专利名称：一种变压器的制作方法
技术领域：
一种变压器
技术领域：
本实用新型涉及一种变压器。
背景技术：
变压器初级线圈与次级线圈之间的距离决定了耦合的效果，初级线圈与次级线圈 之间的距离越小耦合效果越好，但是线圈之间距离过小容易造成初级线圈与次级线圈短 通，且制造时不易准确的控制初级线圈与次级线圈之间的距离，造成制造成本升高。现有的 变压器是通过将变压器的初次级线圈绕在一个同心的铁芯上实现能量传输，为了保证安全 要求，对绝缘系统提出了非常高的要求，这些要求限制了变压器体积的进一步縮小，同时对 绝缘系统的要求也提升了制造成本。
实用新型内容
本实用新型目的是克服了现有技术中的不足，提供一种结构简单，制造成本低，耦
合效果好的在初级线圈与次级线圈之间设有绝缘隔板的变压器。 本实用新型是通过以下技术方案实现的 —种变压器，其特征在于包括铁芯，在铁芯上分别绕设有初级线圈和次级线圈，在
所述的初级线圈与次级线圈之间设有将初级线圈与次级线圈绝缘分隔绝缘隔板。 如上所述变压器，其特征在于所述的铁芯包括初级绕组铁芯和次级绕组铁芯，初
级绕组铁芯和次级绕组铁芯均为开口铁芯，分别位于绝缘隔板两侧且开口朝向绝缘隔板，
所述的初级绕组铁芯和次级绕组铁芯的铁芯柱数目相等且对应对齐。 与现有技术相比，本实用新型有如下优点 本实用新型将初级线圈和次级线圈分别绕制在相互绝缘的铁芯上，解决了初次级 线圈之间的绝缘要求问题，降低了制造成本，在制造过程中通过调整初次级线圈之间的距 离调整耦合强度，即调整漏感的大小和比例。在初级线圈与次级线圈之间设有绝缘隔板，结 构简单，制造成本低；由于有绝缘隔板制造时就可以将初级线圈与次级线圈之间距离可以 调整控制，达到预定的耦合效果。
图1是本实用新型立体图； 图2是本实用新型分解图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明 —种变压器，其特征在于包括铁芯l，在铁芯1上分别绕设有初级线圈2和次级线 圈3，在所述的初级线圈2与次级线圈3之间设有将初级线圈2与次级线圈3绝缘分隔绝缘 隔板4。[0013] 所述的铁芯1包括初级绕组铁芯101和次级绕组铁芯102，初级绕组铁芯101和次 级绕组铁芯102均为开口铁芯，分别位于绝缘隔板4两侧且开口朝向绝缘隔板4，所述的初 级绕组铁芯101和次级绕组铁芯102的铁芯柱数目相等且对应对齐。 本实用新型中也可以使用封闭的铁芯，将绝缘隔板开口配合夹持在铁芯上，将初 级线圈与次级线圈绝缘隔开。 本实用新型将初级线圈和次级线圈分别绕制在相互绝缘的铁芯上，解决了初次级 线圈之间的绝缘要求问题，降低了制造成本，在制造过程中通过调整初次级线圈之间的距 离调整耦合强度，即调整漏感的大小和比例。由于有绝缘隔板制造时就可以将初级线圈与 次级线圈之间距离可以调整控制，达到预定的耦合效果。
权利要求一种变压器，其特征在于包括铁芯(1)，在铁芯(1)上分别绕设有初级线圈(2)和次级线圈(3)，在所述的初级线圈(2)与次级线圈(3)之间设有将初级线圈(2)与次级线圈(3)绝缘分隔绝缘隔板(4)。
2. 根据权利要求l所述变压器，其特征在于所述的铁芯(1)包括初级绕组铁芯(101) 和次级绕组铁芯(102)，初级绕组铁芯(101)和次级绕组铁芯(102)均为开口铁芯，分别位 于绝缘隔板(4)两侧且开口朝向绝缘隔板(4)，所述的初级绕组铁芯(101)和次级绕组铁芯 (102)的铁芯柱数目相等且对应对齐。
专利摘要本实用新型公开了一种变压器，其技术方案的要点是，包括铁芯，在铁芯上分别绕设有初级线圈和次级线圈，在所述的初级线圈与次级线圈之间设有将初级线圈与次级线圈绝缘分隔绝缘隔板。本实用新型将初级线圈和次级线圈分别绕制在相互绝缘的铁芯上，解决了初次级线圈之间的绝缘要求问题，降低了制造成本，在制造过程中通过调整初次级线圈之间的距离调整耦合强度，即调整漏感的大小和比例。在初级线圈与次级线圈之间设有绝缘隔板，结构简单，制造成本低；由于有绝缘隔板制造时就可以将初级线圈与次级线圈之间距离可以调整控制，达到预定的耦合效果。
文档编号H01F27/24GK201489965SQ20092019327
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月17日 优先权日2009年8月17日
发明者王奉瑾 申请人:王奉瑾