专利名称：密集型母线槽插口分接桩头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及输电设备附件，具体是一种用于密集型母线槽分接 装置中的密集型母线槽插口分接桩头。
背景技术：
母线槽作为 一种输配电设备,分接电流是其最基本也是最重要的电 气性能之一，而插口装置是分接可靠性的重要保证。
密集型母线槽插口分接形式通常有两种， 一是在插口处母排打弯处
理，增加母排间距，以便于插接装置直接接接在母排上；另一种是在插 口处母排上焊接分接桩头，以便于插接。第一种方式由于工艺复杂而较 少使用，而第二种则是目前广泛采用的电流分接方式。目前上述第二种 方式所普遍釆用的结构及工艺是，先在母排边缘开出一个凹槽，然后将 宽度与凹槽相当的矩形的桩头安置在凹槽内，然后将接触部分整体焊 接。为防止桩头表面因氧化而电接触性能降低，还需要将焊上桩头的母
排整体镀锡，这样做有两个缺点 一是整体焊接桩头容易变形，影响桩
头的尺寸精度及将来进行插接配合的可靠性；二是母排整体镀锡成本相
对较高且没有必要。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种制造工艺简单、经济 性好、不易变形、有利于提高分接接触可靠性的密集型母线槽插口分接 桩头。本实用新型的密集型母线槽插口分接桩头包括有相互连接的桩头 和母排，母排边缘开有供桩头嵌入的槽口，所述桩头由较宽的根部和较 窄的主体部分组成，整体呈"倒T形"结构，桩头的根部嵌入到母排的 槽口中，桩头的根部两侧端与母排之间各设置一段焊接连接段。
所述桩头的根部的下段呈"倒梯形"，所述焊接连接段从"倒梯形" 结构的两腰部分延伸到底边两侧段。
本实用新型的优点是1、由于釆用"倒T形"的桩头结构，并在
较宽的桩头根部两侧端进行焊接，既满足了桩头与母排的连接要求，同 时由于焊接点远离桩头的主体部分，因而焊接过程中主体部分不易受热 变形，提高了焊接后桩头的尺寸精度也保证了与分接设备插脚进行插接
配合时的可靠接触；2、由于焊接点远离桩头主体部分，焊接过程对主 体部分的表面质量影响较小，因而可以在焊接前单独对桩头设置镀层， 这样就省去焊接后进行整体镀锡的过程，降低了成本；另外由于只在重 点部位(桩头)设置镀层，使用的镀层材料很少，因此在不增加总成本 的条件下，可以选用性能更佳而成本较高的镀层材料(如镀银材料)， 这样也有利于提高桩头在与插脚插接配合时导电接触的可靠性。
图i是本实用新型的桩头与母排连接前的分解结构示意图2是本实用新型的桩头与母排焊接连接后的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，该密集型母线槽插口分接桩头包括有桩头l和母排2， 母排边缘开有供桩头嵌入的槽口 21。桩头整体呈"倒T形"结构，即由较宽的根部11和较窄的主体部分12组成。桩头的根部11嵌入到母排 的槽口 21中，其两侧端与母排之间各设置一段焊接连接段3。桩头的根 部11的下段呈"倒梯形"，焊接连接段3即从"倒梯形"结构的两腰 部分延伸到底边两侧段，这样可以获得较大的焊接连接面积，以满足强
度和载流性能的要求。
权利要求1、一种密集型母线槽插口分接桩头，包括有相互连接的桩头(1)和母排(2)，母排边缘开有供桩头嵌入的槽口(21)，其特征是所述桩头(1)由较宽的根部(11)和较窄的主体部分(12)组成，桩头整体呈“倒T形”结构，桩头的根部(11)嵌入到母排的槽口(21)中，桩头的根部(11)的两侧段与母排之间各有一段焊接连接段(3)。
2、 根据权利要求1所述的密集型母线槽插口分接桩头，其特征是-. 所述桩头的根部(ll)的下段呈"倒梯形"，所述焊接连接段(3)从"倒 梯形"结构的两腰部分延伸到底边两侧段。
专利摘要本实用新型涉及输电设备附件，具体是一种用于密集型母线槽分接装置中的密集型母线槽插口分接桩头。该密集型母线槽插口分接桩头包括有相互连接的桩头和母排，母排边缘开有供桩头嵌入的槽口，所述桩头由较宽的根部和较窄的主体部分组成，整体呈“倒T形”结构，桩头的根部嵌入到母排的槽口中，桩头的根部两侧端与母排之间各设置一段焊接连接段。本实用新型制造工艺简单、经济性好、不易变形、有利于提高分接接触可靠性。
文档编号H01R4/02GK201327980SQ20082021690
公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月11日 优先权日2008年12月11日
发明者常小勇, 蒋文功 申请人:江苏威腾母线有限公司