气压开关的制作方法

文档序号:6915009阅读:157来源:国知局
专利名称:气压开关的制作方法
技术领域
本实用新型属于电源开关结构设计技术领域,具体涉及一种气压开关。
背景技术
传统的气压开关,在其自身的气道内通入预设范围气压的气体后,只能控制一路 电路的通断。而实际上,使用气压开关的设备上,经常需要同时控制两路或两路以上的 电源同时通断,或者有选择的通断,这就意味着一路电源就要选用一个传统的气压开关, 多个电路就要选择多个气压开关,这既增加了成本,又占用了较大空间;亟需改进。

实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可实现同时控制一路或两路电源开断的气压开关。 实现本实用新型目的的技术方案是 一种气压开关,包括壳体和开关装置;所述壳 体的底部设有用于与外界高压气体通道连通的连接部,所述连接部的中心处设有气道; 所述开关装置包括三个接线端子组件、 一个做往复移动的动触头组件、 一个用于封堵所 述气道并用于为所述动触头组件向着远离所述连接部方向运动提供动力的密封元件、一 个用于为动触头组件向着接近所述连接部方向运动提供弹力的弹性元件;所述动触头组 件包括设有第一动触点和第二动触点的动触片;三个接线端子组件分别称作第一接线端 子组件、第二接线端子组件和第三接线端子组件;所述各接线端子组件均包括设置在壳 体外的一个接线元件和一个设置在壳体内的且与所述接线元件电连接的静触头;所述第 三接线端子组件始终与所述动触片电连接;所述动触片在随着所述动触头组件向着远离 所述连接部方向运动的过程中,其第一动触点首先与所述第一接线端子组件中的静触头 也称做第一静触头接触而实现电连接;在继续向着远离所述连接部方向运动的过程中, 则在保持着其第一动触点与所述第一静触头电连接的同时,直至其第二动触点与所述第 二接线端子组件中的静触头也称做第二静触头接触而实现电连接。
上述技术方案中,所述第一静触头上设有第一静触点,所述第二静触头上设有第二 静触点。
上述技术方案中,所述密封元件在气道内气体处于第一预设气体压力范围内时,克 服弹性元件的弹力,推动所述动触头组件向着远离所述连接部方向运动,直至所述动触片上的第一动触点与所述第一静触头中的第一静触点闭合;
所述密封元件在气道内气体处于压力较大的第二预设气体压力范围内时,克服弹性 元件的弹力,继续推动所述动触头组件向着远离所述连接部的方向运动,在保持着其第 一动触点与所述第一静触点闭合的同时,直至所述动触片上的第二动触点与所述第二静 触头中的第二静触点闭合;反之亦然
上述技术方案中,第一静触点、所述第二静触点和所述动触片可存在着三种不同的 结构位置关系;具体是常态下,也即气道没有通入高压气体时,所述第一静触点与所 述密封元件之间的距离和所述第二静触点与所述密封元件之间的距离不同,所述第一静 触点与所述密封元件之间的距离小于所述第二静触点与所述密封元件之间的距离;所述 动触片上的第一动触点与所述密封元件之间的距离和第二动触点与所述密封元件之间 的距离相同;
或者所述第一静触点与所述密封元件之间的距离和所述第二静触点与所述密封元 件之间的距离相同,所述动触片上的第一动触点与所述密封元件之间的距离和第二动触 点与所述密封元件之间的距离不同,其第一动触点与所述密封元件之间的距离大于所述 第二动触点与所述密封元件之间的距离;
或者:所述第一静触点与所述密封兀件之间的距离和所述第二静触点与所述密封元 件之间的距离不同,所述动触片上的第一动触点与所述密封元件之间的距离和第二动触 点与所述密封元件之间的距离也不同;其第一动触点与所述第一静触点之间的距离小于 所述第二动触点与所述第二静触点之间的距离。
上述技术方案中,所述动触头组件还包括位于密封元件内侧端的设有滑孔的限位元 件、可沿着所述滑孔滑动的传动元件、用于承受弹性元件弹力的支撑元件;所述动触片 固定在所述支撑元件上,且位于所述支撑元件与所述传动元件之间;所述限位元件相对 所述壳体固定设置。
上述技术方案中,所述支撑元件的接近所述动触片的一侧端设有凸出的限位柱,所 述动触片的中心处设有一个透孔,所述动触片通过该透孔套设在所述限位柱上。
卜.述技术方案中,所述动触片一侧端设有定位孔,另一侧端设有所述第一动触点和 所述第二动触点,中心处设有透孔;在所述第一动触点和第二动触点之间的中心线处以 及所述透孔的中心线处设有连通的切口 。
