专利名称：一种高压放电开关的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电学领域，特别涉及开关领域，具体地讲是一种高压放 电开关。
背景技术：
现有高压放电开关分封闭式和非封闭式两种。非封闭式的开关，结构简 单，加工方便，容易调节，价格低廉。但其使用时，噪音很大，对环境有污 染，且因其暴露在空气中，需经常擦拭和调整，给操作带来不便。而封闭式 的开关，工艺较复杂，加工不太方便，但噪声小，使用中无须擦拭和调整， 用起来很方便， 一般进口设备多使用这种封闭式开关。现有的封闭式开关，其点火极一般是针状，很容易烧蚀，影响了开关寿命；且针状点火极点火不 稳定，点火范围不容易调整。另外，两放电电极头， 一般是球状头，相当于 点对点放电，材料烧蚀快，放点距离容易改变，也影响了开关寿命。中国实用新型专利公告号89218466.3，实用新型名称为"高重复频率大 电流开关"，公开了一种阳极端面采用薄圆筒形结构，阴极表面放电区为平 面，边缘为曲面，点火极端低于阴极放电区平面，通过该开关可以较容易的 传热，避免放电极过热造成的烧蚀。但是这种方法使放电极管口呈平面圆环 状，放电区域呈面状，不利于放电，如果为了便于放电，将放电极管制作为 很薄的管，则又很容易被放电高温烧蚀，而且放电极的另一侧是平面，也不 利于放电的产生，并且点火极也属于上述的针状点火极，也容易被烧蚀。以弓I入方式将上述技术内容合并于本申请。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压放电开关，用于解决现有技术中 放电头容易被烧蚀的缺点，并且能够解决放电头尖对尖放电面积小，放电 寿命有限的问题。为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种高压放电开关，该高压 开关装置包括两个相对的分别呈环状的放电头，所述放电头的环面相对，并且所述环面呈凸起状；每个所述放电头的上述相对环面的另外一侧环面分别 与一个放电座相连接，所述放电头被所述放电座固定；在两个所述相对的放 电头之间还具有放电片，所述放电片具有供两放电头电弧导通的脉冲电压。根据本实用新型所述的一种高压放电开关的一个进一步的方面，所述放 电片具有复数个通孔，所述放电头的凸起部通过所述通孔相对。根据本实用新型所述的一种高压放电开关的再一个进一步的方面，所述 通孔为圆形通孔，在所述通孔的圆周为直角立棱。根据本实用新型所述的一种高压放电开关的另一个进一步的方面，所述 环状放电头具有一个或多个凸起。根据本实用新型所述的一种高压放电开关的另一个进一步的方面，所述 环状放电头为圆环状。根据本实用新型所述的一种高压放电开关的另一个进一步的方面，所述 环状放电头为不规则的环状。根据本实用新型所述的一种高压放电开关的另一个进一步的方面，所述 凸起是半径为R的圆弧面。根据本实用新型所述的一种高压放电开关的另一个进一步的方面，还包 括绝缘壁和两个端盖，所述两个放电座分别与两个端盖相连接，并由所述端 盖连接外部电路，使与所述放电座相连接的放电头具有高电压；所述绝缘壁 与所述两个端盖相连接，将所述放电头、放电座、放电片密封于端盖和绝缘 壁构成.的封闭区域中。根据本实用新型所述的一种高压放电开关的另一个进一步的方面，还包
括气嘴，该气嘴一端伸入所述封闭区域，另一端置于所述封闭区域外部，用 于将所述封闭区域抽真空或者向所述封闭区域加入惰性气体。本实用新型实施例的有益效果在于，本实用新型装置结构简单合理，放电头同样为尖对尖放电，放电效果好；并且放电头的放电面积较现有球体放 电头的放电面积明显增大，有效地避免了放电头烧蚀过快的问题；并且放电 片采用通孔设计，更加利于两个相对放电头的导通；并且所述放电片通孔周 边的立棱，更加有利于电弧的发生。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的 一部分，并不构成对本实用新型的限定。在附图中 图1是本实用新型一种高压开关装置结构示意图； 图2是本实用新型应用高压放电开关的电路原理图； 图3是本实用新型放电座和放电头的结构示意图； 图4A-C是本实用新型放电头凸起部分顶点构成图形示意图； 图5是本实用新型放电座和放电头结构的立体图； 图6是本实用新型放电片沿图1中A向的示意图； 图7是本实用新型放电片水截面图； 图8是本实用新型放电头另一实施例示意图； 图9是本实用新型放电片另一实施例示意图； 图10是本实用新型放电片另一实施例示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施 方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性 实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
本实用新型实施例提供一种高压开关装置。
