专利名称：电池极片辊压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锂电池制作过程中使用的电池极片辊压机。
背景技术：
在锂离子动力电池生产中，电池极片辊压工序是电池制作过程中的关键环 节，目前，普通的电池极片辊压机是在机架上设置了一组对辊，该组对辊在动 力的驱动下对电池极片实施辊压，在进行辊压生产的过程中，活物粉料由于静 电作用极易粘附在辊上，而辊压机又未配备自动除尘装置，所以需要人工刮粉 除尘，如果在线刮粉，则刮落后的粉料会落在极片上污染极片，从而影响动力 电池的电性能，所以目前都采用停机刮粉修整，以至影响生产正常进行。另外， 被辊压后的电池极片还容易粘附在辊上，随上辊上巻，不能自动铲掉，导致极 片被二次辊压，造成极片变形严重，影响电池极片的性能甚或造成废品。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够在线自动除粉尘的电池极片辊压机。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案电池极片辊压机，包括 机架和转动设置在机架上的一组对辊，机架上相对所述对辊中的上、下辊分别 设有对应的刮粉装置，两个刮粉装置中至少上辊刮粉装置具有收粉盒；机架上 设有粉厚感应检测装置，粉厚感应检测装置的光信号发射单元位于对辊一端， 光信号接收单元位于对辊另一端，光信号发射单元发出的光信号切于辊面。
所述刮粉装置包括刮粉刀和固设于机架上的刮粉刀架，刮粉刀通过沿刮粉 刀体长度方向间隔排布的机械弹簧挂接在刮粉刀架上，在刮粉刀和刮粉刀架之 间还间隔设有电磁弹簧，电磁弹簧驱动刮粉刀压向所对应辊的辊面。
所述电磁弹簧设于机械弹簧内，电磁弹簧的一对磁力单元对应固设于刮粉 刀和刮粉刀架上。
所述一对磁力单元由磁体和缠绕在铁芯上的励磁线圈构成。两个磁力单元 的相对端的极性相同。在励磁线圈无电状态下，两个磁力单元之间具有缓冲间 距。
所述刮粉刀由聚四氟乙烯材料制成。
机架上在对辊输出一侧还设有l产极片装置，该装置包括极片铲刀和固设于 机架上的伊刀架，极片铲刀通过压力调整螺栓安装于铲刀架上，压力调整螺栓 在铲刀架与极片铲刀之间的部分套装有压力弹簧，极片铲刀刀口通过压力调整 螺栓压触在上辊辊面上，极片铲刀刀口迎着上辊的旋转方向。对应上辊的刮粉装置设于对辊输出一侧，对应下辊的刮粉装置设于对辊输 入一侧，两刮粉装置的刮粉刀刀口迎着所对应辊的旋转方向；所述极片铲刀呈 弧形、设于上辊刮粉装置的外围，极片铲刀在其刀体与上辊相对的内侧面上设 有收粉盒托架，该收粉盒托架位于上辊刮粉装置的刮粉刀的下方，所述收粉盒 置放于该托架上。
所述铲刀由聚四氟乙烯材料制成。
本实用新型利用粉厚感应检测装置对辊体上所粘粉体实施在线检测，并可 通过外设的信号控制系统自动控制刮粉装置实施刮粉，实现了在线刮粉，同时 刮落的粉体被收粉盒回收，防止了粉体对电池极片的二次污染，大大提高了电 池极片的质量，减少了停机修整时间，使极片生产效率大大提高，为锂离子动 力电池提供了电性能及安全性能的保障。
本实用新型中设置铲极片装置，当极片上巻遇到铲刀时将被铲下，脱离上 辊而落到传送带上，从而防止了上辊携带上巻的极片进行二次辊压，保障了极 片的质量。
另外，在铲刀上设置收粉盒托架，可直接将收粉盒置放于其中，倾倒回收 粉时可以直接拿出收粉盒即可，使用十分方便。铲刀和刮粉刀均采用聚四氟乙 烯材料制成，可以减小对辊体的磨损，提高了辊体的使用寿命。