上述技术方案中,所述第一接线端子组件还包括与第一静触头电连接的第一静触 片,所述第一静触点设置在第一静触片上;所述第二接线端子组件还包括与第二静触头 电连接的第二静触片,所述第二静触点设置在第二静触片上。
上述技术方案中,所述第二静触片的末端、接近所述动触片的一面设有第二静触点,在远离所述动触片的另一面、所述壳体的壳壁上设有用于调节第二静触片形变大小的阻 挡元件。
上述技术方案中,所述弹性元件的远离所述动触片的一端处,设有用于调节弹性元 件弹力的螺纹调节元件。
本实用新型具有积极的效果
(1) 本实用新型中,所述动触片在随着所述动触头组件向着远离所述连接部方向 运动的过程中,其第一动触点首先与所述第一接线端子组竹中的静触头也称做第一静触 头接触而实现电连接;在继续向着远离所述连接部力向运动的过程中,则在保持着其第 一动触点与所述第一静触头电连接的同时,直至其第二动触点与所述第二接线端子组件 中的静触头也称做第二静触头接触而实现电连接;这种结构使得本实用新型在不同的气 压下可控制一路或两路电源同时开断,具有独创性。
(2) 本实用新型中,常态下,也即气道没有通入高压气体吋,所述第一静触点与
所述密封元件之间的距离和所述第二静触点与所述密封元件之间的距离不同,所述第一 静触点与所述密封元件之间的距离小于所述第二静触点与所述密封元件之间的距离;所
述动触片上的第一动触点与所述密封元件之间的距离和第二动触点与所述密封元件之 间的距离相同;
或者所述第一静触点与所述密封元件之间的距离和所述第二静触点弓所述密封元 件之间的距离相同,所述动触片上的第一动触点与所述密封元件之间的距离和第二动触 点与所述密封元件之间的距离不同,其第一动触点与所述密封元件之间的距离大于所述 第二动触点与所述密封元件之间的距离;
或者所述第一静触点与所述密封元件之间的距离和所述第二静触点与所述密封元 件之间的距离不同,所述动触片上的第一动触点与所述密封元件之间的距离和第二动触 点与所述密封元件之间的距离也不同;其第一动触点与所述第一静触点之间的距离小于 所述第二动触点与所述第二静触点之间的距离。
综上所述,第一静触点、所述第二静触点和所述动触片可存在着三种不同的结构位 置关系,这三种结构都是可行的,都可以实现本实用新型的目的,实现同时控制一路或 两路电源开断;使得本实用新型具有结构多样化的优点,在具体实践中,可根据具体设 计需求选择最佳结构。
(3) 本实用新型中,所述动触片的结构是所述动触片一侧端设有定位孔,另一 侧端设有所述第一动触点和所述第二动触点,中心处设有透孔;在所述第一动触点和第 二动触点之间的中心线处以及所述透孔的中心线处设有连通的切口 。这种结构的动触片 在发生形变时,由于切口的阻断,第一动触点和第二动触点所在的簧片可以自由变形,尽可能地减少了彼此之间的制约与不利影响,以利于依靠动触片的自身形变而实现同时 控制两路电路的同时通断。
(4) 本实用新型中,所述第二静触片的末端、接近所述动触片的一面设有第二静 触点,在远离所述动触片的另一面、所述壳体的壳壁上设有用于调节第二静触片形变大 小的阻挡元件;该阻挡元件可以避免第二静触片过度形变。
(5) 本实用新型中,所述弹性元件的远离所述动触片的一端处,设有用于调节弹 性元件弹力的螺纹调节元件;利用该螺纹调节元件可以对弹性兀件的弹力进行适当调 节,以保证在气道内通入预设气压的气体时,可以实现一路或两路电路的开断。


图1是本实用新型第一种结构的一种立体结构示意图2是图1所示气压开关从另一角度观察时的立体结构示意图3是图1所示气压开关的半剖结构视图4是图1所示气压开关开断电路时的结构示意图
图5是图1所示气压开关中动触片与接线端子组件电连接时的立体结构示意图6是图1所示气压开关中动触片的一种立体结构示意图7是图6所示动触片从正面观察时的结构示意图8是本实用新型第二种结构的开断电路的结构示意图9是本实用新型第三种结构的开断电路的结构示意图。
附图标记为壳体l,开关装置2,连接部3,气道31,接线端子组件4,第一接线 端子组件4A,第二接线端子组件4B,第三接线端子组件4C,接线元件41,静触头42, 第一静触头42A,第二静触头42B,第一静触点43A,第二静触点43B,第一静触片44A, 第二静触片44B,阻挡元件45,动触头组件5,动触片50,第一动触点51,第二动触 点52,限位元件53,滑孔531,传动元件54,支撑元件55,限位柱551,透孔56,定 位孔57,切口58,密封元件6,弹性元件7,螺纹调节元件8。