以下结合附图对本实用新型 进行详细说明。如图l所示为本实用新型一种高压开关装置结构示意图，包括端盖l，绝缘壁2，两个正对的放电座3，两个正对的放电头4，气嘴5，导电柱6，第一 小瓷管7，第二小瓷管8，绝缘套9，放电片IO，螺柱ll。所述端盖1和绝缘壁2构成高压开关装置的密封区域12，所述端盖1由 合金制成，所述绝缘壁2为绝缘的瓷管或者玻璃，所述端盖1与外部电路相 连接，传递高压直流电；所述放电座3、放电头4、放电片10都置于所述端 盖1和绝缘壁2构成密封空间内；所述放电座3和放电头4焊接成一体，或 者通过其他方式连接为一体，其中每一组放电座3和放电头4都通过螺栓(或 焊接等方式)固定于螺柱11上，其中一个螺柱11固定于左侧的端盖1上， 所述螺柱11将所述端盖1上的高压电传递到所述放电座3上，再通过所述放 电座3将所述高压电传送到所述放电头4;另一个螺柱11将另外一组放电头 4、放电座3固定于右侧端盖1上，与本实用新型高压开关装置相连的具体电 路如图2所示。所述气嘴5穿过所述端盖1的右侧壁和螺柱11，通向由端盖1和绝缘壁 2构成的封闭区域12，用于向所述封闭区域12输入惰性气体，或者对该封闭 区域12抽真空，以减缓所述放电头4、放电片10的烧蚀。另一组放电座3固定于所述左侧螺柱11上，所述螺柱11固定于左侧端 盖1内侧，该螺柱11内套第二小瓷管8，所述第一小瓷管7位于所述端盖1 的外侧，并套接于第二小瓷管8的外侧，以增强所述开关装置对外的安全性； 所述第二小瓷管8内部还具有一导电柱6，所述第二小瓷管8及内部的导电柱 6伸出所述放电头4;所述第一小瓷管7、第二小瓷管8和导电柱6穿过所述 端盖1的左侧壁，所述第二小瓷管8和导电柱6的另一端位于两组相对的放 电头4之间，所述放电片10的中心连接于所述第二小瓷管8和导电柱6位于 封闭区域12中的端部，所述放电片10置于所述两组放电头4之间。
如图2所示为本实用新型应用高压放电开关的电路原理图，本实施例应 用为在实施冲击波发生器时使用，由于冲击波发生器需要脉冲电流，本实用 新型高压放电开关可以满足高频率脉冲电流的要求。通过两个端盖1分别与 电路相连接，并将放电片10的导电柱6上接入高压脉冲电源，就可以使左右 两个放电头4在放电片10的脉冲点火下电弧导通，从而使冲击波发生器工作。如图3所示为本实用新型放电座和放电头的结构示意图，放电座3可以 被设计为如图3所示的形状，同样也可以被设计为具有相同壁厚的管；放电 头4为一个置于所述放电座3端口的圆环(也可以为其它环状)，该圆环的 环面为凸起状，所述凸起为半径是R的圆的一部分。该圆环放电头4的中心 通孔与放电座3的中空管构成了便于气嘴5通过的通道，该气嘴5用于抽取 内部封闭区域12的空气，或者用于向所述封闭区域12输送惰性气体；另外 一组放电头4和放电座3的中心圆孔用于供第二小瓷管8和导电柱6通过。 所述放电座3与放电头4接触一侧的端口可以被设计为宽度较放电座3其他 部分宽度小的形状，这样使得放电座3的管状端口壁的厚度增大，以便于将 放电座3安装于所述螺柱11上，并且由于放电头4环面的宽度影响到放电头 4的凸起部分的圆半径，而圆半径的增加也增加了放电头4的耐用程度，在本 例中该圆半径R被优选的设计为6. 5毫米。作为优选的实施例，所述放电头4也可以为其它环状是指，其凸起依然 可以为半径为R的圆弧面，环状的凸起构成圆形，作为优选的实施例放电头4 凸起最外侧所构成的图形可以为其它形状，如图4A-C所示，可以为正方形、 椭圆形和三角形。如图5所示为本实用新型放电座和放电头结构的立体图，该放电头4的 放电部分由于采用半径为R的圆弧状凸起设计，所以也像现有技术中球头放 电头一样，为尖对尖放电，即，两个相对的放电头4间距最接近的凸起部分 为放电部分。但是由于本实用新型的放电头4被设计为圆环状，并且圆环的 环面上具有半径为R的圆形凸起，所以围绕着圆环一周的凸起作为放电部分，
使得放电的可能的接触点远远多于现有技术中的球头放电头，并且其放电部分保持了现有技术中尖对尖放电的特点，并且由于放电座3的管状设计，便 于吸收热量和散热，使得放电头4和放电座3的使用寿命增长。如图6所示为本实用新型放电片沿图1中A向的示意图，所述放电片10 为板状圆片，与所述放电头4的圆环环面大小相当，并且所述放电片10的圆 形表面上具有复数个通孔13，优选的所述每个通孔13都为圆形，并且所述复 数个圆形通孔13排列成一个圆，每个通孔13都露出放电头4的凸起的一部 分。作为优选的，所述每个通孔13的圆心都能够露出放电头4凸起部分的顶 部，S卩，两个放电头4凸起部分的顶部通过放电片10上的通孔13的圆心相 对应，当放电时放电头4的凸起部分通过通孔更容易产生电弧。如图7所示为本实用新型放电片截面图，在所述放电片10的圆形通孔1 3边缘为直角的立棱(14)，在实施时，可以由开孔工具在放电片IO上开出 圆形通孔13，在开孔时会使通孔13的圆周上自然形成直角立棱(14)，该立 棱(14)可以进一步促进放电头4的放电。