专利名称：插头连接器的制作方法
技术领域：
插头连接器
技术领域：
本实用新型是关于一种设有具加强的弹性夹持力的导电端子的插头连接器。背景技术：
现有技术的插头连接器，如中国台湾证书号数第M243803号「HDMI插头连接器」新 型专利案所示，是于一基座上的两相对侧面上分别间隔穿设有数个导电端子，再于该基座 外侧包覆一绝缘外壳，其中，每一导电端子的前端形成有若干段阶梯状的弯折处，使其具有 弹性夹持的效果，以与另一相配合的插座连接器的导电端子稳固接触并形成良好的导通效果 ο然而，在各式电子装置不断朝薄型化、小型化设计发展的情况下，不管是通用 串行总线(Universal Serial Bus, USB)或是高清晰度多媒体介面(High Definition Multimedia Interface, HDMI)规格的电连接器，都纷纷制定出具小型化外型的规格标准， 以供各种薄型化、小型化后的电子装置使用。此时，该插头连接器除了基座与绝缘外壳的尺 寸相应的缩小外，若导电端子的宽度及厚度仅是等比例的缩小，将会使得该导电端子的弹 性夹持力变小，从而造成与插座连接器的导电端子间的夹持与导通效果变差。
实用新型内容有鉴于前述现有技术的不足，本实用新型提供一种插头连接器，借此设计解决现 有技术的插头连接器在小型化后，其尺寸等比例缩小的导电端子会有弹性夹持力不足的问 题的缺点。为了达到上述的目的，本实用新型所利用的技术手段是使一插头连接器包括一基 座，该基座内间隔贯穿设置有数根导电端子，该导电端子上靠近前端处弯曲而形成有一曲 折部，导电端子的前端处朝该导电端子后端弯折而形成有一勾部。上述基座可具有一中空且前、后两端贯通的绝缘体、一金属壳体及一承载座，该绝 缘体的内壁面上靠近前端处间隔内凹成型有数个凹槽，该金属壳体环绕并包覆于该基座的 外壁面，该承载座穿设于该绝缘体之中；上述导电端子上、下交错排列地贯穿设置于该承载座之中，其前端向基座前端延 伸，并分别对应该绝缘体的凹槽，其中，位于同一排的导电端子朝靠近另一排导电端子的方 向弯曲而形成有该曲折部，再朝远离该排导电端子的方向朝导电端子后端弯折而形成有该 勾部，两排导电端子的勾部朝相互远离的方向形成弯折，并分别突伸于该绝缘体的凹槽中。承接上述，本实用新型提供一种插头连接器，包括有一基座，该基座内间隔贯穿设 置有数根导电端子，基座后端套设并包覆有一绝缘外壳，其特征在于该导电端子上靠近前端处弯曲而形成有一曲折部，导电端子的前端处朝该导电端 子后端弯折而形成有一勾部。所述的插头连接器，其特征在于该基座具有一中空且前、后两端贯通的绝缘体、一金属壳体及一承载座，该绝缘体的内壁面上靠近前端处间隔内凹成型有数个凹槽，该金属壳体环绕并包覆于该基座的外壁 面，该承载座穿设于该绝缘体之中；该导电端子上、下交错排列地贯穿设置于该承载座之中，其前端向基座前端延伸， 并分别对应该绝缘体的凹槽，其中，位于同一排的导电端子朝靠近另一排导电端子的方向 弯曲而形成有该曲折部，再朝远离该排导电端子的方向朝导电端子后端弯折而形成有该勾 部，两排导电端子的勾部朝相互远离的方向形成弯折，并分别突伸于该绝缘体的凹槽中。所述的插头连接器，其特征在于该绝缘体靠近后端处于两相对侧面上分别贯穿 成型有一扣孔，该承载座于相对绝缘体的两相对侧面上分别成型有一凸起的扣块，该扣块 对应卡扣于该绝缘体的扣孔中。所述的插头连接器，其特征在于该基座的承载座包含有两个相互叠置的承载板， 该导电端子分别穿设于该二承载板之中。所述的插头连接器，其特征在于该绝缘体靠近后端处于两相对侧面上分别贯穿 成型有一扣孔，该二承载板分别于相对该绝缘体的侧面上成型有一凸起的扣块，该扣块对 应卡扣于该绝缘体的扣孔中。本实用新型的插头连接器的导电端子借其勾部提高该导电端子前端的结构强度， 从而增加该处的弹性夹持力，使为了配合小型化连接器而相应减小宽度及厚度的导电端子 仍可具有良好的夹持与导通效果。
[0017]图1为本实用新型于实施状态的立体外观图。[0018]图2为本实用新型的立体分解图。[0019]图3为本实用新型的侧视剖面图。[0020]图4为本实用新型的另--侧视剖面图。[0021](1)插头连接器(10)基座[0022](11)绝缘体(111)凹槽[0023](112)扣孔(12)金属壳体[0024](13)承载座(13’ )承载板[0025](131)扣块(20)导电端子[0026](21)曲折部(22)勾部[0027](30)绝缘外壳
