专利名称：新型非晶合金铁芯变压器线圈结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及变压器领域，具体是一种横截面为矩形的非晶合 金铁芯变压器的线圏结构。
背景技术：
传统变压器其铁芯材料一般为硅钢片，而线圏为铜箔或铜线，这 种变压器在空载时损耗大，不符合节能环保的要求。而非晶合金铁芯 变压器则因其空栽时损耗小等性能而得到应用，但是现有的非晶合金
铁芯变压器也存在诸多问题非晶合金为柔性、设置为矩形，其具有 压敏特性，即随压力增加，损耗急剧增大。现在应用的非晶合金铁心 变压器仅在铁芯和线圈之间加一个酚醛或硬纸筒。但在线圈受到电动 力的作用时，酚醛或硬纸筒的强度不足以支撑线圏的电动力，容易变 形、进而挤压铁芯引起损耗增大；严重时会造成线圈绝缘损坏引起导 线之间短路，烧毁变压器。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述的不足，提供一种结构简单、易 于实现、而又可以降低损耗、增加稳定性的新型的非晶合金铁芯变压 器的线圏结构。
本实用新型提供的新型非晶合金铁芯变压器的线圏结构是通过如 下方式实现的它包括非晶合金铁芯和变压器内线圏，在两者之间设 置有一刚性套筒结构，此刚性套筒结构可以是一层，也可以是多层， 各层之间也可以设置有诸如酚醛或硬纸筒作为分隔，目的是用此结构 实现刚性支撑。
此刚性套筒按照非晶合金铁芯和变压器内线圏的形状 一 般设置为 横截面为矩形； 一般采用低磁钢结构，设置为非闭合，即需要至少有 一个开口，开口内也可以设置有非导电的填充物；如果是多层，各层 也可以釆用不同的材料。
此刚性套筒设置为与内层非晶合金铁芯和外层变压器内线圏紧密 贴合，这种紧密贴合可以是直接接触，也可以在之间设置有诸如酚醛 或硬纸筒等作为分隔、緩冲，目的是实现刚性支撑。
这套特殊结构的低磁钢筒，即避免了形成短路压，又提高了线圈 强度。
这种最好为低磁钢的非闭合套筒结构的线圏结构，使变压器内线圈在承受电动力时不易变形，避免了短路；又可防止非晶合金铁芯受 挤压，避免了铁芯因挤压而产生的损耗增大；由于是非闭合的，不形
成环流o
图l是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
其中，l为非晶合金铁芯，2为变压器内线圈，3为不锈钢套筒，4 为开口， 5为石更纸筒，6为酚醛。
具体实施方式
下面以非限定性的实施例来进 一 步解释、说明本技术方案。 实施例1
一种新型非晶合金铁芯变压器的线圈结构，如图1所示，包括非 晶合金铁芯1和变压器内线圈2以及两者之间的刚性套筒结构，本例 选用低f兹钢套筒3。
本例中，低磁钢套筒3与非晶合金铁芯1和变压器内线圈2紧密 贴合连接，且设置有一开口 4,避免形成环流。
这种新型的线圈结构，在使用过程中由于其刚性，有效的避免了 辨圈和铁芯的变形，即避免了铁芯的损耗增大，又增加了线圈的短路 承受能力。 实施例2
一种新型非晶合金铁芯变压器的线圈结构，如图2所示，包括非 晶合金铁芯1和变压器内线圈2以及两者之间的刚性套筒结构3,此 刚性套筒本例设置为紧密贴合的两层，而材料选用低磁钢，且设置有 一开口 4,避免形成环流。
本例中，低磁钢套筒3与与非晶合金铁芯l之间设置有一隔离层 酚醛6,低磁钢套筒3与变压器内线圈2之间设置有一隔离层硬纸筒5。
这种新型的线圈结构，在使用过程中由于其刚性，有效避免了线 圈和铁芯的变形，还设置有酚醛或硬纸筒作为分隔和緩冲，即避免了 铁芯的损耗增大，又增加了线圈的短路承受能力。
权利要求1.一种新型非晶合金铁芯变压器线圈结构，包括变压器内线圈和非晶合金铁芯，其特征在于在变压器内线圈和非晶合金铁芯之间设置有至少一层刚性套筒结构。
2. 根据权利要求1所述的新型非晶合金铁芯变压器线圈结构，其 特征在于所述刚性套筒结构与变压器内线圈和非晶合金铁芯紧密贴 合连接。
3. 根据权利要求l或2所述的新型非晶合金铁芯变压器线圏结构， 其特征在于所述刚性套筒结构为非闭合刚性金属套筒。
专利摘要一种新型非晶合金铁芯变压器线圈结构，涉及变压器领域。这种线圈结构，包括变压器内线圈和非晶合金铁芯，在变压器内线圈和非晶合金铁芯之间设置有至少一层刚性套筒结构。这种线圈结构，使变压器内线圈不易变形，避免了短路；又可防止了非晶合金铁芯的变形，将铁芯因变形而产生的损耗大大降低；由于是非闭合的，不形成环流。
文档编号H01F27/30GK201435290SQ200820173270
公开日2010年3月31日 申请日期2008年10月20日 优先权日2008年10月20日
发明者潘玉华, 薛继印, 韩克俊 申请人:山东电力设备厂