具体实施方式(实施例1)
图1至图7显示了本实用新型的第一种具体实施方式
,其屮图1是本实用新型第一 种结构的一种立体结构示意图,图2是图1所示气压开关从另一角度观察时的立体结构 示意图;图3是图1所示气压开关的半剖结构视图;图4是图1所示气压开关开断电路 吋的结构示意图;图5是图1所示气压丌关中动触片与接线端了组件电连接时的立体结构示意图;图6是图l所示气压开关中动触片的一种立体结构示意图;图7是图6所示 动触片从正面观察时的结构示意图。
本实施例是一种气压开关,见图1至图4,包括壳体1和开关装置2;所述壳体1 的底部设有用于与外界高压气体通道连通的连接部3,所述连接部3的中心处设有气道 31;
所述开关装置2包括三个接线端子组件4、 一个做往复移动的动触头组件5、 一个 用于封堵所述气道31并用于为所述动触头组件5向着远离所述连接部3方向运动提供 动力的密封元件6、 一个用于为动触头组件5向着接近所述连接部3方向运动提供弹力 的弹性元件7;
所述动触头组件5还包括设有第一动触点51和第二动触点52的动触片50、位于密 封元件6内侧端也即远离所述连接部3的一侧端的设有滑孔531的限位元件53、可沿着 所述滑孔531滑动的传动元件54、用于承受弹性元件7弹力的支撑元件55;所述动触 片50固定在所述支撑元件55上,且位于所述支撑元件55与所述传动元件54之间;所 述限位元件53相对所述壳体1固定设置。所述支撑元件55的接近所述动触片50的一 侧端设有凸出的限位柱551,所述动触片50的中心处设有一个透孔56,所述动触片50 通过该透孔56套设在所述限位柱551上。所述限位元件53固定在壳体1上;所述传动 元件54的接近所述密封元件6的一侧端设有与所述滑孔531相配合的滑柱,所述滑柱 位于所述滑孔屮,所以传动元件54可沿着所述滑孔滑动531,也即可做往复运动,从而 将所述密封元件6所承受的气体压力传递给动触片50;本实施例中的密封元件6采用橡 胶制弹性密封膜。
见图5至图7,所述动触片50 —侧端设有定位孔57,另一侧端设有所述第一动触 点51和所述第二动触点52,中心处设有透孔56;在所述第一动触点51和第二动触点 52之间的中心线处以及所述透孔56的中心线处设有连通的切口 58。
三个接线端子组件4为了加以区别,分别称作第一接线端子组件4A、第二接线端 子组件4B和第三接线端子组件4C;所述各接线端子组件4均包括露在在壳体1外的一 个接线元件41和一个固定在壳体1内的且与所述接线元件41相连的静触头42;所述第 三接线端子组件4C始终与所述动触片50电连接;所述第三接线端子组件4C在本实施 例中作为进线端。
所述第一接线端子组件4A还包括与第一静触头42A电连接的第一静触片44A,第 一静触片44A上还设有第一静触点43A。
所述第二接线端子组件4B还包括与第二静触头42B电连接的第二静触片44B,所 述第二静触片44B _卜.设有第二静触点43B;所述第二静触片44B的末端、接近所述动触片50的一面上设有第二静触点43B,在远离所述动触片50的另一面、所述壳体1的壳 壁上固定有用于调节第二静触片44B形变大小的阻挡元件45。本实施例中的阻挡元件 45采用塑料制小圆柱,胶接固定在壳体l上。
所述弹性元件7的远离所述动触片50的一端处,设有用于调节常态下弹性元件7 弹力的螺纹调节元件8,调节所述弹性元件7弹力大小的目的是保证本实用新型在预设 范围气压下正常稳定的开关电路。本实施例中的弹性元件7是螺纹弹簧,具体实践中, 也可采用塔簧或者簧片式弹性件。
所述动触片50在随着所述动触头组件5向着远离所述连接部3方向运动的过程中, 其第一动触点51首先与所述第一接线端子组件4A中的静触头42也称做第一静触头 42A接触而实现电连接;在继续向着远离所述连接部3方向运动的过程中,则在保持着 其第一动触点51与所述第一静触头42A电连接的同时,直至其第—动触点52与所述第 二接线端子组件4B中的静触头42也称做第二静触头42B接触而实现电连接。所述第 一静触头42A上设有第一静触点43A,所述第二静触头42B上设有第一静触点43B。
