一种外挂组合式有载分接开关的制作方法

文档序号:6910272阅读:158来源:国知局
专利名称:一种外挂组合式有载分接开关的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种有载分接开关,具体来说涉及一种与变压器配套使用 的外挂组合式有载分接开关。技术背景有载分接开关是在变压器带电即有负荷的情况下,通过改变分接变压器绕 组的不同抽头,来改变变压器初次级匝数比,从而达到改变变压器输出电压的 目的。在传统技术中,组合式有载分接开关通常包括一切换开关和一分接选择 器;切换开关在上,分接选择器在下,中间由机械连接,从变压器上盖法兰孔 整体置入变压器油箱内。切换开关通常为一圆筒形构件,密封在自己单独的圆 桶形油室内,分接选择器通常为一笼式结构,其上有若干接线端子,用以与变 压器线圈抽头对应连接,直接浸没于变压器油箱中的绝缘介质中。这种结构存在以下缺点变压器需预留开关位置,使得变压器体积增大。开关故障修理及例行检修 较麻烦,变压器需整体放油和吊罩,检修成本较高,时间较长。切换开关油室 如有渗漏或损坏,会污染变压器,造成较大损失及事故隐患。现有外挂式有载分接开关只有复合式,这种复合式开关是把切换与选择功 能合一,就是把过渡触头、弧触头、过渡电阻及主触头都复合在动触头组件上, 通过开关主轴的转动, 一次完成过渡与切换的动作。如图1所示的复合式开关, 其副触头11、主触头12、过渡触头13及过渡电阻15均组合安装于动触头支 板14上,组成动触头组。动触头组随着绝缘中轴的转动, 一次完成过渡与档 位切换的复合动作。由于结构的原因,复合式开关往往只适用于较低电压小容 量的有载分接开关,不适于高电压,大电流的使用要求。另现有组合式有载分接开关,(如德国MR公司的M型开关)只有Y型连接方式,对于大型A接法的变压器需选择3台M型开关,每台控制其中的1 相,造成变压器体积很大,布线困难,成本提高。实用新型内容本实用新型的目的旨在克服现有有载分接开关存在的上述技术问题,提供 一种外挂组合式有载分接开关。实现本实用新型目的所采用的技术方案是该外挂组合式有载分接开关包 括一箱体, 一分接选择器、 一切换开关组件及一传动装置和一电动操作机构, 所述箱体一侧端壁上设有与变压器线圈抽头连接的接线端子,该端壁外侧边为 法兰盘,通过该法兰盘与变压器的法兰盘相连接;所述的分接选择器与切换开 关组件平行设置于所述箱体内;所述的电动操作机构与所述的传动装置连接, 并通过所述的传动装置带动分接选择器和切换开关完成分接与切换动作。所述传动装置设置于箱体内,传动装置的动力输入端通过一传动轴与位于 箱外的电动操作机构连接,该传动装置包括驱动所述分接选择器进行分接动作 的复合槽轮机构,驱动切换开关组件完成切换的直线快速运动机构,将分接选 择器与切换开关组件联系的机械传动机构;所述的机械传动机构的动力输出端 与所述的直线快速运动机构连接,通过直线快速运动机构使切换开关组件按一 定的相位关系与所述的分接选择器联动。所述切换开关组件包括具有一底板的开关架,安装在底板两端的直线导 轨,滑动安装在直线导轨上的滑块,两端固定在两滑块上的动触头支架,安装 在动触头支架上的若干动触头和安装在底板上的若干组真空管触头组件;所述 动触头支架的一端与直线快速运动机构连接,由直线快速运动机构直线滑筒组 件带动实现直线运动。所述真空管触头组件包括固定在动触头支架侧梁上的驱动碰块、固定在底 板上的U形支架、通过铰销铰接安装在U形支架上的L形杠杆摆臂、安装在 L形杠杆摆臂一端的碰轮、安装在L形杠杆摆臂一端的真空管过渡触头。本实用新型还包括一设置在箱体外的蜗轮箱以及设置在蜗轮箱内的级进档 位钟面指示装置,所述蜗轮箱的动力输入端与所述电动操作机构连接,所述蜗轮箱的一个动力输出端与所述传动轴连接,另一个动力输出端与所述的级进档 位钟面指示装置的动力输入端连接,所述的级进档位钟面指示装置的显示分接 开关位置的档位钟面显示面板位于所述蜗轮箱的外侧面。所述的分接选择器为一笼型结构,静触头设置于笼型结构圆周分布的条板 上,动触头设于可回转的绝缘中心轴上,所述绝缘中心轴与所述复合槽轮机构 的动力输出端连接,在所述的复合槽轮机构的带动下,使动触头选择不同的静 触头连接,完成选择操作。所述的接线端子按照A接法布置。使本实用新型即可实现电路的Y接,也 可实现电路的A接。由于本实用新型采用了以上的技术方案,与现有技术相比,具有如下的显 著优点.