专利名称：全自动五金接触端子料带分条机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电子加工设备技术领域，特指全自动五金接触端子料带分条机。
技术背景 目前，在电子配件行业，为适应现代电子工业生产的机械化、高速化，目前用于电 连接器内的导电端子一般采用在一长条的料带上冲压制成，料带上还有一层纸质的保护 膜，为了节约材料，减少废料的产生，一端子带上会相对冲压出几种不同的端子，然后进行 收圈，用时再进行裁剪，在裁剪中能常采用人工及自动化的裁剪方式，这样就会用大量的人 力和物力，其生产效率低，同时因为是人工操作，没有一定的标准，易产生大量的不良品
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供全自动五金接触端子料带分条 机，其结构设计简单科学，能全自动进行分料，生产效率高。 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，全自动五金接触端子料带分条 机，其包括架体、工作架、步进装置、裁剪装置，架体上安装有工作架，工作架上设有马达带 动的收带轮、料轮，架体的上端面设有步进装置、裁剪装置、控制台。 所述的工作架上还设有照明灯，工作架的一端设有进料摆架，另一端设有出料摆 架。 所述的步进装置由步进气缸为驱动装置，步进装置通过导杆裁剪装置连接。 所述的裁剪装置由裁剪气缸连接裁剪模具构成，裁剪装置下设有废料盒。 所述的架体下部可方便活动的轮子，架体上设有检查门。 所述的架体的一端设有进料支架，架体的另一端设有分料支架。 本实用新型有益效果为步进装置、裁剪装置，架体上安装有工作架，工作架上设
有马达带动的收带轮、料轮，架体的上端面设有步进装置、裁剪装置、控制台，工作时， 一边
进料，裁剪装置进行裁剪后自动分料， 一人即可操作，全自动流水工作，生产效率高。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是本实用新型的实施方式图。
具体实施方式
见图1至图2所示本实用新型包括架体1、工作架2、步进装置3、裁剪装置4，架 体1上安装有工作架2，工作架2上设有马达带动的收带轮6、料轮5，架体1的上端面设有 步进装置3、裁剪装置4、控制台8。 所述的工作架2上还设有照明灯21，工作架2的一端设有进料摆架22，另一端设 有出料摆架23。
3[0015] 所述的步进装置3由步进气缸为驱动装置，步进装置3通过导杆裁剪装置4连接。 所述的裁剪装置4由裁剪气缸41连接裁剪模具构成，裁剪装置4下设有废料盒7。 所述的架体1下部可方便活动的轮子ll，架体1上设有检查门12。 所述的架体1的一端设有进料支架43，架体1的另一端设有分料支架42。 工作时，开启机器，按下控制台8的工作键，收带轮6将纸带收起、料轮5上的金属 端子9带经进入进料摆架22、进料支架43，由步进装置3带动进入裁剪模具内进行裁剪，裁 剪后的金属端子带9分料支架42、出料摆架23收起，金属端子带9进行裁剪后的废料落入 废料盒7。 以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的 构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求全自动五金接触端子料带分条机，其包括架体(1)、工作架(2)、步进装置(3)、裁剪装置(4)，其特征在于架体(1)上安装有工作架(2)，工作架(2)上设有马达带动的收带轮(6)、料轮(5)，架体(1)的上端面设有步进装置(3)、裁剪装置(4)、控制台(8)。
2. 根据权利要求1所述的全自动五金接触端子料带分条机，其特征在于所述的工作 架(2)上还设有照明灯(21)，工作架(2)的一端设有进料摆架(22)，另一端设有出料摆架 (23)。
3. 根据权利要求1所述的全自动五金接触端子料带分条机，其特征在于所述的步进 装置(3)由步进气缸为驱动装置，步进装置(3)通过导杆裁剪装置(4)连接。
4. 根据权利要求1所述的全自动五金接触端子料带分条机，其特征在于所述的裁剪 装置(4)由裁剪气缸(41)连接裁剪模具构成，裁剪装置(4)下设有废料盒(7)。
5. 根据权利要求1所述的全自动五金接触端子料带分条机，其特征在于所述的架体 (1)下部可方便活动的轮子(ll)，架体(1)上设有检查门(12)。
6. 根据权利要求1所述的全自动五金接触端子料带分条机，其特征在于所述的架体 (1)的一端设有进料支架(43)，架体(1)的另一端设有分料支架(42)。
专利摘要本实用新型涉及电子加工设备技术领域，特指全自动五金接触端子料带分条机，其包括架体、工作架、步进装置、裁剪装置，架体上安装有工作架，工作架上设有马达带动的收带轮、料轮，架体的上端面设有步进装置、裁剪装置、控制台，其结构设计简单科学，能全自动进行分料，生产效率高。
文档编号H01R43/16GK201490559SQ20092016791
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月3日 优先权日2009年8月3日
发明者蔡振生 申请人:品翔电子塑胶制品(东莞)有限公司