本实施例在常态下,也即气道31没有通入高压气体时,所述第一静触点43A与所 述密封元件6之间的距离和所述第二静触点43B与所述密封元件6之间的距离不同,所 述第一静触点43A与所述密封元件6之间的距离小于所述第二静触点43B与所述密封 元件6之间的距离;所述动触片50上的第一动触点51与所述密封元件6之间的距离和 第二动触点52与所述密封元件6之间的距离相同。
实际中的具体工作过程是所述密封元件6在气道31内气体处于第一预设气体压 力范围内时,例如气道内通入五个大气压的气体时,克服弹性元件7的弹力,推动所述 动触头组件5同时带动动触片50向着远离所述连接部3的方向运动,直至所述动触片 50上的第一动触点51与所述第一静触头42A中的第一静触点43A闭合;
此后,所述密封元件6在气道31内气体处于压力较大的第二预设气体压力范围内 时,例如气道内气体的气压增加到十个大气压时,克服弹性元件7的弹力,继续推动所 述动触头组件5向着远离所述连接部3方向运动,在保持着其第一动触点51与所述第 一静触点43A闭合的同时,直至所述动触片50上的第二动触点52与所述第二静触头 42B中的第二静触点43B闭合;反之亦然。
在继续推动所述动触头组件5向着远离所述连接部3方向运动的过程中,所述动触 片50是依靠自身的形变实现其第一动触点51与所述第一静触头42A、其第二动触点52 与所述第二静触头42B同时的电连接。 (实施例2)
图8是本实用新型第二种结构的开断电路的结构示意图,显示了本实用新型的第二种具体实施方式

本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于常态下,也即气道31没有通入高 压气体时,所述第一静触点43A与所述密封元件6之间的距离和所述第二静触点43B 与所述密封元件6之间的距离相同,所述动触片50上的第一动触点51与所述密封元件 6之间的距离和第二动触点52与所述密封元件6之间的距离不同,其第一动触点51与 所述密封元件6之间的距离大于所述第二动触点52与所述密封元件6之间的距离。 (实施例3)
图9是本实用新型第三种结构的开断电路的结构示意图,显示了本实用新型的第三 种具休实施方式。
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于常态下,也即气道31没有通入高 压气体时,所述第一静触点43A与所述密封元件6之间的距离和所述第二静触点43B 与所述密封元件6之间的距离不同,所述动触片50上的第一动触点51与所述密封元件 6之间的距离和第二动触点52与所述密封元件6之间的距离也不同;其第一动触点51 与所述第一静触点43A之间的距离小于所述第二动触点52与所述第二静触点43B之间 的距离。
综上所述,本实用新型具有以下优点
(1) 本实用新型中,所述动触片在随着所述动触头组件向着远离所述连接部方向 运动的过程中,其第一动触点首先与所述第一接线端子组件中的静触头也称做第一静触 头接触而实现电连接;在继续向着远离所述连接部方向运动的过程中,则在保持着其第
一动触点与所述第一静触头电连接的同时,直至其第二动触点与所述第二接线端子组件 中的静触头也称做第二静触头接触而实现电连接;这种结构使得本实用新型在不同的气 压下可控制一路或两路电源同时开断,具有独创性。
(2) 本实用新型中,常态下,也即气道没有通入高压气体时,所述第一静触点与 所述密封元件之间的距离和所述第二静触点与所述密封元件之间的距离不同,所述第一 静触点与所述密封元件之间的距离小于所述第二静触点与所述密封元件之间的距离;所 述动触片上的第一动触点与所述密封元件之间的距离和第二动触点与所述密封元件之 间的距离相同;
或者所述第一静触点与所述密封元件之间的距离和所述第二静触点与所述密封元 件之间的距离相同,所述动触片上的第一动触点与所述密封元件之间的距离和第二动触 点与所述密封元件之间的距离不同,其第一动触点与所述密封元件之间的距离大于所述 第二动触点与所述密封元件之间的距离;
或者所述第一静触点与所述密封元件之间的距离和所述第二静触点与所述密封元件之间的距离不同,所述动触片上的第一动触点与所述密封元件之间的距离和第二动触 点与所述密封元件之间的距离也不同;其第一动触点与所述第一静触点之间的距离小于 所述第二动触点与所述第二静触点之间的距离。