-1) 采用上述分接选择器与切换开关组件平行布置,可大大增加开关各相 位之间的横向绝缘距离,实现开关对高电压、大电流的设计要求,同时实现了 外挂式有载分接开关可适配于变压器A接法,使传统的需三台单相外挂复合式 有载分接开关才能进行A接布置的功能,仅利用本实用新型一台就能实现。2) 整个组合式有载分接开关外挂于变压器外,从而减小了变压器的体积, 简化绕组布线,降低成本。方便开关的检修,检修时无需变压器放油和吊罩。3) 采用真空管代替常规开关中的弧触头,提高了开关的开断能力,避免 电弧对开关油的污染,延长了维修周期。4) 开关油室与变压器油箱是各自独立分开的,如开关出现问题,不会污 染变压器油。


以下结合附图和具体实施方式
来详细说明本实用新型 图1为现有复合式动触头结构示意图;图2为本实用新型外挂组合式有载分接开关的内部结构图; 图3为本实用新型所述的直线快速运动机构与切换开关之间的连接示意图。 图4为本实用新型所述的切换开关结构示意图。图5为本实用新型外挂组合式有载分接开关的外部结构图; 图6为图5的A向视图;具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白 了解,下面结合具体图示,近一步阐述本实用新型。请参阅图2,本实用新型包括一个箱体2,在箱体2的一侧面具有一法兰 盘21,该法兰盘21用于和变压器上的法兰相对接,外挂于变压器油箱之外, 形成外挂式分接开关。在箱体2的另一侧壁设置一蜗轮箱3,在蜗轮箱3内设置有级进档位钟面 指示装置,其中级进档位钟面指示装置中的显示分接开关位置的档位钟面显示 面板位41位于蜗轮箱3的外侧面(参见图3),用于显示开关所处的位置。蜗 轮箱3的动力输入端31与电动操作机构连接,蜗轮箱的一个动力输出端与传 动轴51连接,另一个动力输出端与级进档位钟面指示装置的传动机构动力输 入端连接。在箱体2内水平安装分接选择器6和切换开关组件7,分接选择器6和切 换开关组件7两者平行。分接选择器6为一笼型结构,静触头设置于笼型结构 圆周分布的条板61上,动触头设于可回转的绝缘中心轴62上。传动装置中的 复合槽轮机构52安装在分接选择器6的端部,复合槽轮机构52的动力输入端 与传动轴51连接,复合槽轮机构52的动力输出端与分接选择器6中的绝缘中 心轴62连接,以级进方式驱动绝缘中心轴62回转。参见图2、图3和图4,传动装置中的直线快速运动机构53安装在切换开 关组件7的端部,传动装置中的机械传动机构由链轮机构54和伞齿轮机构55 构成,链轮机构54中的主动链轮541键设在传动轴51上,从动链轮542与伞 齿轮机构55中的主动伞齿轮551同轴设置,带动主动伞齿轮551同步转动, 从动伞齿轮552 —方面与主动伞齿轮551啮合,接受来自主动伞齿轮551的动 力而转动,另一方面与直线快速运动机构53的动力输入端连接,驱动直线快 速运动机构53中的直线滑筒组件531沿着水平导柱532直线运动,水平导柱532两端固定在直线快速运动机构53的机架533上。参见图3和图4,切换开关组件7包括具有一底板71的开关架,安装在底 板两端的直线导轨72,滑动安装在直线导轨72上的滑块73,两端固定在两滑 块73上的动触头支架74,安装在动触头支架74上的若干动触头75和安装在 底板71上的若千组真空管触头组件76。动触头支架74的一端与直线滑筒组件 531连接,由直线滑筒组件531带动实现直线运动。每一组真空管触头组件76包括固定在动触头支架74侧梁上的驱动碰块 761、固定在底板71上的U形支架762、通过铰销铰接安装在U形支架762 上的L形杠杆摆臂763、安装在L形杠杆摆臂763 —端的碰轮764、安装在L 形杠杆摆臂763 —端的真空管过渡触头765。传动装置及切换开关的动作过程如下;来自电动操作机构的动力,通过蜗 轮箱3减速后分两路, 一路经传动轴51带动复合槽轮机构52,再进一步带动 分接选择器6的绝缘中心轴62转动,使动触头选择不同的静触头连接,完成 开关档位变换的选择。同时传动轴51通过链轮机构54及锥齿轮机构55,带动 直线快速运动机构53中的直线滑筒组件531沿着水平导柱532直线运动,而 直线滑筒组件531又带动动触头支架74通过滑块73在直线导轨72上直线运 动。