因此，使用片状放电片可以避免 针式点火极容易被烧蚀的不足，并且还可以通过在片状放电片上开通孔13， 促进两个放电头的电弧导通。如图8所示为本实用新型放电头另一实施例示意图，在本实施例中，放 电头为两个一大一小的同心圆环，第一圆环15，第二圆环16，每个圆环的环 面都为一个半径为R的圆弧状凸起，这样在放电头放电时可以明显地增大放 电面积，同时还能够保持尖对尖放电的条件，该放电头更加耐烧蚀。作为优选的实施例，所述图8中放电头的两个圆环环面都为一个半径为R， 一个半径为R，的圆弧状凸起，优选的外侧大圆环上的凸起半径为R，内侧小 圆环上的凸起半径为R'，所述R〉R'。与此同时，两个放电头中间的放电片的结构如图9所示，放电片的圆形 表面上的圆形通孔13的面积增大，从而便于每一侧放电头4的两个凸起部分
与另外一侧放电头4的两个凸起部分通过电弧导通。作为优选的实施例，如图10所示为本实用新型放电片10的又一实施例 示意图，在针对上述图8所述的放电头结构下，放电片不仅具有如图6所示 的复数个通孔，两个放电头4之间的放电片10还可以具有更多的通孔13，以 相应于放电头4第二圆环的凸起部分，在本例中，原有外侧通孔相应于第一 圆环15，在所述外侧通孔的内侧还具有复数个圆形通孔，相应于第二圆环16。根据以上实施例，还可以设计出多种圆环环面呈圆弧状凸起的放电头， 其可以具有两个同心圆环，或者多于两个同心圆环，或者不是规则圆形环的 放电头。本实用新型的有益效果在于，本实用新型装置结构简单合理，放电头同 样为尖对尖放电，放电效果好；并且放电头的放电面积较现有球体放电头的 放电面积明显增大，有效地避免了放电头烧蚀过快的问题；并且放电片采用 通孔设计，更加利于两个相对放电头的导通；并且所述放电片通孔周边的立 棱，更加有利于电弧导通的发生。以上所述的具体实施方式
，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果 进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实 施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神 和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求1. 一种高压放电开关，其特征在于该高压开关装置包括两个相对的分别呈环状的放电头，所述放电头的环面相对，并且所述环面呈凸起状；每个所述放电头的上述相对环面的另外一侧环面分别与一个放电座相连接，所述放电头被所述放电座固定；在两个所述相对的放电头之间还具有放电片，所述放电片具有供两放电头电弧导通的脉冲电压。
2. 根据权利要求l所述的一种高压放电开关，其特征在于，所述放电片 具有复数个通孔，所述放电头的凸起部通过所述通孔相对。
3. 根据权利要求2所述的一种高压放电开关，其特征在于，所述通孔为 圆形通孔，在所述通孔的圆周上为直角立棱。
4. 根据权利要求1所述的一种高压放电开关，其特征在于，所述环状放 电头具有一个或多个凸起。
5. 根据权利要求1或4所述的一种高压放电开关，其特征在于，所述环 状放电头为圆环状。
6. 根据权利要求1或4所述的一种高压放电开关，其特征在于，所述环 状放电头为不规则的环状。
7. 根据权利要求1或4所述的一种高压放电开关，其特征在于，所述凸 起是半径为R的圆弧面。
8. 根据权利要求l所述的一种高压放电开关，其特征在于还包括绝缘壁 和两个端盖，所述两个放电座分别与两个端盖相连接，并由所述端盖连接外 部电路，使与所述放电座相连接的放电头具有高电压；所述绝缘壁与所述两 个端盖相连接，将所述放电头、放电座、放电片密封于端盖和绝缘壁构成的 封闭区域中。
9. 根据权利要求8所述的一种高压放电开关，其特征在于还包括气嘴， 该气嘴一端伸入所述封闭区域，另一端置于所述封闭区域外部，用于将所述 封闭区域抽真空或者向所述封闭区域加入惰性气体。
专利摘要本实用新型提供一种高压放电开关，用于解决现有技术中球形放电头容易被烧蚀，并且放电片的导通性不好的问题，公开了一种高压放电开关，该高压开关装置包括两个相对的分别呈环状的放电头，所述放电头的环面相对，并且所述环面呈凸起状；每个所述放电头的上述相对环面的另外一侧环面分别与一个放电座相连接，所述放电头被所述放电座固定；在两个所述相对的放电头之间还具有放电片，所述放电片具有供两放电头电弧导通的脉冲电压。本实用新型的有益效果在于，放电头的放电面积较现有球体放电头的放电面积明显增大，有效地避免了放电头烧蚀过快的问题。
文档编号H01T4/00GK201215863SQ20082010855
公开日2009年4月1日 申请日期2008年6月13日 优先权日2008年6月13日
发明者安玉良, 朱建华, 绮 王, 王铁军, 董世娜 申请人:北京中科健安医用技术有限公司