图l是本实用新型的结构示意图2是从另一个观察角度显示的本实用新型的结构示意图； 图3是本实用新型中刮粉装置和铲极片装置部分的结构示意图4是本实用新型中用于连接和驱动刮粉刀的机械弹簧和电磁弹簧部分的
结构示意图。
具体实施方式
图1-图4所示的电池极片辊压机，包括机架1和转动设置在机架上的一组 对辊，机架上相对该组对辊中的上、下辊2、 5分别设有对应的刮粉装置3和 铲极片装置，铲极片装置设于对辊输出的一侧，机架上还设有用于检测对辊上 所粘粉体厚度的粉厚感应检测装置4。图1中箭头所示为电池极片的运动方向。
上述刮粉装置包括刮粉刀14和固设于机架上的刮粉刀架11，刮粉刀14 通过沿刮粉刀体长度方向间隔排布的机械弹簧10挂接在刮粉刀架上，在刮粉 刀14和刮粉刀架11之间还间隔设有电磁弹簧15，刮粉刀14在电磁弹簧15 的驱动下压向所对应辊5的辊面实施刮粉。所述电磁弹簧15由一对磁力单元 构成，该对磁力单元对应固设于刮粉刀14和刮粉刀架11上，电磁弹簧15的数量可根据实际需要而定，其安装位置应保证刮粉刀平衡受力，使刮粉刀刀口 相对辊面平行，在辊面长度方向上均匀刮粉。
本实施例中，对应上辊5的刮粉装置设于对辊输出一侧，对应下辊2的刮 粉装置设于对辊输入一侧，两刮粉装置的刮粉刀刀口均迎着所对应辊的旋转方
向；电磁弹簧15设于靠近刮粉刀两端的机械弹簧10内，每个电磁弹簧15的 两个磁力单元由固设于刮粉刀上14的磁体和固设于刮粉刀架11上缠绕有励磁 线圈的铁芯构成，励磁线圈连入一磁力开关控制电路17中，磁体和励磁线圈 的相对端的极性相同，两个磁力单元之间在励磁线圈无电状态下具有缓冲间距 16、在通电状态下互斥。本实用新型中，刮粉装置3的安装位置和电磁弹簧15
的构成及安装形式不局限于上述实施例，稍作变化同样可以实现驱动刮粉刀刮 粉的功能，例如，电磁弹簧中的两个磁力单元均采用励磁线圈，或者两磁力单 元相对两端的极性在刮粉装置安装在对应辊的某些位置上时可以设计成异性 相吸的，或者电磁弹簧不设于机械弹簧内。
上述铲极片装置包括极片铲刀9和固设于机架上的铲刀架6，极片铲刀9 通过压力调整螺栓7安装于铲刀架6上，压力调整螺栓7在铲刀架与极片铲刀 之间的部分套装有压力弹簧8;极片铲刀9呈弧形、设于上辊刮粉装置的外围， 极片铲刀刀口迎着上辊5的旋转方向、并通过压力调整螺栓7以一定的压触力 压触在上辊辊面上。另外，为了结构上的简便，在极片铲刀刀体与上辊相对的 内侧面上设有收粉盒托架13，该收粉盒托架位于上辊刮粉装置的刮粉刀14的 下方，该托架上置放有收粉盒12。本实施例中，仅对上辊刮粉装置设置了收粉 盒，主要是为了防止从上辊刮下的粉体落在电池极片上造成二次污染，在具体 实施时，针对下辊刮粉装置也可以设置一个收粉盒，这样能够避免从下辊刮落 的粉体四处散落，卫生洁净。
上述铲刀9和刮粉刀14均由聚四氟乙烯材料制成，这样，可以避免采用钢
制刀片除尘对辊体的破环，提高了辊体的使用寿命。
所述粉厚感应检测装置4的光信号发射单元设于对辊一端的机架上，光信
号接收单元位于对辊另一端的机架上，光信号发射单元发出的光信号切于辊 面。实施时，对应上、下辊可以均设置一个粉厚感应检测装置，也可以仅对应 其中的一个辊设置一个检测装置，在需要刮粉时，两个刮粉装置同步进行，本 实施例仅设置了检测上辊粘粉厚度的粉厚感应检测装置，该检测装置所检测到 的信号传入信号处理系统中。