动触头支架74在直线运动的过程中,其侧梁上的驱动碰块761触碰碰轮 764,通过碰轮764使L形杠杆摆臂763绕其与U形支架762铰接点摆动,L 形杠杆摆臂763的摆动,带动真空管过渡触头765动作,完成一次调压动作。 另一路通过蜗轮箱3内的级进档位钟面指示装置中的槽轮级进机构(图中未示 出)使级进档位钟面指示装置中的指针42在档位钟面显示面板位41上指示出 开关所在的档位(参看图3)。参看图5, 2为箱体,与变压器的法兰盘连接的法兰盘为21,在法兰盘21 开有若干个螺栓孔,用于将箱体2连接在变压器上,法兰盘21内部具有用于 连接变压器绕组抽头的接线端子22,在箱体2上部有箱盖23,其上可布置油 枕、气体继电器等装置;箱体2侧壁设有蜗轮箱3,蜗轮箱3的外侧面设有档 位钟面显示面板位41, 42为指针。请参阅图6,图4为图3的A向视图,分三相布置的接线端子22,可适配于变压器的A接法。44为开关放油孔。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书 及其等效物界定。
权利要求1.外挂组合式有载分接开关,包括一箱体,一分接选择器、一切换开关组件及一传动装置和一电动操作机构,其特征在于所述箱体一侧端壁上设有与变压器线圈抽头连接的接线端子,该端壁外侧边为法兰盘,通过该法兰盘与变压器的法兰盘相连接;所述的分接选择器与切换开关组件平行设置于所述箱体内;所述的电动操作机构与所述的传动装置连接,并通过所述的传动装置带动分接选择器和切换开关完成分接与切换动作。
2. 根据权利要求1所述的外挂组合式有载分接开关,其特征在于所述传 动装置设置于箱体内,传动装置的动力输入端通过一传动轴与位于箱外的电动 操作机构连接,该传动装置包括驱动所述分接选择器进行分接动作的复合槽轮 机构,驱动切换开关组件完成切换的直线快速运动机构,将分接选择器与切换 开关组件联系的机械传动机构;所述的机械传动机构的动力输出端与所述的直 线快速运动机构连接,通过直线快速运动机构使切换开关组件按一定的相位关 系与所述的分接选择器联动。
3. 根据权利要求2所述的外挂组合式有载分接开关,其特征在于所述切 换开关组件包括具有一底板的开关架,安装在底板两端的直线导轨,滑动安装 在直线导轨上的滑块,两端固定在两滑块上的动触头支架,安装在动触头支架 上的若干动触头和安装在底板上的若干组真空管触头组件;所述动触头支架的 一端与直线快速运动机构连接,由直线快速运动机构直线滑筒组件带动实现直 线运动。
4. 根据权利要求3所述的外挂组合式有载分接开关,其特征在于所述真空管触头组件包括固定在动触头支架侧梁上的驱动碰块、固定在底板上的u形支架、通过铰销铰接安装在U形支架上的L形杠杆摆臂、安装在L形杠杆摆 臂一端的碰轮、安装在L形杠杆摆臂一端的真空管过渡触头。
5. 根据权利要求1所述的外挂组合式有载分接开关,其特征在于还包括 一设置在箱体外的蜗轮箱以及设置在蜗轮箱内的级进档位钟面指示装置,所述 蜗轮箱的动力输入端与所述电动操作机构连接,所述蜗轮箱的一个动力输出端 与所述传动轴连接,另一个动力输出端与所述的级进档位钟面指示装置的动力输入端连接,所述的级进档位钟面指示装置的显示分接开关位置的档位钟面显 示面板位于所述蜗轮箱的外侧面。
6.根据权利要求1所述的外挂组合式有载分接开关,其特征在于所述的 外挂组合式有载分接开关可适配于变压器的A接法。
专利摘要外挂组合式有载分接开关,包括箱体,分接选择器、切换开关组件及传动装置和一电动操作机构,箱体一侧端壁上设有与变压器线圈抽头连接的接线端子,该端壁外侧边为法兰盘,通过该法兰盘与变压器的法兰盘相连接;分接选择器与切换开关组件平行设置于所述箱体内;电动操作机构与所述的传动装置连接,并通过传动装置带动分接选择器和切换开关完成分接与切换动作。采用上述分接选择器与切换开关组件平行布置,可大大增加开关各相位之间的横向绝缘距离,实现开关对高电压、大电流的设计要求,同时该外挂式有载分接开关可适配于变压器的△接法,使传统的需三台单相外挂复合式有载分接开关才能进行△接布置的功能,仅利用本实用新型一台就能实现。
文档编号H01F29/00GK201167021SQ20082005572
公开日2008年12月17日 申请日期2008年2月26日 优先权日2008年2月26日
发明者肖日明 申请人:上海华明电力设备制造有限公司
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