专利名称:锂电池半自动卷绕机及其卷针驱动机构的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及锂电池生产设备领域,特别涉及一种锂电池半自动巻绕机 和其上的巻绕机构。
背景技术:
锂电池巻绕机一般包括极片输送机构、多个过渡轮、隔膜送料机构、巻针 机构、巻针驱动机构和贴胶机构。正负极片和隔膜分别由极片输送机构、隔膜 送料机构经过多个过渡轮输送至巻针机构。参见图1,巻针驱动机构包括气缸
1、 2、 3、 4和电机9。现有圆形锂电池的电芯巻绕装置中的巻针,多种多样, 其主要结构都是由两半圓片巻针6、 7构成,并相对安装,隔膜插入两片巻针 之间位置,两片巻针6、 7在巻针驱动机构的带动下从相反方向插入,进行隔 膜预巻,然后手动放入正负极片开始巻绕。气缸1和气缸3分别驱动第一巻针
6、 第二巻针7前进和缩回,同样,气缸2和气缸4在另一工位完成驱动第一 巻针6与第二巻针7的前进和缩回。转盘10用于支撑第一巻针6和第二巻针
7, 电机9带动转盘10旋转,使锂电池在工位5和工位8之间转换。电池在工 位8处巻绕完成后,放置锂电池的转盘10旋转180度,进入下一工位5进行 贴胶,贴胶完成后,两片巻针在气缸1和气缸3的带动下同时缩回,完成卸 料,而后放置锂电池的转盘10旋转180度,进行上述工序的循环。其中,气 缸1和气缸3由同一电磁阀控制,而气缸2和气缸4也由另外一电磁阀控制。
上述巻针驱动机构的缺点是,其驱动两片巻针同时相向插入,容易造成两 片巻针相撞变形损坏,产生安全隐患,还容易造成极片或者隔膜被挤压变形。
实用新型内容
本实用新型的第一 目的是提供一种安全可靠的锂电池半自动巻绕机。 本实用新型的第二目的是提供一种安全可靠的巻针驱动机构。 为实现上述第一目的,本实用新型提供如下技术方案 锂电池半自动巻绕^/L, 包括
极片输送机构,其包括输送正极片的正极板和输送负极片的负极板; 张力机构,其包括多个过渡轮和力矩马达;隔膜送料机构,其包括两个巻绕有隔膜的隔膜料盘;
巻针机构,包括两套巻针,每套巻针包括相向设置的第一巻针和第二巻
针;
巻针驱动机构,其驱动两套巻针巻绕和定位,以及各巻针的前后运动; 贴胶机构,其包括胶带巻盘、切胶刀和送胶汽缸; 其特征在于, 所述巻针驱动^4勾包括
第一气缸,其驱动第一巻针前进和后退,第一气缸由第一电磁阀控制;
第二气缸,其与所述第一气缸相向设置,驱动第二巻针前进和后退,第二 气缸由第二电磁阀控制;
第三气缸,其与所述第二气缸平行设置,驱动第二巻针前进和后退,第三 气缸由第三电^兹阀控制;
电机,其带动第一巻针和第二巻针在两个工位之间旋转。
为实现上述第二目的,本实用新型提供如下技术方案
巻针驱动才几构,包括
第一气缸,其驱动第一巻针前进和后退,第一气缸由第一电磁阀控制; 第二气缸,其与所述第一气缸相向设置,驱动第二巻针前进和后退,第二 气缸由第二电磁阀控制;
第三气缸,其与所述第二气缸平行设置,驱动第二巻针前进和后退,第三 气缸由第三电磁阀控制;
电机,其带动第一巻针和第二巻针在两个工位之间旋转。 上述巻针驱动机构与现有技术相比,减少一个驱动第一巻针前进和缩回的 气缸,增加一个控制电磁阀,即本新型中的三个气缸分别由三个电磁阀控制。 在一个工位处进行电池芯的巻绕,巻绕完成后,电机带动第一巻针、第二巻针 旋转180度,电池芯到达另一工位,进行贴胶,贴胶完成以后,第一气缸和第 二气缸带动第一巻针和第二巻针缩回而完成卸料,此后,第一气缸带动第一巻
针前进,而第二巻针保持缩回状态,电机再次带动第一巻针和第二巻针旋转 180度,回到初始工位,在此工位处,第三气缸带动第二巻针前进,两个巻针 开始巻绕,重复前述过程。该机构避免了连个巻针同时相向插入,消除了两针 相撞的安全隐患。上述第一气缸、第二气缸、第三气缸分别由三个电磁阀控 制,而不再像现有技术一样由同 一电磁阀控制两个气缸同时控制两个巻针同时 前进、后退
图1是现有技术巻针驱动机构的结构简图2是本实用新型巻针驱动机构的结构简图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
锂电池半自动巻绕机, 一般包括如下几个部分,
