专利名称：塑壳电池的封口结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锌锰干电池的封口结构。
背景技术：
现在的锌锰电池是锌筒、电芯、炭棒及其它电池零件组成。锌筒作为负 极活性物质，中间装有以锰粉为主的混合粉做成的电芯，也就是正极活性物 质，电芯中间插有炭棒，炭棒上端带有铜盖帽，锌筒底下端有铁底，锌筒和 电芯之间有糊式或纸板式隔离层，锌筒的底部放有绝缘材料做成的底片或盆 底，锌筒的上有端有封口层，沥青或塑料塞做成的封口层，防止正极活性物 质与负极活性物质在反应过程中产生的混合气体与液体漏出，同时也防止膨 胀。但是现在生产的塑壳电池虽有很多优点填补了传统电池的很多缺点，还 是有一些问题急需解决改进。也就是塑料材料的硬度和强度自身条件所决定， 所以必须用一种好的装配结构来完成塑壳电池在封口工艺中封口强度差，力 量不够，造成电池封口不严、漏液、气胀的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在问题，本实用新型旨在提供一种能够解决塑壳电池封 口强度不够，封口不严的一种新结构，其封口强度能达到塑壳电池永不漏液、 气胀。
本实用新型采用的技术方案是 一种塑壳电池的封口结构，包括金属大 盖帽和塑壳，所述金属大盖帽的周边骂11形槽，所述塑壳顶端呈凸形弧圈， 所述大盖帽的U形槽套在塑壳顶端的凸形弧圈里。
所述塑壳上端6-8mm处的外侧面与塑壳的轴心线成12-18°夹角。 所述塑壳內层上端10-14r鹏处设有一圈R0,3咖的凸弧圈。 本实用新型将金属大盖帽的周边U形槽套在塑壳上端凸形弧圈上、经过 机器滚压将金属大盖帽和塑壳变为一体，达到永不漏液、气胀的目的。因塑
壳上端向轴中心线呈15° ，所以上口部直径较小，沥青层受力不宜向上。塑 壳内有R0.3咖的内凸弧圈可支撑封口垫，沥青层不会向下滑动，起到定位沥 青封口层的作用。这样就解决了塑壳电池的关键封口工艺，保证了电池的质
图1为本实用新型的剖视示意图。
图中，1-金属大盖帽2-上封口垫3-沥青封口层4-下封口垫5-塑壳6-电芯7-炭棒8-涂膜盆形底9-锌筒10-盆形铁底11-负极铁 底12-浆层纸13-内凸弧圈14-大盖帽U形槽15-塑壳顶端凸形弧圈
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
如图1所示该锌锰干电池主要由锌筒9、电芯6、炭棒7、封口厚3 (包 括上封口层2和下封口层4)和金属大盖帽1组成。电芯6与锌筒9之间有隔 离层(浆层纸12),锌筒9的筒内底部放有涂塑料膜的盆形底8，锌筒的底面 装有铁底IO、 11,电芯6与沥青封口层3之间有空气室，防止气胀。为了更 好的解决塑壳电池漏液、气胀问题，本结构将金属大盖帽1的周边U形槽14 套在塑壳顶端凸形弧圈15里，经过机器滚压，将金属大盖帽1和塑壳5变成 一体，达到永不漏液、气胀的目的。因塑壳5上端向轴中心线呈15°所以上 口部直经较小，沥青封口层3受力后，也不容易向上，增加封口效果。塑壳5 内凸弧圈13可支承封口垫4、沥青封口层不会向下滑动，定位沥青封口层， 这样就解决了塑壳电池的关键封口工艺技术，达到塑壳电池永不漏液、气胀 的作用。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可 得出其化各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是与本 实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
权利要求1.一种塑壳电池的封口结构，包括金属大盖帽和塑壳，其特征在于所述金属大盖帽的周边呈U形槽，所述塑壳顶端呈凸形弧圈，所述大盖帽的U形槽套在塑壳顶端的凸形弧圈里。
2、 根据权利要求l所述的塑壳电池的封口结构，其特征在于，所述塑壳 上端6-8咖处的外侧面与塑壳的轴心线成12-18°夹角。
3、 根据权利要求l所述的塑壳电池的封口结构，其特征在于，所述塑壳 内层上端10-14咖处设有一圈RO. 3鹏的凸弧圈。
专利摘要本实用新型公开了一种塑壳电池的封口结构，包括金属大盖帽和塑壳，所述金属大盖帽的周边呈U形槽，所述塑壳顶端呈凸形弧圈，所述大盖帽的U形槽套在塑壳顶端的凸形弧圈里。由于将金属大盖帽的周边U形槽套在塑壳上端凸形弧圈上、经过机器滚压将金属大盖帽和塑壳变为一体，达到永不漏液、气胀的目的，解决了塑壳电池的关键封口工艺，保证了电池的质量。
文档编号H01M2/02GK201196960SQ200820047259
公开日2009年2月18日 申请日期2008年5月4日 优先权日2008年5月4日
发明者陈新义 申请人:广州新科达新量电池有限公司