专利名称：泡化聚氨酯内绝缘的支柱绝缘子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电力系统用绝缘体，具体地说是一种特高压复合支柱绝缘子。
背景技术：
传统的复合支柱绝缘子，内绝缘有实心、空心和充SF6气体等结构，如果特高压复合支柱绝缘子用实心，除用瓷绝缘子外，其它复合材料无法做到，造价高、重量大。因此，公开号为CN101017717A的中国专利公开了一种"特高压复合支柱绝缘子"，内绝缘就采用了中空芯体。而目前国内外大部分生产厂家都是采用内绝缘充气的方法，其缺点在于，即使密封再好，但SF6的渗透力特别强，用SF6气体要定期进行测试和补充气体，而且SF6渗透后对大气可造成污染。所以，随着特高压的发展需要，选用一种新的技术、新的材料作为支柱绝缘子的内绝缘是势在必行的。2007年12月份出版的《电网技术》第31巻第24期中的"特高压直流换流站支柱绝缘子的设计"一文中也同样推荐了空心复合绝缘子。实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是针对以上不足而提供一种泡化聚氨酯内绝缘的支柱绝缘子，该绝缘子采用聚氨酯发泡后，进行全密封处理，无需进行定期检测，具有重量轻、不易破损、便于安装免维护等优点。
本实用新型所采取的技术方案是-
一种泡化聚氨酯内绝缘的支柱绝缘子，包括有上法兰、上均压环、中间法兰、下均压环、下法兰和连接在中空玻璃钢桶芯体上的外绝缘伞裙，其中中空玻璃钢芯体内具有内绝缘泡状填充料。
内绝缘泡状填充料为泡状聚氨酯。
本实用新型能够达到的有益效果是1、 本实用新型内绝缘采用聚氨酯发泡后，进行全密封处理，无需进行定期检测，具有重量轻、不易破损、便于安装、免维护等优点。
2、 本实用新型可以满足交流1000kV级和直流800kV级及以下产品使用，生产工艺先进，生产周期短，废品率低，更主要的是产品造价低，推广使用具有良好的经济和社会效益。
图1为本实用新型的部件分解结构示意图。
图中l为上法兰；2为中间法兰；3为下法兰；4为下均压环；5为上均压环；6为内绝缘泡状填充料；7为外绝缘伞裙；8为中空玻璃钢芯体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述
如图1所示，该泡化聚氨酯内绝缘的支柱绝缘子，具有上法兰K上
均压环5、中间法兰2、下均压环4、下法兰3、中空玻璃钢桶芯体8和外绝缘伞裙7，图中分为上下两节，结构高度相同，分段进行生产，组装完成后加入泡状聚氨酯6，然后进行密封，试验合格后即可现场安装使用。
权利要求1、一种泡化聚氨酯内绝缘的支柱绝缘子，包括有上法兰(3)、上均压环(5)、中间法兰(2)、下均压环(4)、下法兰(1)和连接在中空玻璃钢桶芯体(8)上的外绝缘伞裙(7)，其特征在于中空玻璃钢芯体(8)内具有内绝缘泡状填充料(6)。
2、如权利要求1所述的泡化聚氨酯内绝缘的支柱绝缘子，其特征在于内 绝缘泡状填充料(6)为泡状聚氨酯。
专利摘要本实用新型公开一种泡化聚氨酯内绝缘的支柱绝缘子，包括有上法兰、上均压环、中间法兰、下均压环、下法兰和连接在中空玻璃钢桶芯体上的外绝缘伞裙，其中中空玻璃钢芯体内具有泡状聚氨酯填充料。本实用新型内绝缘采用聚氨酯发泡后，进行全密封处理，无需进行定期检测，具有重量轻、不易破损、便于安装、免维护等优点；可以满足交流1000kV级和直流800kV级及以下产品使用，更主要的是产品造价低，推广使用具有良好的经济和社会效益。
文档编号H01B17/14GK201281987SQ200820149710
公开日2009年7月29日 申请日期2008年10月14日 优先权日2008年10月14日
发明者付迎拴, 任文静, 张志伟, 朱贵周, 申洪钢 申请人:河南省电力公司郑州供电公司;郑州祥和集团电气设备有限公司