专利名称：铝电解电容器素子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝电解电容器，具体地说是一种铝电解电容器素子。
技术背景 通过大量试验证明，在使用状态下，现有的铝电解电容器素子中心温度与铝电解 电容器表面温度随着素子直径的增大而偏差越来越大。小于10mm的素子，素子中心温度为 铝电解电容器表面温度的1. l倍，直径为12mm-16mm的素子，其素子中心温度为铝电解电容 器表面温度的1. 2倍，直径为35mm的素子，甚至达到1. 65倍。其主要原因是素子的散热性 能较差，其散热主要依靠电解纸与铝壳底部接触处的热传递和素子表面电解纸与铝壳间的 热辐射来传热，而电解纸的传热性能无法将集结在素子中心的热量有效、快速的扩散传递 到外壳。
发明内容 本实用新型的目的是提供一种散热性能好的铝电解电容器素子。 本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，在巻绕时，将负极箔巻绕到
素子的外部，并通过加宽负极箔的宽度使素子的负极箔能与铝电解电容器铝壳底部直接接
触，提高素子与铝壳间的导热性能，有效的将素子的中心热量快速传递到铝壳的表面，再通
过铝壳表面散热，以减小铝电解电容器素子中心与铝电解电容器的表面温差。 一种铝电解
电容器素子，它由电解纸、铆有负极针的负箔、电解纸、铆有正极针的正箔巻绕而成，表面由
胶带定位，巻绕后素子的表面为负箔。 本实用新型为增加散热效果，电解纸与负箔在远离负极针一端齐边布置。 由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，使用 简单，降低了素子中心温度为铝电解电容器表面温度的温差，提高了铝电解电容器的耐高 温性能和使用寿命，据实验，小于10mm的素子，素子中心温度为铝电解电容器表面温度的 1.05倍，寿命增加10%，直径为12mm-16mm的素子，其素子中心温度为铝电解电容器表面温 度的1. 1倍，寿命增加15%，直径为35mm的素子，为1. 45倍，寿命增加20%。
图1是现有技术的结构示意图； 图2是现有技术中电解纸与负箔的布局示意图； 图3是本实用新型的结构示意图； 图4是本实用新型的电解纸与负箔的布局示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。 由图1 、图2可知，由于巻绕后的铝电解电容器素子其表面为电解纸1 ，且电解纸1
3比负箔2宽，使素子上部上的电解纸1与铝壳底部接触散热，素子表面电解纸1与铝壳间的 热辐射来传热。而电解纸1的传热性能无法将集结在素子中心的热量有效、快速的扩散传 递到外壳。 由图3、图4可知，一种铝电解电容器素子，它由电解纸1、铆有负极针的负箔3、电 解纸1、铆有正极针的正箔巻绕而成，表面由胶带2定位，巻绕后素子的表面为负箔3。 本实用新型为增加散热效果，电解纸1与负箔3在远离负极针一端齐边布置。 本实用新型在巻绕时，将负箔3巻绕到素子的外部，并通过加宽负箔3的宽度使素 子的负箔3能与铝电解电容器铝壳底部直接接触，提高素子与铝壳间的导热性能，有效的 将素子的中心热量快速传递到铝壳的表面，再通过铝壳表面散热，以减小铝电解电容器素 子中心与铝电解电容器的表面温差，提高铝电解电容器的使用寿命。
权利要求一种铝电解电容器素子，它由电解纸[1]、铆有负极针的负箔[3]、电解纸[1]、铆有正极针的正箔卷绕而成，表面由胶带[2]定位，其特征是卷绕后素子的表面为负箔[3]。
2. 根据权利要求1所述的铝电解电容器素子，其特征是电解纸[1]与负箔[3]在远离负极针一端齐边布置。
专利摘要本实用新型公开了一种散热性能好的铝电解电容器素子，它由电解纸[1]、铆有负极针的负箔[3]、电解纸[1]、铆有正极针的正箔卷绕而成，表面由胶带[2]定位，其特征是卷绕后素子的表面为负箔[3]。本实用新型结构简单，使用简单，降低了素子中心温度为铝电解电容器表面温度的温差，提高了铝电解电容器的耐高温性能和使用寿命。
文档编号H01G9/004GK201465810SQ200920065730
公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月25日 优先权日2009年8月25日
发明者曹怀宝, 陈正华 申请人:益阳市安兴电子有限公司