综上所述,第一静触点、所述第二静触点和所述动触片可存在着三种不同的结构位 置关系,这三种结构都是可行的,都可以实现本实用新型的目的,实现同时控制一路或 两路电源开断;使得本实用新型具有结构多样化的优点,在具体实践中,可根据具体设 计需求选择最佳结构。
(3) 本实用新型中,所述动触片的结构是所述动触片一侧端设有定位孔,另一 侧端设有所述第一动触点和所述第二动触点,中心处设有透孔;在所述第一动触点和第 二动触点之间的中心线处以及所述透孔的中心线处设有连通的切口。这种结构的动触片 在发生形变时,由于切口的阻断,第一动触点和第二动触点所在的簧片可以自由变形, 尽可能地减少了彼此之间的制约与不利影响,以利于依靠动触片的自身形变而实现同时 控制两路电路的同时通断。
(4) 本实用新型中,所述第二静触片的末端、接近所述动触片的一面设有第二静 触点,在远离所述动触片的另一面、所述壳体的壳壁上设有用于调节第二静触片形变大 小的阻挡元件;该阻挡元件可以避免第二静触片过度形变。
(5) 本实用新型中,所述弹性元件的远离所述动触片的一端处,设有用于调节弹 性元件弹力的螺纹调节元件;利用该螺纹调节元件可以对弹性元件的弹力进行适当调 节,以保证在气道内通入预设气压的气体时,可以实现一路或两路电路的开断。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并 非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明 的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予 以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用 新型的保护范围之中。
权利要求1、一种气压开关,包括壳体(1)和开关装置(2);所述壳体(1)的底部设有用于与外界高压气体通道连通的连接部(3),所述连接部(3)的中心处设有气道(31);所述开关装置(2)包括三个接线端子组件(4)、一个做往复移动的动触头组件(5)、一个用于封堵所述气道(31)并用于为所述动触头组件(5)向着远离所述连接部(3)方向运动提供动力的密封元件(6)、一个用于为动触头组件(5)向着接近所述连接部(3)方向运动提供弹力的弹性元件(7);所述动触头组件(5)包括设有第一动触点(51)和第二动触点(52)的动触片(50);三个接线端子组件(4)分别称作第一接线端子组件(4A)、第二接线端子组件(4B)和第三接线端子组件(4C);所述各接线端子组件(4)均包括设置在壳体(1)外的一个接线元件(41)和一个设置在壳体(1)内的且与所述接线元件(41)电连接的静触头(42);所述第三接线端子组件(4C)始终与所述动触片(50)电连接;所述动触片(50)在随着所述动触头组件(5)向着远离所述连接部(3)方向运动的过程中,其第一动触点(51)首先与所述第一接线端子组件(4A)中的静触头(42)也称做第一静触头(42A)接触而实现电连接;在继续向着远离所述连接部(3)方向运动的过程中,则在保持着其第一动触点(51)与所述第一静触头(42A)电连接的同时,直至其第二动触点(52)与所述第二接线端子组件(4B)中的静触头(42)也称做第二静触头(42B)接触而实现电连接。
2、 根据权利要求1所述的气压开关,其特征在于所述第一静触头(42A)上设有 第一静触点(43A),所述第二静触头(42B)上设有第二静触点(43B)。
3、 根据权利要求2所述的气压开关,其特征在于所述密封元件(6)在气道(31) 内气体处于第一预设气体压力范围内时,克服弹性元件(7)的弹力,推动所述动触头 组件(5)向着远离所述连接部(3)方向运动,直至所述动触片(50)上的第一动触点(51)与所述第一静触头(42A)中的第一静触点(43A)闭合;所述密封元件(6)在气道(31)内气体处于压力较大的第二预设气体压力范围内 时,克服弹性元件(7)的弹力,继续推动所述动触头组件(5)向着远离所述连接部(3) 的方向运动,在保持着其第一动触点(51)与所述第一静触点(43A)闭合的同时,直 至所述动触片(50)上的第二动触点(52)与所述第二静触头(42B)中的第二静触点(43B)闭合;反之亦然。