具体实施方式以下配合图式及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定创 作目的所采取的技术手段。参见图1至图4所示，本实用新型的插头连接器1包括有一基座10、数根导电端子 20及一绝缘外壳30，其中基座10具有一中空且前、后两端贯通的绝缘体11、一金属壳体12及一承载座13， 该绝缘体11的内壁面上靠近前端处间隔内凹成型有数个凹槽111，绝缘体11靠近后端处于 两相对侧面上分别贯穿成型有一扣孔112，该金属壳体12环绕并包覆于该基座11的外壁面，具有可防止电磁干扰的效果，该承载座13穿设于该绝缘体11之中，该承载座13于相对 绝缘体11的两相对侧面上分别成型有一凸起的扣块131，该扣块131对应卡扣于该绝缘体 11的扣孔112中，以固定该承载座13与该绝缘体11的相对位置，较佳地，该承载座13是包 含有二个相互叠置的承载板13’，该扣块131分别成型于该二承载板13’相对于该绝缘体 11的侧面上；导电端子20相间隔且上、下交错排列地贯穿设置于该承载座13之中，该导电端子 20的后端向基座10后端延伸，进而与一电缆线内的导线相接以进行资料传输，该导电端子 20的前端向基座10前端延伸，并分别对应该绝缘体11的凹槽111，该导电端子20的前端 依序形成有一曲折部21及一勾部22 ；其中，位于同一排的导电端子20是朝靠近另一排导电端子20的方向弯曲而形成 有该曲折部21，再朝远离该排导电端子20的方向朝该导电端子20后端弯折而形成有该勾 部22，是以，两排导电端子20的勾部22朝相互远离的方向形成弯折，并分别突伸于该绝缘 体11的凹槽111中；绝缘外壳30套设并包覆于该基座10的后端处，另可再与一导线(图中未示)相 接，使该导线与该导电端子20后端连通以进行资料传输，而该绝缘外壳30则可对该导线与 导电端子20的连接处形成稳固的保护效果。借此设计，当本实用新型的插头连接器1与一插座连接器相对插接时，由于此插 头连接器1的两排导电端子20是于其曲折部21与勾部22的衔接处具有较小的间隔距离， 故可夹持于该插座连接器内部所设的舌片的两侧，并与该舌片上所设的导电端子接触、导 通；此外，该勾部22可提高该导电端子20前端的结构强度，从而增加该处的弹性夹持力，使 为了配合小型化连接器而相应减小宽度及厚度的导电端子仍可具有良好的夹持与导通效果。 以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的 限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉 本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内 容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内 容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍 属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求一种插头连接器，包括有一基座，该基座内间隔贯穿设置有数根导电端子，基座后端套设并包覆有一绝缘外壳，其特征在于该导电端子上靠近前端处弯曲而形成有一曲折部，导电端子的前端处朝该导电端子后端弯折而形成有一勾部。
2.如权利要求1所述的插头连接器，其特征在于该基座具有一中空且前、后两端贯通的绝缘体、一金属壳体及一承载座，该绝缘体的内 壁面上靠近前端处间隔内凹成型有数个凹槽，该金属壳体环绕并包覆于该基座的外壁面， 该承载座穿设于该绝缘体之中；该导电端子上、下交错排列地贯穿设置于该承载座之中，其前端向基座前端延伸，并分 别对应该绝缘体的凹槽，其中，位于同一排的导电端子朝靠近另一排导电端子的方向弯曲 而形成有该曲折部，再朝远离该排导电端子的方向朝导电端子后端弯折而形成有该勾部， 两排导电端子的勾部朝相互远离的方向形成弯折，并分别突伸于该绝缘体的凹槽中。
3.如权利要求2所述的插头连接器，其特征在于该绝缘体靠近后端处于两相对侧面 上分别贯穿成型有一扣孔，该承载座于相对绝缘体的两相对侧面上分别成型有一凸起的扣 块，该扣块对应卡扣于该绝缘体的扣孔中。
4.如权利要求2所述的插头连接器，其特征在于该基座的承载座包含有两个相互叠 置的承载板，该导电端子分别穿设于该二承载板之中。
5.如权利要求4所述的插头连接器，其特征在于该绝缘体靠近后端处于两相对侧面 上分别贯穿成型有一扣孔，该二承载板分别于相对该绝缘体的侧面上成型有一凸起的扣 块，该扣块对应卡扣于该绝缘体的扣孔中。
专利摘要一种插头连接器，其是于一基座内间隔贯穿设置有数根导电端子，该导电端子的前端依序形成有一曲折部及一朝导电端子后端弯折勾部，该勾部可提高该导电端子前端的结构强度，从而增加该处的弹性夹持力，使为了配合小型化连接器而相应减小宽度及厚度的导电端子仍可具有良好的夹持与导通效果。
文档编号H01R13/502GK201639014SQ20092027645
公开日2010年11月17日 申请日期2009年12月10日 优先权日2009年12月10日
发明者蔡汉仪 申请人:蔡汉仪