象。经统计，原每月有100多次降为现在5次左右，下降幅度为95%， 节约了成本；同时由于绞线现象减少，大大地降低了工人的劳动强度，提 高了劳动效率。
图1为本实用新型使用状态示意图。 图2为图1的侧视图。图中，1、隔线架，2、漆包线，3、把手，4、漆包机机架，5、转轴， 6、展角，7、转向导轮，8、底座，9、导线槽，10、转动架。
具体实施方式
本实用新型如图1所示，它包括隔线架1和底座8，隔线架1呈梳状， 隔线架1上设有若干个导线槽9。隔线架1由若干个并列的圆钢焊接而成。 底座8上设有转轴5，转轴5上转动联接有转动架10。转动架10设有两 个向外延伸的展角6。一个展角上固定隔线架1，另一个展角上连接把手3。 底座8固定在漆包机机架4上，每根漆包线2置于一个导线槽内9。
权利要求1、一种立式漆包机涂漆隔线装置，其特征是它包括它由呈梳状的隔线架[1]构成，所述的隔线架上设有若干个导线槽[9]。
2、 根据权利要求1所述的隔线装置，其特征是它还包括底座[8]，隔 线架[1]转动联接在底座[8]上。
专利摘要本实用新型一种立式漆包机涂漆隔线装置，它解决的是立式漆包机在涂漆过程中因断线而产生绞线的问题，它由呈梳状的隔线架构成，所述的隔线架上设有若干个导线槽[9]。本实用新型结构简单，能有效地阻止因断线而产生绞线的问题。
文档编号H01B13/16GK201174279SQ200820003348
公开日2008年12月31日 申请日期2008年1月29日 优先权日2008年1月29日
发明者张永忠, 王世根 申请人:铜陵精达特种电磁线股份有限公司