4、 根据权利要求2所述的气压开关,其特征在于常态下,也即气道(31)没有 通入高压气体时,所述第一静触点(43A)与所述密封元件(6)之间的距离和所述第二静触点(43B)与所述密封元件(6)之间的距离不同,所述第一静触点(43A)与所述 密封元件(6)之间的距离小于所述第二静触点(43B)与所述密封元件(6)之间的距 离;所述动触片(50)上的第一动触点(51)与所述密封元件(6)之间的距离和第二 动触点(52)与所述密封元件(6)之间的距离相同;或者所述第一静触点(43A)与所述密封元件(6)之间的距离和所述第二静触点(43B)与所述密封元件(6)之间的距离相同,所述动触片(50)上的第一动触点(51) 与所述密封元件(6)之间的距离和第二动触点(52)与所述密封元件(6)之间的距离 不同,其第一动触点(51)与所述密封元件(6)之间的距离大于所述第二动触点(52) 与所述密封元件(6)之间的距离;或者所述第一静触点(43A)与所述密封元件(6)之间的距离和所述第二静触点(43B)与所述密封元件(6)之间的距离不同,所述动触片(50)上的第一动触点(51) 与所述密封元件(6)之间的距离和第二动触点(52)与所述密封元件(6)之间的距离 也不同;其第一动触点(51)与所述第一静触点(43A)之间的距离小于所述第二动触 点(52)与所述第二静触点(43B)之间的距离。
5、 根据权利要求2所述的气压开关,其特征在于所述动触头组件(5)还包括位 于密封元件(6)内侧端的设有滑孔(531)的限位元件(53)、可沿着所述滑孔(531) 滑动的传动元件(54)、用于承受弹性元件(7)弹力的支撑元件(55);所述动触片(50) 固定在所述支撑元件(55)上,且位于所述支撑元件(55)与所述传动元件(54)之间; 所述限位元件(53)相对所述壳体(1)固定设置。
6、 根据权利要求5所述的气压开关,其特征在于所述支撑元件(55)的接近所 述动触片(50)的一侧端设有凸出的限位柱(551),所述动触片(50)的中心处设有一 个透孔(56),所述动触片(50)通过该透孔(56)套设在所述限位柱(551)上。
7、 根据权利要求2所述的气压开关,其特征在于所述动触片(50) —侧端设有 定位孔(57),另一侧端设有所述第一动触点(51)和所述第二动触点(52),中心处设 有透孔(56);在所述第一动触点(51)和第二动触点(52)之间的中心线处以及所述 透孔(56)的中心线处设有连通的切口 (58)。
8、 根据权利要求2所述的气压开关,其特征在于所述第一接线端子组件(4A) 还包括与第一静触头(42A)电连接的第一静触片(44A),所述第一静触点(43A)设 置在第一静触片(44A)上;所述第二接线端子组件(4B)还包括与第二静触头(42B) 电连接的第二静触片(44B),所述第二静触点(43B)设置在第二静触片(44B)上。
9、 根据权利要求8所述的气压开关,其特征在于所述第二静触片(44B)的末端、 接近所述动触片(50)的一面设有第二静触点(43B),在远离所述动触片(50)的另一面、所述壳体(1)的壳壁上设有用于调节第二静触片(44B)形变大小的阻挡元件(45)。
10、根据权利要求2所述的气压开关,其特征在于所述弹性元件(7)的远离所 述动触片(50)的一端处,设有用于调节弹性元件(7)弹力的螺纹调节元件(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种气压开关,该种气压开关中的所述动触片在随着所述动触头组件向着远离所述连接部方向运动的过程中,其第一动触点首先与所述第一接线端子组件中的静触头也称做第一静触头接触而实现电连接;在继续向着远离所述连接部方向运动的过程中,则在保持着其第一动触点与所述第一静触头电连接的同时,直至其第二动触点与所述第二接线端子组件中的静触头也称做第二静触头接触而实现电连接。本实用新型可实现同时控制一路或两路电源开断。
文档编号H01H35/24GK201289819SQ20082013954
公开日2009年8月12日 申请日期2008年10月24日 优先权日2008年10月24日
发明者赵顺荣 申请人:赵顺荣
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