极片输送机构,其包括输送正极片的正极板和输送负极片的负极板;张力 机构,其包括多个过渡轮;隔膜送料机构,其包括两个巻绕有隔膜的隔膜料 盘;巻针机构,包括两套巻针,每套巻针包括相向设置的第一巻针和第二巻 针;巻针驱动机构,其驱动两套巻针巻绕和定位,以及各巻针的前后运动;贴 胶机构,其包括胶带巻盘、切胶刀和送胶汽缸。参见图2,巻针驱动机构包括 第一气缸11,第一气缸11驱动第一巻针6前进和后退,第一气缸11由第一 电磁阀(图未示)控制。第二气缸12与第一气缸11相向设置,驱动第二巻针 7前进和后退,第二气缸12由第二电磁岡控制。第三气缸13与第二气缸12 平行设置,驱动第二巻针7前进和后退,第三气缸13由第三电磁阀控制。电 机9带动转盘10旋转,从而带动位于装盘上的第一巻针6和第二巻针7在两 个工位5、 8之间旋转。
上述锂电池半自动巻绕机的巻针驱动机构的工作流程如下
隔膜从隔膜送料机构输送至工位8处,隔膜插入第一巻针6和第二巻针7 之间进行预巻绕,手工》文入正、负极片进行巻绕。巻绕完成后,电机9带动转 盘10转动,从而带动第一巻针6和第二巻针7旋转至工位5,在工位5处先 由贴胶机构进行贴胶,贴胶完成后,第一气缸11和第二气缸12分别带动第一 巻针6和第二巻针7缩回,完成卸料。卸料完成后,第一气缸11带动第一巻 针6前进,而第二巻针仍然处于缩回状态。接下来,电机9带动第一巻针6和 第二巻针7旋转180度至工位8处,在工位8处,极片和隔膜伸入第一巻针6 处,第三气缸13带动第二巻针7前进,由第一巻针6和第二巻针7夹持极片 和隔膜巻绕。而后,循环上述过程。
上述巻针驱动机构避免了第一巻针6和第二巻针7同时相向插入,杜绝了 两针相撞的安全隐患。当然,本实用新型巻针驱动机构还可有其它变形。总之,根据上述实例的 提示而做显而易见的变动,以及,其它凡是不脱离本实用新型实质的改动,均 应包括在权利要求所述的范围之内。
权利要求1、锂电池半自动卷绕机,包括极片输送机构,其包括输送正极片的正极板和输送负极片的负极板;张力机构,其包括多个过渡轮和力矩马达;隔膜送料机构,其包括两个卷绕有隔膜的隔膜料盘;卷针机构,包括两套卷针,每套卷针包括相向设置的第一卷针和第二卷针;卷针驱动机构,其驱动两套卷针卷绕和定位,以及各卷针的前后运动;贴胶机构,其包括胶带卷盘、切胶刀、送胶汽缸;其特征在于,所述卷针驱动机构包括第一气缸,其驱动第一卷针前进和后退,第一气缸由第一电磁阀控制;第二气缸,其与所述第一气缸相向设置,驱动第二卷针前进和后退,第二气缸由第二电磁阀控制;第三气缸,其与所述第二气缸平行设置,驱动第二卷针前进和后退,第三气缸由第三电磁阀控制;电机,其带动第一卷针和第二卷针在两个工位之间旋转。
2、 根据权利要求1所述的锂电池半自动巻绕机, 其特征在于锂电池在第三气缸所对应工位处进行巻绕,在第二气缸所对应工位处进行 贴胶和下料。
3、 巻针驱动机构,其特征在于,包括第一气缸,其驱动第一巻针前进和后退,第一气缸由第一电磁阀控制;第二气缸,其与所述第一气缸相向设置,驱动第二巻针前进和后退,第二 气缸由第二电磁阀控制;第三气缸,其与所述第二气缸平行设置,驱动第二巻针前进和后退,第三 气缸由第三电磁阀控制;步进电机,其带动第一巻针和第二巻针在两个工位之间旋转。
4、 根据权利要求3所述的锂电池半自动巻绕机, 其特征在于锂电池在第三气缸所对应工位处进行巻绕,在第二气缸所对应工位处进行 贴胶和下料。
专利摘要本实用新型涉及锂电池生产设备领域,特别涉及一种锂电池半自动卷绕机和其上的卷绕机构。卷针驱动机构,包括第一气缸,其驱动第一卷针前进和后退,第一气缸由第一电磁阀控制;第二气缸,其与所述第一气缸相向设置,驱动第二卷针前进和后退,第二气缸由第二电磁阀控制;第三气缸,其与所述第二气缸平行设置,驱动第二卷针前进和后退,第三气缸由第三电磁阀控制;电机,其带动第一卷针和第二卷针在两个工位之间旋转。上述卷针驱动机构避免了第一卷针和第二卷针同时相向插入,杜绝了两针相撞的安全隐患。
文档编号H01M6/00GK201352587SQ200820206568
公开日2009年11月25日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者晨 万, 严 张, 樊俊鹏 申请人:珠海华冠电子科技有限公司