本实用新型的工作过程如下粉厚感应检测装置4对上辊5所粘粉体实施在 线检测，由光信号发射单元发出光信号，光信号接收单元接收并将其转变为电信号后送入信号处理系统中，当辊上所粘粉体使信号衰减达到一定程度时，信 号处理系统发出刮粉指令，通过磁力开关控制电路17给励磁线圈通入一定的电 流，电磁弹簧15的磁体在排斥力的作用下带动刮粉刀14移动压向辊面，实施刮 粉，达到对辊体清洁的目的；同时，铲极片装置中的压力弹簧8适度控制铲刀9， 使铲刀9与上辊5之间产生合适的压力，当极片上巻遇到铲刀9时将被铲下，脱 离上辊5落到传送带上，防止了上辊5携带极片进行二次辊压。刮落的粉体被收 粉盒12回收，倾倒回收粉时直接拿出收粉盒12即可。
权利要求1.电池极片辊压机，包括机架和转动设置在机架上的一组对辊，其特征在于机架上相对所述对辊中的上、下辊分别设有对应的刮粉装置，两个刮粉装置中至少上辊刮粉装置具有收粉盒；机架上设有粉厚感应检测装置，粉厚感应检测装置的光信号发射单元位于对辊一端，光信号接收单元位于对辊另一端，光信号发射单元发出的光信号切于辊面。
2. 根据权利要求1所述的电池极片辊压机，其特征在于所述刮粉装 置包括刮粉刀和固设于机架上的刮粉刀架，刮粉刀通过沿刮粉刀体长度方向间 隔排布的机械弹簧挂接在刮粉刀架上，在刮粉刀和刮粉刀架之间还间隔设有电 磁弹簧，电磁弹簧驱动刮粉刀压向所对应辊的辊面。
3. 根据权利要求2所述的电池极片辊压机，其特征在于所述电磁弹 簧设于机械弹簧内，电磁弹簧的一对磁力单元对应固设于刮粉刀和刮粉刀架 上。
4. 根据权利要求3所述的电池极片辊压机，其特征在于所述一对磁 力单元由磁体和缠绕在铁芯上的励磁线圈构成。
5. 根据权利要求4所述的电池极片辊压机，其特征在于两个磁力单 元的相对端的极性相同。
6. 根据权利要求5所述的电池极片辊压机，其特征在于在励磁线圈 无电状态下，两个磁力单元之间具有缓冲间距。
7. 根据权利要求1-6中任一权利要求所述的电池极片辊压机，其特征在于所述刮粉刀由聚四氟乙烯材料制成。
8. 根据权利要求1-6中任一权利要求所述的电池极片辊压机，其特征在于机架上在对辊输出一侧还设有铲极片装置，该装置包括极片铲刀和固设 于机架上的铲刀架，极片伊刀通过压力调整螺栓安装于铲刀架上，压力调整螺 栓在铲刀架与极片铲刀之间的部分套装有压力弹簧，极片铲刀刀口通过压力调 整螺栓压触在上辊辊面上，极片铲刀刀口迎着上辊的旋转方向。
9. 根据权利要求8所述的电池极片辊压机，其特征在于对应上辊的刮 粉装置设于对辊输出一侧，对应下辊的刮粉装置设于对辊输入一侧，两刮粉装 置的刮粉刀刀口迎着所对应辊的旋转方向；所述极片铲刀呈弧形、设于上辊刮粉装置的外围，极片铲刀在其刀体与上辊相对的内侧面上设有收粉盒托架，该 收粉盒托架位于上辊刮粉装置的刮粉刀的下方，所述收粉盒置放于该托架上。
10. 根据权利要求8中任一权利要求所述的电池极片辊压机，其特征在于所述伊刀由聚四氟乙烯材料制成。
专利摘要本实用新型涉及一种电池极片辊压机，包括机架和转动设置在机架上的一组对辊，机架上相对所述对辊中的上、下辊分别设有对应的刮粉装置，两个刮粉装置中至少上辊刮粉装置具有收粉盒；机架上设有粉厚感应检测装置，粉厚感应检测装置的光信号发射单元位于对辊一端，光信号接收单元位于对辊另一端，光信号发射单元发出的光信号切于辊面。本实用新型可对辊体所粘粉体实施在线检测，并可通过外设的信号控制系统自动控制刮粉装置实施刮粉，实现了在线刮粉，同时刮落的粉体被收粉盒回收，防止粉体对电池极片的二次污染，提高了电池极片的质量，减少了停机修整时间，生产效率大大提高，为锂离子动力电池提供了电性能及安全性能的保障。
文档编号H01M4/04GK201369360SQ20092008828
公开日2009年12月23日 申请日期2009年1月20日 优先权日2009年1月20日
发明者丹 任, 张利波 申请人:天空能源(洛阳)有限公司